一种水泥检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及水泥块耐冲刷检测技术领域，尤其涉及一种水泥检测设备。


背景技术：

2.建筑墙面的水泥浆体是裸漏在外的，一旦遇到下雨天，建筑墙面的表层会遭受雨水的不断冲刷，逐渐导致建筑墙面水泥浆体出现松散脱落、坑槽等现象，最终造成建筑墙面的水损害，因此，要在水泥浆体涂抹之前，对水泥的耐冲刷性能进行检测。现有的检测方法是取水泥检测块，将其放置在检测台上进行耐冲刷性能检测。
3.现有技术中的检测方式是利用水流直接冲刷待测水泥块，但是，水泥在实际中的受冲刷状态并非是水流直接冲刷，而是雨水受风力影响后吹向建筑物，因此，现有技术中的水泥检测设备无法模拟水泥真实的受冲刷环境，导致检测结果误差较大。


技术实现要素：

4.本实用新型提供的一种水泥检测设备，解决了现有技术中水泥耐冲刷检测设备检测误差大的技术问题。
5.解决上述技术问题采用的一些实施方案包括：
6.一种水泥检测设备，包括检测台，所述检测台的下方设置有水箱，所述检测台上设置有放置待测水泥块的放置盘，所述检测台上还设置有喷淋器和风机，所述喷淋器位于所述放置盘与所述风机之间；
7.所述检测台上还设置有汇水槽，所述汇水槽内设置有将所述汇水槽内的水导入所述水箱的通孔；
8.所述检测台上还设置有过滤板，所述检测台上的水通过所述过滤板进入所述汇水槽；
9.所述水箱设置有水泵，所述水泵通过软管向所述喷淋器供水。
10.实际检测过程中，首先向水箱内添加水，然后，将待测水泥块放置于放置盘上，开启水泵，水泵通过软管将水箱内的水供入喷淋器，喷淋器工作后打开风机，由于喷淋器位于风机与水泥块之间，风机打开后风机吹出的风将喷淋器喷出的水吹向水泥块。
11.吹向水泥块的水冲刷水泥块后在重力作用力下汇积于检测台，然后，位于检测台上的水经过滤板过滤后进入汇水槽，通过汇水槽内的通孔回流至水箱进行循环使用。
12.观察放置台上待测水泥块被水冲刷后的状态的即可获得检测结构。风机的设置使得喷淋器喷出的水被气流吹向待测水泥块，从而使得待测水泥块在检测过程中更接近于真实环境，提高了检测精度。
13.作为优选，所述过滤板围成检测区域，所述放置盘、所述风机以及所述喷淋器均位于所述检测区域内。
14.上述技术方案中，过滤板围成检测区域，检测台上的水均可以被过滤板过滤，提高了水箱内的水的水质。水泵不易损坏。
15.作为优选，所述过滤板凸出所述检测台，所述过滤板通过螺钉固定于所述检测台。
16.上述技术方案中，过滤板凸出检测台，检测台上的水均可以被过滤。同时，检测台上不易积水，检测台上的所有水均可以流向汇流槽进入水箱，节约了水源。
17.作为优选，所述风机的出风宽度不小于所述放置盘的宽度。
18.上述技术方案中，待测水泥块整个检测面均可以被水流冲刷，提高了检测精度。
19.作为优选，所述放置盘远离所述风机的一侧设置有定位待测水泥块的定位凸板，所述定位凸板与所述放置盘为一体式结构。
20.上述技术方案中，通过设置定位凸块，可以防止在风机风力的作用下待测水泥块位移，进一步提高了检测精度。
21.作为优选，所述检测台设置有调节所述放置盘与所述喷淋器之间距离的第一导轨，所述放置盘滑动连接于所述第一导轨，所述放置盘还设置有将所述放置盘锁紧于所述第一导轨的第一锁紧螺钉。
22.上述技术方案中，通过设置第一导轨，放置盘的位置可以调节，从而使得待测水泥块与喷淋器之间的距离可以调节，从而可以更好地模拟真实环境。
23.作为优选，所述喷淋器包括立架，所述立架滑动设置于所述第一导轨，所述立架设置有将所述立架锁紧于所述第一导轨的第二锁紧螺钉。
24.上述技术方案中，通过设置立架，喷淋器滑动设置于第一导轨，喷淋器的位置可以调节，从而使得放置盘与喷淋器之间的距离更易调节。
25.作为优选，所述第一导轨有两根，所述立架包括第一立板和第二立板，所述喷淋器还包括喷淋管，所述喷淋管位于所述第一立板与所述第二立板之间，所述第一导轨设置有刻度线。
26.上述技术方案中，第一导轨有两根，两根第一导轨使得喷淋器以及放置盘的位置调节精度更高，喷淋器以及放置盘不易错位。通过设置刻度线，在调节喷淋器或放置盘位置时，更易调节。
27.作为优选，所述检测台还设置有第二导轨，所述风机通过滑块滑动设置于所述第二导轨，所述滑块设置有将所述滑块锁紧于所述第二导轨的第三锁紧螺钉。
28.上述技术方案中，通过设置第二导轨，风机的位置可以方便地调节，从而使得风机与喷淋器之间的位置可以调节。
29.作为优选，所述风机通过螺钉固定于所述滑块，所述第二导轨与所述第一导轨平行，所述第二导轨设置有刻度线。
30.上述技术方案中，通过在第二导轨上设置刻度线，风机调节位置时操作更加方便。
31.相对于现有技术，本实用新型提供的防滑翻身枕具有如下优点：
32.1、通过设置风机，并使喷淋器位于风机与放置台之间，喷淋器喷出的水被风机吹向水泥块，从而使得待测水泥块在检测过程中更接近真实环境，提高了检测精度。
33.2、通过设置汇水槽和通孔，检测台上的水通过汇水槽以及通孔回流至水箱，从而使得检测用的水不会被浪费，降低了检测成本。
34.3、通过设置过滤板，过滤板可以对检测台上回流至水箱内的水进行过滤，使水箱内的水具有更好的水质，从而使得水泵不易损坏。
附图说明
35.出于解释的目的，在以下附图中阐述了本实用新型技术的若干实施方案。以下附图被并入本文本并且构成具体实施方案的一部分。在一些情况下，以框图形式示出了熟知的结构和部件，以便避免使本实用新型主题技术的概念模糊。
36.图1为本实用新型的主视图。
37.图2为本实用新型的左视图。
38.图3为本实用新型的俯视图。
39.图4为本实用新型第一角度的示意图。
40.图5为本实用新型第二角度的示意图。
41.图中：
42.1、检测台，11、汇水槽，12、通孔，13、过滤板，14、第一导轨，15、第二导轨。
43.2、水箱，21、水泵。
44.3、放置盘，31、定位凸板，32、第一锁紧螺钉。
45.4、喷淋器，41、立架，42、第二锁紧螺钉，43、第一立板，44、第二立板，45、喷淋管。
46.5、风机，51、第三锁紧螺钉。
具体实施方式
47.下面示出的具体实施方案旨在作为本实用新型主题技术的各种配置的描述，并且，不旨在表示本实用新型主题技术可被实践的唯一配置。具体实施方案包括具体的细节旨在提供对本实用新型主题技术的透彻理解。然而，对于本领域的技术人员来说将清楚和显而易见的是，本实用新型主题技术不限于本文示出的具体细节，并且，可在没有这些具体细节的情况下被实践。
48.参照图1至图5所示，一种水泥检测设备，包括检测台1，所述检测台1的下方设置有水箱2，所述检测台1上设置有放置待测水泥块的放置盘3，所述检测台1上还设置有喷淋器4和风机5，所述喷淋器4位于所述放置盘3与所述风机5之间；
49.所述检测台1上还设置有汇水槽11，所述汇水槽11内设置有将所述汇水槽11内的水导入所述水箱2的通孔12；
50.所述检测台1上还设置有过滤板13，所述检测台1上的水通过所述过滤板13进入所述汇水槽11；
51.所述水箱2设置有水泵21，所述水泵21通过软管向所述喷淋器4供水。
52.放置盘3可以采用金属或非金属材料制成。喷淋器4喷水的水可以呈水流状态，也可以成点滴状态，实际应用中，采用点滴状态的喷淋器4更接近于真实环境。
53.过滤板13可以采用过滤棉或其它具有过滤能力的过滤材料制成。
54.风机5可以采用变频风机5，以使风机5的出风量可以被准确地控制，使检测环境更接近于真实环境。
55.参照图1至图5所示，在一些实施例中，所述过滤板13围成检测区域，所述放置盘3、所述风机5以及所述喷淋器4均位于所述检测区域内。
56.所述过滤板13凸出所述检测台1，所述过滤板13通过螺钉固定于所述检测台1。
57.过滤板13也可以采用其它方式固定于检测台1，例如，可以采用粘接等方式固定于
检测台1。
58.在一些实施例中，所述风机5的出风宽度不小于所述放置盘3的宽度。
59.风机5的出风宽度越大，待测水泥块的受风面积就越大，检测结果就越准确。因此，风机5的出风宽度不应小于待测水泥块的宽度。
60.参照图1至图5所示，在一些实施例中，所述放置盘3远离所述风机5的一侧设置有定位待测水泥块的定位凸板31，所述定位凸板31与所述放置盘3为一体式结构。
61.定位凸板31主要用于定位水泥块，当待测水泥块面积较大而重量较轻时，风机5可能吹动水泥块位移，因此，通过设置定位凸板31，可以有效地对待测水泥块进行定位，在检测过程中待测水泥块不会位移。
62.在一些实施例中，所述检测台1设置有调节所述放置盘3与所述喷淋器4之间距离的第一导轨14，所述放置盘3滑动连接于所述第一导轨14，所述放置盘3还设置有将所述放置盘3锁紧于所述第一导轨14的第一锁紧螺钉32。
63.所述喷淋器4包括立架41，所述立架41滑动设置于所述第一导轨14，所述立架41设置有将所述立架41锁紧于所述第一导轨14的第二锁紧螺钉42。
64.所述第一导轨14有两根，所述立架41包括第一立板43和第二立板44，所述喷淋器4还包括喷淋管45，所述喷淋管45位于所述第一立板43与所述第二立板44之间，所述第一导轨14设置有刻度线。
65.第一导轨14有两根时，放置盘3上应具有两个与第一导轨14配合的滑槽，以使放置盘3具有较高的位移精度。
66.所述检测台1还设置有第二导轨15，所述风机5通过滑块滑动设置于所述第二导轨15，所述滑块设置有将所述滑块锁紧于所述第二导轨15的第三锁紧螺钉51。
67.所述风机5通过螺钉固定于所述滑块，所述第二导轨15与所述第一导轨14平行，所述第二导轨15设置有刻度线。
68.第一导轨14和第二导轨15均可以与检测台1为一体式结构。第一导轨14和第二导轨15的横截面形状均可以为矩形，以使第一导轨14和第二导轨15易于加工。
69.风机5、喷淋器4和放置盘3的位置可以调节主要用于模拟真实环境，具体地说，现有技术中两幢建筑物之间的距离可能比较近，此时真实的雨水冲刷向建筑物时距离可能会有所变化，因此，风机5、喷淋器4和放置盘3的位置可以调节，可以更多的改变模拟参数，从而使得检测环境更接近于真实环境。
70.以上对本实用新型主题技术方案以及相应的细节进行了介绍，可以理解的是，以上介绍仅是本实用新型主题技术方案的一些实施方案，其具体实施时也可以省去部分细节。
71.另外，在以上实用新型的一些实施方案中，多个实施方案存在组合实施的可能，各种组合方案限于篇幅不再一一列举。本领域技术人员在具体实施时可以根据需求自由结合实施上述实施方案，以获得更佳的应用体验。
72.本领域技术人员在实施本实用新型主题技术方案时，可以根据本实用新型的主题技术方案以及附图获得其它细节配置或附图，显而易见地，这些细节在不脱离本实用新型主题技术方案的前提下，这些细节仍属于本实用新型主题技术方案涵盖的范围。

技术特征：
1.一种水泥检测设备，其特征在于：包括检测台(1)，所述检测台(1)的下方设置有水箱(2)，所述检测台(1)上设置有放置待测水泥块的放置盘(3)，所述检测台(1)上还设置有喷淋器(4)和风机(5)，所述喷淋器(4)位于所述放置盘(3)与所述风机(5)之间；所述检测台(1)上还设置有汇水槽(11)，所述汇水槽(11)内设置有将所述汇水槽(11)内的水导入所述水箱(2)的通孔(12)；所述检测台(1)上还设置有过滤板(13)，所述检测台(1)上的水通过所述过滤板(13)进入所述汇水槽(11)：所述水箱(2)设置有水泵(21)，所述水泵(21)通过软管向所述喷淋器(4)供水。2.根据权利要求1所述的水泥检测设备，其特征在于：所述过滤板(13)围成检测区域，所述放置盘(3)、所述风机(5)以及所述喷淋器(4)均位于所述检测区域内。3.根据权利要求2所述的水泥检测设备，其特征在于：所述过滤板(13)凸出所述检测台(1)，所述过滤板(13)通过螺钉固定于所述检测台(1)。4.根据权利要求1所述的水泥检测设备，其特征在于：所述风机(5)的出风宽度不小于所述放置盘(3)的宽度。5.根据权利要求4所述的水泥检测设备，其特征在于：所述放置盘(3)远离所述风机(5)的一侧设置有定位待测水泥块的定位凸板(31)，所述定位凸板(31)与所述放置盘(3)为一体式结构。6.根据权利要求1所述的水泥检测设备，其特征在于：所述检测台(1)设置有调节所述放置盘(3)与所述喷淋器(4)之间距离的第一导轨(14)，所述放置盘(3)滑动连接于所述第一导轨(14)，所述放置盘(3)还设置有将所述放置盘(3)锁紧于所述第一导轨(14)的第一锁紧螺钉(32)。7.根据权利要求6所述的水泥检测设备，其特征在于：所述喷淋器(4)包括立架(41)，所述立架(41)滑动设置于所述第一导轨(14)，所述立架(41)设置有将所述立架(41)锁紧于所述第一导轨(14)的第二锁紧螺钉(42)。8.根据权利要求7所述的水泥检测设备，其特征在于：所述第一导轨(14)有两根，所述立架(41)包括第一立板(43)和第二立板(44)，所述喷淋器(4)还包括喷淋管(45)，所述喷淋管(45)位于所述第一立板(43)与所述第二立板(44)之间，所述第一导轨(14)设置有刻度线。9.根据权利要求8所述的水泥检测设备，其特征在于：所述检测台(1)还设置有第二导轨(15)，所述风机(5)通过滑块滑动设置于所述第二导轨(15)，所述滑块设置有将所述滑块锁紧于所述第二导轨(15)的第三锁紧螺钉(51)。10.根据权利要求9所述的水泥检测设备，其特征在于：所述风机(5)通过螺钉固定于所述滑块，所述第二导轨(15)与所述第一导轨(14)平行，所述第二导轨(15)设置有刻度线。

技术总结
本实用新型涉及水泥块耐冲刷检测技术领域，尤其涉及一种水泥检测设备。本实用新型提供的一种水泥检测设备，解决了现有技术中水泥耐冲刷检测设备检测误差大的技术问题。一种水泥检测设备，包括检测台，所述检测台的下方设置有水箱，所述检测台上设置有放置待测水泥块的放置盘，所述检测台上还设置有喷淋器和风机，所述喷淋器位于所述放置盘与所述风机之间；通过设置风机，并使喷淋器位于风机与放置台之间，喷淋器喷出的水被风机吹向水泥块，从而使得待测水泥块在检测过程中更接近真实环境，提高了检测精度。提高了检测精度。提高了检测精度。


技术研发人员：张羽生 李洪亮 梁歆婕 吴文涛 林廷政
受保护的技术使用者：贵州省建材产品质量检验检测院
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/8/8