一种用于吩噻嗪加工的粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及吩噻嗪技术领域，具体是一种用于吩噻嗪加工的粉碎装置。


背景技术：

2.吩噻嗪，是一种有机化合物，分子式为c12h9ns，分子量为199.272，黄色至绿灰色粉末或片状结晶。易溶于苯，溶于醚和热乙酸，微溶于醇和矿物油，几乎不溶于石油醚；氯仿和水。久贮色变深，在日光下易氧化，能升华。
3.对于现在的吩噻嗪在进行加工处理时，需要对其进行粉碎操作，传统的粉碎就是单一的滚压或者是研磨结构操作使得粉碎的效率无法提高，且让其粉碎的不够彻底影响到后续的使用，同时有些的粉碎就是在敞开式的结构下使得会造成影响到工作环境的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于吩噻嗪加工的粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的吩噻嗪在进行加工处理时，需要对其进行粉碎操作，传统的粉碎就是单一的滚压或者是研磨结构操作使得粉碎的效率无法提高，且让其粉碎的不够彻底影响到后续的使用，同时有些的粉碎就是在敞开式的结构下使得会造成影响到工作环境的情况的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于吩噻嗪加工的粉碎装置，包括处理箱体，所述处理箱体的底面螺纹固定连接有底垫块，所述处理箱体的一侧边水平开设有出料槽，所述处理箱体的内侧底面斜焊接有导向内板，所述处理箱体的两侧边水平对称螺栓连接有侧气缸，所述处理箱体的顶面焊接有顶投料斗，所述处理箱体的一侧边水平螺栓连接有侧盒体，所述侧盒体在远离处理箱体的一侧边螺栓连接有固定盒体，所述处理箱体的顶面中心位置开设有投料口，所述处理箱体的内侧顶面螺栓连接有导向板，所述处理箱体的内侧边水平对称设置有挤压辊，所述处理箱体的内侧边水平焊接有接料斗，所述处理箱体的内侧边水平对称焊接有固定内板，所述固定内板之间侧边水平设置有活动移板，所述接料斗的底端插接有连接管道，所述侧盒体的内侧边对称设置有传输齿轮，所述固定盒体的内侧边螺栓连接有传输电机，所述活动移板的顶面开设有顶通孔，所述活动移板的两侧边对称开设有侧排料孔，所述活动移板的两侧边对称固定焊接有研磨侧层。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为四个，且四个底垫块的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在处理箱体的底面靠近四边角的螺孔内部，出料槽水平贯穿式开设在处理箱体的侧边靠近底面位置，且出料槽的内部与处理箱体的内部保持通接设置。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述导向内板的一侧边斜向下延伸焊接设置在出料槽的开口底面位置，侧气缸的个数为两个，且两个侧气缸水平固定设置在处理箱体的两侧边中线靠近底端位置，两个侧气缸的输出端水平贯穿处理箱体的侧壁延伸至内
部，延伸端固定连接设置在活动移板的两端中心位置。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述顶投料斗的底端对接设置在投料口的顶开口端边缘位置，且顶投料斗的内部与投料口的内部保持通接设置，侧盒体水平固定设置在处理箱体的一侧边靠近顶面位置，导向板的底端垂直向下延伸至挤压辊之间顶面位置。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述挤压辊相互之间平行侧边对接排布设置在处理箱体的内侧靠近顶面位置，且挤压辊的一端轴杆水平贯穿处理箱体的侧壁延伸至侧盒体的内侧边，延伸端均固定插接设置在传输齿轮的中心位置，接料斗水平固定设置在两根挤压辊之间底面位置，两块固定内板相互之间平行排布设置在处理箱体的内侧靠近底面位置，活动移板的两斜侧边对接设置在固定内板之间斜侧边位置。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述连接管道的底端固定插接设置在顶通孔的内侧边，传输齿轮相互之间齿接设置，传输电机的输出端固定设置在一个挤压辊的一端位置，侧排料孔对称呈贯穿式开设在活动移板的两侧边中线靠近顶端位置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过将物料投入到顶面的顶投料斗的内部后，通过底端的投料口进入到导向板之间位置，在其导向下使得物料向下滑动到两根挤压辊之间顶面位置，在侧边的传输电机的转动下使得带动着传输齿轮的转动，在传输齿轮的带动下使得两根挤压辊进行转动后对之间位置的物料进行滚压操作，滚压粉碎后的物料落入到接料斗的内部后，在底端的连接管道的导向下进入到活动移板的内部，而在落入到内部的物料通过对侧边的侧气缸进行控制操作后，使其可以进行延伸和收缩相互配合操作，从而使得输出端带动着活动移板在固定内板之间位置进行水平移动操作，在活动移板的移动的同时使得物料通过侧边的侧排料孔向外排出，让物料落入到固定内板和研磨侧层之间位置，而在活动移板的移动下使得对落入到之间位置的物料进行研磨操作，研磨后的物料向下落入到导向内板顶面导向向下滑落操作，最后通过侧边的出料槽向外排出收集，在采用了密封式结构使得处理更加干净卫生，同时在滚压和移动研磨结构下使得粉碎的更加彻底高效。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为一种用于吩噻嗪加工的粉碎装置的立体结构示意图；
16.图2为一种用于吩噻嗪加工的粉碎装置的处理箱体正视剖面连接细节的结构示意图；
17.图3为一种用于吩噻嗪加工的粉碎装置的处理箱体侧视剖面连接细节的结构示意图；
18.图4为一种用于吩噻嗪加工的粉碎装置的活动移板侧视剖面连接细节的结构示意图。
19.图中：1、处理箱体；2、底垫块；3、出料槽；4、导向内板；5、侧气缸；6、顶投料斗；7、侧盒体；8、固定盒体；9、投料口；10、导向板；11、挤压辊；12、接料斗；13、固定内板；14、活动移板；15、连接管道；16、传输齿轮；17、传输电机；18、顶通孔；19、侧排料孔；20、研磨侧层。
具体实施方式
20.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于吩噻嗪加工的粉碎装置，包括处理箱体1，处理箱体1的底面螺纹固定连接有底垫块2，处理箱体1的一侧边水平开设有出料槽3，底垫块2的个数为四个，且四个底垫块2的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在处理箱体1的底面靠近四边角的螺孔内部，出料槽3水平贯穿式开设在处理箱体1的侧边靠近底面位置，且出料槽3的内部与处理箱体1的内部保持通接设置，处理箱体1的内侧底面斜焊接有导向内板4，处理箱体1的两侧边水平对称螺栓连接有侧气缸5，导向内板4的一侧边斜向下延伸焊接设置在出料槽3的开口底面位置，侧气缸5的个数为两个，且两个侧气缸5水平固定设置在处理箱体1的两侧边中线靠近底端位置，两个侧气缸5的输出端水平贯穿处理箱体1的侧壁延伸至内部，延伸端固定连接设置在活动移板14的两端中心位置，处理箱体1的顶面焊接有顶投料斗6，处理箱体1的一侧边水平螺栓连接有侧盒体7，顶投料斗6的底端对接设置在投料口9的顶开口端边缘位置，且顶投料斗6的内部与投料口9的内部保持通接设置，侧盒体7水平固定设置在处理箱体1的一侧边靠近顶面位置，侧盒体7在远离处理箱体1的一侧边螺栓连接有固定盒体8；
21.请参阅图2-4，本实用新型实施例中，一种用于吩噻嗪加工的粉碎装置，其中处理箱体1的顶面中心位置开设有投料口9，处理箱体1的内侧顶面螺栓连接有导向板10，导向板10的底端垂直向下延伸至挤压辊11之间顶面位置，处理箱体1的内侧边水平对称设置有挤压辊11，处理箱体1的内侧边水平焊接有接料斗12，处理箱体1的内侧边水平对称焊接有固定内板13，固定内板13之间侧边水平设置有活动移板14，挤压辊11相互之间平行侧边对接排布设置在处理箱体1的内侧靠近顶面位置，且挤压辊11的一端轴杆水平贯穿处理箱体1的侧壁延伸至侧盒体7的内侧边，延伸端均固定插接设置在传输齿轮16的中心位置，接料斗12水平固定设置在两根挤压辊11之间底面位置，两块固定内板13相互之间平行排布设置在处理箱体1的内侧靠近底面位置，活动移板14的两斜侧边对接设置在固定内板13之间斜侧边位置，接料斗12的底端插接有连接管道15，侧盒体7的内侧边对称设置有传输齿轮16，固定盒体8的内侧边螺栓连接有传输电机17，活动移板14的顶面开设有顶通孔18，活动移板14的两侧边对称开设有侧排料孔19，连接管道15的底端固定插接设置在顶通孔18的内侧边，传输齿轮16相互之间齿接设置，传输电机17的输出端固定设置在一个挤压辊11的一端位置，侧排料孔19对称呈贯穿式开设在活动移板14的两侧边中线靠近顶端位置，活动移板14的两侧边对称固定焊接有研磨侧层20。
22.本实用新型的工作原理是：
23.将物料投入到顶面的顶投料斗6的内部后，通过底端的投料口9进入到导向板10之间位置，在其导向下使得物料向下滑动到两根挤压辊11之间顶面位置，在侧边的传输电机17的转动下使得带动着传输齿轮16的转动，在传输齿轮16的带动下使得两根挤压辊11进行转动后对之间位置的物料进行滚压操作，滚压粉碎后的物料落入到接料斗12的内部后，在底端的连接管道15的导向下进入到活动移板14的内部，而在落入到内部的物料通过对侧边的侧气缸5进行控制操作后，使其可以进行延伸和收缩相互配合操作，从而使得输出端带动着活动移板14在固定内板13之间位置进行水平移动操作，在活动移板14的移动的同时使得物料通过侧边的侧排料孔19向外排出，让物料落入到固定内板13和研磨侧层20之间位置，而在活动移板14的移动下使得对落入到之间位置的物料进行研磨操作，研磨后的物料向下
落入到导向内板4顶面导向向下滑落操作，最后通过侧边的出料槽3向外排出收集。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于吩噻嗪加工的粉碎装置，包括处理箱体(1)，其特征在于，所述处理箱体(1)的底面螺纹固定连接有底垫块(2)，所述处理箱体(1)的一侧边水平开设有出料槽(3)，所述处理箱体(1)的内侧底面斜焊接有导向内板(4)，所述处理箱体(1)的两侧边水平对称螺栓连接有侧气缸(5)，所述处理箱体(1)的顶面焊接有顶投料斗(6)，所述处理箱体(1)的一侧边水平螺栓连接有侧盒体(7)，所述侧盒体(7)在远离处理箱体(1)的一侧边螺栓连接有固定盒体(8)，所述处理箱体(1)的顶面中心位置开设有投料口(9)，所述处理箱体(1)的内侧顶面螺栓连接有导向板(10)，所述处理箱体(1)的内侧边水平对称设置有挤压辊(11)，所述处理箱体(1)的内侧边水平焊接有接料斗(12)，所述处理箱体(1)的内侧边水平对称焊接有固定内板(13)，所述固定内板(13)之间侧边水平设置有活动移板(14)，所述接料斗(12)的底端插接有连接管道(15)，所述侧盒体(7)的内侧边对称设置有传输齿轮(16)，所述固定盒体(8)的内侧边螺栓连接有传输电机(17)，所述活动移板(14)的顶面开设有顶通孔(18)，所述活动移板(14)的两侧边对称开设有侧排料孔(19)，所述活动移板(14)的两侧边对称固定焊接有研磨侧层(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于吩噻嗪加工的粉碎装置，其特征在于，所述底垫块(2)的个数为四个，且四个底垫块(2)的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在处理箱体(1)的底面靠近四边角的螺孔内部，出料槽(3)水平贯穿式开设在处理箱体(1)的侧边靠近底面位置，且出料槽(3)的内部与处理箱体(1)的内部保持通接设置。3.根据权利要求1所述的一种用于吩噻嗪加工的粉碎装置，其特征在于，所述导向内板(4)的一侧边斜向下延伸焊接设置在出料槽(3)的开口底面位置，侧气缸(5)的个数为两个，且两个侧气缸(5)水平固定设置在处理箱体(1)的两侧边中线靠近底端位置，两个侧气缸(5)的输出端水平贯穿处理箱体(1)的侧壁延伸至内部，延伸端固定连接设置在活动移板(14)的两端中心位置。4.根据权利要求1所述的一种用于吩噻嗪加工的粉碎装置，其特征在于，所述顶投料斗(6)的底端对接设置在投料口(9)的顶开口端边缘位置，且顶投料斗(6)的内部与投料口(9)的内部保持通接设置，侧盒体(7)水平固定设置在处理箱体(1)的一侧边靠近顶面位置，导向板(10)的底端垂直向下延伸至挤压辊(11)之间顶面位置。5.根据权利要求1所述的一种用于吩噻嗪加工的粉碎装置，其特征在于，所述挤压辊(11)相互之间平行侧边对接排布设置在处理箱体(1)的内侧靠近顶面位置，且挤压辊(11)的一端轴杆水平贯穿处理箱体(1)的侧壁延伸至侧盒体(7)的内侧边，延伸端均固定插接设置在传输齿轮(16)的中心位置，接料斗(12)水平固定设置在两根挤压辊(11)之间底面位置，两块固定内板(13)相互之间平行排布设置在处理箱体(1)的内侧靠近底面位置，活动移板(14)的两斜侧边对接设置在固定内板(13)之间斜侧边位置。6.根据权利要求1所述的一种用于吩噻嗪加工的粉碎装置，其特征在于，所述连接管道(15)的底端固定插接设置在顶通孔(18)的内侧边，传输齿轮(16)相互之间齿接设置，传输电机(17)的输出端固定设置在一个挤压辊(11)的一端位置，侧排料孔(19)对称呈贯穿式开设在活动移板(14)的两侧边中线靠近顶端位置。

技术总结
本实用新型公开了一种用于吩噻嗪加工的粉碎装置，涉及吩噻嗪领域，包括处理箱体，所述处理箱体的底面螺纹固定连接有底垫块，所述处理箱体的一侧边水平开设有出料槽，所述处理箱体的内侧底面斜焊接有导向内板，所述处理箱体的两侧边水平对称螺栓连接有侧气缸，所述处理箱体的顶面焊接有顶投料斗，所述处理箱体的一侧边水平螺栓连接有侧盒体，所述侧盒体在远离处理箱体的一侧边螺栓连接有固定盒体，所述处理箱体的顶面中心位置开设有投料口，所述处理箱体的内侧顶面螺栓连接有导向板，所述处理箱体的内侧边水平对称设置有挤压辊，在采用了密封式结构使得处理更加干净卫生，同时在滚压和移动研磨结构下使得粉碎的更加彻底高效。移动研磨结构下使得粉碎的更加彻底高效。移动研磨结构下使得粉碎的更加彻底高效。


技术研发人员：李杨华 李京华 易诗国 戚超
受保护的技术使用者：湖北普瑞提化工科技有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/8/8