一种具有打磨结构的石材切割装置的制作方法

未命名 08-11 阅读:116 评论:0


1.本实用新型涉及石材加工技术领域,具体为一种具有打磨结构的石材切割装置。


背景技术:

2.石材作为一种高档建筑装饰材料,广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设,随着国家建筑行业的大力发展,对石材的需求也越来越强,在使用石材作为地板或台面装饰时必须对其进行切割和打磨,而现有的石材切割装置在使用时存在以下问题;
3.由于刀片和打磨盘在切割打磨过程中极易发生磨损,因此需要定期对打磨盘和刀片进行更换,而目前切割刀片与打磨盘都是分别固定安装的从而导致更换会浪费大量时间,降低了加工效率,并且现有的打磨盘与切割刀片是分别安装在两个不同的驱动装置上的,导致增加了加工成本,为此需要设计一种具有打磨结构的石材切割装置来解决以上问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种具有打磨结构的石材切割装置,以解决上述背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有打磨结构的石材切割装置,包括底座,所述底座顶部的右侧固定安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆,所述转动杆顶部与底部的两侧均固定安装有限位条,所述转动杆的表面设置有切割打磨机构;
6.所述切割打磨机构包括滑动于转动杆表面两侧的套筒,两个所述套筒之间通过轴承件转动连接,右侧所述套筒的表面固定安装有切割刀盘,左侧所述套筒的表面固定安装有打磨盘,左侧所述套筒表面的两侧均固定安装有限位环。
7.优选的,所述电机的右侧固定安装有空心板,所述空心板的顶部通过开设开口滑动连接有l型板,所述l型板的底部固定安装有隔板,所述隔板的底部开设有活动口,所述活动口内壁的上方开设有与限位环相配合使用的限位槽。
8.优选的,所述底座的底部固定安装有收集框,所述收集框的左侧通过开设开口滑动安装有收集盒,所述底座的顶部开设有与收集框相配合使用的落料口。
9.优选的,所述套筒的一侧开设有与限位条相配合使用的开口,且套筒的内壁与限位条紧密贴合。
10.优选的,所述限位槽的内壁与限位环的表面紧密贴合。
11.优选的,所述l型板的前部与后部均固定安装有挡板。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1.该具有打磨结构的石材切割装置,通过启动电机,使电机带动切割刀盘转动,此时可对石材进行切割,当石材切割后将l型板拉起,并将右侧套筒向左推动,然后将l型板下降使隔板对限位环进行限位,再次启动电机,使电机带动打磨盘转动,从而达到可对石材进
行打磨的效果,当需要更换切割刀盘与打磨盘时可通过向上拉动l型板,然后将套筒向左拉动至与转动杆脱离配合即可对切割刀盘与打磨盘进行更换,不仅增加了更换效率,并且节省了成本。
14.2.该具有打磨结构的石材切割装置,通过设置收集框与收集盒,使打磨与切割产生的碎屑可通过落料口落入收集框内侧的收集盒内部,当需要清理碎屑时将收集盒向左拉动即可达到将收集盒内的碎屑倒出,从而达到便于集中处理碎屑的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型打磨盘、限位条和限位环结构示意图;
17.图3为本实用新型隔板、套筒和收集盒结构剖视图;
18.图4为本实用新型图3中a处的局部放大图。
19.图中:1、底座;2、电机;3、转动杆;4、限位条;5、套筒;6、切割刀盘;7、打磨盘;8、空心板;9、l型板;10、隔板;11、活动口;12、限位环;13、限位槽;14、挡板;15、收集框;16、收集盒;17、落料口。
实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参照图1-4所示,本实用新型提供一种具有打磨结构的石材切割装置,包括底座1,底座1顶部的右侧固定安装有电机2,电机2为伺服电机,电机2的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆3,转动杆3顶部与底部的两侧均固定安装有限位条4,转动杆3的表面设置有切割打磨机构;
22.具体的,切割打磨机构包括滑动于转动杆3表面两侧的套筒5,两个套筒5之间通过轴承件转动连接,套筒5的一侧开设有与限位条4相配合使用的开口,且套筒5的内壁与限位条4紧密贴合,右侧套筒5的表面固定安装有切割刀盘6,左侧套筒5的表面固定安装有打磨盘7,左侧套筒5表面的两侧均固定安装有限位环12,电机2的右侧固定安装有空心板8,空心板8的顶部通过开设开口滑动连接有l型板9,l型板9为金属材质,在插入空心板8内后稳定且不会轻易活动,l型板9的底部固定安装有隔板10,隔板10的底部开设有活动口11,活动口11内壁的上方开设有与限位环12相配合使用的限位槽13,限位槽13的内壁与限位环12的表面紧密贴合,用过设置切割打磨机构,使切割打磨机构可在转动杆3的表面滑动,并且可通过隔板10对滑动后的切割打磨机构进行限位,有效达到了节省加工成本的效果,同时通过使两个套筒5转动连接,使电机2可分开驱动打磨盘7与切割刀盘6转动,有效减少了打磨与切割时所产生的能耗。
23.其中:底座1的底部固定安装有收集框15,收集框15的左侧通过开设开口滑动安装
有收集盒16,底座1的顶部开设有与收集框15相配合使用的落料口17,通过设置收集框15和收集盒16,使打磨与切割产生的碎屑可通过落料口17落入收集框15内侧的收集盒16内部,当需要清理碎屑时将收集盒16向左拉动即可达到将收集盒16内的碎屑倒出。
24.其中:l型板9的前部与后部均固定安装有挡板14,通过设置挡板14可防止打磨切割时产生的碎屑飞溅。
25.工作原理:本实用新型为一种具有打磨结构的石材切割装置,通过启动电机2,使电机2带动转动杆3转动,转动杆3转动通过限位条4带动右侧套筒5转动,套筒5转动带动切割刀盘6转动,此时将待切割的石材与切割刀盘6接触进行切割,当石材切割后将l型板9拉起l型板9上升后将右侧套筒5向左推动,右侧套筒5移动将左侧套筒5向左推动,当右侧套筒5与限位条4脱离配合时左侧套筒5与限位条4对接,然后将l型板9下降使l型板9带动隔板10下降,隔板10下降后通过限位槽13对右侧限位环12进行限位,从而达到对套筒5进行限位的效果,然后再次启动电机2,此时电机2启动通过转动杆3与限位条4带动左侧套筒5转动,左侧套筒5转动带动打磨盘7转动,此时可将石材从左侧放入l型板9的内侧使石材与打磨盘7的左侧相接触,从而达到对石材进行打磨的效果,当需要更换切割刀盘6与打磨盘7时可通过向上拉动l型板9,然后将套筒5向左拉动至与转动杆3脱离配合即可对切割刀盘6与打磨盘7进行更换,打磨与切割产生的碎屑可通过落料口17落入收集框15内侧的收集盒16内部,当需要清理碎屑时将收集盒16向左拉动即可达到将收集盒16内的碎屑倒出。
26.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种具有打磨结构的石材切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的右侧固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆(3),所述转动杆(3)顶部与底部的两侧均固定安装有限位条(4),所述转动杆(3)的表面设置有切割打磨机构;所述切割打磨机构包括滑动于转动杆(3)表面两侧的套筒(5),两个所述套筒(5)之间通过轴承件转动连接,右侧所述套筒(5)的表面固定安装有切割刀盘(6),左侧所述套筒(5)的表面固定安装有打磨盘(7),左侧所述套筒(5)表面的两侧均固定安装有限位环(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有打磨结构的石材切割装置,其特征在于:所述电机(2)的右侧固定安装有空心板(8),所述空心板(8)的顶部通过开设开口滑动连接有l型板(9),所述l型板(9)的底部固定安装有隔板(10),所述隔板(10)的底部开设有活动口(11),所述活动口(11)内壁的上方开设有与限位环(12)相配合使用的限位槽(13)。3.根据权利要求1所述的一种具有打磨结构的石材切割装置,其特征在于:所述底座(1)的底部固定安装有收集框(15),所述收集框(15)的左侧通过开设开口滑动安装有收集盒(16),所述底座(1)的顶部开设有与收集框(15)相配合使用的落料口(17)。4.根据权利要求1所述的一种具有打磨结构的石材切割装置,其特征在于:所述套筒(5)的一侧开设有与限位条(4)相配合使用的开口,且套筒(5)的内壁与限位条(4)紧密贴合。5.根据权利要求2所述的一种具有打磨结构的石材切割装置,其特征在于:所述限位槽(13)的内壁与限位环(12)的表面紧密贴合。6.根据权利要求2所述的一种具有打磨结构的石材切割装置,其特征在于:所述l型板(9)的前部与后部均固定安装有挡板(14)。

技术总结
本实用新型公开一种具有打磨结构的石材切割装置,包括底座,所述底座顶部的右侧固定安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆,所述转动杆顶部与底部的两侧均固定安装有限位条,本实用新型通过启动电机,使电机带动切割刀盘转动,此时可对石材进行切割,当石材切割后将L型板拉起,并将右侧套筒向左推动,然后将L型板下降使隔板对限位环进行限位,再次启动电机,使电机带动打磨盘转动,从而达到可对石材进行打磨的效果,当需要更换切割刀盘与打磨盘时可通过向上拉动L型板,然后将套筒向左拉动至与转动杆脱离配合即可对切割刀盘与打磨盘进行更换,不仅增加了更换效率,并且节省了成本。并且节省了成本。并且节省了成本。


技术研发人员:朱命菲 张慧娟 孟繁捷 周力煌 袁胜蓝
受保护的技术使用者:河南省新盛建筑节能装饰有限公司
技术研发日:2023.04.08
技术公布日:2023/8/8
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