一种环保型蒸压加气混凝土砌块制浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及制浆装置技术领域，具体地，涉及一种环保型蒸压加气混凝土砌块制浆装置。


背景技术：

2.环保型蒸压加气混凝土砌块制浆装置主要适用于对混凝土砌块地制造，目前的环保型蒸压加气混凝土砌块制浆装置主要包括了制浆罐以及称重组件，其次还包括了搅拌杆、旋转叶片以及控制器等，具体过程是将添加的原料积累得越来越多，使得对压缩弹簧进行挤压，挤压到一定程度后，传感器控制电磁阀使得材料进入制浆罐内，通过搅拌组件进行搅拌。
3.如申请号为cn202222634645.3涉及蒸压加气混凝土砌块生产设备技术领域，具体是指一种环保型蒸压加气混凝土砌块制浆装置。包括制浆罐、设置在制浆罐顶部的四个分料室，以及设置在分料室底端紧贴连接的称重组件，其特征在于：称重组件包括设置在制浆罐顶端的底座、外壳、竖杆、横杆、滑块、滑槽、压缩弹簧，制浆罐内设有搅拌组件。优点在于：通过在分料室下面设置称重组件，便于对分料室内的混凝土砌砖原料成分进行精确的称重，使混凝土砌砖原料在制浆罐内混合搅拌得更加成分；通过电磁块一和电磁块二相斥力的作用，使分料室内的原材料可以无限称重，同时通过搅拌组件、传输组件使混凝土砌砖原材料能够得到充分的搅拌。
4.然而现有的环保型蒸压加气混凝土砌块制浆装置结构设计不全面，在使用过程中，工作人员将添加原材料时，通过原材料的重量对压缩弹簧进行挤压，使得压缩到一定位置后，通过感应器将信号传给控制器，使得控制器控制电磁阀进入制浆罐内，当下料进入制浆罐内后，原料逐渐减少，因此压缩弹簧逐渐回弹，感应器也无法对其进行感应，因此可能会使得控制器关闭电磁阀，因此可能会出现材料添加不够的现象，其次是在结束制浆后，工作人员需要对制浆罐的内部进行清理，因此消耗时间。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种环保型蒸压加气混凝土砌块制浆装置，解决了相关技术中的一种环保型蒸压加气混凝土砌块制浆装置问题。
6.本实用新型的技术方案如下：一种环保型蒸压加气混凝土砌块制浆装置，包括制浆罐，所述制浆罐的顶端环形阵列固定连接有主加料管，所述主加料管的顶端均固定连接有储料罐，所述储料罐的顶端均固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的顶端均固定连接有支撑板，所述储料罐内部的底端均固定连接有漏盘，所述漏盘的外侧均与制浆罐的内部进行固定连接，所述储料罐位于漏盘的底端均固定连接有称重盘，所述储料罐位于漏盘底端的中部均固定连接有出料管，所述储料罐位于出料管的中部均固定连接有第二电磁阀，所述储料罐位于称重盘的底端均固定连接有支撑块，所述储料罐的一侧均固定连接有副加料管。
7.优选的，所述制浆罐底端的外侧环形阵列固定连接有第一支撑架，所述制浆罐底端的中部均固定连接有排放管，所述排放管的中部均固定连接有第一电磁阀，所述制浆罐顶端的中部固定连接有外壳。
8.优选的，所述外壳的内部固定连接有电机，所述电机的底端固定连接有转杆。
9.优选的，所述转杆位于制浆罐内部的顶端固定连接有横杆。
10.优选的，所述横杆两侧的底端均固定连接有搅拌杆。
11.优选的，所述搅拌杆靠近制浆罐内壁的一侧均固定连接有刮板，所述搅拌杆远离刮板的一侧均固定连接有第一搅拌叶。
12.优选的，所述转杆位于横杆底端且不同于转杆的两侧均固定连接有第二搅拌叶。
13.优选的，所述外壳位于横杆顶端的两侧均固定连接有高压喷头。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型通过设有称重盘、第二电磁阀以及出料管，有利于使用时，工作人员将需要的原料分别加入储料罐内部后，称重盘对原料进行计重，而工作人员可通过控制器进行观察，当储存一定重量的原料口，工作人员开始进行制浆，制浆时通过控制器控制第二电磁阀，第二电磁阀打开，使得原料顺着出料管进入主加料管内，最后进入制浆罐内，而原料的加入使得称重盘上显示的数字逐渐减小，由于工作人员因提前设置重量值，因此当称重盘数字达到设置的数字后，使得第二电磁阀自动关闭，使得停止加料，因此可准确地进行控制原料的添加。
16.2、本实用新型通过设有刮板，有利于对制浆罐的内壁进行刮除，便于在使用时，原料通过主加料管进入到制浆罐内后，工作人员启动电机，电机使得转杆，横杆以及第二搅拌叶转动，接着横杆转动带动搅拌杆。而搅拌杆转动带动刮板以及第一搅拌叶，使得第二搅拌叶与第一搅拌叶对内部进行搅拌，而刮板可对内壁进行刮除，使得粘附在内壁的原料更充分的搅拌，当结束搅拌时，工作人员将向内部添加水，且打开高压喷头，使得高压喷头随着转杆的转动对制浆罐的内部进行喷水，接着配合刮板对内壁记得刮除，使得内壁黏附的残留物被清理干净，因此减少了工作人员的劳动力。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的制浆罐剖面结构示意图。
19.图3为本实用新型的电机结构示意图。
20.图4为本实用新型的储料罐剖面结构示意图。
21.附图标记为：1、制浆罐；101、排放管；102、第一电磁阀；2、第一支撑架；3、主加料管；4、储料罐；401、副加料管；402、漏盘；403、称重盘；404、支撑块；405、第二电磁阀；406、出料管；5、支撑板；501、第二支撑架；6、外壳；601、电机；602、转杆；603、横杆；604、搅拌杆；605、刮板；606、第一搅拌叶；607、第二搅拌叶；608、高压喷头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
23.参照图1，图2以及图4，本实用新型提供了一种环保型蒸压加气混凝土砌块制浆装置，包括制浆罐1，制浆罐1的顶端环形阵列固定连接有主加料管3，主加料管3的顶端均固定连接有储料罐4，储料罐4的顶端均固定连接有第二支撑架501，第二支撑架501的顶端均固定连接有支撑板5，储料罐4内部的底端均固定连接有漏盘402，漏盘402的外侧均与制浆罐1的内部进行固定连接，储料罐4位于漏盘402的底端均固定连接有称重盘403，储料罐4位于漏盘402底端的中部均固定连接有出料管406，储料罐4位于出料管406的中部均固定连接有第二电磁阀405，储料罐4位于称重盘403的底端均固定连接有支撑块404，储料罐4的一侧均固定连接有副加料管401，制浆罐1底端的外侧环形阵列固定连接有第一支撑架2，制浆罐1底端的中部均固定连接有排放管101，排放管101的中部均固定连接有第一电磁阀102，在使用时，工作人员将需要的原料分别通过副加料管401进入储料罐4内部，进入储料罐4内部后，称重盘403对原料进行计重，而工作人员可通过控制器进行观察，当储存一定重量的原料口，工作人员开始进行制浆，制浆时通过控制器控制第二电磁阀405，第二电磁阀405打开，使得原料顺着出料管406进入主加料管3内，最后进入制浆罐1内，而原料的加入使得称重盘403上显示的数字逐渐减小，由于工作人员因提前设置重量值，因此当称重盘403数字达到设置的数字后，使得第二电磁阀405自动关闭，使得停止加料，因此可准确地进行控制原料的添加。
24.参照图3，制浆罐1顶端的中部固定连接有外壳6，外壳6的内部固定连接有电机601，电机601的底端固定连接有转杆602，转杆602位于制浆罐1内部的顶端固定连接有横杆603，横杆603两侧的底端均固定连接有搅拌杆604，搅拌杆604靠近制浆罐1内壁的一侧均固定连接有刮板605，搅拌杆604远离刮板605的一侧均固定连接有第一搅拌叶606，转杆602位于横杆603底端且不同于转杆602的两侧均固定连接有第二搅拌叶607，外壳6位于横杆603顶端的两侧均固定连接有高压喷头608，在使用时，原料通过主加料管3进入到制浆罐1内后，工作人员启动电机601，电机601使得转杆602，横杆603以及第二搅拌叶607转动，接着横杆603转动带动搅拌杆604。而搅拌杆604转动带动刮板605以及第一搅拌叶606，使得第二搅拌叶607与第一搅拌叶606对内部进行搅拌，而刮板605可对内壁进行刮除，使得粘附在内壁的原料更充分的搅拌，当结束搅拌时，工作人员将向内部添加水，且打开高压喷头608，使得高压喷头608随着转杆602的转动对制浆罐1的内部进行喷水，接着配合刮板605对内壁记得刮除，使得内壁黏附的残留物被清理干净，因此减少了工作人员的劳动力。
25.本实用新型的工作原理：首先，在使用时，工作人员将需要的原料分别通过副加料管401进入储料罐4内部，进入储料罐4内部后，称重盘403对原料进行计重，而工作人员可通过控制器进行观察，当储存一定重量的原料后，工作人员开始进行制浆，制浆时通过控制器控制第二电磁阀405，第二电磁阀405打开，使得原料顺着出料管406进入主加料管3内，最后进入制浆罐1内，而原料的加入使得称重盘403上显示的数字逐渐减小，由于工作人员因提前设置重量值，因此当称重盘403数字达到设置的数字后，使得第二电磁阀405自动关闭，使得停止加料，因此可准确地进行控制原料的添加，原料通过主加料管3进入到制浆罐1内后，工作人员启动电机601，电机601使得转杆602，横杆603以及第二搅拌叶607转动，接着横杆603转动带动搅拌杆604。而搅拌杆604转动带动刮板605以及第一搅拌叶606，使得第二搅拌
叶607与第一搅拌叶606对内部进行搅拌，而刮板605可对内壁进行刮除，使得粘附在内壁的原料更充分的搅拌，当结束搅拌时，工作人员将向内部添加水，且打开高压喷头608，使得高压喷头608随着转杆602的转动对制浆罐1的内部进行喷水，接着配合刮板605对内壁记得刮除，使得内壁黏附的残留物被清理干净，使得对制浆罐1进行保护。
26.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种环保型蒸压加气混凝土砌块制浆装置，包括制浆罐(1)，其特征在于，所述制浆罐(1)的顶端环形阵列固定连接有主加料管(3)，所述主加料管(3)的顶端均固定连接有储料罐(4)，所述储料罐(4)的顶端均固定连接有第二支撑架(501)，所述第二支撑架(501)的顶端均固定连接有支撑板(5)，所述储料罐(4)内部的底端均固定连接有漏盘(402)，所述漏盘(402)的外侧均与制浆罐(1)的内部进行固定连接，所述储料罐(4)位于漏盘(402)的底端均固定连接有称重盘(403)，所述储料罐(4)位于漏盘(402)底端的中部均固定连接有出料管(406)，所述储料罐(4)位于出料管(406)的中部均固定连接有第二电磁阀(405)，所述储料罐(4)位于称重盘(403)的底端均固定连接有支撑块(404)，所述储料罐(4)的一侧均固定连接有副加料管(401)。2.根据权利要求1所述的一种环保型蒸压加气混凝土砌块制浆装置，其特征在于，所述制浆罐(1)底端的外侧环形阵列固定连接有第一支撑架(2)，所述制浆罐(1)底端的中部均固定连接有排放管(101)，所述排放管(101)的中部均固定连接有第一电磁阀(102)，所述制浆罐(1)顶端的中部固定连接有外壳(6)。3.根据权利要求2所述的一种环保型蒸压加气混凝土砌块制浆装置，其特征在于，所述外壳(6)的内部固定连接有电机(601)，所述电机(601)的底端固定连接有转杆(602)。4.根据权利要求3所述的一种环保型蒸压加气混凝土砌块制浆装置，其特征在于，所述转杆(602)位于制浆罐(1)内部的顶端固定连接有横杆(603)。5.根据权利要求4所述的一种环保型蒸压加气混凝土砌块制浆装置，其特征在于，所述横杆(603)两侧的底端均固定连接有搅拌杆(604)。6.根据权利要求5所述的一种环保型蒸压加气混凝土砌块制浆装置，其特征在于，所述搅拌杆(604)靠近制浆罐(1)内壁的一侧均固定连接有刮板(605)，所述搅拌杆(604)远离刮板(605)的一侧均固定连接有第一搅拌叶(606)。7.根据权利要求3所述的一种环保型蒸压加气混凝土砌块制浆装置，其特征在于，所述转杆(602)位于横杆(603)底端且不同于转杆(602)的两侧均固定连接有第二搅拌叶(607)。8.根据权利要求2所述的一种环保型蒸压加气混凝土砌块制浆装置，其特征在于，所述外壳(6)位于横杆(603)顶端的两侧均固定连接有高压喷头(608)。

技术总结
本实用新型涉及制浆装置技术领域，提出了一种环保型蒸压加气混凝土砌块制浆装置，包括制浆罐，本实用新型通过设有称重盘、第二电磁阀以及出料管，有利于使用时，工作人员将需要的原料分别加入储料罐内部后，称重盘对原料进行计重，而工作人员可通过控制器进行观察，当储存一定重量的原料口，工作人员开始进行制浆，制浆时通过控制器控制第二电磁阀，第二电磁阀打开，使得原料顺着出料管进入主加料管内，最后进入制浆罐内，而原料的加入使得称重盘上显示的数字逐渐减小，由于工作人员因提前设置重量值，因此当称重盘数字达到设置的数字后，使得第二电磁阀自动关闭，使得停止加料，因此可准确地进行控制原料的添加。此可准确地进行控制原料的添加。此可准确地进行控制原料的添加。


技术研发人员：崔俭 邢亚 崔振业
受保护的技术使用者：保定市同业机械制造有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/8/8