一种去除气态污染物用的过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及过滤器技术领域，具体为一种去除气态污染物用的过滤器。


背景技术：

2.在工业生产中通常会产出有毒有害的尾气，若直接将有毒有害的尾气排放至外界环境中，则会对环境造成污染的现象，为了改善此类现象，以对环境进行保护，进而需使用到相应的过滤器，以便对气态污染物进行过滤净化。
3.目前的过滤器能够较好的对气态污染物进行过滤净化，其主要设置有过滤机体、过滤网板、进气口、抽风机、机架等部件，具体的是将过滤网板设置于过滤机体中，随后抽风机对过滤机体的空气进行抽吸处理，使得过滤机体内部呈负压状态，以使得生产设备排放的有害气体经进气口流入至过滤机体中，此时过滤网板对有害气体进行过滤，已过滤的气体经抽风机抽吸排放至外界环境中，以达到对气态污染物进行过滤净化的目的，根据上述可知，该过滤器虽能够对气态污染物进行过滤净化，但通常不便于调节过滤机体的高度，且不便于调节进气口的角度，进而难以将该过滤器调节靠近于生产设备的尾气排放端口，且不便于多方位对气态污染物进行吸入过滤，时常困扰着人们。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种去除气态污染物用的过滤器，以解决上述背景技术中提出过滤器虽能够对气态污染物进行过滤净化，但通常不便于调节过滤机体的高度，且不便于调节进气口的角度，进而难以将该过滤器调节靠近于生产设备的尾气排放端口，且不便于多方位对气态污染物进行吸入过滤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种去除气态污染物用的过滤器，包括底座，所述底座的上方设有顶座，所述底座顶部的一侧转动连接有两组第二联动臂，所述第二联动臂的顶端与顶座的底端转动连接，所述第二联动臂一侧的底座顶端皆转动连接有两组第一联动臂，所述第一联动臂的顶端与顶座的底端转动连接，所述顶座顶端的中心位置处设有传动箱，所述传动箱的上方设有过滤机体，所述过滤机体内部的中心位置处安装有高锰酸钠过滤网板，所述高锰酸钠过滤网板一侧的过滤机体内部安装有高锰酸钾过滤网板，所述高锰酸钠过滤网板远离高锰酸钾过滤网板一侧的过滤机体内部安装有活性炭过滤网板，所述高锰酸钾过滤网板、高锰酸钠过滤网板以及活性炭过滤网板两端的过滤机体内壁上皆设有安置框，所述高锰酸钾过滤网板、高锰酸钠过滤网板以及活性炭过滤网板两侧的外壁上皆设有扇形槽，所述过滤机体一侧的外壁上设有进气口，所述进气口的一端延伸至过滤机体的内部。
6.优选的，所述底座与顶座之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端安装有转柄，以便带动双向丝杆进行旋转。
7.优选的，所述底座底端的拐角位置处皆安装有万向轮，相邻万向轮关于底座的中心线对称，以方便对该过滤器进行输送转运。
8.优选的，所述传动箱的内部转动连接有蜗轮，所述蜗轮顶端的中心位置处设有立轴，所述立轴的顶端延伸至传动箱的外部并与过滤机体的底端固定连接，以调节进气口的面向角度。
9.优选的，所述传动箱一侧的顶座顶端安装有抽风机，所述抽风机的一端通过导管延伸至过滤机体的底部，以便对过滤机体内部的空气进行抽吸处理。
10.优选的，所述第二联动臂之间的双向丝杆外壁上滑动连接有滑座，所述滑座两侧的外表面皆设有第二活动杆，所述第二活动杆远离滑座的一端与第二联动臂的内壁转动连接，以调节第二联动臂的角度。
11.优选的，所述双向丝杆两侧的外壁上皆螺纹连接有螺母，所述螺母两侧的外表面皆设有第一活动杆，所述第一活动杆远离螺母的一端与第一联动臂的内壁转动连接，以调节第一联动臂的角度。
12.优选的，所述蜗轮一侧的传动箱内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相互啮合，所述蜗杆的一端设有导轴，所述导轴远离蜗杆的一端延伸至传动箱的外部，以使得蜗杆旋转时带动蜗轮进行旋转。
13.优选的，所述导轴远离蜗杆一侧的顶座顶端通过支座安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的一端与导轴的一端固定连接，以便带动导轴进行旋转。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该去除气态污染物用的过滤器不仅提高了过滤器的适用范围，以更好的将气态污染物引入至过滤机体中，还能够全方位对气态污染物进行引入过滤，以保障过滤器的过滤净化效果，而且方便对高锰酸钾过滤网板、高锰酸钠过滤网板以及活性炭过滤网板进行更换维护；
15.(1)通过转动转柄，使其带动双向丝杆进行旋转，此时两组螺母位于双向丝杆的外壁相向滑移，以使得第一联动臂的角度发生变化，而左侧第一联动臂经连杆转动连接于第二联动臂的外壁，使得第二联动臂的角度发生变化，并使得滑座位于双向丝杆的一端进行滑移，即可调节顶座与底座之间的间距，以便根据生产设置尾气排放口的高度按需调节该过滤器的高度，从而提高了过滤器的适用范围，以更好的将气态污染物引入至过滤机体中；
16.(2)通过旋转驱动件经导轴带动蜗杆进行旋转，使得蜗杆带动蜗轮缓慢旋转，并使得蜗轮经立轴带动过滤机体缓慢转动，以调节过滤机体的面朝方向，从而能够全方位对气态污染物进行引入过滤，以保障过滤器的过滤净化效果；
17.(3)通过旋转高锰酸钾过滤网板，使得扇形槽转动至安置框位置处，随后拉动高锰酸钾过滤网板，即可对高锰酸钾过滤网板进行拆卸处理，而高锰酸钠过滤网板以及活性炭过滤网板的安装结构与高锰酸钾过滤网板的安装结构一致，使得高锰酸钠过滤网板与活性炭过滤网板能够采取相同的方式进行拆卸处理，从而方便对高锰酸钾过滤网板、高锰酸钠过滤网板以及活性炭过滤网板进行更换维护。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型的第一联动臂与第二联动臂俯视三维结构示意图；
21.图4为本实用新型的传动箱半剖结构示意图；
22.图5为本实用新型的高锰酸钾过滤网板侧视结构示意图。
23.图中：1、底座；2、顶座；3、万向轮；4、传动箱；5、旋转驱动件；6、立轴；7、高锰酸钾过滤网板；8、高锰酸钠过滤网板；9、活性炭过滤网板；10、过滤机体；11、进气口；12、抽风机；13、第一联动臂；14、第二联动臂；15、双向丝杆；16、转柄；17、螺母；18、滑座；19、第一活动杆；20、第二活动杆；21、蜗轮；22、蜗杆；23、导轴；24、安置框；25、扇形槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种去除气态污染物用的过滤器，包括底座1，底座1底端的拐角位置处皆安装有万向轮3，相邻万向轮3关于底座1的中心线对称；
26.使用时，通过将万向轮3设置于底座1的底端，以方便对该过滤器进行输送转运；
27.底座1的上方设有顶座2，底座1与顶座2之间转动连接有双向丝杆15，双向丝杆15的一端安装有转柄16；
28.使用时，通过转动转柄16，以便带动双向丝杆15进行旋转；
29.第二联动臂14之间的双向丝杆15外壁上滑动连接有滑座18，滑座18两侧的外表面皆设有第二活动杆20，第二活动杆20远离滑座18的一端与第二联动臂14的内壁转动连接；
30.使用时，通过滑座18位于双向丝杆15的外壁进行滑移，以调节第二联动臂14的角度；
31.双向丝杆15两侧的外壁上皆螺纹连接有螺母17，螺母17两侧的外表面皆设有第一活动杆19，第一活动杆19远离螺母17的一端与第一联动臂13的内壁转动连接；
32.使用时，通过螺母17位于双向丝杆15的外壁相向滑移，以调节第一联动臂13的角度；
33.底座1顶部的一侧转动连接有两组第二联动臂14，第二联动臂14的顶端与顶座2的底端转动连接，第二联动臂14一侧的底座1顶端皆转动连接有两组第一联动臂13，第一联动臂13的顶端与顶座2的底端转动连接，顶座2顶端的中心位置处设有传动箱4，传动箱4的内部转动连接有蜗轮21，蜗轮21顶端的中心位置处设有立轴6，立轴6的顶端延伸至传动箱4的外部并与过滤机体10的底端固定连接；
34.使用时，通过蜗轮21旋转时经立轴6带动过滤机体10进行旋转，以调节进气口11的面向角度；
35.蜗轮21一侧的传动箱4内部转动连接有蜗杆22，蜗杆22与蜗轮21相互啮合，蜗杆22的一端设有导轴23，导轴23远离蜗杆22的一端延伸至传动箱4的外部；
36.使用时，通过蜗杆22与蜗轮21相互啮合，以使得蜗杆22旋转时带动蜗轮21进行旋转；
37.导轴23远离蜗杆22一侧的顶座2顶端通过支座安装有旋转驱动件5，旋转驱动件5的一端与导轴23的一端固定连接；
38.使用时，通过打开旋转驱动件5，以便带动导轴23进行旋转；
39.传动箱4一侧的顶座2顶端安装有抽风机12，抽风机12的一端通过导管延伸至过滤机体10的底部；
40.使用时，通过打开抽风机12，以便对过滤机体10内部的空气进行抽吸处理；
41.传动箱4的上方设有过滤机体10，过滤机体10内部的中心位置处安装有高锰酸钠过滤网板8，高锰酸钠过滤网板8一侧的过滤机体10内部安装有高锰酸钾过滤网板7，高锰酸钠过滤网板8远离高锰酸钾过滤网板7一侧的过滤机体10内部安装有活性炭过滤网板9，高锰酸钾过滤网板7、高锰酸钠过滤网板8以及活性炭过滤网板9两端的过滤机体10内壁上皆设有安置框24，高锰酸钾过滤网板7、高锰酸钠过滤网板8以及活性炭过滤网板9两侧的外壁上皆设有扇形槽25，过滤机体10一侧的外壁上设有进气口11，进气口11的一端延伸至过滤机体10的内部。
42.本技术实施例在使用时，首先通过推动该过滤器，使得万向轮3位于地面进行滑行，即可将过滤器输送至指定地点进行使用，再通过打开抽风机12，使其对过滤机体10内部的空气进行抽吸处理，此时过滤机体10的内部呈负压状态，使得生产设备排放的气态污染物经进气口11流入至过滤机体10中，由活性炭过滤网板9、高锰酸钠过滤网板8以及高锰酸钾过滤网板7对气态污染物依次过滤，使得净化后的气体经抽风机12抽吸至外界环境中，以达到净化空气的目的，之后通过旋转驱动件5经导轴23带动蜗杆22进行旋转，使得蜗杆22带动蜗轮21缓慢旋转，并使得蜗轮21经立轴6带动过滤机体10缓慢转动，以调节过滤机体10的面朝方向，即可全方位对气态污染物进行引入过滤，再通过转动转柄16，使其带动双向丝杆15进行旋转，此时两组螺母17位于双向丝杆15的外壁相向滑移，以使得第一联动臂13的角度发生变化，而左侧第一联动臂13经连杆转动连接于第二联动臂14的外壁，使得第二联动臂14的角度发生变化，并使得滑座18位于双向丝杆15的一端进行滑移，即可调节顶座2与底座1之间的间距，以根据生产设置尾气排放口的高度按需调节该过滤器的高度，最后通过旋转高锰酸钾过滤网板7，使得扇形槽25转动至安置框24位置处，随后拉动高锰酸钾过滤网板7，即可对高锰酸钾过滤网板7进行拆卸处理，而高锰酸钠过滤网板8以及活性炭过滤网板9的安装结构与高锰酸钾过滤网板7的安装结构一致，使得高锰酸钠过滤网板8与活性炭过滤网板9能够采取相同的方式进行拆卸处理，进而方便对高锰酸钾过滤网板7、高锰酸钠过滤网板8以及活性炭过滤网板9进行更换维护，从而完成该过滤器的使用。

技术特征：
1.一种去除气态污染物用的过滤器，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上方设有顶座(2)，所述底座(1)顶部的一侧转动连接有两组第二联动臂(14)，所述第二联动臂(14)的顶端与顶座(2)的底端转动连接，所述第二联动臂(14)一侧的底座(1)顶端皆转动连接有两组第一联动臂(13)，所述第一联动臂(13)的顶端与顶座(2)的底端转动连接，所述顶座(2)顶端的中心位置处设有传动箱(4)，所述传动箱(4)的上方设有过滤机体(10)，所述过滤机体(10)内部的中心位置处安装有高锰酸钠过滤网板(8)，所述高锰酸钠过滤网板(8)一侧的过滤机体(10)内部安装有高锰酸钾过滤网板(7)，所述高锰酸钠过滤网板(8)远离高锰酸钾过滤网板(7)一侧的过滤机体(10)内部安装有活性炭过滤网板(9)，所述高锰酸钾过滤网板(7)、高锰酸钠过滤网板(8)以及活性炭过滤网板(9)两端的过滤机体(10)内壁上皆设有安置框(24)，所述高锰酸钾过滤网板(7)、高锰酸钠过滤网板(8)以及活性炭过滤网板(9)两侧的外壁上皆设有扇形槽(25)，所述过滤机体(10)一侧的外壁上设有进气口(11)，所述进气口(11)的一端延伸至过滤机体(10)的内部。2.根据权利要求1所述的一种去除气态污染物用的过滤器，其特征在于：所述底座(1)与顶座(2)之间转动连接有双向丝杆(15)，所述双向丝杆(15)的一端安装有转柄(16)。3.根据权利要求1所述的一种去除气态污染物用的过滤器，其特征在于：所述底座(1)底端的拐角位置处皆安装有万向轮(3)，相邻万向轮(3)关于底座(1)的中心线对称。4.根据权利要求1所述的一种去除气态污染物用的过滤器，其特征在于：所述传动箱(4)的内部转动连接有蜗轮(21)，所述蜗轮(21)顶端的中心位置处设有立轴(6)，所述立轴(6)的顶端延伸至传动箱(4)的外部并与过滤机体(10)的底端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种去除气态污染物用的过滤器，其特征在于：所述传动箱(4)一侧的顶座(2)顶端安装有抽风机(12)，所述抽风机(12)的一端通过导管延伸至过滤机体(10)的底部。6.根据权利要求2所述的一种去除气态污染物用的过滤器，其特征在于：所述第二联动臂(14)之间的双向丝杆(15)外壁上滑动连接有滑座(18)，所述滑座(18)两侧的外表面皆设有第二活动杆(20)，所述第二活动杆(20)远离滑座(18)的一端与第二联动臂(14)的内壁转动连接。7.根据权利要求2所述的一种去除气态污染物用的过滤器，其特征在于：所述双向丝杆(15)两侧的外壁上皆螺纹连接有螺母(17)，所述螺母(17)两侧的外表面皆设有第一活动杆(19)，所述第一活动杆(19)远离螺母(17)的一端与第一联动臂(13)的内壁转动连接。8.根据权利要求4所述的一种去除气态污染物用的过滤器，其特征在于：所述蜗轮(21)一侧的传动箱(4)内部转动连接有蜗杆(22)，所述蜗杆(22)与蜗轮(21)相互啮合，所述蜗杆(22)的一端设有导轴(23)，所述导轴(23)远离蜗杆(22)的一端延伸至传动箱(4)的外部。9.根据权利要求8所述的一种去除气态污染物用的过滤器，其特征在于：所述导轴(23)远离蜗杆(22)一侧的顶座(2)顶端通过支座安装有旋转驱动件(5)，所述旋转驱动件(5)的一端与导轴(23)的一端固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种去除气态污染物用的过滤器，包括底座，底座的上方设有顶座，底座顶部的一侧转动连接有两组第二联动臂，第二联动臂的顶端与顶座的底端转动连接，第二联动臂一侧的底座顶端皆转动连接有两组第一联动臂，第一联动臂的顶端与顶座的底端转动连接，顶座顶端的中心位置处设有传动箱，传动箱的上方设有过滤机体，过滤机体内部的中心位置处安装有高锰酸钠过滤网板。本实用新型不仅提高了过滤器的适用范围，以更好的将气态污染物引入至过滤机体中，还能够全方位对气态污染物进行引入过滤，以保障过滤器的过滤净化效果，而且方便对高锰酸钾过滤网板、高锰酸钠过滤网板以及活性炭过滤网板进行更换维护。性炭过滤网板进行更换维护。性炭过滤网板进行更换维护。


技术研发人员：杨子江 宋大山
受保护的技术使用者：普拉飞净化技术（南京）有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/8/9