一种铣床外罩的制作方法

1.本实用新型涉及数控加工设备技术领域，具体为一种铣床外罩。


背景技术：

2.数控铣床又称cnc铣床，是用电子计数字化信号控制的铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心现有数控铣床加工中心在进行加工的时候，在工作过程中，当铣床对其工件进行操作时，会产生许多的铁屑，铁屑四处飞散，容易对工作人员造成伤害，冷却液飞溅，会导致污染车间环境；
3.而传统的铣床外罩，虽然可以有效的抵挡铁屑四处飞散的问题，但是当铣床完成时，需要人工对铁屑进行清理，这样会使工作效率降低，变相的增加工作成本。
4.因此我们对此做出改进，提出一种铣床外罩。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种铣床外罩，包括底台，所述底台一侧开设有吸尘口，所述吸尘口通过吸管与活动抽屉相连接，所述活动抽屉一侧开设有进气口，所述进气口与吸管另一端相连接，所述活动抽屉另一侧开设有若干孔洞，若干所述孔洞一侧通过风管与风机相连接，所述活动抽屉底部安装有凹形限位条，所述凹形限位条底部安装有限位板，所述限位板两侧分别开设有凹槽，所述凹槽内部安装有若干滚珠，且所述凹形限位条与凹槽相对应。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底台内部一侧安装有电机，所述电机输出端安装有主锥形齿轮，所述主锥形齿轮与次锥形齿轮啮合连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述次锥形齿轮一侧安装有转动轴，所述转动轴贯穿底台一侧与齿轮相连接，所述齿轮与异形齿轮啮合连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底台顶部安装有主半圆罩与次半圆罩，所述主半圆罩一端固定与底台相连接，所述主半圆罩一侧通过转轴与次半圆罩相连接，所述次半圆罩一侧外部通过转轴安装有活动臂，所述活动臂与异形齿轮相连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述次半圆罩上表面开设有槽口，所述槽口处安装有钢化玻璃片。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底台一侧开设有通风口，所述通风口与风机相对应。
12.本实用新型的有益效果是：
13.通过关闭次半圆罩可有效的抵挡铁屑，使铁屑在罩体内部，通过启动风机，使铁屑从吸尘口进入，到达活动抽屉，通过开设在活动抽屉一侧的若干孔洞，使铁屑停留在活动抽屉内部，且活动抽屉可进行拆卸，便于工作人员的拆卸清洗，具有一定的便捷性，从而达到提升工作效率的效果。
附图说明
14.通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
15.图1是本实用新型一种铣床外罩的正面剖视图；
16.图2是本实用新型一种铣床外罩的等轴侧剖视图；
17.图3是本实用新型一种铣床外罩的立体示意图；
18.图4是本实用新型一种铣床外罩的侧视图；
19.图5是本实用新型一种铣床外罩的图1中a机构放大示意图。
20.图中：1、底台；2、吸尘口；3、吸管；4、活动抽屉；5、进气口；6、孔洞；7、风管；8、风机；9、凹形限位条；10、限位板；11、凹槽；12、滚珠；13、电机；14、主锥形齿轮；15、次锥形齿轮；16、转动轴；17、齿轮；18、异形齿轮；19、主半圆罩；20、次半圆罩；21、活动臂。
具体实施方式
21.下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
22.实施例：如图1-5所示，本实用新型一种铣床外罩，包括底台1，所述底台1一侧开设有吸尘口2，所述吸尘口2通过吸管3与活动抽屉4相连接，所述活动抽屉4一侧开设有进气口5，所述进气口5与吸管3一端相连接，所述活动抽屉4另一侧开设有若干孔洞6，若干所述孔洞6一侧通过风管7与风机8相连接，所述活动抽屉4底部安装有凹形限位条9，所述凹形限位条9底部安装有限位板10，所述限位板10两侧分别开设有凹槽11，所述凹槽11内部安装有若干滚珠12，且所述凹形限位条9与凹槽11相对应，通过所述活动抽屉4可活动安装，便于清理内部的金属废料。
23.其中，所述底台1内部一侧安装有电机13，所述电机13输出端安装有主锥形齿轮14，所述主锥形齿轮14与次锥形齿轮15啮合连接，通过所述电机13传动连接锥形齿轮14与次锥形齿轮15。
24.其中，所述次锥形齿轮15一侧安装有转动轴16，所述转动轴16贯穿底台1一侧与齿轮17相连接，所述齿轮17与异形齿轮18啮合连接，通过次锥形齿轮15与转动轴16相互配合使齿轮17与异形齿轮18达到转动的效果。
25.其中，所述底台1顶部安装有主半圆罩19与次半圆罩20，所述主半圆罩19一端固定与底台1相连接，所述主半圆罩19一侧通过转轴与次半圆罩20相连接，所述次半圆罩20一侧外部通过转轴安装有活动臂21，所述活动臂21与异形齿轮18相连接，通过安装在次半圆罩20与异形齿轮18相互配合，使次半圆罩20进行开合。
26.其中，所述次半圆罩20上表面开设有槽口，所述槽口处安装有钢化玻璃片，通过钢化玻璃片方便工作人员观察铣床的工作进度。
27.其中，所述底台1一侧开设有通风口，所述通风口与风机8相对应，通过通风口让与其对应的风机8进行空气循环。
28.工作原理：该种铣床外罩在使用时，首先将铣床安装在底台1顶部，开启电机13，使电机13的输出端带动主锥形齿轮14，通过主锥形齿轮14传动次锥形齿轮15，使次锥形齿轮15通过转动轴16带动齿轮17，使齿轮17传动异形齿轮18，从而使异形齿轮18带动活动臂21，通过连接在次半圆罩20外侧的活动臂21带动次半圆罩20，从而达到进行开合的效果；在铣床进行工作时，开启风机8，使金属废料从吸尘口2通过吸管3进入活动抽屉4，当铣床工作完成时，通过安装在活动抽屉4底部的凹形限位条11与限位板10两侧的凹槽11内部滚珠12相互配合，可拉出活动抽屉4，对其进行清理，从而达到提高工作效率，减少工作成本。
29.为便于理解本实用新型实施例的方案及其效果，以下给出一个具体应用示例。本领域技术人员应理解，该示例仅为了便于理解本实用新型，其任何具体细节并非意在以任何方式限制本实用新型。
30.本领域技术人员应理解，上面对本实用新型的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本实用新型的实施例的有益效果，并不意在将本实用新型的实施例限制于所给出的任何示例。
31.以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

技术特征：
1.一种铣床外罩，包括底台(1)，其特征在于：所述底台(1)一侧开设有吸尘口(2)，所述吸尘口(2)通过吸管(3)与活动抽屉(4)相连接，所述活动抽屉(4)一侧开设有进气口(5)，所述进气口(5)与吸管(3)另一端相连接，所述活动抽屉(4)另一侧开设有若干孔洞(6)，若干所述孔洞(6)一侧通过风管(7)与风机(8)相连接，所述活动抽屉(4)底部安装有凹形限位条(9)，所述凹形限位条(9)底部安装有限位板(10)，所述限位板(10)两侧分别开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内部安装有若干滚珠(12)，且所述凹形限位条(9)与凹槽(11)相对应。2.根据权利要求1所述的一种铣床外罩，其特征在于：所述底台(1)内部一侧安装有电机(13)，所述电机(13)输出端安装有主锥形齿轮(14)，所述主锥形齿轮(14)与次锥形齿轮(15)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种铣床外罩，其特征在于：所述次锥形齿轮(15)一侧安装有转动轴(16)，所述转动轴(16)贯穿底台(1)一侧与齿轮(17)相连接，所述齿轮(17)与异形齿轮(18)啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种铣床外罩，其特征在于：所述底台(1)顶部安装有主半圆罩(19)与次半圆罩(20)，所述主半圆罩(19)一端固定与底台(1)相连接，所述主半圆罩(19)一侧通过转轴与次半圆罩(20)相连接，所述次半圆罩(20)一侧外部通过转轴安装有活动臂(21)，所述活动臂(21)与异形齿轮(18)相连接。5.根据权利要求4所述的一种铣床外罩，其特征在于：所述次半圆罩(20)上表面开设有槽口，所述槽口处安装有钢化玻璃片。6.根据权利要求1所述的一种铣床外罩，其特征在于：所述底台(1)一侧开设有通风口，所述通风口与风机(8)相对应。

技术总结
本实用新型提出了一种铣床外罩，包括底台，所述底台一侧开设有吸尘口，所述吸尘口通过吸管与活动抽屉相连接，所述活动抽屉一侧开设有进气口，所述进气口与吸管另一端相连接，所述活动抽屉另一侧开设有若干孔洞，若干所述孔洞一侧通过风管与风机相连接，所述活动抽屉底部安装有凹形限位条，所述凹形限位条底部安装有限位板，所述限位板两侧分别开设有凹槽，所述凹槽内部安装有若干滚珠，且所述凹形限位条与凹槽相对应。该种铣床外罩，结构简单合理，设计新颖，操作简单，具有较高的实用性，便于广泛推广使用。泛推广使用。泛推广使用。


技术研发人员：徐振斌 徐娱 卢不然
受保护的技术使用者：马鞍山立信电气有限公司
技术研发日：2022.11.24
技术公布日：2023/8/8