一种保鲜膜分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及分切装置技术领域，具体涉及一种保鲜膜分切装置。


背景技术：

2.拉链拉头在包装时需要用保鲜膜进行包裹，由于拉链拉头体积较小，因此需要对保鲜膜进行分切操作以适应拉链拉头的大小。
3.现有的保鲜膜的大多采用刀具进行直接分切，由于保鲜膜的厚度仅有0.01mm，容易造成保鲜膜破裂、断裂造成人力和材料的浪费，因此需要设计专用分切装置来解决这一问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种保鲜膜分切装置，使用方便，能够避免保鲜膜破裂、断裂。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种保鲜膜分切装置，包括底座，所述底座上设置有分切模，所述分切模上转动连接有切刀，所述分切模包括环形前模盖、后模座，所述前模盖与后模座之间设置有供切刀运动的切刀槽口，所述后模座上螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓上间隙配合有出料推板，所述出料推板上设置有若干出料推杆，所述出料推杆与后模座间隙配合。
8.进一步的，所述后模座靠近前模盖的端面上开设有凹槽口。
9.进一步的，所述凹槽口底面开设有4个通孔，所述出料推杆通过通孔与后模座间隙配合。
10.进一步的，所述凹槽口底面开设有4个通孔，所述出料推杆通过通孔与后模座间隙配合。
11.进一步的，所述底座上设置有切刀缓冲垫。
12.进一步的，所述分切模上还设置有切刀限位块。
13.进一步的，所述切刀的端部设置有刀柄。
14.(三)有益效果
15.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
16.本实用新型提到的一种保鲜膜分切装置，设置有定位螺栓能够对保鲜膜的分切长度进行调节，切刀只在切刀槽口中移动，安全性高，出料推板能够实现对分切完的保鲜膜的出料操作，其结构简单，能够适用于小尺寸的保鲜膜的切割，避免保鲜膜破裂、断裂，节约了材料，节约了人力，节省了生产成本。
附图说明
17.图1是本实用新型结构示意图。
18.图2是本实用新型分切时的侧面视图。
19.1-底座；2-分切模；3-切刀；4-定位螺栓；5-出料推板；6-出料推杆；7-切刀缓冲垫；8-切刀限位块；21-前模盖；22-后模座；a-保鲜膜。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如图1-图2所示的一种保鲜膜分切装置，能够用于对保鲜膜的分切，底座1上设置有分切模2，分切模2包括环形前模盖21、后模座22，前模盖21与后模座22之间设置留有一切刀槽口，所述槽口内转动连接有一切刀3，切刀3在槽口内转动实现对保鲜膜的分切，切刀3的行程初始端设置有限制切刀3移动的切刀限位块8，行程末端设置有切刀缓冲垫7，能够有效保护切刀3的刀刃，切刀限位块8设置于分切模2的侧面，切刀缓冲垫7设置于底座1上，后模座22远离前模盖21的端面上螺纹连接有一定位螺栓4，定位螺栓4上间隙配合有出料推板5，出料推板5可沿定位螺栓4的轴向在后模座22的端面与定位螺栓4的螺栓头之间移动，后模座22靠近前模盖21的端面上开设有能够卡合保鲜膜的凹槽口，凹槽口的底面开设有4个通孔，出料推板5上设置有4个出料推杆6，4个出料推杆6间隙配合于4个通孔中，因此，随着出料推板5的移动，出料推杆6能够在后模座22中移动，进而将分切完的保鲜膜推出，通过调整定位螺栓4拧紧后模座22的的深度，能够调节出料推板5移动的距离，进而能够调整对保鲜膜分切的长度，出料推板5的末端还可以连接气缸(图中未示出)，通过气缸能够实现自动推料。
22.本实用新型提到的一种保鲜膜分切装置，其在具体使用时，首先，根据需要分切的保鲜膜的长度，调节定位螺栓4的端头与后模座22端面的距离，进而能够调节出料推板5的可移动距离，当保鲜膜抵住后膜座22中的凹槽口时，能够推动出料推杆6带动出料推板5移动直至抵靠到定位螺栓4的螺栓头处，因此通过调节出料推板5的可移动距离能够控制保鲜膜伸入后膜座22中的距离，当保鲜膜抵住后膜座22不能再移动时，操作人员握住刀柄推动切刀3沿切刀槽口移动，对保鲜膜进行分切，当分切完后，气缸推动出料推板5使其沿定位螺栓4移动，进而带动出料推杆6移动，使得出料推杆6将后模座22中分切完的保鲜膜推出，即完成对保鲜膜的分切步骤，重复上述步骤，即可完成对整个保鲜膜的分切。
23.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。


技术特征：
1.一种保鲜膜分切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有分切模(2)，所述分切模(2)上转动连接有切刀(3)，所述分切模(2)包括环形前模盖(21)、后模座(22)，所述前模盖(21)与后模座(22)之间设置有供切刀(3)运动的切刀槽口，所述后模座(22)上螺纹连接有定位螺栓(4)，所述定位螺栓(4)上间隙配合有出料推板(5)，所述出料推板(5)上设置有若干出料推杆(6)，所述出料推杆(6)与后模座(22)间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种保鲜膜分切装置，其特征在于：所述后模座(22)靠近前模盖(21)的端面上开设有凹槽口。3.根据权利要求2所述的一种保鲜膜分切装置，其特征在于：所述凹槽口底面开设有4个通孔，所述出料推杆(6)通过通孔与后模座(22)间隙配合。4.根据权利要求1所述的一种保鲜膜分切装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有切刀缓冲垫(7)。5.根据权利要求1所述的一种保鲜膜分切装置，其特征在于：所述分切模(2)上还设置有切刀限位块(8)。6.根据权利要求1所述的一种保鲜膜分切装置，其特征在于：所述切刀(3)的端部设置有刀柄。

技术总结
本实用新型公开了一种保鲜膜分切装置，包括底座，所述底座上设置有分切模，所述分切模上转动连接有切刀，所述分切模包括环形前模盖、后模座，所述前模盖与后模座之间设置有供切刀运动的切刀槽口，所述后模座上螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓上间隙配合有出料推板，所述出料推板上设置有若干出料推杆，所述出料推杆与后模座间隙配合，其结构简单，能够适用于小尺寸的保鲜膜的切割，避免保鲜膜破裂、断裂，节约了材料，节约了人力，节省了生产成本。成本。成本。


技术研发人员：徐靖 陈刚
受保护的技术使用者：江苏驰马科技股份有限公司
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/8/8