一种制氧机气流扩散装置的制作方法

1.本实用新型涉及制氧机技术领域，具体涉及一种制氧机气流扩散装置。


背景技术：

2.常见的制氧机为双吸附塔制氧机，其是以空气为原料，分子筛为吸附剂，采用psa变压吸附远离制取氧气。原料空气首先经过预处理后由压缩机加压，压缩空气经过过滤、冷却、去除水分后由进气阀进入装有分子筛的吸附塔，空气中的氮气被吸附，流出的气体即为高纯度氧气。
3.然而空气进入装有分子筛的吸附塔吸附时，现有技术的气体扩散器，会导致沸石分子筛所承受的气流强度过大，不但会对沸石分子筛产生直接的冲击性损伤和粉化，严重降低分子筛的使用寿命，导致吸附剂无法完全利用，直接影响氮气品质和分子筛寿命。
4.为此提出一种制氧机气流扩散装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为解决现有技术的气体扩散器，会导致沸石分子筛所承受的气流强度过大，不但会对沸石分子筛产生直接的冲击性损伤和粉化，严重降低分子筛的使用寿命，导致吸附剂无法完全利用，直接影响氮气品质和分子筛寿命的问题，本实用新型提供了一种制氧机气流扩散装置。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种制氧机气流扩散装置，包括安装架，安装架的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈等距排列设置，安装架上焊接安装有筛分罐，筛分罐的数量为两组且呈并列设置，筛分罐的内侧正中处设置有碳分子筛，筛分罐的内侧底部焊接安装有气流扩散器，筛分罐的底部焊接安装有进气管，进气管纵向贯穿筛分罐并与气流扩散器焊接连接设置，筛分罐的顶部焊接安装有排气管，当空气通过进气管注入筛分罐内时，优先的空气进入气流扩散器内，受到气流扩散器进行分散处理，将空气位于筛分罐内均匀排出，排出的空气受到碳分子筛的过滤，继而通过排气管进入下一道工序。
8.进一步地，气流扩散器包括，壳体、隔板、第一分流器、第二分流器、第一分流孔、第二分流孔、第一分流仓和第二分流仓，壳体的内侧壁正中处焊接安装有隔板，隔板将壳体的内侧依次分为第一分流仓和第二分流仓，壳体的顶部开设有外排气孔，外排气孔的数量为若干组且呈等距排列设置，外排气孔与第二分流仓连通设置，第一分流仓的内侧底部正中处焊接安装有第二分流器，第二分流器的外侧壁开设有第一分流孔，第一分流孔的数量为若干组呈环形整列设置，第二分流仓的内侧底部焊接安装有第一分流器，第一分流器的外侧壁开设有第二分流孔，第一分流器与第一分流仓连通设置，当空气优先进入第二分流器时，第一分流孔将高压空气依次均匀排放至第一分流仓内，此时第一分流仓内的空气进入第一分流器内，受到第一分流器上第二分流孔的分流，致使空气即可受到分散，此时分撒后的空气通过外排气孔均匀进入碳分子筛内。
9.进一步地，壳体呈半圆球状结构设置。
10.进一步地，第二分流器呈圆柱状结构设置且第二分流器与进气管连通设置。
11.进一步地，第一分流器与第二分流器结构相同，第一分流器的数量为六组且呈环形阵列设置。
12.进一步地，排气管上设置有电子截止阀。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置内置多组分流器的气流扩散器，致使装置在使用时，能够将进入气流扩散器内的压缩空气强制分流呈面扩散方式，有效的避免了产生气流死角和隧道化效应的情况，从而有效的保证了分子筛的使用寿命，提升分子筛吸附利用率和产氧率，大大提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1是本实用新型立体结构示意图；
16.图2是本实用新型的气流扩散器位置结构示意图；
17.图3是本实用新型的气流扩散器的结构示意图；
18.附图标记：1、排气管；2、安装架；3、支撑腿；4、进气管；5、筛分罐；6、碳分子筛；7、气流扩散器；8、外排气孔；9、壳体；10、隔板；11、第一分流器；12、第一分流孔；13、第二分流器；14、第一分流仓；15、第二分流孔；16、第二分流仓。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图3所示，一种制氧机气流扩散装置，包括安装架2，安装架2的底部焊接安装有支撑腿3，支撑腿3的数量为四组且呈等距排列设置，安装架2上焊接安装有筛分罐5，筛分罐5的数量为两组且呈并列设置，筛分罐5的内侧正中处设置有碳分子筛6，筛分罐5的内侧底部焊接安装有气流扩散器7，筛分罐5的底部焊接安装有进气管4，进气管4纵向贯穿筛分罐5并与气流扩散器7焊接连接设置，筛分罐5的顶部焊接安装有排气管1，当空气通过进气管4注入筛分罐5内时，优先的空气进入气流扩散器7内，受到气流扩散器7进行分散处理，将空气位于筛分罐5内均匀排出，排出的空气受到碳分子筛6的过滤，继而通过排气管1进入下一道工序。
22.气流扩散器7包括，壳体9、隔板10、第一分流器11、第二分流器13、第一分流孔12、第二分流孔15、第一分流仓14和第二分流仓16，壳体9的内侧壁正中处焊接安装有隔板10，隔板10将壳体9的内侧依次分为第一分流仓14和第二分流仓16，壳体9的顶部开设有外排气
孔8，外排气孔8的数量为若干组且呈等距排列设置，外排气孔8与第二分流仓16连通设置，第一分流仓14的内侧底部正中处焊接安装有第二分流器13，第二分流器13的外侧壁开设有第一分流孔12，第一分流孔12的数量为若干组呈环形整列设置，第二分流仓16的内侧底部焊接安装有第一分流器11，第一分流器11的外侧壁开设有第二分流孔15，第一分流器11与第一分流仓14连通设置，当空气优先进入第二分流器13时，第一分流孔12将高压空气依次均匀排放至第一分流仓14内，此时第一分流仓14内的空气进入第一分流器11内，受到第一分流器11上第二分流孔15的分流，致使空气即可受到分散，此时分撒后的空气通过外排气孔8均匀进入碳分子筛6内。
23.壳体9呈半圆球状结构设置。
24.第二分流器13呈圆柱状结构设置且第二分流器13与进气管4连通设置。
25.第一分流器11与第二分流器13结构相同，第一分流器11的数量为六组且呈环形阵列设置。
26.排气管1上设置有电子截止阀。
27.综上所述：当空气通过进气管4注入筛分罐5内时，优先的空气进入气流扩散器7内，受到气流扩散器7进行分散处理，将空气位于筛分罐5内均匀排出，排出的空气受到碳分子筛6的过滤，继而通过排气管1进入下一道工序，当空气优先进入第二分流器13时，第一分流孔12将高压空气依次均匀排放至第一分流仓14内，此时第一分流仓14内的空气进入第一分流器11内，受到第一分流器11上第二分流孔15的分流，致使空气即可受到分散，此时分撒后的空气通过外排气孔8均匀进入碳分子筛6内。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

技术特征：
1.一种制氧机气流扩散装置，其特征在于，包括安装架(2)，安装架(2)的底部焊接安装有支撑腿(3)，支撑腿(3)的数量为四组且呈等距排列设置，安装架(2)上焊接安装有筛分罐(5)，筛分罐(5)的数量为两组且呈并列设置，筛分罐(5)的内侧正中处设置有碳分子筛(6)，筛分罐(5)的内侧底部焊接安装有气流扩散器(7)，筛分罐(5)的底部焊接安装有进气管(4)，进气管(4)纵向贯穿筛分罐(5)并与气流扩散器(7)焊接连接设置，筛分罐(5)的顶部焊接安装有排气管(1)。2.根据权利要求1所述的一种制氧机气流扩散装置，其特征在于，气流扩散器(7)包括壳体(9)、隔板(10)、第一分流器(11)、第二分流器(13)、第一分流孔(12)、第二分流孔(15)、第一分流仓(14)和第二分流仓(16)，壳体(9)的内侧壁正中处焊接安装有隔板(10)，隔板(10)将壳体(9)的内侧依次分为第一分流仓(14)和第二分流仓(16)，壳体(9)的顶部开设有外排气孔(8)，外排气孔(8)的数量为若干组且呈等距排列设置，外排气孔(8)与第二分流仓(16)连通设置，第一分流仓(14)的内侧底部正中处焊接安装有第二分流器(13)，第二分流器(13)的外侧壁开设有第一分流孔(12)，第一分流孔(12)的数量为若干组呈环形整列设置，第二分流仓(16)的内侧底部焊接安装有第一分流器(11)，第一分流器(11)的外侧壁开设有第二分流孔(15)，第一分流器(11)与第一分流仓(14)连通设置。3.根据权利要求2所述的一种制氧机气流扩散装置，其特征在于，所述壳体(9)呈半圆球状结构设置。4.根据权利要求2所述的一种制氧机气流扩散装置，其特征在于，所述第二分流器(13)呈圆柱状结构设置且第二分流器(13)与进气管(4)连通设置。5.根据权利要求2所述的一种制氧机气流扩散装置，其特征在于，所述第一分流器(11)与第二分流器(13)结构相同，第一分流器(11)的数量为六组且呈环形阵列设置。6.根据权利要求1所述的一种制氧机气流扩散装置，其特征在于，所述排气管(1)上设置有电子截止阀。

技术总结
本实用新型公开了一种制氧机气流扩散装置，涉及制氧机技术领域。本实用新型包括安装架，安装架的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈等距排列设置，安装架上焊接安装有筛分罐，筛分罐的数量为两组且呈并列设置，筛分罐的内侧正中处设置有碳分子筛，筛分罐的内侧底部焊接安装有气流扩散器，筛分罐的底部焊接安装有进气管。本实用新型通过设置内置多组分流器的气流扩散器，致使装置在使用时，能够将进入气流扩散器内的压缩空气强制分流呈面扩散方式，有效的避免了产生气流死角和隧道化效应的情况，从而有效的保证了分子筛的使用寿命，提升分子筛吸附利用率和产氧率，大大提高了装置的实用性。大提高了装置的实用性。大提高了装置的实用性。


技术研发人员：褚遵海 张永帅 吕春洛 毋麦花
受保护的技术使用者：山东医科星医疗设备工程有限公司
技术研发日：2022.12.22
技术公布日：2023/8/8