一种方便安装的起重臂的制作方法

1.本实用新型涉及起重臂装置技术领域，尤其是涉及一种方便安装的起重臂。


背景技术：

2.塔机，即“塔式起重机”简称，又称“塔吊”。是用于建筑施工中的一种起重设备。一般来说塔机按各部分功能可分为：基础、塔身、顶升、回转、起升、平衡臂、起重臂、起重小车、塔顶、司机室、变幅等部分，起重臂是塔机重要组件之一，起重臂架一般就是提升重物的受力部分。
3.现有的起重臂大多需要人工安装拆卸，使得安装拆卸难度较大，耗费人力。针对该问题，现有专利(公告号：cn207811130u)公开了自拆塔机起重臂装置，可以方便安装拆卸起重臂，操作简单，自动化程度高，方便搭建，有利于提高工作效率，减少人力劳动，更加保险，减少事故发生率，更加有利于安全生产。
4.针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但其只是解决起重臂端部的安装拆卸，由于起重臂的长度较长，在实际安装过程中，起重臂直接放置于地面上，其在将相关吊装机构安装于起重臂下方时，需要将起重臂通过吊车等专用起重设备抬起才能够进行相应的安装，费时费力。
5.为此，提出一种方便安装的起重臂。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于，提供一种能够进行支撑，且方便安装的起重臂。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便安装的起重臂，包括起重臂架，起重臂架上设置有支撑组件，支撑组件的数量有若干组，均间隔分布在起重臂架的底部；
8.支撑组件包括底座、电机、丝杆、滑块、连接杆、推动杆、移动块、承载板和限位部件，所述承载板和底座呈上下布置，且承载板和底座的相对侧均设有腔体，电机与底座固定连接，电机的输出端与丝杆固定连接，电机能够进行正转和反转，丝杆的另一端通过连接块与底座活动连接，滑块活动套设在丝杆的外环侧，且连接杆的一端与滑块的侧面固定连接，连接杆的另一端与移动块的侧面固定连接，推动杆的一端与移动块的顶部活动连接，推动杆的另一端与承载板的内壁活动连接，承载板设置在起重臂架的下方；
9.限位部件包括限位杆和活动件，限位杆的一端与底座的内壁活动连接，限位杆的另一端通过活动件与承载板连接，连接杆、推动杆、移动块、承载板和限位部件形成的整体结构有两组，且沿底座的竖直中轴线呈对称分布。
10.优选的，活动件包括定位杆和活动块，定位杆与承载板的内壁固定连接，活动块活动套设在定位杆的外环侧，且限位杆的另一端与活动块的底部活动连接，定位杆和推动杆的中部活动连接。
11.优选的，定位杆的截面呈矩形，且活动块的内部开设有与定位杆相适配的矩形槽。
12.优选的，底座的内壁固定连接有导向杆，移动块活动套设在导向杆的外环侧。
13.优选的，移动块的底部固定连接有滑座，底座的内底壁开设有与滑座相适配的移动槽。
14.优选的，承载板的侧面固定连接有第一固定块，起重臂架的侧面固定连接有第二固定块。
15.优选的，第一固定块和第二固定块的内部设置有锁紧螺杆，且第二固定块的内部开设有与锁紧螺杆相适配的螺纹孔，锁紧螺杆、第一固定块和第二固定块形成的整体结构有四组，且呈两两对称分布。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本技术通过设置支撑组件，在底座、电机、丝杆、滑块、连接杆、推动杆、移动块、承载板和限位部件的相互作用下，能够现对承载板的升起，从而能够将起重臂架进行抬起，方便对起重臂架进行塔吊并安装位于其底部的吊装机构，提高起重臂架的安装效率；其中，通过设置的滑座和导向杆，能够对移动块进行限位导向，使得移动块在水平方向移动，防止发生偏移；
18.2.本技术通过设置第一固定块、第二固定块和锁紧螺杆，能够实现对支撑组件的安装，同时，方便在支撑组件发生损坏时，对其进行快速拆卸维修。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型与塔体的连接图；
21.图2为本实用新型的图1中a处结构放大图；
22.图3为本实用新型的支撑组件结构立体图；
23.图4为本实用新型的承载板及其连接结构立体图；
24.图5为本实用新型的图4中b处结构放大图。
25.附图标记说明：
26.图中：1、塔体；2、起重臂架；3、底座；4、电机；5、丝杆；6、滑块；7、连接杆；8、推动杆；9、移动块；10、承载板；11、限位杆；12、定位杆；13、活动块；14、导向杆；15、滑座；16、移动槽；17、第一固定块；18、第二固定块；19、锁紧螺杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：
29.一种方便安装的起重臂，其在使用时，安装在塔体1上，该起重臂包括起重臂架2，
起重臂架2上设置有支撑组件，支撑组件的数量有若干组，均间隔分布在起重臂架2的底部。其中，支撑组件包括底座3、电机4、丝杆5、滑块6、连接杆7、推动杆8、移动块9、承载板10和限位部件，承载板10和底座3呈上下布置，且承载板10和底座3的相对侧均设有腔体20，电机4与底座3固定连接，电机4的输出端与丝杆5固定连接，电机4能够进行正转和反转，丝杆5的另一端通过连接块与底座3活动连接，滑块6活动套设在丝杆5的外环侧，且连接杆7的一端与滑块6的侧面固定连接，连接杆7的另一端与移动块9的侧面固定连接，推动杆8的一端与移动块9的顶部活动连接，推动杆8的另一端与承载板10的内壁活动连接，承载板10设置在起重臂架2的下方；限位部件包括限位杆11和活动件，限位杆11的一端与底座3的内壁活动连接，限位杆11的另一端通过活动件与承载板10连接，连接杆7、推动杆8、移动块9、承载板10和限位部件形成的整体结构有两组，且沿底座3的竖直中轴线呈对称分布。
30.通过采用上述技术方案，通过电机4工作，使得电机4能够带动丝杆5进行转动，从而带动滑块6在丝杆5表面移动，通过设置的连接杆7，能够带动连接杆7连接的移动块9进行移动，移动块9能够带动推动杆8进行移动，并在限位杆11的作用下发生转动，此时，限位杆11上连接的活动块13能够在定位杆12的表面进行滑动，在相互作用下，实现对承载板10的升起，从而能够将起重臂架2进行抬起，方便对起重臂架2进行塔吊并安装。
31.具体的，如图4所示，活动件包括定位杆12和活动块13，定位杆12与承载板10的内壁固定连接，活动块13活动套设在定位杆12的外环侧，且限位杆11的另一端与活动块13的底部活动连接，定位杆12和推动杆8的中部活动连接。
32.通过采用上述技术方案，电机4带动丝杆5进行转动，从而带动滑块6在丝杆5表面移动，使得连接杆7能够带动移动块9进行移动，从而移动块9带动推动杆8进行移动，并在限位杆11的作用下发生转动，此时，限位杆11上连接的活动块13能够在定位杆12的表面进行滑动。
33.具体的，如图4所示，定位杆12的截面呈矩形，且活动块13的内部开设有与定位杆12相适配的矩形槽。
34.通过采用上述技术方案，限位杆11能够在推动杆8的作用下，发生转动，从而带动活动块13在定位杆12的表面滑动，定位杆12的形状能够保证活动块13在移动过程中不发生偏移，保证活动块13能够在定位杆12的外表面进行稳定滑动。
35.具体的，如图3所示，底座3的内壁固定连接有导向杆14，移动块9活动套设在导向杆14的外环侧。
36.通过采用上述技术方案，电机4工作，使得电机4能够带动丝杆5进行转动，从而带动滑块6在丝杆5表面移动，进而带动连接杆7连接的移动块9在导向杆14上移动，导向杆14能够对移动块9进行限位导向，使得移动块9在水平方向移动，防止发生偏移。
37.具体的，如图5所示，移动块9的底部固定连接有滑座15，底座3的内底壁开设有与滑座15相适配的移动槽16。
38.通过采用上述技术方案，通过设置的滑座15，使得移动块9在移动时，通过滑座15在移动槽16内移动，减小移动块9在移动过程中的摩擦力。
39.具体的，如图3所示，承载板10的侧面固定连接有第一固定块17，起重臂架2的侧面固定连接有第二固定块18，第一固定块17和第二固定块18的内部设置有锁紧螺杆19，且第二固定块18的内部开设有与锁紧螺杆19相适配的螺纹孔，锁紧螺杆19、第一固定块17和第
二固定块18形成的整体结构有四组，且呈两两对称分布。
40.通过采用上述技术方案，过设置第一固定块17和第二固定块18，并通过锁紧螺杆19将其固定，能够将支撑组件安装在起重臂架2上，同时，方便在支撑组件发生损坏时，对其进行快速拆卸维修。
41.通过采用上述技术方案，电机4在方向转动时，能够带动滑块6向电机4方向移动，从而在推动杆8和限位杆11的相互作用下，实现对承载板10和底座3的收起。其中，在滑块6移动至靠近电机4位置时，承载板10和底座3相贴合，腔体20可容纳推动杆8、限位杆11等部件，能够将支撑组件进行防护，避免在不使用时，发生损坏。
42.工作原理：起重臂首先在地面上进行装配安装，需要对起重臂架2进行安装时，首先，通过电机4工作，使得电机4能够带动丝杆5进行转动，从而带动滑块6在丝杆5表面移动，使得连接杆7能够带动移动块9进行移动，之后移动块9带动推动杆8进行移动，并在限位杆11的作用下发生转动，此时，限位杆11上连接的活动块13能够在定位杆12的表面进行滑动，在限位杆11和推动杆8的相互作用下，实现对承载板10的升起，从而能够将起重臂架2进行抬起；在起重臂架2抬起至合适的位置后，可在其底部安装吊装机构，不需要专门配置起重设备将起重臂架2吊装抬起。
43.其中，起重臂在将吊装机构组装完成后，可以将支撑组件拆下，以降低起重臂在使用时的重量。
44.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种方便安装的起重臂，包括起重臂架(2)，其特征在于：所述起重臂架(2)上设置有支撑组件；所述支撑组件包括底座(3)、电机(4)、丝杆(5)、滑块(6)、连接杆(7)、推动杆(8)、移动块(9)、承载板(10)和限位部件，所述承载板(10)和底座(3)呈上下布置，且承载板(10)和底座(3)的相对侧均设有腔体，所述电机(4)与底座(3)固定连接，所述电机(4)的输出端与丝杆(5)固定连接，所述电机(4)能够进行正转和反转，所述滑块(6)活动套设在丝杆(5)的外环侧，且所述连接杆(7)的一端与滑块(6)的侧面固定连接，所述连接杆(7)的另一端与移动块(9)的侧面固定连接，所述推动杆(8)的一端与移动块(9)的顶部活动连接，所述推动杆(8)的另一端与承载板(10)的内壁活动连接，所述承载板(10)设置在起重臂架(2)的下方；所述限位部件包括限位杆(11)和活动件，所述限位杆(11)的一端与底座(3)的内壁活动连接，所述限位杆(11)的另一端通过活动件与承载板(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种方便安装的起重臂，其特征在于：所述活动件包括定位杆(12)和活动块(13)，所述定位杆(12)与承载板(10)的内壁固定连接，所述活动块(13)活动套设在定位杆(12)的外环侧，且所述限位杆(11)的另一端与活动块(13)的底部活动连接，所述定位杆(12)和推动杆(8)的中部活动连接。3.根据权利要求2所述的一种方便安装的起重臂，其特征在于：所述定位杆(12)的截面呈矩形，且所述活动块(13)的内部开设有与定位杆(12)相适配的矩形槽。4.根据权利要求1所述的一种方便安装的起重臂，其特征在于：所述底座(3)的内壁固定连接有导向杆(14)，所述移动块(9)活动套设在导向杆(14)的外环侧。5.根据权利要求4所述的一种方便安装的起重臂，其特征在于：所述移动块(9)的底部固定连接有滑座(15)，所述底座(3)的内底壁开设有与滑座(15)相适配的移动槽(16)。6.根据权利要求1所述的一种方便安装的起重臂，其特征在于：所述承载板(10)的侧面固定连接有第一固定块(17)，所述起重臂架(2)的侧面固定连接有第二固定块(18)。7.根据权利要求6所述的一种方便安装的起重臂，其特征在于：所述第一固定块(17)和第二固定块(18)的内部设置有锁紧螺杆(19)，且所述第二固定块(18)的内部开设有与锁紧螺杆(19)相适配的螺纹孔。

技术总结
本实用新型公开了一种方便安装的起重臂，包括体，以及设置在塔体上的起重臂架，起重臂架上设置有支撑组件，支撑组件包括底座、电机、丝杆、滑块、连接杆、推动杆、移动块、承载板和限位部件，电机与底座固定连接，电机的输出端与丝杆固定连接，电机能够进行正转和反转，丝杆的另一端通过连接块与底座活动连接，滑块活动套设在丝杆的外环侧，且连接杆的一端与滑块的侧面固定连接，连接杆的另一端与移动块的侧面固定连接，推动杆的一端与移动块的顶部活动连接。该装置通过设置支撑组件，能够现对承载板的升起，从而能够将起重臂架进行抬起，方便对起重臂架进行塔吊并安装，提高起重臂架的安装效率。效率。效率。


技术研发人员：陈宇立 李磊 张开春
受保护的技术使用者：重庆永曼康机械制造有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/8/8