木板烘干晾板输送线的制作方法

1.本实用新型涉及木板加工设备领域，特别涉及一种木板烘干晾板输送线。


背景技术：

2.木板在加工的过程中需要进行干燥的工序，其中，该工序包括晾干和烘干，在现有的干燥方式一般是通过热辐射来进行烘干，如申请号为cn202120073604.4的实用新型专利公开了一种用于木板的烘干箱，包括箱体、箱盖、加热机构以及定位机构，箱盖密封连接箱体；加热机构和定位机构均设置于箱体内，加热机构包括成排设置的加热片，加热片设置于箱体内的顶部和底部箱壁，定位机构位于箱体内部中间位置，包括安装板和连接安装板的至少一组定位板组，定位板组包括成对设置的定位板；定位板上设置有若干均匀分布的气孔，气孔为通孔，气孔的内壁为光滑的孔面，气孔之间均设置有气流通道使得相邻气孔相连通。该用于木板的烘干箱在使用的过程中，是通过热辐射的方式对木板进行加热烘干，在烘干的过程中，内部的空气无法有效流动，木板受热烘干后所产生的潮湿气体仍旧存留在，影响木板烘干的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种木板烘干晾板输送线，能够提高木板的烘干效率。
4.根据本实用新型的第一方面实施例的木板烘干晾板输送线，包括传送线、烘房和热风管，传送线用于输送木板；烘房至少覆盖部分所述传送线；热风管伸入至所述烘房内部，所述热风管位于待烘干木板的下方，所述热风管设置有出风口，所述出风口朝上设置。
5.根据本实用新型实施例的木板烘干晾板输送线，至少具有如下有益效果：利用热风管吹出的热风，在吹散木板表面的水分的同时，对木板进行烘干，同时，吹出的热风会驱动内部的空气进行流动，流动的空气会从烘房两端流走，并把残留在烘房内的潮湿气体带走，提高烘干效率。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述传送线设置有多个用于装配木板的装配单元，多个所述装配单元沿所述传送线的延伸方向间隔设置。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述装配单元夹持木板，以使木板垂直于所述传送线的表面。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述传送线连接有用于驱动所述传送线移动的驱动机构，所述驱动机构能控制所述传送线的速度。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述传送线包括机架和绕设在所述机架上的输送链条，所述输送链条能在所述机架上循环移动，所述装配单元固定在所述输送链条上，所述输送链条包括上层链条和下层链条，所述热风管插装于所述上层链条和所述下层链条之间。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述热风管设置有多条，多条所述热风管连接于
同一条主风管，所述主风管连接有加热机构，所述加热机构远离所述主风管的一侧连接有主进气风机。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述加热机构包括机箱和加热换热器，机箱的内部密闭，所述机箱的一侧和所述主风管连通，另一侧和所述主进气风机连通；加热换热器内置于所述机箱中，所述加热换热器连接有所述外部热源。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述机箱内置有预热换热器，所述机箱和所述烘房之间连接有余热回收管，所述余热回收管上设置有次进气风机，所述余热回收管连接至所述预热换热器，所述预热换热器和所述加热换热器沿所述主风管的进风方向间隔设置。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述余热回收管的外壁包裹有保温层。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述余热回收管连接至所述烘房的顶部。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
17.图1为本实用新型实施例的木板烘干晾板输送线的一个方向的示意图；
18.图2为本实用新型实施例的木板烘干晾板输送线的剖视示意图；
19.图3为本实用新型实施例的木板烘干晾板输送线的另一个方向的示意图；
20.图4为本实用新型实施例的木板烘干晾板输送线的简化示意图；
21.图5为本实用新型实施例的木板烘干晾板输送线的传送线和热风管的配合示意图；
22.图6为本实用新型实施例的木板烘干晾板输送线的热风管和主风管的装配示意图；为本实用新型实施例的木板烘干晾板输送线的
23.图7为本实用新型实施例的木板烘干晾板输送线的热风管的示意图；
24.图8为本实用新型实施例的木板烘干晾板输送线的余热回收管的剖面示意图。
25.100、传送线；110、装配单元；120、驱动机构；130、机架；140、输送链条；140a、上层链条；140b、下层链条；200、烘房；210、进板口；220、出板口；300、热风管；310、出风口；320、主风管；400、加热机构；410、机箱；420、加热换热器；430、预热换热器；500、主进气风机；600、次进气风机；610、余热回收管；611、保温层；
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
29.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1至图8，本实用新型实施例的木板烘干晾板输送线，包括传送线100、烘房200和热风管300，传送线100用于输送木板；烘房200至少覆盖部分传送线100；热风管300连接有外部热源，热风管300伸入至烘房200内部，热风管300位于待烘干木板的下方，热风管300设置有出风口310，出风口310朝上设置。
31.参照图1至图4，烘房200的两端敞开，分别为进板口210和出板口220，传送线100从进板口210穿入，并从出板口220穿出，其中，沿图1的箭头方向，传送线100运输木板，在运输的过程中，热风管300沿图1的b方向吹出热风，并对位于传送线100上的木板进行吹风，热风掠过木板的表面，从而促进木板表面的空气流动，加快晾干的速度，同时，热风的热量会和木板的表面进行热交换，从而提高木板表面的温度，对木板进行升温，热风吹到烘房200内部还会将烘房200的温度升高，通过热辐射来进一步对烘房200内的木板进行烘干，提高木板的干燥速度，需要提及的是，热风是源源不断地从热风管300中输出，因此，能在烘房200内形成空气的流动，促使潮湿气体从烘房200两端的进板口210和出板口220流出，避免潮湿气体残留在烘房200内，有效地提高了整体的木板烘干效率。
32.综上，利用热风管300吹出的热风，在吹散木板表面的水分的同时，对木板进行烘干，同时，吹出的热风会驱动内部的空气进行流动，流动的空气会从烘房200两端流走，并把残留在烘房200内的潮湿气体带走，提高烘干效率。
33.为了同时对多个木板进行烘干，需要提及的是，参照图1和图2，传送线100设置有多个用于装配木板的装配单元110，多个装配单元110沿传送线100的延伸方向间隔设置。以使得两个装配单元110上的木板之间具有间隙，便于热风经过，以对木板进行加热烘干，其中，优选地，为了提高对木板表面的烘干效果，以及提高空间的利用率，参照图1，装配单元110夹持木板，以使木板垂直于传送线100的表面。垂直于传送线100表面的木板能充分利用水平方向上的空间，使得烘房200内的木板尽可能多，提高整体的烘干效率。
34.其中，在一些实施例中，参照图2和图5，传送线100包括机架130和绕设在机架130上的输送链条140，输送链条140能在机架130上循环移动，装配单元110固定在输送链条140上，而为了避免热风管300和输送链条140以及输送链条140上的装配单元110发生位置干涉，输送链条140包括上层链条140a和下层链条140b，热风管300插装于上层链条140a和下层链条140b之间。
35.在实际使用的过程中，使用者可以在传送线100靠近烘房200进板口210的一端将木板装配到装配单元110上，木板随着装配单元110，经上层链条140a的带动输送到烘房200内部，并由热风管300对其进行烘干，烘干后的木板从出板口220移出，并在传送线100靠近烘房200出板口220的一端将木板拆卸下来，被拆卸木板的装配单元110由下层链条140b运输循环至靠近烘房200进板口210的一端，重新装配待烘干木板。
36.而为了更好地控制木板烘干的效果，传送线100连接有用于驱动传送线100移动的驱动机构120，驱动机构120能控制所述传送线100的速度。通过驱动机构120来控制整个传送线100的输送速度，进而配合不同厚度不同湿度的木板，保证烘干效果。
37.其中，需要提及的是，上述的驱动机构120可以是步进电机、带速度传感器的三相电机或带智能调速变频器的电机等能进行速度调控的设备。
38.参照图6，本实用新型实施例的木板烘干晾板输送线中的热风管300设置有多条，多条热风管300连接于同一条主风管320，并由同一条主风管320向烘房200内部送入热风，其中，主风管320连接有加热机构400，加热机构400远离主风管320的一侧连接有主进气风机500，主进气风机500启动，并吸入室外空气，室外空气进入加热机构400进行加热，并形成热风，最后经由热风管300输入到烘房200，其中，参照图4，加热机构400包括机箱410和加热换热器420，机箱410的内部密闭，密闭的机箱410有效地防止空气流失，同时能实现保温，机箱410的一侧和主风管320连通，另一侧和主进气风机连通；加热换热器420内置于机箱410中，加热换热器420连接有外部热源，其中，外部热源可以是工厂热蒸汽，有效利用工厂其他加工生产中产生的热蒸汽等高温气体，提高整体的资源利用率。
39.为了提高本实用新型实施例的能耗利用率，参照图4，该机箱410内置有预热换热器430，机箱410和烘房200之间连接有余热回收管610，余热回收管610上设置有次进气风机600，余热回收管610连接至预热换热器430，预热换热器430和加热换热器420沿主风管320的进风方向间隔设置。次进气风机600启动，将烘房200内部的高温气体吸入至余热回收管610，并经由余热回收管610传输到机箱410的预热换热器430中，从而为预热换热器430提供热源，当外部空气被带入到预热换热器430时候，先通过预热换热器430进行第一次加热，然后经过加热换热器420时候进行二次加热，降低了对外部热源的需求，降低整体能耗。进一步地，为了配合热空气密度较低，且在环境中会自然上升的物理性质，参照图3和图4，该余热回收管610连接至烘房200的顶部，以便于回收烘房200内部的废气。
40.具体地，参照图4，图4中的c1箭头为已经加热的热风的流动路径，经过主风管320分散到热风管300中，热风管300中的热风沿c2箭头吹出，最后汇集到余热回收管610中，并经过箭头e进入预热换热器430，并最终从预热换热器430中排出，并进行回收，其中，图4中的d箭头代表来自外部热源的热气，在经过加热换热器420的热交换后排出，保证能源源不断地为吸入的空气进行加热。
41.而其中，为了保证余热回收管610内的废气的温度不会快速消散，参照图8，该余热回收管610的外壁包裹有保温层611。
42.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种木板烘干晾板输送线，其特征在于，包括：传送线(100)，用于输送木板；烘房(200)，至少覆盖部分所述传送线(100)；热风管(300)，所述热风管(300)伸入至所述烘房(200)内部，所述热风管(300)位于待烘干木板的下方，所述热风管(300)设置有出风口(310)，所述出风口(310)朝上设置。2.根据权利要求1所述的木板烘干晾板输送线，其特征在于，所述传送线(100)设置有多个用于装配木板的装配单元(110)，多个所述装配单元(110)沿所述传送线(100)的延伸方向间隔设置。3.根据权利要求2所述的木板烘干晾板输送线，其特征在于，所述装配单元(110)夹持木板，以使木板垂直于所述传送线(100)的表面。4.根据权利要求1至3任一项所述的木板烘干晾板输送线，其特征在于，所述传送线(100)连接有用于驱动所述传送线(100)移动的驱动机构(120)，所述驱动机构(120)能控制所述传送线(100)的速度。5.根据权利要求2或3所述的木板烘干晾板输送线，其特征在于，所述传送线(100)包括机架(130)和绕设在所述机架(130)上的输送链条(140)，所述输送链条(140)能在所述机架(130)上循环移动，所述装配单元(110)固定在所述输送链条(140)上，所述输送链条(140)包括上层链条(140a)和下层链条(140b)，所述热风管(300)插装于所述上层链条(140a)和所述下层链条(140b)之间。6.根据权利要求1所述的木板烘干晾板输送线，其特征在于，所述热风管(300)设置有多条，多条所述热风管(300)连接于同一条主风管(320)，所述主风管(320)连接有加热机构(400)，所述加热机构(400)远离所述主风管(320)的一侧连接有主进气风机(500)。7.根据权利要求6所述的木板烘干晾板输送线，其特征在于，所述加热机构(400)包括：机箱(410)，内部密闭，所述机箱(410)的一侧和所述主风管(320)连通，另一侧和所述主进气风机连通；加热换热器(420)，内置于所述机箱(410)中，所述加热换热器(420)连接有外部热源。8.根据权利要求7所述的木板烘干晾板输送线，其特征在于，所述机箱(410)内置有预热换热器(430)，所述机箱(410)和所述烘房(200)之间连接有余热回收管(610)，所述余热回收管(610)上设置有次进气风机(600)，所述余热回收管(610)连接至所述预热换热器(430)，所述预热换热器(430)和所述加热换热器(420)沿所述主风管(320)的进风方向间隔设置。9.根据权利要求8所述的木板烘干晾板输送线，其特征在于，所述余热回收管(610)的外壁包裹有保温层(611)。10.根据权利要求8所述的木板烘干晾板输送线，其特征在于，所述余热回收管(610)连接至所述烘房(200)的顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种木板烘干晾板输送线，包括传送线、烘房和热风管，传送线用于输送木板；烘房至少覆盖部分所述传送线；热风管连接有外部热源，所述热风管伸入至所述烘房内部，所述热风管位于待烘干木板的下方，所述热风管设置有出风口，所述出风口朝上设置。利用热风管吹出的热风，在吹散木板表面的水分的同时，对木板进行烘干，同时，吹出的热风会驱动内部的空气进行流动，流动的空气会从烘房两端流走，并把残留在烘房内的潮湿气体带走，提高烘干效率。干效率。干效率。


技术研发人员：尹小平
受保护的技术使用者：成都达威智能制造有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/8/8