真空压铸设备的制作方法

1.本技术涉及机械制造技术领域，具体涉及一种真空压铸设备。


背景技术：

2.近年来，真空压铸机的应用越来越多，因为它的独特制作工艺，相比其他工艺加工做出来的金属产品精度更高，并且还能够制作具有复杂结构的产品。特别是在消费电子领域，如穿戴电子手表等设备和手机精密结构件，还有在高端体育器材、医疗器械、新能源汽车、智能制造等领域，都能够发挥出重大作用。所以，在市场上需求巨大，发展趋势非常好。
3.但是，现有的真空压铸机都存在一个明显的缺点，就是真空环境的营造较慢，且真空度无法下降到较低水准。以280吨压铸机为例，通过其自带的真空泵只能将真空仓内的气压抽取到100pa，并且抽取时间较长。在该环境下所压铸成型出来的产品表面有很明显的气泡、流痕、表面黑印、痕印等缺陷，对后期的加工处理增加了很大的加工工序和加工难度。
4.所以如何提供一种能够快速营造真空环境，且真空度较低的真空压铸设备成为了关键问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的是提供一种真空压铸设备，解决真空压铸设备营造真空环境较慢且真空度较高的问题。
6.为实现本技术的目的，本技术提供了如下的技术方案：
7.本技术提供一种真空压铸设备，包括多个真空泵、真空仓、检测组件和控制器；多个真空泵为串联设置，至少一个所述真空泵连接所述真空仓，所述真空泵用于抽取所述真空仓内的气体，多个所述真空泵的额定功率不全相同；检测组件连接所述真空仓，所述检测组件用于检测所述真空仓内的气压；控制器分别与多个所述真空泵和所述检测组件电连接，所述控制器用于接收所述检测组件所检测的气压，所述控制器根据所述真空仓内的气压变化启动或停止多个所述真空泵中的至少一个。
8.一种实施方式中，所述真空压铸设备包括气体管路，多个所述真空泵串接在所述气体管路上，所述控制器控制依次启动多个所述真空泵，并依据所述真空泵的额定功率由小致大依次启动。
9.一种实施方式中，所述气体管路包括第一管路和第二管路，多个所述真空泵包括第一真空泵和第二真空泵，所述第一管路连接所述真空仓和所述第一真空泵的进气口，所述第二管路连接所述第一真空泵的出气口和所述第二真空泵的进气口；所述第一真空泵的额定功率小于所述第二真空泵的额定功率。
10.一种实施方式中，所述气体管路包括第三管路，多个所述真空泵包括第三真空泵，所述第三管路连接所述第二真空泵的出气口和所述第三真空泵的进气口；所述第三真空泵的额定功率小于所述第二真空泵的额定功率。
11.一种实施方式中，所述气体管路包括第四管路，多个所述真空泵包括第四真空泵，
所述第四管路连接所述第三真空泵的出气口和所述第四真空泵的进气口；所述第四真空泵的额定功率不大于所述第三真空泵的额定功率。
12.一种实施方式中，所述检测组件包括气压计，所述气压计与所述真空仓连接，并用于检测所述真空仓内的气压，所述气压计还和控制器电连接，所述气压计将检测到的气压值传输至所述控制器。
13.一种实施方式中，所述检测组件包括计时器，所述计时器与所述真空泵电连接，所述计时器用于记录每一个所述真空泵的启动时长，所述计时器还和控制器电连接，所述计时器将记录的任一个所述真空泵的启动时长发送至所述控制器。
14.一种实施方式中，所述真空压铸设备还包括交互器，所述交互器所述控制器电连接，所述交互器用于输出多个预设气压值至所述控制器，所述控制器根据所述预设气压值并对比所述气压计所检测到的实时气压值，控制所述真空泵的启停。
15.一种实施方式中，所述交互器还与所述气压计电连接，所述气压计将检测到的气压值传输至所述交互器。
16.一种实施方式中，所述计时器还与所述交互器电连接，所述计时器将记录的任一个所述真空泵的启动时长发送至所述交互器。
17.本技术提供一种真空压铸设备，并在真空压铸设备内设置多个串联的真空泵，通过多真空泵串联的方式抽取真空仓内的气体，使得真空仓内可以达到更低的真空度，并且本技术还通过设置检测组件和控制器配合真空泵的使用，利用控制器依据检测组件所检测到的实时气压控制多个真空泵的启动，使得多个真空泵之间可以紧密配合，在较短的时间内营造出真空环境。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是一种实施例的真空压铸设备的结构示意图。
20.附图标记说明：
21.100-真空压铸设备，10-真空仓，20-真空泵，21-第一真空泵，22-第二真空泵，23-第三真空泵，24-第四真空泵，30-检测组件，31-气压计，32-计时器，40-控制器，51-第一管路，52-第二管路，53-第三管路，54-第四管路，60-交互器。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接
到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
24.除非另有定义，本技术所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本技术中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本技术所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.本技术提供一种真空压铸设备100，请参考图1，包括多个真空泵20、真空仓10、检测组件30和控制器40；其中，多个的真空泵20为串联，至少一个真空泵20连接真空仓10，真空泵20用于抽取真空仓10内的气体，多个真空泵20的额定功率不全相同；检测组件30连接真空仓10，检测组件30用于检测真空仓10内的气压；控制器40分别与多个真空泵20和检测组件30电连接，控制器40用于接收检测组件30所检测的气压，控制器40根据真空仓10内的气压变化启动或停止多个真空泵20中的至少一个。
27.具体的，本技术提供的真空压铸设备100可以为280吨压铸机。真空压铸设备100还可以包括气体管路。气体管路和真空仓10连通，并用于将真空仓10内的气体输送出去。多个真空泵20可以串联在气体管路上。
28.真空泵20的数量可以为多个，且每个真空泵20的额定功率不全相同。举例而言，真空泵20的数量可以为四个，并且分别为一个3kw的机械泵、两个5.5kw的机械泵和一个7.5kw的罗茨泵。其中真空泵20的具体连接方式可以为，任一真空泵20的出气口与相邻一个真空泵20的进气口通过气体管路连接。
29.检测组件30可以连接至真空仓10的内部，并用于检测真空仓10内的环境参数。其中，环境参数包括真空仓10内的气压大小。检测组件30还可以用于检测真空仓10内的气体密度，具体不做限制。
30.控制器40可以为一种智能处理芯片，可以用于接收信号指令、对比信号指令和发送信号指令。其中，控制器40可以接收的信号或指令包括检测组件30所检测到的真空仓10内的环境参数，例如气压、气体密度等，用户下达的启停真空泵20，预设气压值等。控制器40可以对比的信号和指令包括，将检测组件30实际检测到的气压值与用户预设的气压值相比较。控制器40可以发送的信号或指令包括检测组件30实际检测到的气压值，或控制真空泵20启停的指令。
31.控制器40根据真空仓10内的气压变化启动或停止多个真空泵20中的至少一个。举例而言，控制器40可以预先接收来自用的设定，包括所需真空仓10内达到的气压值，例如为0.001pa。然后在真空仓10内处于标准大气压时，控制启动其中一个真空泵20；然后根据检测组件30所传输来的实时气压值，控制逐个启动真空泵20。
32.本技术提供一种真空压铸设备100，并在真空压铸设备100内设置多个串联的真空泵20，通过多真空泵20串联的方式抽取真空仓10内的气体，使得真空仓10内可以达到更低的真空度，并且本技术还通过设置检测组件30和控制器40配合真空泵20的使用，利用控制器40依据检测组件30所检测到的实时气压控制多个真空泵20的启动，使得多个真空泵20之间可以紧密配合，在较短的时间内营造出真空环境。
33.一种实施方式中，请参考图1，真空压铸设备包括气体管路，多个真空泵20串接在
气体管路上，控制器40控制依次启动多个真空泵20，并依据真空泵20的额定功率由小致大依次启动。具体的，在上述实施方式的基础上，真空泵20的数量可以为四个，其中，3kw的机械泵可以直接与真空仓10通过气体管路连接，然后两个5.5kw的机械泵和一个7.5kw的罗茨泵均位于3kw的机械泵后方。并且，7.5kw的罗茨泵位于两个5.5kw的机械泵的前方。
34.一种实施方式中，请参考图1，气体管路包括第一管路51和第二管路52，多个真空泵20包括第一真空泵21和第二真空泵22，第一管路51连接真空仓10和第一真空泵21的进气口，第二管路52连接第一真空泵21的出气口和第二真空泵22的进气口；第一真空泵21的额定功率小于第二真空泵22的额定功率。
35.具体的，在上述实施方式的基础上，第一真空泵21可以为3kw的机械泵，第二真空泵22可以为7.5kw的罗茨泵。并且，第二真空泵22应该在第一真空泵21启动后再启动。
36.一种实施方式中，气体管路包括第三管路53，多个真空泵20包括第三真空泵23，第三管路53连接第二真空泵22的出气口和第三真空泵23的进气口；第三真空泵23的额定功率小于第二真空泵22的额定功率。
37.具体的，第三真空泵23的额定功率应该大于第一真空泵21的额定功率。所以在上述实施方式的基础上，第三真空泵23可以为5.5kw的机械泵，并且，第三真空泵23应该在第一真空泵21启动后再启动，第二真空泵22可应该在第三真空泵23启动后再启动。
38.一种实施方式中，气体管路包括第四管路54，多个真空泵20包括第四真空泵24，第四管路54连接第三真空泵23的出气口和第四真空泵24的进气口；第四真空泵24的额定功率不大于第三真空泵23的额定功率。
39.具体的，第四真空泵24的额定功率应该大于第一真空泵21的额定功率。所以在上述实施方式的基础上，第四真空泵24也可以为5.5kw的机械泵，并且，第四真空泵24应该在第一真空泵21启动后再启动，第四真空泵24可以在第三真空泵23启动之前启动，或者和第三真空泵23同时启动，第二真空泵22可应该在第四真空泵24启动后再启动。
40.启动的方式可以为，用户可以通过控制器40预先设置四个气压值，分别为500pa、200pa、50pa和0.001pa。然后控制器40在真空仓10内为常压时控制第一真空泵21启动，在第一真空泵21抽取真空仓10内空气的气压达到500pa时，控制器40控制第二真空泵22启动，在第二真空泵22抽取真空仓10内空气的气压达到200pa时，控制器40控制第三真空泵23启动，并且以此类推。
41.一种实施方式中，请参考图1，检测组件30包括气压计31，气压计31与真空仓10连接，并用于检测真空仓10内的气压，气压计31还和控制器40电连接，气压计31将检测到的气压值传输至控制器40。
42.具体的，气压计31可以用于实时检测真空仓10内的气压，并将所检测到的气压值传输至控制器40。控制器40可以将所检测到的气压值与预设的气压值进行比较，然后控制真空泵20的启停。
43.一种实施方式中，请参考图1，检测组件30包括计时器32，计时器32与真空泵20电连接，计时器32用于记录每一个真空泵20的启动时长，计时器32还和控制器40电连接，计时器32将记录的任一个真空泵20的启动时长发送至控制器40。
44.具体的，用户还可以通过预设每一个真空泵20启动的时长，从而控制达到真空的时长。举例而言，用户可以通过控制器40预先设置四个真空泵20分别启动的时长。例如，设
定第一真空泵21的启动时长可以为20s，设定第二真空泵22的启动时长可以为15s，设定第三真空泵23的启动时长可以为15s，设定第四真空泵24的启动时长可以为10s。然后控制器40控制第一真空泵21启动，计时器32开始计入第一真空泵21的启动时长，并将时长反馈至控制器40，控制器40在所接受到的时长达到20s时，控制第二真空泵22启动，并且以此类推。
45.一种实施方式中，请参考图1，真空压铸设备100还包括交互器60，交互器60控制器40电连接，交互器60用于输出多个预设气压值至控制器40，控制器40根据预设气压值并对比气压计31所检测到的实时气压值，控制真空泵20的启停。
46.具体的，交互器60可以包括触摸屏、显示屏、鼠标、键盘中的一种或多种。可以理解的，交互器60为直接和用户交互的设备。用户通过交互器60给控制器40下达指令。用户可以用过交互器60下达的指令包括预先设定的气压值，然后控制器40记入下预设气压值，用于与实际气压值进行对比。
47.一种实施方式中，交互器60还与气压计31电连接，气压计31将检测到的气压值传输至交互器60。具体的，当交互器60具有显示功能时，气压计31可以将所检测到的实时的气压值传输至交互器60上，交互器60将气压值显示，以此便于用户了解抽取真空的实时状况。
48.一种实施方式中，计时器32还与交互器60电连接，计时器32将记录的任一个真空泵20的启动时长发送至交互器60。具体的，当交互器60具有显示功能时，计时器32可以将所记录的任一个真空泵20的启动时长传输至交互器60上，交互器60将时长显示，以此便于用户了解抽取真空的实时状况。
49.基于上述实施方式，本技术以一个具体的280吨压铸机为例具体说明本技术的方案。280吨压铸机自带一个功率为3kw的一级机械泵，然后在3kw的一级机械泵后依次连接有7.5kw的高真空罗茨泵、5.5kw的三级机械泵和5.5kw的二级机械泵。
50.在打开抽真空模式后：3kw的一级机械泵启动，真空仓10内的气压在20秒内下降到500pa；然后5.5kw的二级机械泵启动，真空仓10内的气压在15内下降到200pa；然后5.5kw的三级机械泵启动，真空仓10内的气压在15内下降到50pa；然后7.5kw的高真空罗茨泵启动，真空仓10内的气压在15内下降到0.001pa。
51.以上过程可在1分钟内完成，且真空度可达到0.001pa。极大的提高了工作效率。并且，使用本技术提供的真空压铸机可以达到较低的真空度，使得压铸成型出来的产品量化生产度高、成型精度高、表面光滑，后续加工少较少。
52.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指标的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
53.以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。

技术特征：
1.一种真空压铸设备，其特征在于，包括真空仓；多个真空泵，连接所述真空仓，所述真空泵用于抽取所述真空仓内的气体，多个所述真空泵的额定功率不全相同；检测组件，连接所述真空仓，所述检测组件用于检测所述真空仓内的气压；控制器，分别与多个所述真空泵和所述检测组件电连接，所述控制器用于接收所述检测组件所检测的气压，所述控制器根据所述真空仓内的气压变化启动或停止多个所述真空泵中的至少一个。2.根据权利要求1所述的真空压铸设备，其特征在于，所述真空压铸设备包括气体管路，多个所述真空泵连接在所述气体管路上，所述控制器控制依次启动多个所述真空泵，并依据所述真空泵的额定功率由小致大依次启动。3.根据权利要求2所述的真空压铸设备，其特征在于，所述气体管路包括第一管路和第二管路，多个所述真空泵包括第一真空泵和第二真空泵，所述第一管路连接所述真空仓和所述第一真空泵的进气口，所述第二管路连接所述第一真空泵的出气口和所述第二真空泵的进气口；所述第一真空泵的额定功率小于所述第二真空泵的额定功率。4.根据权利要求3所述的真空压铸设备，其特征在于，所述气体管路包括第三管路，多个所述真空泵包括第三真空泵，所述第三管路连接所述第二真空泵的出气口和所述第三真空泵的进气口；所述第三真空泵的额定功率小于所述第二真空泵的额定功率。5.根据权利要求4所述的真空压铸设备，其特征在于，所述气体管路包括第四管路，多个所述真空泵包括第四真空泵，所述第四管路连接所述第三真空泵的出气口和所述第四真空泵的进气口；所述第四真空泵的额定功率不大于所述第三真空泵的额定功率。6.根据权利要求1所述的真空压铸设备，其特征在于，所述检测组件包括气压计，所述气压计与所述真空仓连接，并用于检测所述真空仓内的气压，所述气压计还和控制器电连接，所述气压计将检测到的气压值传输至所述控制器。7.根据权利要求6所述的真空压铸设备，其特征在于，所述检测组件包括计时器，所述计时器与所述真空泵电连接，所述计时器用于记录每一个所述真空泵的启动时长，所述计时器还和控制器电连接，所述计时器将记录的任一个所述真空泵的启动时长发送至所述控制器。8.根据权利要求7所述的真空压铸设备，其特征在于，所述真空压铸设备还包括交互器，所述交互器所述控制器电连接，所述交互器用于输出多个预设气压值至所述控制器，所述控制器根据所述预设气压值并对比所述气压计所检测到的实时气压值，控制所述真空泵的启停。9.根据权利要求8所述的真空压铸设备，其特征在于，所述交互器还与所述气压计电连接，所述气压计将检测到的气压值传输至所述交互器。10.根据权利要求8所述的真空压铸设备，其特征在于，所述计时器还与所述交互器电连接，所述计时器将记录的任一个所述真空泵的启动时长发送至所述交互器。

技术总结
一种真空压铸设备，包括多个真空泵、真空仓、检测组件和控制器；多个真空泵为串联设置，至少一个真空泵连接真空仓，真空泵用于抽取真空仓内的气体，多个真空泵的额定功率不全相同；检测组件连接真空仓，检测组件用于检测真空仓内的气压；控制器分别与多个真空泵和检测组件电连接，控制器用于接收检测组件所检测的气压，控制器根据真空仓内的气压变化启动或停止多个真空泵中的至少一个。止多个真空泵中的至少一个。止多个真空泵中的至少一个。


技术研发人员：王宝 张家鑫 肖光伟 潘锋俊 周业文
受保护的技术使用者：比亚迪股份有限公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/8/8