一种垃圾焚烧发电厂内垃圾坑渗滤液新型导排装置的制作方法

1.本实用新型涉及生活垃圾焚烧发电厂排水领域，尤其是涉及生活垃圾焚烧发电厂的垃圾坑渗滤液导排装置。


背景技术：

2.现有技术生活垃圾焚烧发电厂的垃圾坑内渗滤液导排装置固定在渗滤液收集口，由于渗滤液带有大量泥渣，容易导致格栅被堵塞，渗滤液无法流入渗滤液收集池，当出现堵塞情况时，针对渗滤液导排装置检修并不方便。


技术实现要素：

3.为了克服上述中存在的问题，本实用新型提供了一种垃圾焚烧发电厂内垃圾坑渗滤液新型导排装置，其结构合理，且为活动装置，不固定在渗滤液收集口，当渗滤液导排装置出现堵塞问题时，可及时取出进行堵塞检修而不影响渗滤液导排工作；同时设置有格栅初步导排，也在检修时作为临时导排装置。具体技术方案如下：
4.一种垃圾焚烧发电厂内垃圾坑渗滤液新型导排装置，其包括格栅和铸铁篦子，所述铸铁篦子设置有篦子面板，在所述面板的上下端各安装有倾斜的上挡板和下挡板，在所述篦子面板背面靠外的两侧各安装有一个腹板，在腹板另一端安装有支撑板；在所述篦子面板、腹板、上挡板和下挡板上均匀布置有出水孔；在所述上挡板上设置有吊耳；所述格栅上设置有排水孔。
5.进一步的技术方案，在垃圾坑设置有渗滤液出口的坑壁的外侧设置一对挑耳，所述挑耳相对内侧设置内凹槽，所述铸铁篦子可恰好插入内凹槽内。
6.进一步的技术方案，在垃圾坑设置有渗滤液出口的坑壁的内侧固定所述格栅。
7.进一步的技术方案，所述格栅上设置有螺栓孔。
8.进一步的技术方案，所述吊耳上设置有吊孔和吊环。
9.进一步的技术方案，所述上挡板位置高于渗滤液出口的顶部，所述下挡板位置低于渗滤液出口的底部。
10.进一步的技术方案，所述排水孔的孔径大于出水孔。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型格栅及铸铁篦子尺寸覆盖整个渗滤液出口，且均设置有排出渗滤液的孔，双层排液可减少堵塞，确保良好的导排效果。本实用新型的铸铁篦子为活动安装，并通过设置支撑板和腹板增加其稳定性，在垃圾坑壁上设置相应尺寸的挑耳，铸铁篦子整体插入挑耳的内凹槽内，当需要检修时或清理堵塞垃圾时，可直接吊装出铸铁篦子再处理，方便且效率高。
附图说明
12.图1本实用新型安装示意图；
13.图2是图1的i-i剖面图；
14.图3是图1的ii-ii剖面图；
15.图4是格栅结构示意图；
16.图5是铸铁篦子结构示意图；
17.图6是图5的a-a剖面图；
18.图7是图5的b-b剖面图。
19.附图标记：
20.1.坑柱，2.坑壁，3.坑底板，4.格栅，41螺栓孔，42排水孔，5.铸铁篦子，51出水孔，52.吊孔，53.篦子面板，54.腹板，55.吊耳，56.上挡板，57.下挡板，58.吊环，59.支撑板，6.挑耳。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型的安装结构示意图如图1所示，垃圾坑通常设置有坑柱1、坑壁2和坑底板3，渗滤液出口通常设置在坑壁上且靠近坑底板的位置处。本实用新型的垃圾坑渗滤液导排装置即安装在渗滤液出口位置处。
23.如图4-7所示：垃圾坑渗滤液导排装置，其包括格栅4和铸铁篦子5，所述铸铁篦子5设置有篦子面板53，在所述面板53的上下端各安装有倾斜的上挡板56和下挡板57，在所述篦子面板53背面靠外的两侧各安装有一个腹板54，在腹板54另一端安装有支撑板59；在所述篦子面板53、腹板54、上挡板56和下挡板57上均匀布置有出水孔51；在所述上挡板56上设置有吊耳55；所述格栅4上设置有排水孔42。
24.如图2所示，在垃圾坑设置有渗滤液出口的坑壁2的外侧设置一对挑耳6，所述挑耳6相对内侧设置内凹槽，所述铸铁篦子5可恰好插入内凹槽内。在垃圾坑设置有渗滤液出口的坑壁2的内侧固定所述格栅4。
25.如图4所示，所述格栅4上设置有螺栓孔41，固定时通过螺栓将格栅进行固定。
26.如图7所示，所述吊耳55上设置有吊孔52和吊环58，检修时可通过吊机将铸铁篦子整个取出进行维修或清理。铸铁篦子取出后，格栅仍起到隔离导排的作用。
27.所述上挡板56位置高于渗滤液出口的顶部，所述下挡板57位置低于渗滤液出口的底部。所述排水孔42的孔径大于出水孔52。
28.本实用新型格栅及铸铁篦子尺寸覆盖整个渗滤液出口，且均设置有排出渗滤液的孔，双层排液可减少堵塞，确保良好的导排效果。本实用新型的铸铁篦子为活动安装，并通过设置支撑板和腹板增加其稳定性，在垃圾坑壁上设置相应尺寸的挑耳，铸铁篦子整体插入挑耳的内凹槽内，当需要检修时或清理堵塞垃圾时，可直接吊装出铸铁篦子再处理，方便且效率高。
29.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种垃圾焚烧发电厂内垃圾坑渗滤液新型导排装置，其包括格栅(4)和铸铁篦子(5)，其特征在于：所述铸铁篦子(5)设置有篦子面板(53)，在所述面板(53)的上下端各安装有倾斜的上挡板(56)和下挡板(57)，在所述篦子面板(53)背面靠外的两侧各安装有一个腹板(54)，在腹板(54)另一端安装有支撑板(59)；在所述篦子面板(53)、腹板(54)、上挡板(56)和下挡板(57)上均匀布置有出水孔(51)；在所述上挡板(56)上设置有吊耳(55)；所述格栅(4)上设置有排水孔(42)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂内垃圾坑渗滤液新型导排装置，其特征在于：在垃圾坑设置有渗滤液出口的坑壁(2)的外侧设置一对挑耳(6)，所述挑耳(6)相对内侧设置内凹槽，所述铸铁篦子(5)可恰好插入内凹槽内。3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂内垃圾坑渗滤液新型导排装置，其特征在于：在垃圾坑设置有渗滤液出口的坑壁(2)的内侧固定所述格栅(4)。4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧发电厂内垃圾坑渗滤液新型导排装置，其特征在于：所述格栅(4)上设置有螺栓孔(41)。5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂内垃圾坑渗滤液新型导排装置，其特征在于：所述吊耳(55)上设置有吊孔(52)和吊环(58)。6.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧发电厂内垃圾坑渗滤液新型导排装置，其特征在于：所述上挡板(56)位置高于渗滤液出口的顶部，所述下挡板(57)位置低于渗滤液出口的底部。7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂内垃圾坑渗滤液新型导排装置，其特征在于：所述排水孔(42)的孔径大于出水孔(51)。

技术总结
本实用新型涉及生活垃圾焚烧发电厂排水领域，尤其是涉及生活垃圾焚烧发电厂的垃圾坑渗滤液导排装置。其包括格栅和铸铁篦子，所述铸铁篦子设置有篦子面板，在所述面板的上下端各安装有倾斜的上挡板和下挡板，在所述篦子面板背面靠外的两侧各安装有一个腹板，在腹板另一端安装有支撑板；在所述篦子面板、腹板、上挡板和下挡板上均匀布置有出水孔；在所述上挡板上设置有吊耳；所述格栅上设置有排水孔。本实用新型设置格栅和铸铁篦子双层排液可减少堵塞，确保良好的导排效果。且铸铁篦子为活动安装，并通过设置支撑板和腹板增加其稳定性，在垃圾坑壁上设置相应尺寸的挑耳用于活动安装，当检修或清理堵塞垃圾时，可直接吊装取出，方便且效率高。便且效率高。便且效率高。


技术研发人员：邹金杰 杨华 聂贤辉 吴金海
受保护的技术使用者：中国电建集团江西省电力设计院有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/8/8