一种具有快速淬火功能的热处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及热处理领域，具体为一种具有快速淬火功能的热处理设备。


背景技术：

2.在工件热处理加工过程中，需要用到淬火设备对工件进行淬火处理，淬火槽是装有淬火介质的容器，当工件浸入槽内冷却时，需能保证工件以合理的冷却速度均匀地完成淬火操作，使工件达到技术要求，淬火介质通常使用淬火油。
3.但是淬火处理过程中，淬火油中常含有较多的氧化皮等杂物，长时间使用的淬火槽内会含有大量氧化皮等杂物，严重影响淬火油的清洁度和质量，进而导致对淬火槽内部的废渣清理起来比较麻烦，现有的一些热处理设备在清理氧化皮等杂物时，首先需要将淬火油放出，然后再将氧化皮等杂物和淬火油进行过滤分离。
4.申请号为202222161404.1的一种具有快速淬火功能的热处理设备，涉及热处理领域，该实用新型将所需淬火的物件通过放置口放入淬火槽的内部进行淬火，当淬火完成后，启动电动推杆使其推动防护盖在支撑柱上滑动，从而带动滑动块，再由滑动块带动连接块。
5.该实用新型通过滤网虽然可以将淬火油中的氧化皮等杂物过滤，但是，为了保证滤网附近的淬火油质量和清洁度，该实用新型每使用一段时间就需要暂停淬火，并驱动电动推杆，让电动推杆输出端通过活塞杆将滤网顶起，清除滤网中的杂物，这意味着每使用一段时间该实用新型都需要暂停工作，这十分影响工作效率，因此，需要设计一种热处理设备，使其无需暂停淬火工作即可清理杂物，保障工作效率。


技术实现要素：

6.基于此，本实用新型的目的是提供一种具有快速淬火功能的热处理设备，以解决工作效率较低的技术问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速淬火功能的热处理设备，包括设备主体，所述设备主体内设置有清理组件，所述清理组件包括滑板，所述滑板上连接有接料板，所述滑板上连接有拉杆，所述设备主体上安装有电机，所述电机输出端连接有往复丝杆，所述往复丝杆上连接有滑块，所述滑块上固定有推板，所述往复丝杆上连接有主动锥齿轮，所述设备主体内连接有传动锥齿轮和刮板，所述刮板上连接有被动锥齿轮，所述设备主体上连接有导杆，所述设备主体上开设有出料口。
8.通过采用上述技术方案，通过推板将杂物推至接料板上，进而在拉起接料板时将杂物从出料口清理，达到无需暂停淬火工作即可清理杂物目的，每隔一端时间将拉杆拉起，进而将接料板拉至出料口附近即可，过程中滑板可以避免杂物被推至滤网下方。
9.进一步的，所述设备主体上贯穿有出液阀，所述设备主体内固定有滤网。
10.通过采用上述技术方案，通过出液阀可以在完成淬火后将设备主体中的淬火油排出，滤网可以对淬火油进行过滤，使杂物暂时停留在滤网上的，便于后续的处理。
11.进一步的，所述滑板、接料板和拉杆均设置有两个，且两个所述滑板、接料板和拉
杆分别于设备主体滑动连接，两个所述接料板顶部均呈斜坡状，且两个所述接料板上开设有多个通孔。
12.通过采用上述技术方案，在将拉杆拉起时，接料板上的大量通孔可以让接料板上的淬火油漏出，减少淬火油的消耗，而接料板顶部呈斜坡状进一步便于刮板将杂物推出。
13.进一步的，所述滑块与往复丝杆螺纹连接，且所述滑块与导杆滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，电机输出端可以带动往复丝杆转动，进而通过滑块带动推板在滤网上往复滑动，进而推板可以将滤网上的杂物推至接料板上，便于进行后续清理。
15.进一步的，所述推板与滤网滑动连接，且所述推板上开设有多个孔洞。
16.通过采用上述技术方案，在电机输出端驱动下推板可以在滤网上往复推动，将杂物推至接料板上，过程中推板上的大量孔洞可以减小推板受到的阻力，便于将杂物推至接料板上。
17.进一步的，所述传动锥齿轮设置有四个，每两个为一组，且所述主动锥齿轮与每组中的一个传动锥齿轮啮合，所述被动锥齿轮与每组中的另一个传动锥齿轮啮合。
18.通过采用上述技术方案，在电机工作过程中，电机输出端通过往复丝杆带动主动锥齿轮转动，进而在主动锥齿轮、传动锥齿轮和被动锥齿轮带动下刮板转动，可以将接料板上的杂物刮下，并由出料口推出。
19.进一步的，所述刮板和出料口均设置有两个，且两个所述出料口底部均呈斜坡状，两个所述刮板分别与设备主体转动连接。
20.通过采用上述技术方案，当工作人员提起拉杆，将接料板推至出料口附近时，由于刮板分别与设备主体转动连接，刮板可以将接料板上的杂物由出料口推出。
21.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
22.本实用新型通过清理组件的设置，通过推板将杂物推至接料板上，进而在拉起接料板时将杂物从出料口清理，达到无需暂停淬火工作即可清理杂物目的，电机输出端可以带动往复丝杆转动，进而通过滑块带动推板在滤网上往复滑动，推板可以将滤网上的杂物推至接料板上，过程中推板上的大量孔洞可以减小推板受到的阻力，便于将杂物推至接料板上，每隔一端时间将拉杆拉起，进而将接料板拉至出料口附近即可，过程中滑板可以避免杂物被推至滤网下方，接料板上的大量通孔可以让接料板上的淬火油漏出，而在主动锥齿轮、传动锥齿轮和被动锥齿轮带动下刮板转动，可以将接料板上的杂物刮下，并由出料口推出，接料板顶部以及出料口底部呈斜坡状进一步便于刮板将杂物推出，以上设置使热处理设备无需暂停淬火工作即可清理杂物，保障了工作效率。
附图说明
23.图1为本实用新型的淬火状态剖面结构示意图；
24.图2为本实用新型的清理状态剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型的淬火状态正面结构示意图；
26.图4为本实用新型的往复丝杆轴测结构示意图。
27.图中：1、设备主体；2、出液阀；3、滤网；4、清理组件；401、滑板；402、接料板；403、拉杆；404、电机；405、往复丝杆；406、滑块；407、推板；408、主动锥齿轮；409、传动锥齿轮；410、被动锥齿轮；411、刮板；412、导杆；413、出料口。
实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
30.一种具有快速淬火功能的热处理设备，如图1、2、3和4所示，包括设备主体1，设备主体1内部设置有用于清理杂物的清理组件4。
31.具体地，清理组件4包括连接于滤网3上的滑板401，滑板401一侧连接有接料板402，可以接取杂物，滑板401顶部连接有拉杆403，设备主体1一侧顶部安装有电机404，可以驱动往复丝杆405，电机404输出端连接有往复丝杆405，往复丝杆405外部套接有滑块406，滑块406与往复丝杆405螺纹连接，且滑块406与导杆412滑动连接，滑块406底部固定有推板407，可以推动杂物，推板407与滤网3滑动连接，且推板407上开设有多个孔洞，往复丝杆405外部套接有主动锥齿轮408，设备主体1内部两侧连接有传动锥齿轮409和刮板411，传动锥齿轮409设置有四个，每两个为一组，且主动锥齿轮408与每组中的一个传动锥齿轮409啮合，被动锥齿轮410与每组中的另一个传动锥齿轮409啮合，刮板411外部套接有被动锥齿轮410，设备主体1顶部连接有导杆412，可以对滑块406导向，设备主体1两侧上方开设有出料口413，可以排出杂物，刮板411和出料口413均设置有两个，且两个出料口底部均呈斜坡状，两个刮板411分别与设备主体1转动连接，以上结构使热处理设备无需暂停淬火工作即可清理杂物，保障了工作效率。
32.参阅图1、2和3，在上述实施例中，设备主体1一侧下方贯穿有出液阀2，可以排出淬火油，设备主体1内部下方固定有滤网3，以上结构使设备可以过滤杂物。
33.参阅图1、2、3和4，在上述实施例中，滑板401、接料板402和拉杆403均设置有两个，且两个滑板401、接料板402和拉杆403分别于设备主体1滑动连接，两个接料板402顶部均呈斜坡状，且两个接料板402上开设有多个通孔，在将拉杆403拉起时，接料板402上的大量通孔可以让接料板402上的淬火油漏出，减少淬火油的消耗，而接料板402顶部呈斜坡状进一步便于刮板411将杂物推出。
34.本实施例的实施原理为：准备，工作人员先将淬火油加入到设备主体1中，接着工作人员打开电机404，然后工作人员开始使用该热设备进行淬火，如图一所示，过程中滤网3对杂物进行过滤，使其停留在滤网3上方；
35.清理，过程中电机404输出端可以带动往复丝杆405转动，进而通过滑块406带动推板407在滤网3上往复滑动，推板407可以将滤网3上的杂物推至接料板402上，过程中推板407上的大量孔洞可以减小推板407受到的阻力，便于将杂物推至接料板402上，每隔一端时间工作人员将拉杆403拉起，进而将接料板402拉至出料口413附近即可，如图二所示，过程中滑板401可以避免杂物被推至滤网3下方，接料板402上的大量通孔可以让接料板402上的淬火油漏出，而在主动锥齿轮408、传动锥齿轮409和被动锥齿轮410带动下刮板411转动，可以将接料板402上的杂物刮下，并由出料口413推出，接料板402顶部以及出料口413底部呈斜坡状进一步便于刮板411将杂物推出，淬火完成后工作人员可以通过出液阀2将淬火油排出。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新
型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种具有快速淬火功能的热处理设备，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）内设置有清理组件（4），所述清理组件（4）包括滑板（401），所述滑板（401）上连接有接料板（402），所述滑板（401）上连接有拉杆（403），所述设备主体（1）上安装有电机（404），所述电机（404）输出端连接有往复丝杆（405），所述往复丝杆（405）上连接有滑块（406），所述滑块（406）上固定有推板（407），所述往复丝杆（405）上连接有主动锥齿轮（408），所述设备主体（1）内连接有传动锥齿轮（409）和刮板（411），所述刮板（411）上连接有被动锥齿轮（410），所述设备主体（1）上连接有导杆（412），所述设备主体（1）上开设有出料口（413）。2.根据权利要求1所述的一种具有快速淬火功能的热处理设备，其特征在于：所述设备主体（1）上贯穿有出液阀（2），所述设备主体（1）内固定有滤网（3）。3.根据权利要求1所述的一种具有快速淬火功能的热处理设备，其特征在于：所述滑板（401）、接料板（402）和拉杆（403）均设置有两个，且两个所述滑板（401）、接料板（402）和拉杆（403）分别于设备主体（1）滑动连接，两个所述接料板（402）顶部均呈斜坡状，且两个所述接料板（402）上开设有多个通孔。4.根据权利要求1所述的一种具有快速淬火功能的热处理设备，其特征在于：所述滑块（406）与往复丝杆（405）螺纹连接，且所述滑块（406）与导杆（412）滑动连接。5.根据权利要求2所述的一种具有快速淬火功能的热处理设备，其特征在于：所述推板（407）与滤网（3）滑动连接，且所述推板（407）上开设有多个孔洞。6.根据权利要求1所述的一种具有快速淬火功能的热处理设备，其特征在于：所述传动锥齿轮（409）设置有四个，每两个为一组，且所述主动锥齿轮（408）与每组中的一个传动锥齿轮（409）啮合，所述被动锥齿轮（410）与每组中的另一个传动锥齿轮（409）啮合。7.根据权利要求3所述的一种具有快速淬火功能的热处理设备，其特征在于：所述刮板（411）和出料口（413）均设置有两个，且两个所述出料口底部均呈斜坡状，两个所述刮板（411）分别与设备主体（1）转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种具有快速淬火功能的热处理设备，涉及热处理领域，包括设备主体，设备主体内设置有清理组件，清理组件包括滑板，滑板上连接有接料板，滑板上连接有拉杆，设备主体上安装有电机，电机输出端连接有往复丝杆，往复丝杆上连接有滑块，滑块上固定有推板，往复丝杆上连接有主动锥齿轮。本实用新型通过清理组件的设置，通过推板将杂物推至接料板上，进而在拉起接料板时将杂物从出料口清理，达到无需暂停淬火工作即可清理杂物目的，电机输出端可以带动往复丝杆转动，进而通过滑块带动推板在滤网上往复滑动，推板可以将滤网上的杂物推至接料板上，以上设置使热处理设备无需暂停淬火工作即可清理杂物，保障了工作效率。保障了工作效率。保障了工作效率。


技术研发人员：张可
受保护的技术使用者：上海中炼线材有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/8/8