一种药卷称重自动剔除装置的制作方法
未命名
08-11
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1.本实用新型涉及炸药生产技术领域,尤其涉及一种药卷称重自动剔除装置。
背景技术:
2.药卷是指制造成卷筒状的炸药。按不同要求将炸药装入不同规格尺寸的纸筒(卷)内,包好浸蜡而成。
3.药卷在生产时,需要利用包装线对药卷进行包装,将药卷放置到中包内进行储存,然后在对药卷进行码垛和移动,在码垛之后的推送、移动和中包过程中有较低的几率发生药卷掉落的情况,从而影响中包内药卷数量的准确性。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中药卷在生产时,需要利用包装线对药卷进行包装,将药卷放置到中包内进行储存,然后在对药卷进行码垛和移动,在码垛之后的推送、移动和中包过程中有较低的几率发生药卷掉落的情况,从而影响中包内药卷数量准确性的问题,而提出的一种药卷称重自动剔除装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种药卷称重自动剔除装置,包括第一传送带,所述第一传送带的右侧设有第二传送带,所述第一传送带和第二传动带之间设有两个支撑板,两个所述支撑板的上侧壁固定连接有同一个控制箱,所述控制箱的内壁转动连接有螺纹杆,所述控制箱的右侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿控制箱的侧壁且与螺纹杆固定连接,所述螺纹杆的杆壁螺纹套设有螺纹筒,所述螺纹筒的下侧壁固定连接有导向板,所述控制箱的下侧壁开设有与导向板相互匹配的导向口,所述导向板的下侧壁伸出导向口且固定连接有移动板,所述移动板的下侧壁固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有自动夹持机构,所述第一传送带的右侧设有电子秤。
7.优选的,所述自动夹持机构包括固定连接在液压缸输出端的夹持箱,所述夹持箱的内壁转动连接有丝杆,所述夹持箱的后侧壁固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿夹持箱的侧壁且与丝杆固定连接,所述丝杆的杆壁螺纹套设有两个丝筒,所述丝筒的下侧壁固定连接有两个竖板,所述夹持箱的下侧壁开设有与竖板相互匹配的竖孔,所述竖板的下侧壁伸出竖孔且固定连接有夹持板。
8.优选的,两个所述夹持板相对一侧的侧壁均固定连接有橡胶垫。
9.优选的,所述第一传动带的右侧放置有底板,所述底板的上侧壁放置有剔除箱。
10.优选的,所述剔除箱的下侧壁四角处均固定连接有定位块,所述底板的上侧壁开设有多个定位槽。
11.优选的,所述丝杆前后两侧螺纹旋向相反。
12.与现有技术相比,本实用新型提供了一种药卷称重自动剔除装置,具备以下有益效果:
13.该药卷称重自动剔除装置,通过设置的第一传送带、第二传送带、支撑板、控制箱、螺纹杆、第一电机、螺纹筒、导向板、移动板、液压缸、电子秤,能够在包装线中包机的后侧,增加中包称重和剔除装置,核准每个中包内药卷的重量,确保输送到装箱机的中包内药卷的数量正确,彻底解决包装时药卷缺少的问题,不需要人工进行剔除核对,从而减少了工房内在线人员。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种药卷称重自动剔除装置的结构示意图;
15.图2为本实用新型提出的一种药卷称重自动剔除装置中夹持箱的内部结构示意图。
16.图中:1、第一传送带;2、第二传送带;3、支撑板;4、控制箱;5、螺纹杆;6、第一电机;7、螺纹筒;8、导向板;9、移动板;10、液压缸;11、电子秤;12、夹持箱;13、丝杆;14、第二电机;15、丝筒;16、竖板;17、夹持板;18、橡胶垫;19、底板;20、剔除箱;21、定位块;22、定位槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是部分实施例,而不是全部的实施例。
18.参照图1-2,一种药卷称重自动剔除装置,包括第一传送带1,第一传送带1的右侧设有第二传送带2,第一传送带1和第二传动带之间设有两个支撑板3,两个支撑板3的上侧壁固定连接有同一个控制箱4,控制箱4的内壁转动连接有螺纹杆5,控制箱4的右侧壁固定连接有第一电机6,第一电机6的输出端贯穿控制箱4的侧壁且与螺纹杆5固定连接,螺纹杆5的杆壁螺纹套设有螺纹筒7,螺纹筒7的下侧壁固定连接有导向板8,控制箱4的下侧壁开设有与导向板8相互匹配的导向口,导向板8的下侧壁伸出导向口且固定连接有移动板9,移动板9的下侧壁固定连接有液压缸10,液压缸10的输出端固定连接有自动夹持机构,第一传送带1的右侧设有电子秤11。
19.自动夹持机构包括固定连接在液压缸10输出端的夹持箱12,夹持箱12的内壁转动连接有丝杆13,夹持箱12的后侧壁固定连接有第二电机14,第二电机14的输出端贯穿夹持箱12的侧壁且与丝杆13固定连接,丝杆13的杆壁螺纹套设有两个丝筒15,丝筒15的下侧壁固定连接有两个竖板16,夹持箱12的下侧壁开设有与竖板16相互匹配的竖孔,竖板16的下侧壁伸出竖孔且固定连接有夹持板17,能够自动将中包和药卷从第一传送带1上取下放置到电子秤11上。
20.两个夹持板17相对一侧的侧壁均固定连接有橡胶垫18,提高了夹持板17的摩擦力。
21.第一传动带的右侧放置有底板19,底板19的上侧壁放置有剔除箱20,方便对不合格的中包进行收集。
22.剔除箱20的下侧壁四角处均固定连接有定位块21,底板19的上侧壁开设有多个定位槽22,提高了剔除箱20放置的稳定性。
23.丝杆13前后两侧螺纹旋向相反,能够使两个丝筒15向相互靠近或者相互远离的方向移动。
24.本实用新型中,使用时,当第一传送带1将中包和药卷移动到合适的位置后,启动第一电机6工作,第一电机6带动螺纹杆5旋转,通过螺纹配合带动螺纹筒7移动,螺纹筒7通过导向板8带动液压缸10和夹持箱12移动到中包的上方,然后启动液压缸10带动夹持箱12向下移动,然后启动第二电机14工作,第二电机14带动丝杆13旋转,通过螺纹配合带动两个丝筒15向相互靠近的方向移动,丝筒15通过竖板16带动夹持板17移动,利用两个夹持板17夹起来中包和药卷放置到电子秤11上承重,合格的放置到第二传送带2上运输走,不合格的放置到剔除箱20内收集。
技术特征:
1.一种药卷称重自动剔除装置,包括第一传送带(1),其特征在于,所述第一传送带(1)的右侧设有第二传送带(2),所述第一传送带(1)和第二传动带之间设有两个支撑板(3),两个所述支撑板(3)的上侧壁固定连接有同一个控制箱(4),所述控制箱(4)的内壁转动连接有螺纹杆(5),所述控制箱(4)的右侧壁固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端贯穿控制箱(4)的侧壁且与螺纹杆(5)固定连接,所述螺纹杆(5)的杆壁螺纹套设有螺纹筒(7),所述螺纹筒(7)的下侧壁固定连接有导向板(8),所述控制箱(4)的下侧壁开设有与导向板(8)相互匹配的导向口,所述导向板(8)的下侧壁伸出导向口且固定连接有移动板(9),所述移动板(9)的下侧壁固定连接有液压缸(10),所述液压缸(10)的输出端固定连接有自动夹持机构,所述第一传送带(1)的右侧设有电子秤(11)。2.根据权利要求1所述的一种药卷称重自动剔除装置,其特征在于,所述自动夹持机构包括固定连接在液压缸(10)输出端的夹持箱(12),所述夹持箱(12)的内壁转动连接有丝杆(13),所述夹持箱(12)的后侧壁固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端贯穿夹持箱(12)的侧壁且与丝杆(13)固定连接,所述丝杆(13)的杆壁螺纹套设有两个丝筒(15),所述丝筒(15)的下侧壁固定连接有两个竖板(16),所述夹持箱(12)的下侧壁开设有与竖板(16)相互匹配的竖孔,所述竖板(16)的下侧壁伸出竖孔且固定连接有夹持板(17)。3.根据权利要求2所述的一种药卷称重自动剔除装置,其特征在于,两个所述夹持板(17)相对一侧的侧壁均固定连接有橡胶垫(18)。4.根据权利要求1所述的一种药卷称重自动剔除装置,其特征在于,所述第一传送带的右侧放置有底板(19),所述底板(19)的上侧壁放置有剔除箱(20)。5.根据权利要求4所述的一种药卷称重自动剔除装置,其特征在于,所述剔除箱(20)的下侧壁四角处均固定连接有定位块(21),所述底板(19)的上侧壁开设有多个定位槽(22)。6.根据权利要求2所述的一种药卷称重自动剔除装置,其特征在于,所述丝杆(13)前后两侧螺纹旋向相反。
技术总结
本实用新型涉及炸药生产技术领域,公开了一种药卷称重自动剔除装置,包括第一传送带,第一传送带的右侧设有第二传送带,第一传送带和第二传动带之间设有两个支撑板,两个支撑板的上侧壁固定连接有同一个控制箱,控制箱的内壁转动连接有螺纹杆,控制箱的右侧壁固定连接有第一电机,第一电机的输出端贯穿控制箱的侧壁且与螺纹杆固定连接,螺纹杆的杆壁螺纹套设有螺纹筒。本实用新型能够在包装线中包机的后侧,增加中包称重和剔除装置,核准每个中包内药卷的重量,确保输送到装箱机的中包内药卷的数量正确,彻底解决包装时药卷缺少的问题,不需要人工进行剔除核对,从而减少了工房内在线人员。人员。人员。
技术研发人员:罗洪利 刘杰 何爱国 李奇安 王光明 熊兴爱 钟维 任义 王伟 陈卫
受保护的技术使用者:安顺久联民爆有限责任公司
技术研发日:2022.12.21
技术公布日:2023/8/8
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