水槽打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨设备的技术领域，特别涉及一种水槽打磨装置。


背景技术：

2.目前，机械生产加工常常需要对焊接件等进行打磨。而在传统技术中，对焊接件的打磨通常采用操作员手持打磨机直接对焊接件进行打磨，人工操作不能有效的保证打磨的一致性和标准化操作，而且劳动保护效果欠佳，从而影响产品的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种水槽打磨装置，能够对水槽上的焊缝进打磨。
4.根据本实用新型的实施例的水槽打磨装置，所述水槽打磨装置包括：
5.机架；
6.打磨组件，所述打磨组件可滑动地设置在所述机架上，所述打磨组件设置有两组，两组所述打磨组件均包括驱动轮组以及砂带，所述砂带绕设在所述驱动轮组的外侧，所述驱动轮组带动砂带转动，所述砂带用于打磨水槽上的焊缝；以及
7.固定组件，所述固定组件可滑动地设置在所述机架上并位于所述打磨组件的下方，所述固定组件包括固定夹具以及支撑架，所述固定夹具可拆卸地设置在所述支撑架中，所述固定夹具用于固定所述水槽，所述固定组件可带动所述水槽在所述砂带下侧滑动，所述打磨组件以及所述固定组件之间可相对滑动。
8.根据本实用新型实施例的水槽打磨装置，至少具有如下有益效果：所述打磨组件在所述机架上滑移，带动所述砂带滑移到所述水槽的上方，通过所述驱动轮组带动所述砂带高速移动，所述砂带与所述水槽上的焊接处贴合，从而可利用所述砂带对所述水槽进行打磨以及抛光；此外，所述固定组件可滑移地设置在所述机架上，可便于将所述水槽送至所述打磨组件的下方，还可与所述打磨组件相对移动，实现所述砂带在所述水槽上进行打磨。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述打磨组件还包括壳体，所述壳体通过升降机构与所述机架连接，所述升降机构通过第一滑移机构在所述机架上滑移，所述驱动轮组设置在所述壳体中，所述驱动轮组包括：
10.主动轮，所述主动轮可转动地设置在所述壳体的上端；以及
11.两个从动轮，两个所述从动轮可转动地设置在所述壳体的下端，两个所述从动轮之间水平间隔设置。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述打磨组件还包括抵压机构，所述抵压机构设置在所述壳体中并位于所述驱动轮组之间，所述抵压机构包括：
13.驱动件，所述驱动件设置在所述壳体上；以及
14.压板，所述压板设置在所述驱动件的输出端上并位于两个所述从动轮之间，所述驱动件带动所述压板的下端抵顶所述砂带以使所述砂带向下移动。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述抵压机构还包括柔性保护套，所述柔性保护套套设在所述压板的下端，所述压板下端下移以使所述柔性保护套抵接所述砂带。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述打磨组件还包括冷却机构，所述冷却机构设置在所述壳体中，所述冷却机构包括冷却管、角度可调节的喷头以及水冷箱，所述水冷箱中存放水冷液，所述喷头通过所述冷却管与所述水冷箱连通，所述喷头的喷口朝向打磨位置。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述固定组件包括第二滑移机构，所述支撑架通过所述第二滑移机构可滑动地设置在所述机架上。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述固定组件还包括水箱，所述水箱设置在所述第二滑移机构上，所述支撑架设置在所述水箱中，所述水箱上端设置开口，通过所述开口收集打磨过程中产生的水冷液，所述水箱底部连通水冷箱。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述支撑架设置有容纳槽，所述容纳槽用于容纳所述固定夹具，所述固定夹具设置有若干容纳孔，所述容纳孔用于安装所述水槽。
20.根据本实用新型的一些实施例，所述第一滑移机构包括可伸缩折叠的防尘罩。
21.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
22.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
23.图1为本实用新型实施例的水槽打磨装置的示意图；
24.图2为图1示出的水槽打磨装置的主视示意图；
25.图3为图1示出的水槽打磨装置的抵压机构的放大示意图；
26.图4为图1示出的水槽打磨装置的固定组件的爆炸示意图。
27.附图标记：
28.水槽1；
29.机架10；升降机构11；第一滑动机构12；防尘罩13；
30.打磨组件20；驱动轮组21；主动轮211；从动轮212；砂带22；壳体23；抵压机构24；驱动件241；压板242；柔性保护套243；冷却机构25；冷却管251；喷头252；
31.固定组件30；固定夹具31；容纳孔311；支撑架32；容纳槽321；第二滑移机构33；水箱34。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方
位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
35.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
36.参照图1至图2，根据本实用新型的实施例的水槽打磨装置，水槽打磨装置包括：机架10、打磨组件20以及固定组件30。打磨组件20可滑动地设置在机架10上，打磨组件20设置有两组，两组打磨组件20均包括驱动轮组21以及砂带22，砂带22绕设在驱动轮组21的外侧，驱动轮组21带动砂带22转动，砂带22用于打磨水槽1上的焊缝；固定组件30可滑动地设置在机架10上并位于打磨组件20的下方，固定组件30包括固定夹具31以及支撑架32，固定夹具31可拆卸地设置在支撑架32中，固定夹具31用于固定水槽1，固定组件30可带动水槽1在砂带22下侧滑动，打磨组件20以及固定组件30之间可相对滑动。
37.具体地，打磨组件20在机架10上滑移，可沿着机架10左右方向滑移，还可沿着机架10的上下方向滑移，则打磨组件20带动砂带22先往机架10中间滑移，使得砂带22移动至固定组件30的上方，而后再驱动打磨组件20下移，使得砂带22靠近固定组件30；同时固定组件30沿着机架10的前后方向滑移，进而可带动水槽1滑移到打磨组件20的下方，打磨组件20以及固定组件30的同步移动最终可将砂带22滑移到水槽1的上方，而后再通过驱动轮组21带动砂带22高速移动，砂带22与水槽1上的焊接处打磨，从而可利用砂带22对水槽1进行打磨以及抛光。
38.更具体地，水槽1的端部包括前后方向以及左右方向四条边，则打磨组件20移动到水槽1的右侧边后，向下滑移，使得砂带22抵接在水槽1的右侧边，而后固定组件30向后滑移，传送的砂带22即可打磨水槽1的右侧边；当打磨玩侧边，即砂带22相对滑移到水槽1的前侧边，此时打磨组件20即向左侧滑移，使得砂带22打磨水槽1的前侧边。同理，水槽1的左侧边以及水槽1的后侧边亦是如此；倘若打磨的精度未达到要求，还可重复打磨。
39.需要说明的是，两组打磨组件20分杯设置在机架10的两侧，而两组打磨组件20上的砂带22可分别设置为粗砂带22以及细砂带22，则可利用粗砂带22进行粗打磨，进一步利用细砂带22进行细打磨或者抛光，可使得水槽1打磨的效果更佳。
40.参照图1至图2，在本实用新型的一些实施例中，打磨组件20还包括壳体23，壳体23通过升降机构11与机架10连接，升降机构11通过第一滑移机构在机架10上滑移，驱动轮组21设置在壳体23中，驱动轮组21包括：主动轮211以及两个从动轮212。主动轮211可转动地设置在壳体23的上端；两个从动轮212可转动地设置在壳体23的下端，两个从动轮212之间水平间隔设置。具体地，主动轮211可通过电机(图中未示出)驱动，而电机设置在壳体23上，而从动轮212设置为可转动即可，便于砂带22在驱动轮组21上传送，从而便于砂带22打磨水槽1。同时从动轮212间隔设置可增大砂带22接触水槽1的面积，更便于打磨。
41.需要说明的是，升降机构11以及第一滑移机构均可为丝杠结构，或者气缸、液压缸机构，甚至还可以是齿轮齿条的平推机构，在本实施例中不做限定，能够使得打磨组件20相
对于固定组件30平移即可。
42.进一步地，参照图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，打磨组件20还包括抵压机构24，抵压机构24设置在壳体23中并位于驱动轮组21之间，抵压机构24包括驱动件241以及压板242，驱动件241设置在壳体23上；压板242设置在驱动件241的输出端上并位于两个从动轮212之间，驱动件241带动压板242的下端抵顶砂带22以使砂带22向下移动。驱动件241可为气缸等平推机构，可将输出端上的压板242向下推移，则可将砂带22向下推移。使得砂带22更好地接触水槽1，也更便于打磨水槽1。
43.更进一步地，参照图3，抵压机构24还包括柔性保护套243，柔性保护套243套设在压板242的下端，压板242下端下移以使柔性保护套243抵接砂带22。柔性保护套243可保护压板242，避免砂带22打磨水槽1的同时也打磨压板242，此外，柔性保护套243可采用尼龙材料，尼龙为多孔材料，散热效果好，且方便水的流通，水冷效果更好，故使用寿命长，不易破损。
44.参照图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，打磨组件20还包括冷却机构25，冷却机构25设置在壳体23中，冷却机构25包括冷却管251、角度可调节的喷头252以及水冷箱(图中未示出)，水冷箱中存放水冷液，喷头252通过冷却管251与水冷箱连通，喷头252的喷口朝向打磨位置。可通过水泵将水冷箱中的水冷液抽出，通过冷却管251以及喷头252将水冷液喷射在打磨的位置，避免打磨处过热而使得水槽1变形。冷却管251可采用可调节的竹节管，便于调整喷头252的位置，使得水冷液更好地喷射在打磨处。
45.参照图1至图2以及图4，在本实用新型的一些实施例中，固定组件30包括第二滑移机构33，支撑架32通过第二滑移机构33可滑动地设置在机架10上。第二滑移机构33与上述实施例提供的第一滑移机构一致，可不做限定，能后满足固定组件30前后滑移即可。
46.参照图4，在本实用新型的一些实施例中，固定组件30还包括水箱34，水箱34设置在第二滑移机构33上，支撑架32设置在水箱34中，水箱34上端设置开口，通过开口收集打磨过程中产生的水冷液，水箱34底部连通水冷箱(图中未示出)。水箱34设置在支撑架32的下方，则可通过开口收集上方的水冷液；同时，水箱34可连通水冷箱，水冷箱内设置有过滤泵，过滤泵通过冷却管251连通喷头252，从而实现冷却水的循环使用，同时过滤水中的灰尘、打磨出的金属粉末等杂质。
47.参照图4，在本实用新型的一些实施例中，支撑架32设置有容纳槽321，容纳槽321用于容纳固定夹具31，固定夹具31设置有若干容纳孔311，容纳孔311用于安装水槽1。根据水槽1的规格，可将固定夹具31设置有一个或者两个容纳孔311，则可分别放置一个槽体的水槽1，或者放置两个槽体的水槽1，所以可装置适用性；同时容纳槽321可便于固定组件30的取出以及安装，
48.参照图1、2，在本实用新型的一些实施例中，第一滑移机构包括可伸缩折叠的防尘罩13。同理，第二滑移机构33也可包括防尘罩13。通过防尘罩13，可隔绝打磨过程中产生的飞尘、金属屑等，可保护滑移机构，延长使用寿命。
49.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

技术特征：
1.一种水槽打磨装置，其特征在于，包括：机架；打磨组件，所述打磨组件可滑动地设置在所述机架上，所述打磨组件设置有两组，两组所述打磨组件均包括驱动轮组以及砂带，所述砂带绕设在所述驱动轮组的外侧，所述驱动轮组带动砂带转动，所述砂带用于打磨水槽上的焊缝；以及固定组件，所述固定组件可滑动地设置在所述机架上并位于所述打磨组件的下方，所述固定组件包括固定夹具以及支撑架，所述固定夹具可拆卸地设置在所述支撑架中，所述固定夹具用于固定所述水槽，所述固定组件可带动所述水槽在所述砂带下侧滑动，所述打磨组件以及所述固定组件之间可相对滑动。2.根据权利要求1所述的水槽打磨装置，其特征在于，所述打磨组件还包括壳体，所述壳体通过升降机构与所述机架连接，所述升降机构通过第一滑移机构在所述机架上滑移，所述驱动轮组设置在所述壳体中，所述驱动轮组包括：主动轮，所述主动轮可转动地设置在所述壳体的上端；以及两个从动轮，两个所述从动轮可转动地设置在所述壳体的下端，两个所述从动轮之间水平间隔设置。3.根据权利要求2所述的水槽打磨装置，其特征在于，所述打磨组件还包括抵压机构，所述抵压机构设置在所述壳体中并位于所述驱动轮组之间，所述抵压机构包括：驱动件，所述驱动件设置在所述壳体上；以及压板，所述压板设置在所述驱动件的输出端上并位于两个所述从动轮之间，所述驱动件带动所述压板的下端抵顶所述砂带以使所述砂带向下移动。4.根据权利要求3所述的水槽打磨装置，其特征在于，所述抵压机构还包括柔性保护套，所述柔性保护套套设在所述压板的下端，所述压板下端下移以使所述柔性保护套抵接所述砂带。5.根据权利要求2所述的水槽打磨装置，其特征在于，所述打磨组件还包括冷却机构，所述冷却机构设置在所述壳体中，所述冷却机构包括冷却管、角度可调节的喷头以及水冷箱，所述水冷箱中存放水冷液，所述喷头通过所述冷却管与所述水冷箱连通，所述喷头的喷口朝向打磨位置。6.根据权利要求5所述的水槽打磨装置，其特征在于，所述固定组件包括第二滑移机构，所述支撑架通过所述第二滑移机构可滑动地设置在所述机架上。7.根据权利要求6所述的水槽打磨装置，其特征在于，所述固定组件还包括水箱，所述水箱设置在所述第二滑移机构上，所述支撑架设置在所述水箱中，所述水箱上端设置开口，通过所述开口收集打磨过程中产生的水冷液，所述水箱底部连通所述水冷箱。8.根据权利要求1所述的水槽打磨装置，其特征在于，所述支撑架设置有容纳槽，所述容纳槽用于容纳所述固定夹具，所述固定夹具设置有若干容纳孔，所述容纳孔用于安装所述水槽。9.根据权利要求2所述的水槽打磨装置，其特征在于，所述第一滑移机构包括可伸缩折叠的防尘罩。

技术总结
本实用新型公开了一种水槽打磨装置，水槽打磨装置包括：机架、打磨组件以及固定组件。打磨组件可滑动地设置在机架上，打磨组件均包括驱动轮组以及砂带，砂带绕设在驱动轮组的外侧，驱动轮组带动砂带转动，砂带用于打磨水槽上的焊缝；固定组件可滑动地设置在机架上并位于打磨组件的下方，固定组件包括固定夹具以及支撑架，固定夹具可拆卸地设置在支撑架中，固定夹具用于固定水槽，固定组件可带动水槽在砂带下侧滑动，打磨组件以及固定组件之间可相对滑动。从而可利用砂带对水槽进行打磨以及抛光；此外，固定组件可滑移地设置在机架上，可便于将水槽送至打磨组件的下方，还可与打磨组件相对移动，实现砂带在水槽上进行打磨。实现砂带在水槽上进行打磨。实现砂带在水槽上进行打磨。


技术研发人员：肖宇飞
受保护的技术使用者：珠海广鑫厨卫科技有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/8/8