一种蜡模冷却箱的制作方法

1.本实用新型涉及蜡模加工技术领域，尤其涉及一种蜡模冷却箱。


背景技术：

2.蜡模铸造又称失蜡铸造，由于其批量化生产的便利性和精度一致性，蜡模铸造法被广泛应用于精密铸造行业，是精铸产品成型的关键，蜡模从热压机中脱模后，需人工将蜡模从总模上逐个剪切落，再将蜡模全部存入水中进行冷却，在冷却时，将蜡模放入一个箱体中，然后将其沉入水中进行冷却。
3.现有技术中，在对蜡模进行冷却时，操作人员将制成的蜡模直接全部放入一个箱体中，再将箱体沉入水中进行冷却，但是蜡模的密度比水小，当其沉入水中时，其会漂浮在箱体的顶部，所有的蜡模挤在一起，导致一些蜡模的表面无法完全与水接触，影响蜡模的冷却速率，为此我们设计了一种蜡模冷却箱来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种蜡模冷却箱。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种蜡模冷却箱，包括箱体和两个连接板，所述箱体的顶部和底部均设有第二滤网，所述箱体的两端侧壁均贯穿滑动连接有多个放置机构，多个所述放置机构的侧壁均与相对的连接板的侧壁固定连接，所述箱体相对的内侧壁均固定安装有多个阻挡机构，多个所述阻挡机构的底部均与相对的放置机构的顶部相抵，两个所述连接板的侧壁均固定安装有两个固定杆，所述箱体的顶部设有两个固定机构，所述固定杆均贯穿相对的固定机构并与其滑动连接。
7.优选地，所述放置机构包括贯穿滑动连接在箱体侧壁上的放置框，所述放置框的一端侧壁与相对的连接板的侧壁固定连接，所述放置框的另一端侧壁固定安装有卡板。
8.优选地，所述阻挡机构包括固定安装在箱体内侧壁上的固定框，所述固定框内固定安装有第一滤网，所述固定框的底部与相对的放置框的顶部相抵。
9.优选地，所述固定机构包括固定安装在箱体顶部上的安装框，所述安装框内滑动连接有滑动件，所述滑动件的侧壁固定安装有两个滑动连接板，两个所述滑动连接板的端部均固定安装有套筒，所述固定杆贯穿相对的套筒并与其滑动连接，所述滑动件的顶部与安装框的内顶部之间固定连接有多个弹簧，所述滑动件的顶部固定安装有拉杆，所述拉杆贯穿安装框的顶部并与其滑动连接。
10.优选地，两个所述连接板的侧壁均固定安装有配重块。
11.优选地，两个所述连接板的侧壁均固定安装有拉手，两个所述拉手上均套设有橡胶套。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过连接板、放置机构、阻挡机构和固定机构的设置，其能够将需要冷却的蜡模
分隔开，避免所有的蜡模聚集在一起导致一些蜡模的表面无法完全与水接触的情况发生，提高对蜡模的冷却速率。
14.2、通过连接板上配重块的设置，其能够增加整个箱体的重量，方便将箱体内所有的蜡模沉入水中冷却。
15.综上所述，本实用新型结构设计合理，其能够将需要冷却的蜡模分隔开，避免所有的蜡模聚集在一起导致一些蜡模的表面无法完全与水接触的情况发生，提高对蜡模的冷却速率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种蜡模冷却箱的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种蜡模冷却箱的顶部俯视图；
18.图3为图1中的a处结构放大图。
19.图中：1箱体、2固定框、3第一滤网、4放置框、5卡板、6配重块、7连接板、8拉手、9固定杆、10安装框、11滑动连接板、12套筒、13拉杆、14弹簧、15第二滤网、16滑动件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种蜡模冷却箱，包括箱体1和两个连接板7，两个连接板7的侧壁均固定安装有配重块6，通过连接板7上配重块6的设置，其能够增加整个箱体1的重量，方便将箱体1内所有的蜡模沉入水中冷却，两个连接板7的侧壁均固定安装有拉手8，两个拉手8上均套设有橡胶套，箱体1的顶部和底部均设有第二滤网15，箱体1的两端侧壁均贯穿滑动连接有多个放置机构，多个放置机构的侧壁均与相对的连接板7的侧壁固定连接，放置机构包括贯穿滑动连接在箱体1侧壁上的放置框4，放置框4的一端侧壁与相对的连接板7的侧壁固定连接，放置框4的另一端侧壁固定安装有卡板5；
22.箱体1相对的内侧壁均固定安装有多个阻挡机构，多个阻挡机构的底部均与相对的放置机构的顶部相抵，阻挡机构包括固定安装在箱体1内侧壁上的固定框2，固定框2内固定安装有第一滤网3，固定框2的底部与相对的放置框4的顶部相抵；
23.两个连接板7的侧壁均固定安装有两个固定杆9，箱体1的顶部设有两个固定机构，固定杆9均贯穿相对的固定机构并与其滑动连接，固定机构包括固定安装在箱体1顶部上的安装框10，安装框10内滑动连接有滑动件16，滑动件16的侧壁固定安装有两个滑动连接板11，两个滑动连接板11的端部均固定安装有套筒12，固定杆9贯穿相对的套筒12并与其滑动连接，滑动件16的顶部与安装框10的内顶部之间固定连接有多个弹簧14，滑动件16的顶部固定安装有拉杆13，拉杆13贯穿安装框10的顶部并与其滑动连接，通过连接板7、放置机构、阻挡机构和固定机构的设置，其能够将需要冷却的蜡模分隔开，避免所有的蜡模聚集在一起导致一些蜡模的表面无法完全与水接触的情况发生，提高对蜡模的冷却速率。
24.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
25.当需要对蜡模进行冷却时，首先，操作者向上拉动拉杆13，拉杆13通过滑动件16带
动滑动连接板11上的套筒12向上移动，使得套筒12脱离对固定杆9的卡紧，拉动拉手8，拉手8带动连接板7滑动，连接板7带动放置框4从箱体1内滑出，将各个蜡模放置在放置框4内，放置框4的顶部略高于蜡模顶部，然后推动连接板7，连接板7带动放置框4滑入箱体1内，向上拉动拉杆13，使得套筒12向上滑动，当连接板7的侧壁与箱体1的侧壁相抵时，松开拉杆13，滑动件16在弹簧14弹力的作用下带动滑动连接板11上的套筒12向下滑动，使得套筒12套设在固定杆9上，套筒12将固定杆9固定，使得连接板7上的放置框4固定在箱体1内，然后将箱体1沉入水中，放置框4内的蜡模在第一滤网3的阻挡下不会在箱体1内聚集，即可对蜡模进行冷却。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种蜡模冷却箱，包括箱体（1）和两个连接板（7），其特征在于，所述箱体（1）的顶部和底部均设有第二滤网（15），所述箱体（1）的两端侧壁均贯穿滑动连接有多个放置机构，多个所述放置机构的侧壁均与相对的连接板（7）的侧壁固定连接，所述箱体（1）相对的内侧壁均固定安装有多个阻挡机构，多个所述阻挡机构的底部均与相对的放置机构的顶部相抵，两个所述连接板（7）的侧壁均固定安装有两个固定杆（9），所述箱体（1）的顶部设有两个固定机构，所述固定杆（9）均贯穿相对的固定机构并与其滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种蜡模冷却箱，其特征在于，所述放置机构包括贯穿滑动连接在箱体（1）侧壁上的放置框（4），所述放置框（4）的一端侧壁与相对的连接板（7）的侧壁固定连接，所述放置框（4）的另一端侧壁固定安装有卡板（5）。3.根据权利要求2所述的一种蜡模冷却箱，其特征在于，所述阻挡机构包括固定安装在箱体（1）内侧壁上的固定框（2），所述固定框（2）内固定安装有第一滤网（3），所述固定框（2）的底部与相对的放置框（4）的顶部相抵。4.根据权利要求1所述的一种蜡模冷却箱，其特征在于，所述固定机构包括固定安装在箱体（1）顶部上的安装框（10），所述安装框（10）内滑动连接有滑动件（16），所述滑动件（16）的侧壁固定安装有两个滑动连接板（11），两个所述滑动连接板（11）的端部均固定安装有套筒（12），所述固定杆（9）贯穿相对的套筒（12）并与其滑动连接，所述滑动件（16）的顶部与安装框（10）的内顶部之间固定连接有多个弹簧（14），所述滑动件（16）的顶部固定安装有拉杆（13），所述拉杆（13）贯穿安装框（10）的顶部并与其滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种蜡模冷却箱，其特征在于，两个所述连接板（7）的侧壁均固定安装有配重块（6）。6.根据权利要求1所述的一种蜡模冷却箱，其特征在于，两个所述连接板（7）的侧壁均固定安装有拉手（8），两个所述拉手（8）上均套设有橡胶套。

技术总结
本实用新型公开了一种蜡模冷却箱，包括箱体和两个连接板，所述箱体的顶部和底部均设有第二滤网，所述箱体的两端侧壁均贯穿滑动连接有多个放置机构，多个所述放置机构的侧壁均与相对的连接板的侧壁固定连接，所述箱体相对的内侧壁均固定安装有多个阻挡机构，多个所述阻挡机构的底部均与相对的放置机构的顶部相抵，两个所述连接板的侧壁均固定安装有两个固定杆，所述箱体的顶部设有两个固定机构，所述固定杆均贯穿相对的固定机构并与其滑动连接。本实用新型结构设计合理，其能够将需要冷却的蜡模分隔开，避免所有的蜡模聚集在一起导致一些蜡模的表面无法完全与水接触的情况发生，提高对蜡模的冷却速率。对蜡模的冷却速率。对蜡模的冷却速率。


技术研发人员：赵强 李永开 赵伟
受保护的技术使用者：芜湖市品尚精密科技有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/8/8