一种化纤丝导丝器的制作方法

1.本实用新型涉及化纤丝加工技术领域，具体为一种化纤丝导丝器。


背景技术：

2.化纤丝是用高分子化合物制得的具有纺织性能的纤维，化纤丝在生产和纺织时为了保证化纤丝可以稳定的进入加工设备内，通常需要在加工设备内加装导丝器，此时将化纤丝直接放入导丝器内即可对化纤丝进行导向，以保证化纤丝从一个处理阶段到下一个处理阶段保持确定的引导线路。
3.传统的导丝器在使用时，往往直接将导丝器固定在加工设备上，然后将化纤丝穿过导丝器，此时以内化纤丝直接固定在加工设备上，在化纤丝移动时，可能会因为前后速度不一致，导致化纤丝涨紧，从而导致化纤丝断裂，因此，针对上述问题提出一种化纤丝导丝器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化纤丝导丝器，以解决化纤丝涨紧断裂的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种化纤丝导丝器，包括导丝主体，所述导丝主体内中央位置处固定连接有限位杆，所述限位杆外侧设有限位板，所述限位板顶部左右两侧均设有固定杆，所述固定杆顶部固定连接有固定板，所述限位杆下方外侧设有下弹簧，所述固定杆下方外侧设有上弹簧。
7.优选的，所述固定板内转动连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有旋钮，所述连接杆顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有调节螺母，所述调节螺母外侧固定连接有螺栓，所述螺栓外侧上方螺旋连接有固定螺母，所述螺栓底端固定连接有固定块。
8.优选的，所述上弹簧顶端与导丝主体固定连接，所述上弹簧底端与限位板固定连接。
9.优选的，所述下弹簧顶端与限位板固定连接，所述下弹簧底端与导丝主体固定连接。
10.优选的，所述固定板顶端左右两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆外侧与固定块滑动连接。
11.优选的，所述螺栓内开设有通孔，所述螺栓所设通孔顶部内紧密贴合有橡胶块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的导丝主体、限位板、固定杆和上弹簧，可以方便的在化纤丝传输时，对化纤丝向下的张力进行缓冲，减少化纤丝断裂的风险，通过设置的限位板、限位杆和下弹簧，可以对化纤丝向上的张力进行缓冲，通过双向的缓冲，减少化纤丝突然涨紧导致的断裂风险；
14.2、本实用新型中，通过设置的固定板、固定块、螺栓、固定螺母、旋钮、连接杆、螺纹
杆和调节螺母，可以方便的调整导丝主体的高度，方便导丝主体适应各种不同的生产环境，通过设置的滑杆，可以方便的对固定块和固定板进行限位，使导丝主体高度调整和使用时更加稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型限位板的安装剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型连接杆的安装剖视结构示意图。
18.图中：1-导丝主体、2-限位板、3-固定杆、4-限位杆、5-上弹簧、6-下弹簧、7-固定板、8-固定块、9-螺栓、10-固定螺母、11-旋钮、12-连接杆、13-螺纹杆、14-调节螺母、15-滑杆、16-橡胶块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种化纤丝导丝器，包括导丝主体1，导丝主体1内中央位置处固定连接有限位杆4，限位杆4外侧设有限位板2，限位板2顶部左右两侧均设有固定杆3，固定杆3顶部固定连接有固定板7，限位杆4下方外侧设有下弹簧6，固定杆3下方外侧设有上弹簧5，通过此设置可以对上下两个方向进行缓冲，使此化纤丝导丝器使用更加稳定，上弹簧5顶端与导丝主体1固定连接，上弹簧5底端与限位板2固定连接，通过此设置可以方便的对向上的张力进行缓冲，下弹簧6顶端与限位板2固定连接，下弹簧6底端与导丝主体1固定连接，通过此设置可以方便的对向下的张力进行缓冲。
22.固定板7内转动连接有连接杆12，连接杆12底端固定连接有旋钮11，连接杆12顶端固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13外侧螺旋连接有调节螺母14，调节螺母14外侧固定连接有螺栓9，螺栓9外侧上方螺旋连接有固定螺母10，螺栓9底端固定连接有固定块8，通过此设置可以方便的对导丝主体1的高度进行调节，方便在不同的加工设备和生产环境下使用，固定板7顶端左右两侧均固定连接有滑杆15，滑杆15外侧与固定块8滑动连接，通过此设置可以方便的对固定板7和固定块8进行限位，使导丝主体1移动更加稳定，螺栓9内开设有通孔，螺栓9所设通孔顶部内紧密贴合有橡胶块16，通过此设置可以方便的螺栓9顶部进行密封。
23.工作流程：此化纤丝导丝器在使用时，首先将螺栓9穿过加工设备所预留的孔洞，然后使固定螺母10与螺栓9螺旋连接，直到固定块8顶部与加工设备紧密贴合，对导丝主体1进行定位，然后将化纤丝直接穿过导丝主体1，之后将化纤丝固定在加工设备上，通过加工设备带动化纤丝穿过导丝主体1进行加工，在化纤丝穿过导丝主体1的时候，在导丝主体1的作用下对化纤丝进行限位和导向，使化纤丝进料更加稳定，在化纤丝突然涨紧时，化纤丝会突然绷紧，此时根据加工设备上加工位置的高度的不同，化纤丝会向上或者向下扯动导丝主体1，此时通过上弹簧5和下弹簧6对导丝主体1进行缓冲，防止化纤丝断裂，此时可以及时
的对加工设备进行调整，当需要在不同的机器或者需要生产需求时，因为生产设备和生产需求改变，高度的生产位置可能会影响生产效率需要进行调节，此时可以直接转动旋钮11，旋钮11通过连接杆12带动螺纹杆13在调节螺母14内转动，通过调节螺母14向下推动固定板7，固定板7向下带动导丝主体1移动，此时通过滑杆15对固定板7和固定块8进行限位，使导丝主体1调整更加稳定。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种化纤丝导丝器，包括导丝主体(1)，其特征在于：所述导丝主体(1)内中央位置处固定连接有限位杆(4)，所述限位杆(4)外侧设有限位板(2)，所述限位板(2)顶部左右两侧均设有固定杆(3)，所述固定杆(3)顶部固定连接有固定板(7)，所述限位杆(4)下方外侧设有下弹簧(6)，所述固定杆(3)下方外侧设有上弹簧(5)。2.根据权利要求1所述的一种化纤丝导丝器，其特征在于：所述固定板(7)内转动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)底端固定连接有旋钮(11)，所述连接杆(12)顶端固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)外侧螺旋连接有调节螺母(14)，所述调节螺母(14)外侧固定连接有螺栓(9)，所述螺栓(9)外侧上方螺旋连接有固定螺母(10)，所述螺栓(9)底端固定连接有固定块(8)。3.根据权利要求1所述的一种化纤丝导丝器，其特征在于：所述上弹簧(5)顶端与导丝主体(1)固定连接，所述上弹簧(5)底端与限位板(2)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种化纤丝导丝器，其特征在于：所述下弹簧(6)顶端与限位板(2)固定连接，所述下弹簧(6)底端与导丝主体(1)固定连接。5.根据权利要求2所述的一种化纤丝导丝器，其特征在于：所述固定板(7)顶端左右两侧均固定连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)外侧与固定块(8)滑动连接。6.根据权利要求2所述的一种化纤丝导丝器，其特征在于：所述螺栓(9)内开设有通孔，所述螺栓(9)所设通孔顶部内紧密贴合有橡胶块(16)。

技术总结
本实用新型涉及化纤丝加工技术领域，尤其为一种化纤丝导丝器，包括导丝主体，所述导丝主体内中央位置处固定连接有限位杆，所述限位杆外侧设有限位板，所述限位板顶部左右两侧均设有固定杆，所述固定杆顶部固定连接有固定板，所述限位杆下方外侧设有下弹簧，所述固定杆下方外侧设有上弹簧，本实用新型中，通过设置的导丝主体、限位板、固定杆和上弹簧，可以方便的在化纤丝传输时，对化纤丝向下的张力进行缓冲，减少化纤丝断裂的风险，通过设置的限位板、限位杆和下弹簧，可以对化纤丝向上的张力进行缓冲，通过双向的缓冲，减少化纤丝突然涨紧导致的断裂风险。紧导致的断裂风险。紧导致的断裂风险。


技术研发人员：杨飞
受保护的技术使用者：苏州市宝思达化纤有限公司
技术研发日：2022.12.14
技术公布日：2023/8/8