一种二极管加工用贴片机台的制作方法

1.本实用新型涉及贴片机台领域，尤其涉及一种二极管加工用贴片机台。


背景技术：

2.二极管又称晶体二极管，简称二极管，它是只往一个方向传送电流的电子零件。它是一个具有1个零件号接合的2个端子的器件，具有按照外加电压的方向，使电流流动或不流动的性质。
3.经检索，国家专利公开号为cn110691473a公开了一种激光二极管加工用自动贴片机，包括机体，所述机体上设置有支撑腿、内置槽、控制按钮、固定架和支撑杆，支撑腿通过铆钉与机体的底部相连接，内置槽位于机体底部的内部，控制按钮通过铆钉与机体的正前方相连接；通过限制贴片头下降的位置，避免了贴片头下降的位置过低而导致将二极管压坏，解决了降低了二极管在贴片时损坏的机率，提高了二极管在贴片过程中的保护效果的问题。
4.上述方案中存在以下不足：该方案在实际使用过程中,由于该装置为自动贴片当贴片机台开始自动贴片时，工作人员会停下工作在一旁等待机器贴片，贴完片之后收取贴片后的二极管，在重新进行码放未贴片的二极管，这样会造成时间安排不够合理，浪费等待机器贴片的时间，从而影响工作效率。
5.因此，有必要提供一种二极管加工用贴片机台解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种二极管加工用贴片机台，解决了工作人员会停下工作在一旁等待机器贴片的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的二极管加工用贴片机台，包括：机体；
8.外壳，所述外壳的底部固定连接于机体的顶部，所述外壳的右侧固定连接有电机，所述电机的左侧固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有推动器，所述推动器的底部设置有推动杆，所述推动杆的底部固定连接有贴片机构，所述贴片机构的底部固定连接有连接有若干个贴片头，所述贴片机构的底部开设有两个限位槽，所述机体的顶部固定连接有两个放置装置，两个放置装置的顶部固定连接有限位杆。
9.优选的，所述外壳的两侧固定连接有滑杆，所述螺杆的外侧设置有两个限位块，所述外壳内部的左侧设置有轴承。
10.优选的，两个所述放置装置包括有放置台，所述放置台的顶部开设有若干个放置槽，所述放置槽的底部固定连接有两个支撑杆。
11.优选的，所述机体的内部设置有电池仓，所述电池仓的内部设置有电池。
12.优选的，所述外壳的正面设置有两个开关门，所述机体的正面设置有控制装置，所述机体的正面设置有充电口。
13.优选的，所述机体的底部开设有凹槽，所述凹槽的顶部固定连接有若干个伸缩杆，
若干个所述伸缩杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有若干个万向轮。
14.优选的，所述机体的底部固定连接有若干个支撑脚，所述支撑脚的底部设置有防滑垫。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的二极管加工用贴片机台具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种二极管加工用贴片机台，两个放置装置内的放置槽均放满未贴片的二极管，通过控制装置启动推动器，推动器带动推动杆向下移动对第一个放置装置顶部放置槽内的二极管进行贴片，贴片完毕后，在通过控制装置控制第二放置装置顶部放置槽内的二极管进行贴片，第二放置装置内的二极管贴片时，可对第一个放置装置顶部的已贴片的二极管进行收回，在往第一个放置装置顶部的放置槽内放入新的未贴片的二极管，如此往复，从而解决工作人员会停下工作在一旁等待机器贴片的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的二极管加工用贴片机台的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示的二极管加工用贴片机台的正面结构示意图；
19.图3为图1所示的a部放大示意图。
20.图中标号：1、机体，2、外壳，3、电机，4、螺杆，5、滑块，6、推动器，7、推动杆，8、贴片机构，9、贴片头，10、限位槽，11、放置装置，111、放置台，112、放置槽，113、支撑杆，12、限位杆，13、滑杆，14、限位块，15、轴承，16、电池仓，17、电池，18、控制装置，19、充电口，20、凹槽，21、伸缩杆，22、支撑板，23、万向轮，24、支撑脚，25、防滑垫，26、开关门。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的二极管加工用贴片机台的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的二极管加工用贴片机台的正面结构示意图；图3为图1所示的a部放大示意图。二极管加工用贴片机台包括：机体1；
23.外壳2，所述外壳2的底部固定连接于机体1的顶部，所述外壳2的右侧固定连接有电机3，所述电机3的左侧固定连接有螺杆4，所述螺杆4的外侧螺纹连接有滑块5，所述滑块5的底部固定连接有推动器6，所述推动器6的底部设置有推动杆7，所述推动杆7的底部固定连接有贴片机构8，所述贴片机构8的底部固定连接有连接有若干个贴片头9，所述贴片机构8的底部开设有两个限位槽10，所述机体1的顶部固定连接有两个放置装置11，两个放置装置11的顶部固定连接有限位杆12。
24.螺杆4的一端贯穿外壳2的右侧延伸至外壳2的内部固定连接轴承15的右侧，滑块5的一侧开设有螺纹孔，通过螺纹孔螺纹连接于螺杆4的外侧，滑块5的一侧开设有通孔，通过通孔滑动连接于滑杆13的外侧，通孔位于螺纹孔的顶部，限位杆12与限位槽10相互匹配，通过设置限位槽10与限位杆12，从而防止贴片头9压坏放置槽112内的二极管。
25.所述，外壳2的两侧固定连接有滑杆13，所述螺杆4的外侧设置有两个限位块14，所
述外壳2内部的左侧设置有轴承15。
26.通过设置限位块14从而限制滑块5在两个限位块14之间进行移动，通过设置滑块5从而防止滑块5跟着螺杆4进行旋转。
27.两个所述放置装置11包括有放置台111，所述放置台111的顶部开设有若干个放置槽112，所述放置槽112的底部固定连接有两个支撑杆113。
28.所述机体1的内部设置有电池仓16，所述电池仓16的内部设置有电池17。
29.通过设置电池17从而防止停电时对机器的突然断电造成对机器损坏。
30.所述外壳2的正面设置有两个开关门26，所述机体1的正面设置有控制装置18，所述机体1的正面设置有充电口19。
31.开关门26通过合页转动连接于外壳2的正面，通过设置开关门26从而在不使用机体1时防止外壳2内堆积灰尘，开关门26的正面设置有把手，通过设置从而便于打开开关门26，通过设置充电口19从而便于对电池17进行充电。
32.所述机体1的底部开设有凹槽20，所述凹槽20的顶部固定连接有若干个伸缩杆21，若干个所述伸缩杆21的底部固定连接有支撑板22，所述支撑板22的底部固定连接有若干个万向轮23。
33.通过设置凹槽20，从而便于把万向轮23收入凹槽20内，凹槽20的顶部设置有四个伸缩杆21，伸缩杆21为电动伸缩杆，当机台进行移动时，通过控制装置18启动伸缩杆21，伸缩杆21向下移动把万向轮23放入到地面并把机台顶起，从而对机台进行移动。
34.所述机体1的底部固定连接有若干个支撑脚24，所述支撑脚24的底部设置有防滑垫25。
35.机体1的底部固定连接有四个支撑脚24，通过支撑脚24底部设置防滑垫25从而增加支撑脚24底部的摩擦力防止支撑脚24在光滑的平面处打滑。
36.本实用新型提供的二极管加工用贴片机台的工作原理如下：
37.对二极管进行贴片时，两个放置装置11内的放置槽112均放满未贴片的二极管，通过控制装置18启动推动器6，推动器6带动推动杆7向下移动对第一个放置装置11顶部放置槽112内的二极管进行贴片，贴片完毕后，在通过控制装置18控制第二放置装置11顶部放置槽112内的二极管进行贴片，第二放置装置11内的二极管贴片时，可对第一个放置装置11顶部的已贴片的二极管进行收回，在往第一个放置装置11顶部的放置槽112内放入新的未贴片的二极管，如此往复进行贴片工作提高工作效率。
38.与相关技术相比较，本实用新型提供的二极管加工用贴片机台具有如下有益效果：
39.两个放置装置11内的放置槽112均放满未贴片的二极管，通过控制装置18启动推动器6，推动器6带动推动杆7向下移动对第一个放置装置11顶部放置槽112内的二极管进行贴片，贴片完毕后，在通过控制装置18控制第二放置装置11顶部放置槽112内的二极管进行贴片，第二放置装置11内的二极管贴片时，可对第一个放置装置11顶部的已贴片的二极管进行收回，在往第一个放置装置11顶部的放置槽112内放入新的未贴片的二极管，如此往复，从而解决工作人员会停下工作在一旁等待机器贴片的问题。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种二极管加工用贴片机台，其特征在于，包括：机体；外壳，所述外壳的底部固定连接于机体的顶部，所述外壳的右侧固定连接有电机，所述电机的左侧固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有推动器，所述推动器的底部设置有推动杆，所述推动杆的底部固定连接有贴片机构，所述贴片机构的底部固定连接有连接有若干个贴片头，所述贴片机构的底部开设有两个限位槽，所述机体的顶部固定连接有两个放置装置，两个放置装置的顶部固定连接有限位杆。2.根据权利要求1所述的二极管加工用贴片机台，其特征在于，所述，外壳的两侧固定连接有滑杆，所述螺杆的外侧设置有两个限位块，所述外壳内部的左侧设置有轴承。3.根据权利要求1所述的二极管加工用贴片机台，其特征在于，两个所述放置装置包括有放置台，所述放置台的顶部开设有若干个放置槽，所述放置槽的底部固定连接有两个支撑杆。4.根据权利要求1所述的二极管加工用贴片机台，其特征在于，所述机体的内部设置有电池仓，所述电池仓的内部设置有电池。5.根据权利要求1所述的二极管加工用贴片机台，其特征在于，所述外壳的正面设置有两个开关门，所述机体的正面设置有控制装置，所述机体的正面设置有充电口。6.根据权利要求1所述的二极管加工用贴片机台，其特征在于，所述机体的底部开设有凹槽，所述凹槽的顶部固定连接有若干个伸缩杆，若干个所述伸缩杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有若干个万向轮。7.根据权利要求1所述的二极管加工用贴片机台，其特征在于，所述机体的底部固定连接有若干个支撑脚，所述支撑脚的底部设置有防滑垫。

技术总结
本实用新型提供一种二极管加工用贴片机台。所述二极管加工用贴片机台，包括：机体；外壳，所述外壳的底部固定连接于机体的顶部，所述外壳的右侧固定连接有电机，所述电机的左侧固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有推动器，所述推动器的底部设置有推动杆，所述推动杆的底部固定连接有贴片机构；在通过控制装置控制第二放置装置顶部放置槽内的二极管进行贴片，第二放置装置内的二极管贴片时，可对第一个放置装置顶部的已贴片的二极管进行收回，在往第一个放置装置顶部的放置槽内放入新的未贴片的二极管，如此往复，从而解决工作人员会停下工作在一旁等待机器贴片的问题。一旁等待机器贴片的问题。一旁等待机器贴片的问题。


技术研发人员：苏荻楠
受保护的技术使用者：江苏固得沃克微电子科技有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/8/8