一种变频可调磁悬浮鼓风机的制作方法

1.本实用新型涉及鼓风机的领域，尤其是涉及一种变频可调磁悬浮鼓风机。


背景技术：

2.磁悬浮鼓风机是一种输送气体的机械设备，其采用磁悬浮轴承、三元流叶轮、高速永磁同步电机、高效变频器调速、智能化监测控制等核心技术，启动时先悬浮后旋转，无摩擦，无需润滑，三元流叶轮与转子直联，传动零损失，是一种高科技绿色节能环保产品。
3.相关的公告号为cn215672767u中国实用新型专利，其公开了一种磁悬浮鼓风机，包括磁悬浮电机，磁悬浮电机通过螺栓连接有蜗底底座，蜗底底座通过螺栓连接有蜗壳联接座，蜗壳联接座通过螺栓连接有蜗壳，蜗壳通过螺栓连接有叶轮盖，叶轮盖内设置有叶轮，叶轮设置于叶轮拉杆上，叶轮拉杆设置于蜗壳的轴线上，并与磁悬浮电机相连,叶轮盖的外侧通过螺栓连接有过滤网，用于阻挡灰尘。
4.针对上述中的现有技术，发明人认为磁悬浮鼓风机在长期工作过程中，进气口处的过滤网会拦截并聚集大量灰尘，经常需要人为定期清理维护，否则与空气中的水汽结合容易导致过滤网的堵塞，影响鼓风机的进气量，甚至导致鼓风机难以正常运行。


技术实现要素：

5.为了减少灰尘在过滤网的聚集量，实现过滤网的自清理，以减少人工维护频率，保障过滤网良好的过滤效果，本实用新型提供一种变频可调磁悬浮鼓风机。
6.本实用新型提供的一种变频可调磁悬浮鼓风机采用如下的技术方案：
7.一种变频可调磁悬浮鼓风机，包括磁悬浮电机主体、与磁悬浮电机主体输出轴连接的叶轮以及设置在叶轮前端的叶轮盖；还包括进气过滤机构，所述进气过滤机构包括与叶轮盖连接的罩壳以及安装于罩壳内的过滤网组件与至少两组的振动组件；
8.所述振动组件包括导轴以及套设于导轴上的伸缩弹簧，所述导轴的一端固定于叶轮盖进气口处的端面上；
9.所述过滤网组件包括环板以及安装于环板内圈的滤网，所述导轴远离叶轮盖的一端穿过环板，所述环板可沿导轴轴向滑动，所述伸缩弹簧位于环板与叶轮盖之间。
10.通过采用上述技术方案，磁悬浮电机主体带动叶轮转动，将空气从叶轮盖的进气口吸入，滤网通过环板与导轴滑动连接，继而在进气风压的作用下滤网向靠近叶轮盖的方向移动，并通过环板对伸缩弹簧进行压缩；当磁悬浮鼓风机停止工作时，过滤网组件在伸缩弹簧的弹力作用下向着远离叶轮盖的方向回复移动，并产生沿导轴轴向的往复震颤，从而能够将运行时过滤并吸附在滤网上的灰尘抖落，从而降低滤网上的灰尘的聚集量，实现一定的自清理的功效。
11.优选的，所述进气过滤机构还包括若干振打组件，所述振打组件包括连接弹片以及设置于连接弹片一端的橡胶柱锤，所述连接弹片设置于导轴上，所述连接弹片受到挤压时，可带动橡胶柱锤向靠近滤网方向移动并至与滤网抵触。
12.优选的，所述连接弹片包括一体成型的第一弹片、第二弹片以及连接片，所述第一弹片和第二弹片相互连接成“v”形，所述第一弹片和第二弹片上开设有供导轴穿过的腰型孔，所述连接片的一端与第二弹片远离第二弹片的一端连接，所述连接片的另一端朝向靠近滤网方向延伸并与橡胶柱锤连接。
13.通过采用上述技术方案，过滤网在伸缩弹簧的弹性反作用力下向远离叶轮盖的方向移动时，环板对连接弹片产生挤压，继而连接弹片带动橡胶柱锤向靠近滤网的方向移动，并撞击到滤网，从而能够进一步对滤网上的灰尘进行抖落，提高进气过滤机构的自清理的效果，且采用橡胶制成的橡胶柱锤降低损坏滤网的可能性。
14.优选的，所述罩壳的一端套设于叶轮盖上，所述罩壳的底侧开设有排尘口，且所述排尘口位过滤网组件的底部。
15.通过采用上述技术方案，罩壳上排尘口的设置方便滤网上掉落下来的灰尘及时排出，使得灰尘不会再罩壳底部聚集。
16.优选的，所述环板靠近排尘口的底侧固定有弧形封板，所述弧形封板用于封闭位于滤网靠近叶轮盖一侧的排尘口。
17.通过采用上述技术方案，滤网组件移动的过程中，弧形封板可封闭位于滤网靠近叶轮盖一侧的排尘口，使得空气不会从该处排尘口进入鼓风机内，保障进入鼓风机内的空气的洁净度。
18.优选的，所述罩壳靠近叶轮盖一端的内侧壁固定有定位块，所述叶轮盖外壁上开设有与定位块适配的定位插槽。
19.通过采用上述技术方案，一方面便于罩壳于叶轮盖之间的安装定位，另一方面，可以有效防止罩壳角度装错的情况，使得排尘口处于滤网底部。
20.综上所述，本实用新型至少包括以下有益技术效果：
21.1.本实用新型能够将过滤并吸附在滤网上的灰尘抖落，从而降低滤网上的灰尘的聚集量，实现一定的自清理的功效，保证进气过滤组件良好的过滤效果，以减少人工维护频率，保障磁悬浮鼓风机的长期运行稳定性；
22.2.罩壳上排尘口的设置方便滤网上掉落下来的灰尘及时排出，使得灰尘不会再罩壳底部聚集。
附图说明
23.图1是本实用新型实施例的局部结构剖视图。
24.图2是本实用新型实施例中叶轮盖和进气过滤机构的结构示意图。
25.图3是本实用新型实施例中叶轮盖和进气过滤机构的剖视图。
26.图4是图3中a部位的局部放大图。
27.图5是本实用新型实施例中振打组件的结构示意图。
28.图6是本实用新型实施例中过滤网组件的结构示意图。
29.图7是本实用新型实施例中罩壳的结构示意图。
30.图8是本实用新型实施例中叶轮盖的结构示意图。
31.附图标记说明：1、磁悬浮电机主体；2、叶轮；3、叶轮盖；31、配合槽；32、定位插槽；4、罩壳；41、排尘口；42、定位块；5、过滤网组件；51、滤网；52、环板；53、弧形封板；6、振动组
件；61、导轴；62、伸缩弹簧；7、振打组件；71、连接弹片；711、第一弹片；712、第二弹片；713、连接片；72、橡胶柱锤。
具体实施方式
32.以下结合附图1-8对本实用新型作进一步详细说明。
33.本实用新型实施例公开一种变频可调磁悬浮鼓风机。
34.参照图1至图3，一种变频可调磁悬浮鼓风机包括磁悬浮电机主体1、叶轮2、叶轮盖3以及进气过滤机构；其中，磁悬浮电机主体1输出轴与叶轮2连接，叶轮盖3通过螺栓于磁悬浮电机主体1上，且位于叶轮2的前端。进气过滤机构包括与罩壳4以及安装于罩壳4内的过滤网组件5与至少两组的振动组件6；罩壳4的一端套设于叶轮盖3前端，并与叶轮盖3螺栓连接。
35.参照图3和图4，本实施例中，振动组件6设置有三组，各振动组件6包括导轴61以及套设于导轴61上的伸缩弹簧62，导轴61的一端焊接于叶轮盖3进气口处的端面上，导轴61的轴线与叶轮盖3的轴线相平行，过滤网组件5包括环板52以及安装于环板52内圈的滤网51，导轴61远离叶轮盖3的一端穿过环板52，环板52与导轴61滑动连接，伸缩弹簧62位于环板52与叶轮盖3之间，伸缩弹簧62的一端与叶轮盖3焊接固定，另一端与环板52抵接。
36.参照图1至图4，该磁悬浮鼓风机工作时，磁悬浮电机主体1带动叶轮2转动，将空气从叶轮盖3的进气口吸入，滤网51通过环板52与导轴61滑动连接，继而在进气风压的作用下滤网51向靠近叶轮盖3的方向移动，并通过环板52对伸缩弹簧62进行压缩；当磁悬浮鼓风机停止工作时，过滤网组件5在伸缩弹簧62的弹力作用下向着远离叶轮盖3的方向回复移动，并产生沿导轴61轴向的往复震颤，从而能够将运行时过滤并吸附在滤网51上的灰尘抖落，从而降低滤网51上的灰尘的聚集量，实现一定的自清理的功效。
37.参照图4和图5，为了进一步提高对滤网51上拦截下来的灰尘的清理效果，罩壳4内设置有若干振打组件7，本实施例中，振打组件7设置有三组，各振动组件6包括连接弹片71以及安装于连接弹片71一端的橡胶柱锤72，连接弹片71安装于导轴61上，连接弹片71受到挤压时，可带动橡胶柱锤72向靠近滤网51方向移动并至与滤网51抵触。连接弹片71包括一体成型的第一弹片711、第二弹片712以及连接片713，第一弹片711和第二弹片712相互连接成“v”形，第一弹片711位于第二弹片712和环板52之间，第一弹片711和第二弹片712的连接处于罩壳4的内壁焊接；第一弹片711和第二弹片712上开设有供导轴61穿过的腰型孔，第一弹片711远离第二弹片712的一段与环板52抵触，第二弹片712远离第一弹片711的一端与罩壳4的内壁抵触，连接片713的一端与第二弹片712远离第二弹片712的一端连接，连接片713的另一端朝向靠近滤网51方向延伸并插设于橡胶柱锤72内，且与橡胶柱锤72粘接固定。
38.参照图4和图5，过滤网51在伸缩弹簧62的弹性反作用力下向远离叶轮盖3的方向移动时，环板52对连接弹片71产生挤压，使得第一弹片711与第二弹片712之间的夹角变小，继而第二弹片712通过连接片713带动橡胶柱锤72向靠近滤网51方向移动，并撞击到滤网51，从而进一步对滤网51上的灰尘进行抖落，提高进气过滤机构的自清理的效果。
39.参照图6至图8，罩壳4的底侧开设有排尘口41，且排尘口41位于滤网51组件的底部，继而当灰尘从滤网51上掉落下来时，可通过排尘口41及时排出，防止灰尘在罩壳4底部聚集。为了防止过滤网组件5移动时，部分空气会从该处排尘口41进入鼓风机内，在环板52
靠近排尘口41的底侧焊接有弧形封板53，弧形封板53用于封闭位于滤网51靠近叶轮盖3一侧的排尘口41，且叶轮盖3的端面开设有供弧形封板53插设的配合槽31，以防弧形封板53随环板52移动时与叶轮盖3板产生位置干涉。罩壳4靠近叶轮盖3一端的内侧壁焊接有定位块42，叶轮盖3外壁上开设有与定位块42适配的定位插槽32，以便于罩壳4于叶轮盖3之间的安装定位，并具有防呆效果，保障排尘口41处于滤网51底部。
40.本实用新型实施例一种变频可调磁悬浮鼓风机的实施原理为：该磁悬浮鼓风机工作时，磁悬浮电机主体1带动叶轮2转动，将空气从叶轮盖3的进气口吸入，滤网51通过环板52与导轴61滑动连接，继而在进气风压的作用下滤网51向靠近叶轮盖3的方向移动，并通过环板52对伸缩弹簧62进行压缩；当磁悬浮鼓风机停止工作时，过滤网组件5在伸缩弹簧62的弹力作用下向着远离叶轮盖3的方向回复移动，并产生沿导轴61轴向的往复震颤，从而能够将运行时过滤并吸附在滤网51上的灰尘抖落；且在此过程中，环板52对连接弹片71产生挤压，使得第一弹片711与第二弹片712之间的夹角变小，继而第二弹片712通过连接片713带动橡胶柱锤72向靠近滤网51方向移动，并撞击到滤网51，从而进一步对滤网51上的灰尘进行抖落，提高进气过滤机构的自清理的效果，以减少人工维护频率，保障磁悬浮鼓风机的长期运行稳定性。
41.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种变频可调磁悬浮鼓风机，包括磁悬浮电机主体(1)、与磁悬浮电机主体(1)输出轴连接的叶轮(2)以及设置在叶轮(2)前端的叶轮盖(3)；其特征在于：还包括进气过滤机构，所述进气过滤机构包括与叶轮盖(3)连接的罩壳(4)以及安装于罩壳(4)内的过滤网组件(5)与至少两组的振动组件(6)；所述振动组件(6)包括导轴(61)以及套设于导轴(61)上的伸缩弹簧(62)，所述导轴(61)的一端固定于叶轮盖(3)进气口处的端面上；所述过滤网组件(5)包括环板(52)以及安装于环板(52)内圈的滤网(51)，所述导轴(61)远离叶轮盖(3)的一端穿过环板(52)，所述环板(52)可沿导轴(61)轴向滑动，所述伸缩弹簧(62)位于环板(52)与叶轮盖(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种变频可调磁悬浮鼓风机，其特征在于：所述进气过滤机构还包括若干振打组件(7)，所述振打组件(7)包括连接弹片(71)以及设置于连接弹片(71)一端的橡胶柱锤(72)，所述连接弹片(71)设置于导轴(61)上，所述连接弹片(71)受到挤压时，可带动橡胶柱锤(72)向靠近滤网(51)方向移动并至与滤网(51)抵触。3.根据权利要求2所述的一种变频可调磁悬浮鼓风机，其特征在于：所述连接弹片(71)包括一体成型的第一弹片(711)、第二弹片(712)以及连接片(713)，所述第一弹片(711)和第二弹片(712)相互连接成“v”形，所述第一弹片(711)和第二弹片(712)上开设有供导轴(61)穿过的腰型孔，所述连接片(713)的一端与第二弹片(712)远离第二弹片(712)的一端连接，所述连接片(713)的另一端朝向靠近滤网(51)方向延伸并与橡胶柱锤(72)连接。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种变频可调磁悬浮鼓风机，其特征在于：所述罩壳(4)的一端套设于叶轮盖(3)上，所述罩壳(4)的底侧开设有排尘口(41)，且所述排尘口(41)位过滤网组件(5)的底部。5.根据权利要求4所述的一种变频可调磁悬浮鼓风机，其特征在于：所述环板(52)靠近排尘口(41)的底侧固定有弧形封板(53)，所述弧形封板(53)用于封闭位于滤网(51)靠近叶轮盖(3)一侧的排尘口(41)。6.根据权利要求5所述的一种变频可调磁悬浮鼓风机，其特征在于：所述罩壳(4)靠近叶轮盖(3)一端的内侧壁固定有定位块(42)，所述叶轮盖(3)外壁上开设有与定位块(42)适配的定位插槽(32)。

技术总结
本实用新型涉及一种变频可调磁悬浮鼓风机，涉及鼓风机的领域，其包括磁悬浮电机主体、与磁悬浮电机主体输出轴连接的叶轮以及设置在叶轮前端的叶轮盖；还包括进气过滤机构，进气过滤机构包括与叶轮盖连接的罩壳以及安装于罩壳内的过滤网组件与至少两组的振动组件；振动组件包括导轴以及套设于导轴上的伸缩弹簧，导轴的一端固定于叶轮盖进气口处的端面上；过滤网组件包括环板以及安装于环板内圈的滤网，导轴远离叶轮盖的一端穿过环板，环板可沿导轴轴向滑动，伸缩弹簧位于环板与叶轮盖之间。本实用新型能够将滤网上的灰尘抖落，降低滤网上的灰尘的聚集量，实现自清理的功效，减少人工维护频率，保障磁悬浮鼓风机的长期运行稳定性。稳定性。稳定性。


技术研发人员：伊海日 毛红良 王胜兵 张达
受保护的技术使用者：江苏海拓宾未来工业科技集团有限公司
技术研发日：2022.12.19
技术公布日：2023/8/8