一种秸秆原料预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆造纸设备领域，更具体的，涉及一种秸秆原料预处理装置。


背景技术：

2.纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质；目前，秸秆是目前较为常用的一种原料，在加工过程中，首先需要对秸秆剪切至几厘米的短条，然后再进行软化、研磨、纸浆、压纸等多个步骤，从而制成纸张；
3.其中，短条秸秆原料大多直接投放到投料装置中，然后进行持续的平稳供给输出，从而方便后续进行连续的加工生产；但是，短条结构原料中会夹杂着不少的泥土粉尘，若此类杂质进入生产过程中，可能会对纸张的质量造成影响；但是，目前的投料装置不具备对粉尘进行处理的功能，故此有待改进。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种秸秆原料预处理装置，其结构新颖，可在持续供给输出的过程中，对原料中夹杂的粉尘进行清理，可减少粉尘进入后续的加工步骤，防止影响产品质量。
5.为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：
6.本实用新型提供了一种秸秆原料预处理装置，包括料箱，料箱的侧壁底部设有排出口，排出口呈长条状；排出口的外侧安装有接料盒，接料盒的一端底部设有下料口，接料盒的内部安装有第一螺旋轴；第一螺旋轴的轴体为中空结构、且一端敞开，轴体的外壁设有多个出气孔；接料盒的外侧设有粉尘抽吸装置，粉尘抽吸装置通过轴体往接料盒的内部吹气、扬起物料中夹带的粉尘；粉尘抽吸装置对扬起的粉尘进行抽吸并过滤分离。
7.在本实用新型较佳的技术方案中，粉尘抽吸装置包括粉尘过滤器、高压风机、旋转接头、负压盒；接料盒的顶部设有条形口，条形口沿接料盒的长度方向延伸；负压盒罩设安装在条形口的外侧，负压盒与接料盒之间夹持安装有覆盖条形口的第一滤网；负压盒的端部侧壁与粉尘过滤器的进气口通过第一输气管连通，粉尘过滤器的出气口与高压风机的进气口通过第二输气管连通，高压风机的出气口连通设有第三输气管，第三输气管与轴体的敞开端通过旋转接头连通。
8.在本实用新型较佳的技术方案中，接料盒的长度大于料箱的宽度，接料盒的一端超出料箱的一侧、朝外延伸，下料口设于接料盒的朝外延伸的一端底部；负压盒沿接料盒的长度方向延伸，负压盒的一端延伸至下料口的上方，第一输气管与负压盒靠近下料口一侧的端部连通；轴体的敞开端从接料盒远离下料口的端部突出。
9.在本实用新型较佳的技术方案中，轴体的内部设有第二滤网，第二滤网呈管住状结构，第二滤网的外壁抵持在轴体的内壁。
10.在本实用新型较佳的技术方案中，接料盒的底部低于料箱的底部，第一螺旋轴的轴线低于料箱的底部；排出口的宽度大于第一螺旋轴的最大外径。
11.在本实用新型较佳的技术方案中，料箱的底部内侧安装有多条第二螺旋轴，第二螺旋轴的一端伸入接料盒内，第二螺旋轴通过轴承转动架设在料箱与接料盒的侧壁之间；多条第二螺旋轴均由第二电机带动旋转。
12.在本实用新型较佳的技术方案中，第二螺旋轴伸入接料盒内部的部位为光杆结构。
13.本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型提供的一种秸秆原料预处理装置，其结构新颖，在料箱的排出口外侧安装有接料盒，接料盒内安装有第一螺旋轴，第一螺旋轴的轴体为中空结构、且一端敞开，轴体的外壁设有多个出气孔，粉尘抽吸装置通过轴体往接料盒的内部吹气、扬起物料中夹带的粉尘；粉尘抽吸装置对扬起的粉尘进行抽吸并过滤分离；其在持续供给输出的过程中，对原料中夹杂的粉尘进行喷吹扬起、抽吸、过滤分离，从而实现粉尘的清理，减少粉尘进入后续的加工步骤，防止影响产品质量。
附图说明
15.图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种秸秆原料预处理装置的俯视图；
16.图2是本实用新型的具体实施例中提供的一种秸秆原料预处理装置的正视截面图；
17.图3是本实用新型的具体实施例中提供的接料盒区域的局部放大图。
18.图中：
19.100、料箱；110、排出口；
20.200、接料盒；210、下料口；220、条形口；
21.300、第一螺旋轴；310、轴体；311、出气孔；320、第二滤网；330、第一电机；
22.400、粉尘抽吸装置；410、粉尘过滤器；420、高压风机；430、旋转接头；440、负压盒；451、第一输气管；452、第二输气管；453、第三输气管；
23.500、第一滤网；600、第二螺旋轴；610、第二电机。
具体实施方式
24.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
25.如图1至图3所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种秸秆原料预处理装置，包括料箱100，料箱100的侧壁底部设有排出口110，排出口呈长条状；排出口110的外侧安装有接料盒200，接料盒的敞开口的外侧设有翻边，翻边上设有穿孔，料箱的侧壁对应设有多个螺纹孔，翻边抵持在料箱的外壁、且通过螺栓固定，使得接料盒的敞开口与排出口接通；接料盒200的一端底部设有下料口210，接料盒200的内部安装有第一螺旋轴300；第一螺旋轴300的轴体310为中空结构、且一端敞开，轴体310的外壁设有多个出气孔311；接料盒200的外侧设有粉尘抽吸装置400，粉尘抽吸装置400通过轴体310往接料盒200的内部吹气、扬起物料中夹带的粉尘；粉尘抽吸装置400对扬起的粉尘进行抽吸并过滤分离。
26.上述的一种秸秆原料预处理装置，其结构新颖，在料箱的排出口外侧安装有接料盒，接料盒内安装有第一螺旋轴，第一螺旋轴的轴体为中空结构、且一端敞开，轴体的外壁设有多个出气孔，粉尘抽吸装置通过轴体往接料盒的内部吹气、扬起物料中夹带的粉尘；粉
尘抽吸装置对扬起的粉尘进行抽吸并过滤分离；其在持续供给输出的过程中，对原料中夹杂的粉尘进行喷吹扬起、抽吸、过滤分离，从而实现粉尘的清理，减少粉尘进入后续的加工步骤，防止影响产品质量。
27.进一步地，粉尘抽吸装置400包括粉尘过滤器410、高压风机420、旋转接头430、负压盒440；接料盒200的顶部设有条形口220，条形口沿接料盒的长度方向延伸；负压盒440罩设安装在条形口220的外侧，负压盒440与接料盒200之间夹持安装有覆盖条形口220的第一滤网500；负压盒440的端部侧壁与粉尘过滤器410的进气口通过第一输气管451连通，粉尘过滤器410的出气口与高压风机420的进气口通过第二输气管452连通，高压风机420的出气口连通设有第三输气管453，第三输气管453与轴体310的敞开端通过旋转接头430连通；通过设置长条状的条形口以扩大吸尘的范围，从而加强吸尘的效果，防止粉尘从下料口排出而造成粉尘飞扬；条形口的外侧设置第一滤网，可防止秸秆条进入负压盒内，防止对抽吸部位造成堵塞；设置的粉尘过滤器可对抽吸的粉尘进行过滤分离，以便进行统一的收集及处理，防止粉尘再次进入接料盒的内部；利用高压风机、粉尘过滤器及多条输气管在接料盒与负压盒之间形成循环的气流，通过喷出扬起粉尘，扬起后的粉尘可更方便进行抽吸，从而实现有效的粉尘处理。
28.进一步地，出气孔呈多组阵列分布，多个出气孔组沿轴体的长度方向均匀间隔设置，一个出气孔组包括多个绕轴体轴线圆周阵列分布的出气孔，扩大喷气的范围，从而增强喷吹的范围，提高扬起粉尘的效果，方便后续进行抽吸。
29.进一步地，接料盒200的长度大于料箱100的宽度，接料盒的一端超出料箱的一侧、朝外延伸，下料口210设于接料盒200的朝外延伸的一端底部；负压盒沿接料盒的长度方向延伸，负压盒440的一端延伸至下料口210的上方，可有效延长粉尘抽吸的范围，提高粉尘抽吸的效果；第一输气管451与负压盒440靠近下料口210一侧的端部连通，下料口区域是往外送料的部位，高压风机的进气口通过第一输气管靠近此部位设置，可有效加强此部位的抽吸力量，有效防止粉尘的排出；轴体310的敞开端从接料盒200远离下料口210的端部突出，意味着轴体的末端靠近下料口的部位，此处的对外喷气减弱，防止粉尘从此部位飘出。
30.进一步的，第一电机330固定安装在机架上，第一搅拌轴300由第一电机330带动旋转，第一电机的输出轴与第一搅拌轴的轴体之间通过链条链轮组件传动连接，端部通过旋转接头链条，即可带动第一搅拌轴转动，也不影响正常的供气。
31.进一步地，轴体310的内部设有第二滤网320，第二滤网呈管住状结构，第二滤网320的外壁抵持在轴体310的内壁，第二滤网的设计，不影响正常的排气，也可防止外部的颗粒物及杂质进入轴体的内部。
32.进一步地，接料盒200的底部低于料箱100的底部，第一螺旋轴300的轴线低于料箱100的底部；排出口110的宽度大于第一螺旋轴300的最大外径；此结构设计可提供足够大的送料的开口，确保物料可顺利的进入接料盒内部；并且，可使得物料从第一螺旋轴的中上部进行投放，方便物料进行打散，也方便进行有效的喷吹扬尘，方便对粉尘进行抽吸处理。
33.进一步地，接料盒的底部为下凹弧形状结构，以便物料进行汇集输送，第一螺旋轴的外径与接料盒的底部内壁形状适配，第一螺旋轴的外侧抵持接料盒的底部内壁转动，可确保物料可全部送出外部，防止物料在接料盒内部滞留。
34.进一步地，料箱100的底部内侧安装有多条第二螺旋轴600，第二螺旋轴600的一端
伸入接料盒200内，第二螺旋轴通过轴承转动架设在料箱与接料盒的侧壁之间；多条第二螺旋轴600均由第二电机610带动旋转；可通过多条第二螺旋轴将物料推送至接料盒内部，维持所需的正常供料；中间的第二螺旋轴与第二电机的输出轴通过联轴器连接，第二螺旋轴的杆体上固定设有链轮，杆体通过链轮链条与其他的第二螺旋轴传动连接，从而实现一个第二电机同步带动多条第二螺旋轴转动，减少耗电；需要说明的是，第二螺旋轴的转速小于第一螺旋轴的转速，可防止过快往接料盒内部送料而造成的堵塞，使得整体的配合可满足所需的正常输送。
35.进一步地，第二螺旋轴伸入接料盒内部的部位为光杆结构，可使得第一螺旋轴的上方处于相对较空的状态，方便物料进入以及粉尘的抽吸。
36.本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本技术的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

技术特征：
1.一种秸秆原料预处理装置，其特征在于：包括料箱，料箱的侧壁底部设有排出口，排出口呈长条状；排出口的外侧安装有接料盒，接料盒的一端底部设有下料口，接料盒的内部安装有第一螺旋轴；第一螺旋轴的轴体为中空结构、且一端敞开，轴体的外壁设有多个出气孔；接料盒的外侧设有粉尘抽吸装置，粉尘抽吸装置通过轴体往接料盒的内部吹气、扬起物料中夹带的粉尘；粉尘抽吸装置对扬起的粉尘进行抽吸并过滤分离。2.根据权利要求1所述的一种秸秆原料预处理装置，其特征在于：粉尘抽吸装置包括粉尘过滤器、高压风机、旋转接头、负压盒；接料盒的顶部设有条形口，条形口沿接料盒的长度方向延伸；负压盒罩设安装在条形口的外侧，负压盒与接料盒之间夹持安装有覆盖条形口的第一滤网；负压盒的端部侧壁与粉尘过滤器的进气口通过第一输气管连通，粉尘过滤器的出气口与高压风机的进气口通过第二输气管连通，高压风机的出气口连通设有第三输气管，第三输气管与轴体的敞开端通过旋转接头连通。3.根据权利要求2所述的一种秸秆原料预处理装置，其特征在于：接料盒的长度大于料箱的宽度，接料盒的一端超出料箱的一侧、朝外延伸，下料口设于接料盒的朝外延伸的一端底部；负压盒沿接料盒的长度方向延伸，负压盒的一端延伸至下料口的上方，第一输气管与负压盒靠近下料口一侧的端部连通；轴体的敞开端从接料盒远离下料口的端部突出。4.根据权利要求3所述的一种秸秆原料预处理装置，其特征在于：轴体的内部设有第二滤网，第二滤网呈管住状结构，第二滤网的外壁抵持在轴体的内壁。5.根据权利要求4所述的一种秸秆原料预处理装置，其特征在于：接料盒的底部低于料箱的底部，第一螺旋轴的轴线低于料箱的底部；排出口的宽度大于第一螺旋轴的最大外径。6.根据权利要求5所述的一种秸秆原料预处理装置，其特征在于：料箱的底部内侧安装有多条第二螺旋轴，第二螺旋轴的一端伸入接料盒内，第二螺旋轴通过轴承转动架设在料箱与接料盒的侧壁之间；多条第二螺旋轴均由第二电机带动旋转。7.根据权利要求6所述的一种秸秆原料预处理装置，其特征在于：第二螺旋轴伸入接料盒内部的部位为光杆结构。

技术总结
本实用新型提供了一种秸秆原料预处理装置，包括料箱，料箱的侧壁底部设有排出口，排出口呈长条状；排出口的外侧安装有接料盒，接料盒的一端底部设有下料口，接料盒的内部安装有第一螺旋轴；第一螺旋轴的轴体为中空结构、且一端敞开，轴体的外壁设有多个出气孔；接料盒的外侧设有粉尘抽吸装置，粉尘抽吸装置通过轴体往接料盒的内部吹气、扬起物料中夹带的粉尘；粉尘抽吸装置对扬起的粉尘进行抽吸并过滤分离；其结构新颖，可在持续供给输出的过程中，对原料中夹杂的粉尘进行清理，可减少粉尘进入后续的加工步骤，防止影响产品质量。防止影响产品质量。防止影响产品质量。


技术研发人员：叶锦强 董望成 黎成龙
受保护的技术使用者：清远铧研新材料科技有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/8/8