一种水产品均匀解冻设备的制作方法

1.本实用新型涉及水产品加工技术领域，具体涉及一种水产品均匀解冻设备。


背景技术：

2.水产品是海洋和淡水渔业生产的水产动植物产品及其加工产品的总称，目前，在水产加工中，水产品常常冷冻后加工成冰块，这样便于冷藏，还延长了保质期限。当需要使用时，需要先将水产品解冻。通常水产品的解冻速度慢，长时间解冻影响了解冻的质量；现有在高温下解冻的方法，虽然加快了解冻速度但是高温破坏了水产品的品质，影响使用，同时传统的解冻装置在解冻完成后，还需将内部水产品捞出，部分沉在装置底部的水产品，打捞困难，费时费力。
3.因此，本方案特提出一种水产品均匀解冻设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种水产品均匀解冻设备。
5.为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种水产品均匀解冻设备，其特征在于，包括解冻槽，所述解冻槽一侧分别设置有循环液泵和恒温水箱，所述解冻槽内部设置有置物台，所述解冻槽内部中心设置有控制所述置物台上下滑移的驱动机构，所述解冻槽内底部设置有搅动机构。
6.优选的，所述驱动机构包括固定横梁、减速电机、升降丝杆和螺纹套管，所述固定横梁横跨于所述解冻槽顶端前后槽壁之间，所述减速电机安装于所述固定横梁顶部的中心，所述升降丝杆设置于所述解冻槽内部中心，所述升降丝杆的顶端与所述减速电机的输出端相对接，所述螺纹套管螺纹套接于所述升降丝杆上，所述螺纹套管安装于所述置物台的中心。
7.优选的，所述搅动机构包括驱动电机、旋座和旋叶，所述驱动电机安装于所述解冻槽内底部中心，所述旋座安装于所述驱动电机顶部输出端，所述旋叶有多个安装于所述旋座侧面。
8.优选的，所述解冻槽内部前后左右侧的中心均安装有导向柱，四个所述导向柱分别滑动穿接于所述置物台边缘处设置的导向孔内部。
9.优选的，所述循环液泵出液端和进液端均对接有两根循环液管，所述循环液管，其中一组所述循环液管分别与所述解冻槽右侧面设置的进液孔和排液孔相对接，另一组所述循环液管与所述恒温水箱进液端和出液端相对接。
10.优选的，所述解冻槽顶端的左侧设置有导料台。
11.优选的，所述置物台中心设置为中心网格区。
12.本实用新型的有益效果体现在：
13.本实用新型在使用时，将待解冻的水产品于导料台处导入解冻槽的内部，随后启动循环液泵，通过循环液管将解冻槽内部的水体抽入恒温水箱内部，并将恒温水箱内部的
水体导入解冻槽内部，保证解冻槽内部水温始终不会因导入水产品而快速降温，保证解冻速度，期间启动搅动机构内部的驱动电机，进而带动旋座快速转动，进而通过侧面的旋叶搅动解冻槽内部的水体，保证内部各区域的水温一致，待解冻完成后，启动驱动机构内部的减速电机，进而带动升降丝杆转动，进而带动螺纹套管和置物台向上抬升，直至其完全抬升至液面之上，随后即可将上方解冻后的水产品于导料台上推出。
14.本实用新型通过内部设置的搅动机构配合循环液泵以及恒温水箱，能够保证解冻槽内部水温不降，也可保证内部水温一致，也可对内部水体造成扰动，加快解冻效率，同时在解冻完成后，可通过驱动机构配合置物台，将内部所有水产品抬离水体内部，并于一侧的导料台推出，无需后续弯腰打捞底部水产品，更加便于后续的导出操作，省时省力，更加实用。
附图说明
15.在附图中：
16.图1为本实用新型的半剖切结构示意图；
17.图2为本实用新型的解冻槽半剖切面结构示意图；
18.图3为本实用新型的置物台顶部结构示意图；
19.图4为本实用新型的驱动机构的结构示意图；
20.图5为本实用新型的搅动机构的结构示意图；
21.附图标记说明：
22.1、解冻槽；2、循环液泵；3、循环液管；4、恒温水箱；5、置物台；6、驱动机构；7、搅动机构；8、导向柱；9、导料台；10、进液孔；11、排液孔；12、固定横梁；13、减速电机；14、升降丝杆；15、螺纹套管；16、驱动电机；17、旋座；18、旋叶；19、中心网格区；20、导向孔。
具体实施方式
23.下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
24.需要说明，若实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
25.另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在实用新型要求的保护范围之内。
26.请参阅说明书附图1，本实用新型提供了一种水产品均匀解冻设备，其特征在于，包括解冻槽1，所述解冻槽1一侧分别设置有循环液泵2和恒温水箱4，所述解冻槽1内部设置有置物台5，所述解冻槽1内部中心设置有控制所述置物台5上下滑移的驱动机构6，所述解冻槽1内底部设置有搅动机构7。
27.在一实施例中，请继续参阅说明书附图1、图2和图4，所述驱动机构6包括固定横梁
12、减速电机13、升降丝杆14和螺纹套管15，所述固定横梁12横跨于所述解冻槽1顶端前后槽壁之间，所述减速电机13安装于所述固定横梁12顶部的中心，所述升降丝杆14设置于所述解冻槽1内部中心，所述升降丝杆14的顶端与所述减速电机13的输出端相对接，所述螺纹套管15螺纹套接于所述升降丝杆14上，所述螺纹套管15安装于所述置物台5的中心。启动驱动机构6内部的减速电机13，进而带动升降丝杆14转动，进而带动螺纹套管15和置物台5向上抬升，直至其完全抬升至液面之上，无需再弯身捞取解冻槽1内底部的水产品。
28.在另一实施例中，请继续参阅说明书附图1、图2和图5，所述搅动机构7包括驱动电机16、旋座17和旋叶18，所述驱动电机16安装于所述解冻槽1内底部中心，所述旋座17安装于所述驱动电机16顶部输出端，所述旋叶18有多个安装于所述旋座17侧面。启动搅动机构7内部的驱动电机16，进而带动旋座17快速转动，进而通过侧面的旋叶18搅动解冻槽1内部的水体，保证内部各区域的水温一致。
29.在一实施例中，请继续参阅说明书附图2和图3，所述解冻槽1内部前后左右侧的中心均安装有导向柱8，四个所述导向柱8分别滑动穿接于所述置物台5边缘处设置的导向孔20内部。导向柱8配合导向孔20能够有效提升置物台5升降过程中的稳定性，不发生偏移。
30.在另一实施例中，请继续参阅说明书附图1，所述循环液泵2出液端和进液端均对接有两根循环液管3，所述循环液管3，其中一组所述循环液管3分别与所述解冻槽1右侧面设置的进液孔10和排液孔11相对接，另一组所述循环液管3与所述恒温水箱4进液端和出液端相对接。启动循环液泵2，通过循环液管3将解冻槽1内部的水体抽入恒温水箱4内部，并将恒温水箱4内部的水体导入解冻槽1内部，保证解冻槽1内部水温始终不会因导入水产品而快速降温，保证解冻速度。
31.在一实施例中，请继续参阅说明书附图1和图2，所述解冻槽1顶端的左侧设置有导料台9。导料台9便于水产品的导入和导出操作。
32.在另一实施例中，请继续参阅说明书附图1和图3，所述置物台5中心设置为中心网格区19。置物台5内部的中心网格区19，能够在抬升过程中将水体滤出，也可保证水产品能够捞出。
33.在使用时，将待解冻的水产品于导料台9处导入解冻槽1的内部，随后启动循环液泵2，通过循环液管3将解冻槽1内部的水体抽入恒温水箱4内部，并将恒温水箱4内部的水体导入解冻槽1内部，保证解冻槽1内部水温始终不会因导入水产品而快速降温，保证解冻速度，期间启动搅动机构7内部的驱动电机16，进而带动旋座17快速转动，进而通过侧面的旋叶18搅动解冻槽1内部的水体，保证内部各区域的水温一致，待解冻完成后，启动驱动机构6内部的减速电机13，进而带动升降丝杆14转动，进而带动螺纹套管15和置物台5向上抬升，直至其完全抬升至液面之上，随后即可将上方解冻后的水产品于导料台9上推出。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种水产品均匀解冻设备，其特征在于，包括解冻槽(1)，所述解冻槽(1)一侧分别设置有循环液泵(2)和恒温水箱(4)，所述解冻槽(1)内部设置有置物台(5)，所述解冻槽(1)内部中心设置有控制所述置物台(5)上下滑移的驱动机构(6)，所述解冻槽(1)内底部设置有搅动机构(7)；所述驱动机构(6)包括固定横梁(12)、减速电机(13)、升降丝杆(14)和螺纹套管(15)，所述固定横梁(12)横跨于所述解冻槽(1)顶端前后槽壁之间，所述减速电机(13)安装于所述固定横梁(12)顶部的中心，所述升降丝杆(14)设置于所述解冻槽(1)内部中心，所述升降丝杆(14)的顶端与所述减速电机(13)的输出端相对接，所述螺纹套管(15)螺纹套接于所述升降丝杆(14)上，所述螺纹套管(15)安装于所述置物台(5)的中心。2.根据权利要求1所述的一种水产品均匀解冻设备，其特征在于，所述搅动机构(7)包括驱动电机(16)、旋座(17)和旋叶(18)，所述驱动电机(16)安装于所述解冻槽(1)内底部中心，所述旋座(17)安装于所述驱动电机(16)顶部输出端，所述旋叶(18)有多个安装于所述旋座(17)侧面。3.根据权利要求1所述的一种水产品均匀解冻设备，其特征在于，所述解冻槽(1)内部前后左右侧的中心均安装有导向柱(8)，四个所述导向柱(8)分别滑动穿接于所述置物台(5)边缘处设置的导向孔(20)内部。4.根据权利要求1所述的一种水产品均匀解冻设备，其特征在于，所述循环液泵(2)出液端和进液端均对接有两根循环液管(3)，所述循环液管(3)，其中一组所述循环液管(3)分别与所述解冻槽(1)右侧面设置的进液孔(10)和排液孔(11)相对接，另一组所述循环液管(3)与所述恒温水箱(4)进液端和出液端相对接。5.根据权利要求1所述的一种水产品均匀解冻设备，其特征在于，所述解冻槽(1)顶端的左侧设置有导料台(9)。6.根据权利要求1所述的一种水产品均匀解冻设备，其特征在于，所述置物台(5)中心设置为中心网格区(19)。

技术总结
本实用新型涉及水产品加工技术领域，本实用新型提供了一种水产品均匀解冻设备，其特征在于，包括解冻槽，所述解冻槽一侧分别设置有循环液泵和恒温水箱，所述解冻槽内部设置有置物台，所述解冻槽内部中心设置有控制所述置物台上下滑移的驱动机构，所述解冻槽内底部设置有搅动机构。通过内部设置的搅动机构配合循环液泵以及恒温水箱，能够保证解冻槽内部水温不降，也可保证内部水温一致，也可对内部水体造成扰动，加快解冻效率，同时在解冻完成后，可通过驱动机构配合置物台，将内部所有水产品抬离水体内部，并于一侧的导料台推出，无需后续弯腰打捞底部水产品，更加便于后续的导出操作，省时省力，更加实用。更加实用。更加实用。


技术研发人员：廖杰龙 杨昌海 刘晓华
受保护的技术使用者：海南正毅实业有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/8/8