一种废旧电池回收焙烧设备的制作方法

1.本实用新型涉及废旧电池回收技术领域，尤其涉及一种废旧电池回收焙烧设备。


背景技术：

2.电池废料回收处理主要分为两种：一种是回收构成电池的金属，另一种是回收电池废料的电极材料，其中回收电池废料的电极材料较为常见。由于电极材料在高温环境下容易氧化，电极材料回收通常在粉碎后进行低温焙烧处理。
3.但是，在实际使用过程中，对废旧电池回收进行低温焙烧时，由于焙烧温度有限，对废旧电池进行焙烧热解时，会产生大量废气，若直接排放会造成较大的空气污染，其次，在焙烧时，现有的废旧电池物料在热解炉内热解过程中，常常出现体积较大的材料和较小的材料混合堆积在一起，常常出现热解不充分的问题，所以需要一种废旧电池回收焙烧设备。


技术实现要素：

4.基于现有的焙烧设备，会产生大量废气，直接排放会造成较大的空气污染，和热解过程中，体积较大的材料和较小的材料混合堆积在一起，常常出现热解不充分的技术问题，本实用新型提出了一种废旧电池回收焙烧设备。
5.本实用新型提出的一种废旧电池回收焙烧设备，包括送料输送装置和冷却出料装置，所述送料输送装置连接有热解装置，所述热解装置连接有废气处理装置；
6.其中，送料输送装置用于对热解装置进行热解送料；
7.其中，冷却出料装置用与对热解装置热解后的物料进行冷却出料；
8.其中，热解装置用于对废旧电池进行热解回收；
9.其中，废气处理装置用于对废旧电池热解过程中产生的废气进行处理。
10.优选地，所述热解装置包括热解炉，所述热解炉的顶部固定连通有进料斗箱；
11.所述进料斗箱的表面固定开设有进料槽，所述进料斗箱的上表面固定安装有热解驱动电机。
12.优选地，所述进料斗箱的内顶壁固定轴承转动连接有驱动轴，所述驱动轴的一端通过联轴器与热解驱动电机的输出轴固定连接；
13.所述驱动轴的另一端延伸至热解炉的内壁，所述驱动轴的表面固定连接有进料螺旋片，所述进料螺旋片的表面与进料斗箱的一端内壁滑动连接相适配。
14.优选地，所述驱动轴的表面固定套接第一离散分离筒，所述第一离散分离筒的表面套接有第二离散分离筒。
15.优选地，所述第一离散分离筒和第二离散分离筒的表面均呈圆锥形状，所述第二离散分离筒的内壁固定连接有连接支撑板，多个所述连接支撑板以第二离散分离筒的轴心为中心呈环形阵列分布，所述连接支撑板的一端与第一离散分离筒的表面固定连接。
16.优选地，所述第一离散分离筒和第二离散分离筒的下方设置有热解出料螺旋片，
所述热解出料螺旋片的表面与驱动轴的表面固定连接。
17.优选地，所述热解出料螺旋片的表面与热解炉的内壁滑动连接，所述热解出料螺旋片的表面固定连接有螺旋分隔板，所述螺旋分隔板与第二离散分离筒对应；
18.所述螺旋分隔板的两侧表面与热解出料螺旋片的表面分别设置有细料热解出料区和粗料热解出料区。
19.优选地，所述废气处理装置包括烟气燃烧炉，所述烟气燃烧炉通过烟气管道与热解炉固定连通；
20.所述烟气燃烧炉通过管道连接有换热器，所述换热器连接有急冷塔，所述急冷塔连接有干式反应塔，所述干式反应塔连接有脉冲布袋除尘器，所述脉冲布袋除尘器连接有引风机，所述引风机连接有碱液喷淋塔，所述碱液喷淋塔连接有排放烟囱。
21.本实用新型中的有益效果为：
22.通过设置热解装置和废气处理装置，在使用时，通过热解炉内设置的第一离散分离筒、第二离散分离筒、细料热解出料区和粗料热解出料区，对热解炉内的废旧电池物料进行分类热解，然后通过废气处理装置，对热解炉工作产生的废气进行处理，从而解决了现有的焙烧设备，会产生大量废气，直接排放会造成较大的空气污染，和热解过程中，体积较大的材料和较小的材料混合堆积在一起，常常出现热解不充分的问题。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种废旧电池回收焙烧设备的示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种废旧电池回收焙烧设备的热解炉结构立体图；
25.图3为本实用新型提出的一种废旧电池回收焙烧设备的进料斗箱结构立体图；
26.图4为本实用新型提出的一种废旧电池回收焙烧设备的连接支撑板结构立体图。
27.图中：1、送料输送装置；2、冷却出料装置；3、热解炉；301、进料斗箱；302、进料槽；303、热解驱动电机；304、驱动轴；305、进料螺旋片；306、第一离散分离筒；307、第二离散分离筒；308、连接支撑板；309、热解出料螺旋片；310、螺旋分隔板；311、细料热解出料区；312、粗料热解出料区；4、烟气燃烧炉；401、换热器；402、急冷塔；403、干式反应塔；404、脉冲布袋除尘器；405、引风机；406、碱液喷淋塔；407、排放烟囱。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参照图1-4，一种废旧电池回收焙烧设备，包括送料输送装置1和冷却出料装置2，送料输送装置1连接有热解装置，热解装置连接有废气处理装置。
30.其中，送料输送装置1用于对热解装置进行热解送料。
31.其中，冷却出料装置2用与对热解装置热解后的物料进行冷却出料。
32.其中，热解装置用于对废旧电池进行热解回收。
33.热解装置包括热解炉3，热解炉3的顶部固定连通有进料斗箱301。
34.进料斗箱301的表面固定开设有进料槽302，进料斗箱301的上表面固定安装有热
解驱动电机303。
35.在使用时，送料输出装置将破碎处理后的废旧电池，通过进料槽302输送进入进料斗箱301内，通过进料斗箱301将物料送入热解炉3内进行热解。
36.进料斗箱301的内顶壁固定轴承转动连接有驱动轴304，驱动轴304的一端通过联轴器与热解驱动电机303的输出轴固定连接。
37.驱动轴304的另一端延伸至热解炉3的内壁，驱动轴304的表面固定连接有进料螺旋片305，进料螺旋片305的表面与进料斗箱301的一端内壁滑动连接相适配。
38.在使用时，通过热解驱动电机303带动驱动轴304转动，驱动轴304转动，带动进料螺旋片305转动，通过进料螺旋片305转动，带动进料斗箱301内部的物料均匀进入热解炉3内进行热解。
39.驱动轴304的表面固定套接第一离散分离筒306，第一离散分离筒306的表面套接有第二离散分离筒307。
40.第一离散分离筒306和第二离散分离筒307的表面均呈圆锥形状，第二离散分离筒307的内壁固定连接有连接支撑板308，多个连接支撑板308以第二离散分离筒307的轴心为中心呈环形阵列分布，连接支撑板308的一端与第一离散分离筒306的表面固定连接。
41.第一离散分离筒306和第二离散分离筒307的下方设置有热解出料螺旋片309，热解出料螺旋片309的表面与驱动轴304的表面固定连接。
42.热解出料螺旋片309的表面与热解炉3的内壁滑动连接，热解出料螺旋片309的表面固定连接有螺旋分隔板310，螺旋分隔板310与第二离散分离筒307对应。
43.螺旋分隔板310的两侧表面与热解出料螺旋片309的表面分别设置有细料热解出料区311和粗料热解出料区312。
44.在使用时，通过进料螺旋片305将进料斗箱301内部，破碎后的废旧电池物料螺旋挤压送料进入热解炉3内，在物料掉落过程中，物料与第一离散分离筒306和第二离散分离筒307接触，体积较大的物料无法通过第一离散分离筒306和第二离散分离筒307之间，从而从第二离散分离筒307的表面掉落到粗料热解出料区312内进行热解出料。
45.同时体积较小的细料通过第一离散分离筒306和第二离散分离筒307之间掉落，进入细料热解出料区311内进行热解出料。
46.其中，废气处理装置用于对废旧电池热解过程中产生的废气进行处理。
47.废气处理装置包括烟气燃烧炉4，烟气燃烧炉4通过烟气管道与热解炉3固定连通。
48.烟气燃烧炉4通过管道连接有换热器401，换热器401连接有急冷塔402，急冷塔402连接有干式反应塔403，干式反应塔403连接有脉冲布袋除尘器404，脉冲布袋除尘器404连接有引风机405，引风机405连接有碱液喷淋塔406，碱液喷淋塔406连接有排放烟囱407。
49.在使用时，废旧电池经过热解炉3热解产生的废气经过废气处理装置处理后排放，从而具有防止废旧电池热解回收处理时，产生的废气对空气造成污染的效果。
50.通过设置热解装置和废气处理装置，在使用时，通过热解炉3内设置的第一离散分离筒306、第二离散分离筒307、细料热解出料区311和粗料热解出料区312，对热解炉3内的废旧电池物料进行分类热解，然后通过废气处理装置，对热解炉3工作产生的废气进行处理，从而解决了现有的焙烧设备，会产生大量废气，直接排放会造成较大的空气污染，和热解过程中，体积较大的材料和较小的材料混合堆积在一起，常常出现热解不充分的问题。
51.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种废旧电池回收焙烧设备，包括送料输送装置(1)和冷却出料装置(2)，其特征在于：所述送料输送装置(1)连接有热解装置，所述热解装置连接有废气处理装置；其中，送料输送装置(1)用于对热解装置进行热解送料；其中，冷却出料装置(2)用与对热解装置热解后的物料进行冷却出料；其中，热解装置用于对废旧电池进行热解回收；其中，废气处理装置用于对废旧电池热解过程中产生的废气进行处理。2.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收焙烧设备，其特征在于：所述热解装置包括热解炉(3)，所述热解炉(3)的顶部固定连通有进料斗箱(301)；所述进料斗箱(301)的表面固定开设有进料槽(302)，所述进料斗箱(301)的上表面固定安装有热解驱动电机(303)。3.根据权利要求2所述的一种废旧电池回收焙烧设备，其特征在于：所述进料斗箱(301)的内顶壁固定轴承转动连接有驱动轴(304)，所述驱动轴(304)的一端通过联轴器与热解驱动电机(303)的输出轴固定连接；所述驱动轴(304)的另一端延伸至热解炉(3)的内壁，所述驱动轴(304)的表面固定连接有进料螺旋片(305)，所述进料螺旋片(305)的表面与进料斗箱(301)的一端内壁滑动连接相适配。4.根据权利要求3所述的一种废旧电池回收焙烧设备，其特征在于：所述驱动轴(304)的表面固定套接第一离散分离筒(306)，所述第一离散分离筒(306)的表面套接有第二离散分离筒(307)。5.根据权利要求4所述的一种废旧电池回收焙烧设备，其特征在于：所述第一离散分离筒(306)和第二离散分离筒(307)的表面均呈圆锥形状，所述第二离散分离筒(307)的内壁固定连接有连接支撑板(308)，多个所述连接支撑板(308)以第二离散分离筒(307)的轴心为中心呈环形阵列分布，所述连接支撑板(308)的一端与第一离散分离筒(306)的表面固定连接。6.根据权利要求5所述的一种废旧电池回收焙烧设备，其特征在于：所述第一离散分离筒(306)和第二离散分离筒(307)的下方设置有热解出料螺旋片(309)，所述热解出料螺旋片(309)的表面与驱动轴(304)的表面固定连接。7.根据权利要求6所述的一种废旧电池回收焙烧设备，其特征在于：所述热解出料螺旋片(309)的表面与热解炉(3)的内壁滑动连接，所述热解出料螺旋片(309)的表面固定连接有螺旋分隔板(310)，所述螺旋分隔板(310)与第二离散分离筒(307)对应；所述螺旋分隔板(310)的两侧表面与热解出料螺旋片(309)的表面分别设置有细料热解出料区(311)和粗料热解出料区(312)。8.根据权利要求2所述的一种废旧电池回收焙烧设备，其特征在于：所述废气处理装置包括烟气燃烧炉(4)，所述烟气燃烧炉(4)通过烟气管道与热解炉(3)固定连通；所述烟气燃烧炉(4)通过管道连接有换热器(401)，所述换热器(401)连接有急冷塔(402)，所述急冷塔(402)连接有干式反应塔(403)，所述干式反应塔(403)连接有脉冲布袋除尘器(404)，所述脉冲布袋除尘器(404)连接有引风机(405)，所述引风机(405)连接有碱液喷淋塔(406)，所述碱液喷淋塔(406)连接有排放烟囱(407)。

技术总结
本实用新型属于废旧电池回收技术领域，尤其是一种废旧电池回收焙烧设备，包括送料输送装置和冷却出料装置，所述送料输送装置连接有热解装置，所述热解装置连接有废气处理装置。该废旧电池回收焙烧设备，通过设置热解装置和废气处理装置，在使用时，通过热解炉内设置的第一离散分离筒、第二离散分离筒、细料热解出料区和粗料热解出料区，对热解炉内的废旧电池物料进行分类热解，然后通过废气处理装置，对热解炉工作产生的废气进行处理，从而解决了现有的焙烧设备，会产生大量废气，直接排放会造成较大的空气污染，和热解过程中，体积较大的材料和较小的材料混合堆积在一起，常常出现热解不充分的问题。解不充分的问题。解不充分的问题。


技术研发人员：张兆军 孙雨 王保珍 么瑞静 窦广斌
受保护的技术使用者：天津绿泰环保科技有限公司
技术研发日：2022.11.29
技术公布日：2023/8/8