一种拉力测试机的制作方法

1.本实用新型涉及布料检测技术领域，尤其涉及一种拉力测试机。


背景技术：

2.布料的好坏决定了纺织品的质量，而对于不同性能的布料，其评判指标有很多，但是布料的拉伸强度是各种布料共同评判指标之一。布料的拉伸强度决定了纺织品是否易断裂、缝合处是否容易产生撕裂、是否易变形等等，这些都将严重影响纺织品的质量，因此有必要对布料的拉伸强度进行测试。
3.现有技术的不足在于：
4.拉力测试机在夹持布料时，布料容易滑动，甚至出现布料一端脱离夹持的情况，这严重影响检测结果的可靠性以及准确度，一旦出现滑动或滑落则需要重复夹持继续进行检测，效率低，无法满足需求。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉力测试机，通过设置的紧固机构，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有技术中无法对布料夹持紧固的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种拉力测试机，包括底座，所述底座的顶部固定有u形架，且u形架的顶部内壁固定有气缸，所述气缸的底端连接有拉力计，且拉力计的底端连接有活动板，所述活动板的底部与底座的顶部均安装固定有紧固机构，且紧固机构包括安装板、固定于安装板顶部的u形框、与u形框转动连接的闭合板、开设于u形框一侧内壁两端的紧固槽和固定于闭合板一侧外壁两端的紧固条。
8.通过设置的紧固机构，将插块从两个连接块中抽出，并将闭合板向外掀开，然后将布料的一端放置在u形框与闭合板之间，将闭合板与u形框闭合，并将插块插入两个相邻的连接块中，由紧固条与紧固槽的啮合对布料进行夹持紧固，可以防止布料从紧固机构中脱落，能够确保拉力检测的顺利进行。
9.优选的，所述u形架的两侧内壁均开设有导向槽，且活动板的两端均固定有与导向槽形成滑动配合的滑块。
10.通过导向槽与滑块的滑动配合，能够保证活动板上下移动的精确性。
11.优选的，所述活动板的顶部固定有拉环，且拉环与拉力计底部的挂钩连接。
12.相互挂接的拉力计与活动板，便于进行拆装更换。
13.优选的，所述紧固槽与紧固条均为半圆形结构，且紧固槽与紧固条相适配。
14.半圆形结构的紧固槽与紧固条有利于相互插接与分离。
15.优选的，所述紧固槽的内壁开设有等距离分布的凹槽，且紧固条的外壁固定有与凹槽相适配的凸条。
16.通过设置的凹槽与凸条能够对布料进行咬合，能够进一步防止布料从紧固机构中
脱离。
17.优选的，所述u形框一侧外壁的两端与闭合板另一侧外壁的两端均固定有连接块，且相邻的两个连接块均插接有插块。
18.通过连接块与插块的插接，完成u形框与闭合板的闭合。
19.本实用新型的有益效果为：
20.通过设置的紧固机构，将插块从两个连接块中抽出，并将闭合板向外掀开，然后将布料的一端放置在u形框与闭合板之间，将闭合板与u形框闭合，并将插块插入两个相邻的连接块中，由紧固条与紧固槽的啮合对布料进行夹持紧固，可以防止布料从紧固机构中脱落，能够确保拉力检测的顺利进行。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种拉力测试机的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种拉力测试机的紧固机构结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种拉力测试机的紧固机构结构拆分示意图。
24.图中：1、底座；2、u形架；3、气缸；4、拉力计；5、活动板；6、拉环；7、滑块；8、紧固机构；9、安装板；10、u形框；11、闭合板；12、紧固槽；13、紧固条；14、连接块；15、插块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例：
27.参照图1-3，一种拉力测试机，包括底座1，底座1的顶部固定有u形架2，u形架2的顶部内壁固定有气缸3，气缸3的底端连接有拉力计4，拉力计4的底端连接有活动板5，u形架2的两侧内壁均开设有导向槽，活动板5的两端均固定有与导向槽形成滑动配合的滑块7，通过导向槽与滑块7的滑动配合，能够保证活动板5上下移动的精确性，活动板5的顶部固定有拉环6，拉环6与拉力计4底部的挂钩连接，相互挂接的拉力计4与活动板5，便于进行拆装更换；
28.活动板5的底部与底座1的顶部均安装固定有紧固机构8，紧固机构8包括安装板9、固定于安装板9顶部的u形框10、与u形框10转动连接的闭合板11、开设于u形框10一侧内壁两端的紧固槽12和固定于闭合板11一侧外壁两端的紧固条13，
29.紧固槽12与紧固条13均为半圆形结构，紧固槽12与紧固条13相适配，半圆形结构的紧固槽12与紧固条13有利于相互插接与分离，紧固槽12的内壁开设有等距离分布的凹槽，紧固条13的外壁固定有与凹槽相适配的凸，通过设置的凹槽与凸条能够对布料进行咬合，能够进一步防止布料从紧固机构8中脱离，u形框10一侧外壁的两端与闭合板11另一侧外壁的两端均固定有连接块14，相邻的两个连接块14均插接有插块15，通过连接块14与插块15的插接，完成u形框10与闭合板11的闭合。
30.工作原理：
31.将插块15从两个连接块14中抽出，并将闭合板11向外掀开，然后将布料的一端放
置在u形框10与闭合板11之间，将闭合板11与u形框10闭合，并将插块15插入两个相邻的连接块14中，由紧固条13与紧固槽12的啮合对布料进行夹持紧固，可以防止布料从紧固机构8中脱落，再将布料的另一端依照上述方法固定在另一个紧固机构8中，由气缸3带动拉力计4与活动板5向上移动，对布料进行拉伸检测。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种拉力测试机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定有u形架(2)，且u形架(2)的顶部内壁固定有气缸(3)，所述气缸(3)的底端连接有拉力计(4)，且拉力计(4)的底端连接有活动板(5)，所述活动板(5)的底部与底座(1)的顶部均安装固定有紧固机构(8)，且紧固机构(8)包括安装板(9)、固定于安装板(9)顶部的u形框(10)、与u形框(10)转动连接的闭合板(11)、开设于u形框(10)一侧内壁两端的紧固槽(12)和固定于闭合板(11)一侧外壁两端的紧固条(13)。2.根据权利要求1所述的一种拉力测试机，其特征在于，所述u形架(2)的两侧内壁均开设有导向槽，且活动板(5)的两端均固定有与导向槽形成滑动配合的滑块(7)。3.根据权利要求1所述的一种拉力测试机，其特征在于，所述活动板(5)的顶部固定有拉环(6)，且拉环(6)与拉力计(4)底部的挂钩连接。4.根据权利要求1所述的一种拉力测试机，其特征在于，所述紧固槽(12)与紧固条(13)均为半圆形结构，且紧固槽(12)与紧固条(13)相适配。5.根据权利要求1所述的一种拉力测试机，其特征在于，所述紧固槽(12)的内壁开设有等距离分布的凹槽，且紧固条(13)的外壁固定有与凹槽相适配的凸条。6.根据权利要求1所述的一种拉力测试机，其特征在于，所述u形框(10)一侧外壁的两端与闭合板(11)另一侧外壁的两端均固定有连接块(14)，且相邻的两个连接块(14)均插接有插块(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种拉力测试机，涉及布料检测技术领域，针对现有技术中无法对布料夹持紧固的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部固定有U形架，且U形架的顶部内壁固定有气缸，所述气缸的底端连接有拉力计，且拉力计的底端连接有活动板，所述活动板的底部与底座的顶部均安装固定有紧固机构，且紧固机构包括安装板。本实用新型通过设置的紧固机构，将插块从两个连接块中抽出，并将闭合板向外掀开，然后将布料的一端放置在U形框与闭合板之间，将闭合板与U形框闭合，并将插块插入两个相邻的连接块中，由紧固条与紧固槽的啮合对布料进行夹持紧固，可以防止布料从紧固机构中脱落，能够确保拉力检测的顺利进行。能够确保拉力检测的顺利进行。能够确保拉力检测的顺利进行。


技术研发人员：梁晓东
受保护的技术使用者：苏州市圣原纺纺织科技有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/8/8