一种用于锅炉余温的可回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉废气利用技术领域，具体为一种用于锅炉余温的可回收利用装置。


背景技术：

2.余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。
3.申请号为：202121274478.5的一种应用于冷凝燃气锅炉的烟气余温回收装置，包括燃烧锅炉本体，所述燃烧锅炉本体左侧底端中部固定连接在导管一端，所述导管另一端固定连接在加热桶左侧顶部，所述加热桶顶端中部设置有进水口，所述加热桶内部中心处固定连接内胆，所述加热桶前侧中部固定连接有温度检测仪。本实用新型中，首先对加热桶内部的内胆通过进水口进行注入冷水，通过导管将带有余温的气体从燃烧锅炉本体流入加热桶内，进而内胆里面的冷水吸收气体的余温，从而加热冷水，通过温度检测仪检测水温，到达一定的数值后，打开阀门将加热后的水流出，然后再对其注入冷水，提高了能源的利用，值得大力推广。
4.上述技术方案对废气的净化效果及净化效率有限，从而导致废气中的有害气体还是会排放进空气中。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于锅炉余温的可回收利用装置，解决了现今存在的上述技术方案对废气的净化效果及净化效率有限，从而导致废气中的有害气体还是会排放进空气中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锅炉余温的可回收利用装置，包括底板，底板的顶部固定连接有水箱，水箱的外部分别设置有进水管、出水管，水箱的内侧设置有进气管，进气管远离水箱的一端设置有固定连接在底板顶部的净化箱，净化箱的内侧底部设置有开口水池，开口水池的内侧设置有滤网，净化箱的外侧固定连接有水泵，水泵的一端设置有与开口水池连通的连管，水泵的另一端设置有支管，支管远离水泵的一端穿过净化箱固定连接有洒水板，洒水板的外部设置有若干喷头，净化箱的内侧固定连接有外侧设置有若干通孔的过滤桶，过滤桶的内侧设置有两个对称分布的活性炭过滤板，净化箱的顶部设置有出气管。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，进水管、出水管的外部均设置有阀门，进水管设置在水箱的顶部且出水管设置在水箱的底部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，进气管远离净化箱的一端与锅炉排气管连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，开口水池的内侧底部设置有排液阀，开口水池的外侧设置有进液口。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，净化箱的内侧设置有内腔，洒水板设置在内腔内侧，喷头穿过内腔分布在净化箱的内侧表面。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，净化箱的内侧固定连接有载板，两个过滤桶均固定连接在载板的外部。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于锅炉余温的可回收利用装置，具备以下有益效果：
13.该一种用于锅炉余温的可回收利用装置，通过设置水箱、进水管、出水管、进气管、净化箱、开口水池、滤网、水泵、连管、支管、洒水板、喷头、过滤桶、活性炭过滤板、出气管，使用时，锅炉燃烧后废气进入进气管，这时废气在进气管中不断运动，这时废气的热量会对水箱中的水进行加热，从而实现对锅炉废气余温进行回收利用的效果，废气运动到一定位置会进入净化箱，这时可通过水泵将开口水池中的净化液通过连管、支管输送至洒水板并通过喷头喷出，这时净化液会与废气进接触对其行净化处理，而净化液对废气净化后会在重力的影响下再次进入开口水池，之后再次被水泵带动喷出，从而实现循环利用的效果，而被净化后的废气经过过滤桶内活性炭过滤板的过滤后通过净化箱外侧的出气管排出，达到了可对锅炉余热进行利用的同时还可对废气进行净化处理，并且还可实现循环净化，从而节约资源，而滤网的设置可避免废气中的灰尘或其他小颗粒掉落到开口水池的底部，从而堵塞连管、排液阀的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型剖视示意图；
15.图2为本实用新型局部结构放大示意图；
16.图3为本实用新型局部结构放大示意图；
17.图4为本实用新型局部结构三维示意图。
18.图中：1、底板；2、水箱；3、进水管；4、出水管；5、进气管；6、净化箱；7、开口水池；8、滤网；9、水泵；10、连管；11、支管；12、洒水板；13、喷头；14、过滤桶；15、活性炭过滤板；16、出气管。
实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
20.请参阅图1，本实施方案中：一种用于锅炉余温的可回收利用装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有水箱2，水箱2的外部分别设置有进水管3、出水管4，水箱2的内侧设置有进气管5，进气管5远离水箱2的一端设置有固定连接在底板1顶部的净化箱6，净化箱6的
内侧底部设置有开口水池7，开口水池7的内侧设置有滤网8，使得当净化液与废气接触后，废气中的灰尘、有害气体等会被净化，当净化液在重力的影响下掉落进开口水池7中时，滤网8会对灰尘等进行过滤，避免其堵塞连管10，进而影响水泵9的使用，净化箱6的外侧固定连接有水泵9，水泵9的一端设置有与开口水池7连通的连管10，水泵9的另一端设置有支管11，支管11远离水泵9的一端穿过净化箱6固定连接有洒水板12，洒水板12的外部设置有若干喷头13，净化箱6的内侧固定连接有外侧设置有若干通孔的过滤桶14，过滤桶14的内侧设置有两个对称分布的活性炭过滤板15，净化箱6的顶部设置有出气管16。
21.进水管3、出水管4的外部均设置有阀门，进水管3设置在水箱2的顶部且出水管4设置在水箱2的底部，使得使用者可通过进水管3将水箱2中注满水，当废气对水箱2中给的水加热完成后，使用者可通过出水管4将水箱2中的水排出，而阀门则方便使用者及时的关闭进水管3过出水管4，进气管5远离净化箱6的一端通过法兰与锅炉排气管连接，使得使用时，锅炉燃烧后废气进入进气管5，这时废气在进气管5中不断运动，这时废气的热量会对水箱2中的水进行加热，从而实现对锅炉废气余温进行回收利用的效果，而弯曲状的进气管5则提升了废气在水箱2中停留的时间，进而提升对水箱2中的水的加热效果。
实施例
22.请参阅图2-4，本实施方案中：一种用于锅炉余温的可回收利用装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有水箱2，水箱2的外部分别设置有进水管3、出水管4，水箱2的内侧设置有进气管5，进气管5远离水箱2的一端设置有固定连接在底板1顶部的净化箱6，净化箱6的内侧底部设置有开口水池7，开口水池7的内侧设置有滤网8，使得当净化液与废气接触后，废气中的灰尘、有害气体等会被净化，当净化液在重力的影响下掉落进开口水池7中时，滤网8会对灰尘等进行过滤，避免其堵塞连管10，进而影响水泵9的使用，净化箱6的外侧固定连接有水泵9，水泵9的一端设置有与开口水池7连通的连管10，水泵9的另一端设置有支管11，支管11远离水泵9的一端穿过净化箱6固定连接有洒水板12，洒水板12的外部设置有若干喷头13，净化箱6的内侧固定连接有外侧设置有若干通孔的过滤桶14，过滤桶14的内侧设置有两个对称分布的活性炭过滤板15，净化箱6的顶部设置有出气管16。
23.开口水池7的内侧底部设置有排液阀，开口水池7的外侧设置有进液口，使得可通过排液阀对开口水池7中的净化液进行排放，并且可通过进液口加注新的净化液，从而方便使用者的使用，净化箱6的内侧设置有内腔，洒水板12设置在内腔内侧，喷头13穿过内腔分布在净化箱6的内侧表面，使得可通过水泵9将开口水池7中的净化液通过连管10、支管11输送至洒水板12并通过喷头13喷出，这时净化液会与废气进接触对其行净化处理，而净化液对废气净化后会在重力的影响下再次进入开口水池7，之后再次被水泵9带动喷出，从而实现循环利用的效果，净化箱6的内侧固定连接有载板，两个过滤桶14均固定连接在载板的外部，使得废气可通过过滤桶14内活性炭过滤板15的过滤后通过净化箱6外侧的出气管16排出，从而进一步的降低废气的异味和颗粒物。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，锅炉燃烧后废气进入进气管5，这时废气在进气管5中不断运动，这时废气的热量会对水箱2中的水进行加热，从而实现对锅炉废气余温进行回收利用的效果，废气运动到一定位置会进入净化箱6，这时可通过水泵9将开口水池7中的净化液通过连管10、支管11输送至洒水板12并通过喷头13喷出，这时净化液
会与废气进接触对其行净化处理，而净化液对废气净化后会在重力的影响下再次进入开口水池7，之后再次被水泵9带动喷出，从而实现循环利用的效果，而被净化后的废气经过过滤桶14内活性炭过滤板15的过滤后通过净化箱6外侧的出气管16排出，当水箱2中的水加热完成后使用者可通过出水管4将水箱2中的水排出。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于锅炉余温的可回收利用装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有水箱（2），所述水箱（2）的外部分别设置有进水管（3）、出水管（4），所述水箱（2）的内侧设置有进气管（5），所述进气管（5）远离水箱（2）的一端设置有固定连接在底板（1）顶部的净化箱（6），所述净化箱（6）的内侧底部设置有开口水池（7），所述开口水池（7）的内侧设置有滤网（8），所述净化箱（6）的外侧固定连接有水泵（9），所述水泵（9）的一端设置有与开口水池（7）连通的连管（10），所述水泵（9）的另一端设置有支管（11），所述支管（11）远离水泵（9）的一端穿过净化箱（6）固定连接有洒水板（12），所述洒水板（12）的外部设置有若干喷头（13），所述净化箱（6）的内侧固定连接有外侧设置有若干通孔的过滤桶（14），所述过滤桶（14）的内侧设置有两个对称分布的活性炭过滤板（15），所述净化箱（6）的顶部设置有出气管（16）。2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉余温的可回收利用装置，其特征在于：所述进水管（3）、出水管（4）的外部均设置有阀门，所述进水管（3）设置在水箱（2）的顶部且出水管（4）设置在水箱（2）的底部。3.根据权利要求1所述的一种用于锅炉余温的可回收利用装置，其特征在于：所述进气管（5）远离净化箱（6）的一端与锅炉排气管连接。4.根据权利要求1所述的一种用于锅炉余温的可回收利用装置，其特征在于：所述开口水池（7）的内侧底部设置有排液阀，所述开口水池（7）的外侧设置有进液口。5.根据权利要求1所述的一种用于锅炉余温的可回收利用装置，其特征在于：所述净化箱（6）的内侧设置有内腔，所述洒水板（12）设置在内腔内侧，所述喷头（13）穿过内腔分布在净化箱（6）的内侧表面。6.根据权利要求1所述的一种用于锅炉余温的可回收利用装置，其特征在于：所述净化箱（6）的内侧固定连接有载板，两个所述过滤桶（14）均固定连接在载板的外部。

技术总结
本实用新型属于锅炉废气利用技术领域，尤其为一种用于锅炉余温的可回收利用装置，包括底板，底板的顶部固定连接有水箱，水箱的内侧设置有进气管，进气管远离水箱的一端设置净化箱，净化箱的内侧底部设置有开口水池，净化箱的外侧固定连接有水泵，水泵的一端设置有连管，水泵的另一端设置有支管，支管远离水泵的一端穿过净化箱固定连接有洒水板，洒水板的外部设置有若干喷头，净化箱的内侧固定连接有过滤筒，过滤桶的内侧设置有两个对称分布的活性炭过滤板，净化箱的顶部设置有出气管。该一种用于锅炉余温的可回收利用装置，达到了可对锅炉余热进行利用的同时还可对废气进行净化处理，同时还可实现循环净化，并且可避免发生堵塞的问题。塞的问题。塞的问题。


技术研发人员：任晓峰 刘广毅 闫永峰
受保护的技术使用者：华电新疆红雁池发电有限公司
技术研发日：2022.12.21
技术公布日：2023/8/8