一种环氧树脂生产用提纯机的制作方法

1.本实用新型涉及环氧树脂提纯技术领域，更具体的是涉及一种环氧树脂生产用提纯机。


背景技术：

2.环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子聚合物，在环氧树脂的生产工程中，随着聚合反应的进行反应的进行，会向反应体系中添加一定量的其他原料，反应完成后体系中会残留大量的杂质，包括液体杂质和固体杂质，其中液体杂质可通过添加特定的物质使其发生化学反应，除去或在后续的工艺回收，固体杂质中包括颗粒物以及铁屑。
3.在中国实用新型专利申请号：cn202022091640.1中公开有一种环氧树脂生产加工用过滤装置，包括固体杂质过滤舱，所述固体杂质过滤舱的内侧卡接有过滤箱，所述过滤箱的底端固定连接有漏孔，所述过滤箱内侧的底端设有高效过滤层，所述高效过滤层的顶端设有第二过滤层，所述第二过滤层的顶端设有第三过滤层，所述第三过滤层的顶端设有挤压筛板，所述挤压筛板顶端的中部固定连接有滑杆。该环氧树脂生产加工用过滤装置，在对环氧树脂提纯使用中不便于移动，环氧树脂缓慢流动穿过效率低下，导致在提纯效率低下，不能通过按压改变环氧树脂的穿过速度，且单一箱体在对提纯后的环氧树脂收集满时，不便于阻断设备进行导流，从而使环氧树脂洒在设备外部增加工人的工作量。
4.因此，提出一种环氧树脂生产用提纯机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于：为了解决环氧树脂生产加工用过滤装置，在对环氧树脂提纯使用中不便于移动，环氧树脂缓慢流动穿过效率低下，导致在提纯效率低下，不能通过按压改变环氧树脂的穿过速度，且单一箱体在对提纯后的环氧树脂收集满时，不便于阻断设备进行导流，从而使环氧树脂洒在设备外部增加工人的工作量的问题，本实用新型提供一种环氧树脂生产用提纯机。
7.(二)技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种环氧树脂生产用提纯机，包括底板，所述底板的底部两侧对称活动安装有万向轮，所述底板的顶部两侧对称铰接有翻转板，所述底板的顶部位于翻转板的内侧对称开设有安装收集箱的方形槽，多个所述收集箱的内侧对称开设有卡槽，多个所述收集箱的底端外侧固定连接有和卡槽相适配的方形条，所述底板的底部中端两侧对称开设有限位槽。
10.进一步地，两个所述限位槽的内部一端固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧的一端固定连接有u形夹板，两个所述u形夹板的两端底部和限位槽的内部两侧贴合连接。
11.进一步地，两个所述u形夹板位于底板的顶部内侧对称固定连接有定位杆，多个所
述定位杆的一端依次贯穿卡槽和方形条。
12.进一步地，所述底板的上表面中部固定连接有中位柱，所述中位柱的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部两侧对称固定连接有连接杆。
13.进一步地，所述支撑台的顶部位于连接杆的内部固定连接有安装筒，所述安装筒的内部底端固定连接有空心架，所述空心架的顶部贴合连接有提纯筒。
14.进一步地，四个所述连接杆的顶端贯穿提纯筒的两侧并螺纹连接有上位螺母，所述提纯筒的顶部两侧对称贴合连接有下接杆，两个所述下接杆的底端贯穿提纯筒的两侧并螺纹连接有下位螺母。
15.进一步地，两个所述下接杆的顶部固定连接有液压机，所述液压机的底部两侧对称固定连接有液压柱，四个所述液压柱的底部固定连接有压板。
16.进一步地，所述中位柱的顶端内部固定连接有中位电机，所述中位电机的顶端输出轴端部贯穿支撑台位于安装筒底部的一端固定连接有转盘。
17.进一步地，所述转盘的顶部一侧开设有下料孔，所述支撑台的底部两侧对称开设有和下料孔相适配的通孔。
18.进一步地，四个所述收集箱的顶部内侧固定连接有导流斗，四个所述导流斗的顶部分别和通孔的底部相对应，所述提纯筒的内部从上到下依次设有粗滤层、高效过滤层和细滤层。
19.(三)有益效果
20.本实用新型的有益效果如下：
21.1、本实用新型，通过在底板的底部安装万向轮，竖直升降调节万向轮，改变底板距离地面的高度，打开两侧的翻转板，将收集箱安装在底板顶部的方形槽内，经卡槽对收集箱内侧的方形条定位，通过底板底部的限位槽对u形夹板的一端限位，经复位弹簧将水平外侧移动的u形夹板向内侧复位，通过u形夹板顶部内侧的定位杆将方形条定位在卡槽内。
22.2、本实用新型，通过底板顶部的中位柱对支撑台的底部固定，使支撑台顶部的安装筒对提纯筒的底端收纳，经安装筒内部底端的空心架对提纯筒的底部支撑，通过支撑台顶部的多个连接杆对提纯筒的底部支撑，使多个上位螺母和连接杆的顶端连接对提纯筒的位置进行固定，避免使用中晃动。
23.3、本实用新型，通过下接杆和下位螺母的配合，将液压机安装在提纯筒的顶部，经液压机底部的多个液压柱竖直调节压板在提纯筒内部位置，促进环氧树脂在提纯筒内穿过粗滤层、高效过滤层和细滤层的效率，进一步提高过滤提纯效率，通过中位电机带动转盘在安装筒的内部底端旋转，使转盘一侧的下料孔转动后分别和支撑台底部的通孔一一对应，便于将提纯后的环氧树脂分流，通过收集箱顶部一侧的导流斗进入收集箱内储存，便于将集满的收集箱逐个从装置上取下转运。
附图说明
24.图1为本实用新型结构的立体示意图；
25.图2为本实用新型结构的立体仰视剖视示意图；
26.图3为本实用新型结构的立体侧视剖视示意图；
27.图4为本实用新型图3中a区结构的放大示意图。
28.附图标记：1、底板；2、万向轮；3、翻转板；4、收集箱；5、卡槽；6、方形条；7、限位槽；8、复位弹簧；9、u形夹板；10、定位杆；11、中位柱；12、支撑台；13、连接杆；14、安装筒；15、上位螺母；16、下接杆；17、下位螺母；18、液压机；19、液压柱；20、压板；21、提纯筒；22、中位电机；23、转盘；24、下料孔；25、导流斗；26、粗滤层；27、高效过滤层；28、细滤层；29、空心架；30、通孔。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.请参阅图1-4，一种环氧树脂生产用提纯机，包括底板1，底板1的底部两侧对称活动安装有万向轮2，底板1的顶部两侧对称铰接有翻转板3，底板1的顶部位于翻转板3的内侧对称开设有安装收集箱4的方形槽，多个收集箱4的内侧对称开设有卡槽5，多个收集箱4的底端外侧固定连接有和卡槽5相适配的方形条6，底板1的底部中端两侧对称开设有限位槽7，两个限位槽7的内部一端固定连接有复位弹簧8，两个复位弹簧8的一端固定连接有u形夹板9，两个u形夹板9的两端底部和限位槽7的内部两侧贴合连接，两个u形夹板9位于底板1的顶部内侧对称固定连接有定位杆10，多个定位杆10的一端依次贯穿卡槽5和方形条6。
32.本实施例中，通过在底板1的底部安装万向轮2，竖直升降调节万向轮2，改变底板1距离地面的高度，打开两侧的翻转板3，将收集箱4安装在底板1顶部的方形槽内，经卡槽5对收集箱4内侧的方形条6定位，通过底板1底部的限位槽7对u形夹板9的一端限位，经复位弹簧8将水平外侧移动的u形夹板9向内侧复位，通过u形夹板9顶部内侧的定位杆10将方形条6定位在卡槽5内。
33.实施例2
34.请参阅图1-4，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，底板1的上表面中部固定连接有中位柱11，中位柱11的顶部固定连接有支撑台12，支撑台12的顶部两侧对称固定连接有连接杆13。
35.具体的，支撑台12的顶部位于连接杆13的内部固定连接有安装筒14，安装筒14的内部底端固定连接有空心架29，空心架29的顶部贴合连接有提纯筒21。
36.具体的，四个连接杆13的顶端贯穿提纯筒21的两侧并螺纹连接有上位螺母15，连接杆13的顶端开设有和上位螺母15相适配的外螺纹。
37.本实施例中，通过底板1顶部的中位柱11对支撑台12的底部固定，使支撑台12顶部的安装筒14对提纯筒21的底端收纳，经安装筒14内部底端的空心架29对提纯筒21的底部支撑，通过支撑台12顶部的多个连接杆13对提纯筒21的底部支撑，使多个上位螺母15和连接杆13的顶端连接对提纯筒21的位置进行固定，避免使用中晃动。
38.实施例3
39.请参阅图1-4，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，提纯筒21的顶部两侧对称贴合连接有下接杆16，两个下接杆16的底端贯穿提纯筒21的两侧并螺纹连
接有下位螺母17，下接杆16的中部固定连接有和提纯筒21相适配的圆板，且下接杆16的底端开设有和下位螺母17相适配的外螺纹。
40.具体的，两个下接杆16的顶部固定连接有液压机18，液压机18的底部两侧对称固定连接有液压柱19，四个液压柱19的底部固定连接有压板20，压板20的直径和提纯筒21内径相适配。
41.具体的，中位柱11的顶端内部固定连接有中位电机22，中位电机22的顶端输出轴端部贯穿支撑台12位于安装筒14底部的一端固定连接有转盘23。
42.具体的，转盘23的顶部一侧开设有下料孔24，支撑台12的底部两侧对称开设有和下料孔24相适配的通孔30。
43.具体的，四个收集箱4的顶部内侧固定连接有导流斗25，四个导流斗25的顶部分别和通孔30的底部相对应，提纯筒21的内部从上到下依次设有粗滤层26、高效过滤层27和细滤层28。
44.本实施例中，通过下接杆16和下位螺母17的配合，将液压机18安装在提纯筒21的顶部，经液压机18底部的多个液压柱19竖直调节压板20在提纯筒21内部位置，促进环氧树脂在提纯筒21内穿过粗滤层26、高效过滤层27和细滤层28的效率，进一步提高过滤提纯效率，通过中位电机22带动转盘23在安装筒14的内部底端旋转，使转盘23一侧的下料孔24转动后分别和支撑台12底部的通孔30一一对应，便于将提纯后的环氧树脂分流，通过收集箱4顶部一侧的导流斗25进入收集箱4内储存，便于将集满的收集箱4逐个从装置上取下转运，提纯筒21便于定期拆卸对内部的粗滤层26、高效过滤层27和细滤层28清洗更换，避免堵塞后影响过滤效率。
45.综上所述：本实用新型，通过在底板1的底部安装万向轮2，竖直升降调节万向轮2，改变底板1距离地面的高度，打开两侧的翻转板3，将收集箱4安装在底板1顶部的方形槽内，经卡槽5对收集箱4内侧的方形条6定位，通过底板1底部的限位槽7对u形夹板9的一端限位，经复位弹簧8将水平外侧移动的u形夹板9向内侧复位，通过u形夹板9顶部内侧的定位杆10将方形条6定位在卡槽5内，通过底板1顶部的中位柱11对支撑台12的底部固定，使支撑台12顶部的安装筒14对提纯筒21的底端收纳，经安装筒14内部底端的空心架29对提纯筒21的底部支撑，通过支撑台12顶部的多个连接杆13对提纯筒21的底部支撑，使多个上位螺母15和连接杆13的顶端连接对提纯筒21的位置进行固定，避免使用中晃动，通过下接杆16和下位螺母17的配合，将液压机18安装在提纯筒21的顶部，经液压机18底部的多个液压柱19竖直调节压板20在提纯筒21内部位置，促进环氧树脂在提纯筒21内穿过粗滤层26、高效过滤层27和细滤层28的效率，进一步提高过滤提纯效率，通过中位电机22带动转盘23在安装筒14的内部底端旋转，使转盘23一侧的下料孔24转动后分别和支撑台12底部的通孔30一一对应，便于将提纯后的环氧树脂分流，通过收集箱4顶部一侧的导流斗25进入收集箱4内储存，便于将集满的收集箱4逐个从装置上取下转运。
46.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种环氧树脂生产用提纯机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部两侧对称活动安装有万向轮(2)，所述底板(1)的顶部两侧对称铰接有翻转板(3)，所述底板(1)的顶部位于翻转板(3)的内侧对称开设有安装收集箱(4)的方形槽，多个所述收集箱(4)的内侧对称开设有卡槽(5)，多个所述收集箱(4)的底端外侧固定连接有和卡槽(5)相适配的方形条(6)，所述底板(1)的底部中端两侧对称开设有限位槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用提纯机，其特征在于：两个所述限位槽(7)的内部一端固定连接有复位弹簧(8)，两个所述复位弹簧(8)的一端固定连接有u形夹板(9)，两个所述u形夹板(9)的两端底部和限位槽(7)的内部两侧贴合连接。3.根据权利要求2所述的一种环氧树脂生产用提纯机，其特征在于：两个所述u形夹板(9)位于底板(1)的顶部内侧对称固定连接有定位杆(10)，多个所述定位杆(10)的一端依次贯穿卡槽(5)和方形条(6)。4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用提纯机，其特征在于：所述底板(1)的上表面中部固定连接有中位柱(11)，所述中位柱(11)的顶部固定连接有支撑台(12)，所述支撑台(12)的顶部两侧对称固定连接有连接杆(13)。5.根据权利要求4所述的一种环氧树脂生产用提纯机，其特征在于：所述支撑台(12)的顶部位于连接杆(13)的内部固定连接有安装筒(14)，所述安装筒(14)的内部底端固定连接有空心架(29)，所述空心架(29)的顶部贴合连接有提纯筒(21)。6.根据权利要求5所述的一种环氧树脂生产用提纯机，其特征在于：四个所述连接杆(13)的顶端贯穿提纯筒(21)的两侧并螺纹连接有上位螺母(15)，所述提纯筒(21)的顶部两侧对称贴合连接有下接杆(16)，两个所述下接杆(16)的底端贯穿提纯筒(21)的两侧并螺纹连接有下位螺母(17)。7.根据权利要求6所述的一种环氧树脂生产用提纯机，其特征在于：两个所述下接杆(16)的顶部固定连接有液压机(18)，所述液压机(18)的底部两侧对称固定连接有液压柱(19)，四个所述液压柱(19)的底部固定连接有压板(20)。8.根据权利要求7所述的一种环氧树脂生产用提纯机，其特征在于：所述中位柱(11)的顶端内部固定连接有中位电机(22)，所述中位电机(22)的顶端输出轴端部贯穿支撑台(12)位于安装筒(14)底部的一端固定连接有转盘(23)。9.根据权利要求8所述的一种环氧树脂生产用提纯机，其特征在于：所述转盘(23)的顶部一侧开设有下料孔(24)，所述支撑台(12)的底部两侧对称开设有和下料孔(24)相适配的通孔(30)。10.根据权利要求9所述的一种环氧树脂生产用提纯机，其特征在于：四个所述收集箱(4)的顶部内侧固定连接有导流斗(25)，四个所述导流斗(25)的顶部分别和通孔(30)的底部相对应，所述提纯筒(21)的内部从上到下依次设有粗滤层(26)、高效过滤层(27)和细滤层(28)。

技术总结
本实用新型公开了一种环氧树脂生产用提纯机，涉及环氧树脂提纯技术领域，包括底板，底板的底部两侧对称活动安装有万向轮，底板的顶部两侧对称铰接有翻转板，底板的顶部位于翻转板的内侧对称开设有安装收集箱的方形槽，多个收集箱的内侧对称开设有卡槽，多个收集箱的底端外侧固定连接有和卡槽相适配的方形条。本实用新型，通过在底板的底部安装万向轮，竖直升降调节万向轮，改变底板距离地面的高度，打开两侧的翻转板，将收集箱安装在底板顶部的方形槽内，经卡槽对收集箱内侧的方形条定位，通过底板底部的限位槽对U形夹板的一端限位，经复位弹簧将水平外侧移动的U形夹板向内侧复位，通过U形夹板顶部内侧的定位杆将方形条定位在卡槽内。卡槽内。卡槽内。


技术研发人员：胡蒋建
受保护的技术使用者：遂溪县溢城科技有限公司
技术研发日：2022.11.28
技术公布日：2023/8/8