一种用于流浆箱的可调式匀浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种匀浆辊，尤其是一种用于流浆箱的可调式匀浆装置。


背景技术：

2.流浆箱是造纸机的一个关键装置，对制造出的纸张质量起着关键性作用。流浆箱的主要作用是保证纤维悬浮液沿造纸机横向均匀分布，以尽可能地减小纸页的横向定量差，且能够保证纤维悬浮液中的纤维均匀分散在水体中，尽量减少纤维悬浮液中的聚团情况，从而尽可能提高纸张的均匀度，现有技术中是通过在流浆箱中设置匀浆辊来实现纸浆的混匀，但是现有的匀浆辊均为固定安装结构，不能够根据现场安装需要进行位置微调，尤其是在流浆箱进料通道或者出料口通道内的匀浆辊，需要进行精确测量和定制，才能保证辊面与通道的上下侧壁之间的缝隙符合要求，避免从缝隙处大量漏浆。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提供一种用于流浆箱的可调式匀浆装置，能够在安装时根据需要调节辊面与通道的上下侧壁之间的缝隙，从而有效减少缝隙处大量漏浆的问题，也能够增强匀浆辊的适应能力。
4.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种用于流浆箱的可调式匀浆装置，包括驱动电机、驱动齿轮箱、两根匀浆辊以及调节齿轮箱；两根匀浆辊均横向旋转式安装在驱动齿轮箱以及调节齿轮箱之间，且在两根匀浆辊的辊面之间留有间隙；驱动电机通过驱动齿轮箱同步驱动两根匀浆辊旋转，且两根匀浆辊的旋向相同；调节齿轮箱用于对驱动齿轮箱以及两根匀浆辊整体进行旋转调节。
5.进一步的，在两个匀浆辊的中空内部均同轴式安装有一根驱动转轴，并在驱动转轴上设置有十字形支架支撑在辊面内壁上；在两个匀浆辊的辊面上分布设置有各个流浆孔。
6.进一步的，驱动齿轮箱包括驱动箱外壳、驱动齿轮、传动轴以及两个从动齿轮；两个匀浆辊的驱动转轴端部均旋转式安装在驱动箱外壳内，两个从动齿轮分别固定在两根驱动转轴的端部上；在驱动箱外壳的侧面上横向固定设置有支撑管轴，驱动电机安装在支撑管轴上，且驱动电机的输出轴伸入支撑管轴内与传动轴传动连接；传动轴的端部旋转式安装在驱动箱外壳内，驱动齿轮固定安装在传动轴的端部上；驱动齿轮同时与两个从动齿轮相啮合。
7.进一步的，驱动箱外壳整体呈条形箱体，且条形箱体的端面设置为与对应位置处匀浆辊的辊面相一致的圆弧面。
8.进一步的，在驱动箱外壳上且位于传动轴以及两根驱动转轴的贯穿位置处均设置有密封圈。
9.进一步的，调节齿轮箱包括调节箱外壳、驱动座、驱动主轴、驱动蜗轮以及驱动蜗杆；两个匀浆辊的驱动转轴的端部均旋转式安装在驱动座上，驱动主轴的一端固定在驱动
座上，另一端旋转式安装在调节箱外壳内；驱动蜗轮固定安装在驱动主轴的内端部上，驱动蜗杆旋转式安装在调节箱外壳内，且驱动蜗杆与驱动蜗轮相啮合；在驱动蜗杆位于调节箱外壳的端部上设置有调节把手。
10.进一步的，驱动座整体呈条形座，且条形座的端面设置为与对应位置处匀浆辊的辊面相一致的圆弧面。
11.本实用新型的有益效果在于：利用驱动齿轮箱同步驱动两根匀浆辊同向旋转，从而使得两根匀浆辊之间的缝隙处的纸浆被向不同方向搅动，能够有效增强流浆箱进出料通道内的混匀效果；利用调节齿轮箱能够对驱动齿轮箱以及两根匀浆辊整体进行旋转调节，能够对混匀通过面的倾斜角度进行调节，从而满足不同进出料通道高度的安装需要，使得两根匀浆辊的辊面能够调节至贴近进出料通道的上下侧内壁，防止缝隙过大出现漏料，增强装置现场安装的适应能力。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的驱动齿轮箱局部剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型的调节齿轮箱局部剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型的使用安装状态剖视结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
17.实施例1：
18.如图1-4所示，本实用新型公开的用于流浆箱的可调式匀浆装置包括：驱动电机4、驱动齿轮箱、两根匀浆辊1以及调节齿轮箱；两根匀浆辊1均横向旋转式安装在驱动齿轮箱以及调节齿轮箱之间，且在两根匀浆辊1的辊面之间留有间隙；驱动电机4通过驱动齿轮箱同步驱动两根匀浆辊1旋转，且两根匀浆辊1的旋向相同；调节齿轮箱用于对驱动齿轮箱以及两根匀浆辊1整体进行旋转调节。
19.利用驱动齿轮箱同步驱动两根匀浆辊1同向旋转，从而使得两根匀浆辊1之间的缝隙处的纸浆被向不同方向搅动，能够有效增强流浆箱进出料通道内的混匀效果；利用调节齿轮箱能够对驱动齿轮箱以及两根匀浆辊1整体进行旋转调节，能够对混匀通过面的倾斜角度进行调节，从而满足不同进出料通道高度的安装需要，使得两根匀浆辊1的辊面能够调节至贴近进出料通道的上下侧内壁，防止缝隙过大出现漏料，增强装置现场安装的适应能力。
20.进一步的，在两个匀浆辊1的中空内部均同轴式安装有一根驱动转轴21，并在驱动转轴21上设置有十字形支架22支撑在辊面内壁上；在两个匀浆辊1的辊面上分布设置有各个流浆孔10。利用十字形支架22能够有效增强匀浆辊1辊面的结构强度。
21.进一步的，驱动齿轮箱包括驱动箱外壳2、驱动齿轮13、传动轴12以及两个从动齿轮14；两个匀浆辊1的驱动转轴21端部均旋转式安装在驱动箱外壳2内，两个从动齿轮14分别固定在两根驱动转轴21的端部上；在驱动箱外壳2的侧面上横向固定设置有支撑管轴5，
驱动电机4安装在支撑管轴5上，且驱动电机4的输出轴伸入支撑管轴5内与传动轴12传动连接；传动轴12的端部旋转式安装在驱动箱外壳2内，驱动齿轮13固定安装在传动轴12的端部上；驱动齿轮13同时与两个从动齿轮14相啮合。利用驱动齿轮13同时与两个从动齿轮14相啮合，从而使得两个匀浆辊1的驱动转轴21旋向相同，能够有效增强纸浆的混匀效果；利用支撑管轴5能够便于传动轴12的旋转安装，也能够使得驱动箱外壳2得到旋转支撑，便于驱动箱外壳2与两根匀浆辊1整体进行旋转。
22.进一步的，驱动箱外壳2整体呈条形箱体，且条形箱体的端面设置为与对应位置处匀浆辊1的辊面相一致的圆弧面。利用此位置处的圆弧面设置，能够在两根匀浆辊1整体调节时也能在端部保持一定的密封性能，防止从驱动箱外壳2处漏料。
23.进一步的，在驱动箱外壳2上且位于传动轴12以及两根驱动转轴21的贯穿位置处均设置有密封圈15。利用密封圈15能够增强传动轴12以及驱动转轴21安装位置处的密封性能。
24.进一步的，调节齿轮箱包括调节箱外壳3、驱动座8、驱动主轴16、驱动蜗轮19以及驱动蜗杆18；两个匀浆辊1的驱动转轴21的端部均旋转式安装在驱动座8上，驱动主轴16的一端固定在驱动座8上，另一端旋转式安装在调节箱外壳3内；驱动蜗轮19固定安装在驱动主轴16的内端部上，驱动蜗杆18旋转式安装在调节箱外壳3内，且驱动蜗杆18与驱动蜗轮19相啮合；在驱动蜗杆18位于调节箱外壳3的端部上设置有调节把手9。利用驱动蜗杆18与驱动蜗轮19的配合，能够实现驱动主轴16的旋转调节和定位，从而对两个匀浆辊1的位置进行整体调节，使得两个匀浆辊1能够足够贴近流浆箱进出料通道的上下侧壁，有效减少缝隙处大量漏浆的问题，使得两个匀浆辊1的配合能够满足不同尺寸的进出料通道安装需要，增强普适性能。
25.进一步的，驱动座8整体呈条形座，且条形座的端面设置为与对应位置处匀浆辊1的辊面相一致的圆弧面。通过此位置处的圆弧面设置，能够在两根匀浆辊1整体调节时也能在端部保持一定的密封性能，防止从驱动座8处漏料。
26.进一步的，在驱动主轴16以及支撑管轴5上均设置有环形密封板6，并在环形密封板6的内环上设置有密封垫圈7贴紧驱动主轴16以及支撑管轴5，用于实现驱动主轴16以及支撑管轴5贯穿伸出流浆箱的箱体侧板20处的密封。
27.本实用新型公开的用于流浆箱的可调式匀浆装置在安装使用时，首先将驱动主轴16以及支撑管轴5旋转式贯穿安装在流浆箱进料通道或出料通道处的箱体侧板20上，再根据进料通道或出料通道的内部高度对调节把手9进行调节，使得两个匀浆辊1的辊面分别贴近通道的上侧内壁和下侧内壁，再启动具备减速功能的驱动电机4同时对两个匀浆辊1进行旋转驱动，通过两个匀浆辊1的旋转对通道内经过混匀通过面的纸浆进行充分混匀。
28.如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

技术特征：
1.一种用于流浆箱的可调式匀浆装置，其特征在于：包括驱动电机(4)、驱动齿轮箱、两根匀浆辊(1)以及调节齿轮箱；两根匀浆辊(1)均横向旋转式安装在驱动齿轮箱以及调节齿轮箱之间，且在两根匀浆辊(1)的辊面之间留有间隙；驱动电机(4)通过驱动齿轮箱同步驱动两根匀浆辊(1)旋转，且两根匀浆辊(1)的旋向相同；调节齿轮箱用于对驱动齿轮箱以及两根匀浆辊(1)整体进行旋转调节。2.根据权利要求1所述的用于流浆箱的可调式匀浆装置，其特征在于：在两个匀浆辊(1)的中空内部均同轴式安装有一根驱动转轴(21)，并在驱动转轴(21)上设置有十字形支架(22)支撑在辊面内壁上；在两个匀浆辊(1)的辊面上分布设置有各个流浆孔(10)。3.根据权利要求2所述的用于流浆箱的可调式匀浆装置，其特征在于：驱动齿轮箱包括驱动箱外壳(2)、驱动齿轮(13)、传动轴(12)以及两个从动齿轮(14)；两个匀浆辊(1)的驱动转轴(21)端部均旋转式安装在驱动箱外壳(2)内，两个从动齿轮(14)分别固定在两根驱动转轴(21)的端部上；在驱动箱外壳(2)的侧面上横向固定设置有支撑管轴(5)，驱动电机(4)安装在支撑管轴(5)上，且驱动电机(4)的输出轴伸入支撑管轴(5)内与传动轴(12)传动连接；传动轴(12)的端部旋转式安装在驱动箱外壳(2)内，驱动齿轮(13)固定安装在传动轴(12)的端部上；驱动齿轮(13)同时与两个从动齿轮(14)相啮合。4.根据权利要求3所述的用于流浆箱的可调式匀浆装置，其特征在于：驱动箱外壳(2)整体呈条形箱体，且条形箱体的端面设置为与对应位置处匀浆辊(1)的辊面相一致的圆弧面。5.根据权利要求3所述的用于流浆箱的可调式匀浆装置，其特征在于：在驱动箱外壳(2)上且位于传动轴(12)以及两根驱动转轴(21)的贯穿位置处均设置有密封圈(15)。6.根据权利要求2所述的用于流浆箱的可调式匀浆装置，其特征在于：调节齿轮箱包括调节箱外壳(3)、驱动座(8)、驱动主轴(16)、驱动蜗轮(19)以及驱动蜗杆(18)；两个匀浆辊(1)的驱动转轴(21)的端部均旋转式安装在驱动座(8)上，驱动主轴(16)的一端固定在驱动座(8)上，另一端旋转式安装在调节箱外壳(3)内；驱动蜗轮(19)固定安装在驱动主轴(16)的内端部上，驱动蜗杆(18)旋转式安装在调节箱外壳(3)内，且驱动蜗杆(18)与驱动蜗轮(19)相啮合；在驱动蜗杆(18)位于调节箱外壳(3)的端部上设置有调节把手(9)。7.根据权利要求6所述的用于流浆箱的可调式匀浆装置，其特征在于：驱动座(8)整体呈条形座，且条形座的端面设置为与对应位置处匀浆辊(1)的辊面相一致的圆弧面。

技术总结
本实用新型公开了一种用于流浆箱的可调式匀浆装置，包括驱动电机、驱动齿轮箱、两根匀浆辊以及调节齿轮箱；两根匀浆辊均横向旋转式安装在驱动齿轮箱以及调节齿轮箱之间；驱动电机通过驱动齿轮箱同步驱动两根匀浆辊旋转；调节齿轮箱用于对驱动齿轮箱以及两根匀浆辊整体进行旋转调节。该可调式匀浆装置利用驱动齿轮箱同步驱动两根匀浆辊同向旋转，从而使得两根匀浆辊之间的缝隙处的纸浆被向不同方向搅动，能够有效增强流浆箱进出料通道内的混匀效果；利用调节齿轮箱能够对混匀通过面的倾斜角度进行调节，从而满足不同进出料通道高度的安装需要，使得两根匀浆辊的辊面能够贴近进出料通道的上下侧内壁，增强现场安装的适应能力。增强现场安装的适应能力。增强现场安装的适应能力。


技术研发人员：杭加信
受保护的技术使用者：江苏信诺轨道科技股份有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/8/8