一种农业秸秆处理再利用装置的制作方法

1.本发明涉及一种秸秆处理载利用装置，具体涉及一种农业秸秆处理再利用装置，属于秸秆处理技术领域。


背景技术：

2.秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源。在对秸秆进行回收处理过程中，需要先对秸秆进行粉碎处理，然后根据使用需要再对粉碎后的秸秆进行深加工，从而达到秸秆处理再利用的效果。
3.现有技术中通常使用粉碎机对秸秆进行粉碎处理，由于回收的秸秆通常都是露天放置在外界环境中，使得秸秆表面附着有灰尘和其他杂物，如直接将其投放至粉碎机内进行粉碎处理，秸秆内部杂物会对粉碎机内部的零部件造成损伤，而且秸秆内部的灰尘会导致粉碎后的秸秆块内部含有较多灰尘，影响后续秸秆深加工的质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种农业秸秆处理再利用装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种农业秸秆处理再利用装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部安装有粉碎箱，粉碎箱的顶部安装有入料箱，入料箱的一侧外壁开设有入料口，入料箱靠近入料口的一侧外壁安装有用于对秸秆预先处理的第一处理机构，粉碎箱的内部安装有用于对秸秆粉碎处理的第二处理机构，处理箱的内部安装有用于对粉碎后的秸秆进行干燥的烘干机构。
7.可选的，所述第一处理机构包括转动安装在入料箱一侧外壁的转动架，转动架的底部转动安装有两个第一电动伸缩杆，处理箱靠近转动架的一侧外壁安装有固定架，两个第一电动伸缩杆的伸缩端与固定架的顶端相抵接。
8.可选的，所述转动架的内部滑动安装有移动箱，转动架的两侧外壁均安装有第二电动伸缩杆，两个第二电动伸缩杆的伸缩端均与移动箱相连接，移动箱的底部开设有两个开口，两个开口的内部均通过第一转轴转动安装有转动板，两个转动板的内部和移动箱的底部均开设有多个过滤槽。
9.可选的，所述转动架靠近两个第二电动伸缩杆的两侧外壁均安装有两个第三电动伸缩杆，两个第三电动伸缩杆的伸缩端均共同连接有移动杆，两个移动杆的内部分别安装有滑杆和丝杆，滑杆和丝杆的外壁均安装有移动块。
10.可选的，其中一个所述移动块安装有第一电机，第一电机的输出端安装有碾压辊，碾压辊远离第一电机的一端通过第二转轴与另一个移动块转动连接，碾压辊的内部开设有凹槽，凹槽内安装有两个第四电动伸缩杆，两个第四电动伸缩杆的伸缩端共同连接有矩形
板，矩形板的内部滑动安装有切割刀。
11.可选的，所述第二处理机构包括第二电机，第二电机安装在入料箱的顶部，第二电机的输出端延伸至入料箱的内部连接有驱动轴，驱动轴位于粉碎箱内的一端外壁安装有多个粉碎刀。
12.可选的，所述烘干机构包括烘干箱，烘干箱滑动安装在处理箱的内部，处理箱靠近固定架的一侧外壁开设有供烘干箱进出的出入口，固定架的顶部开设有第一滑槽，烘干箱的底部安装有可在第一滑槽内来回移动的第一滑块。
13.可选的，所述驱动轴的内部通过轴承转动安装有第五电动伸缩杆，第五电动伸缩杆的外壁开设有两个插槽，驱动轴的内部安装有两个伸缩端与插槽相适配的伸缩插杆。
14.可选的，所述第五电动伸缩杆的伸缩端连接有加热板，加热板的两端内部均安装有伸缩限位杆，处理箱靠近粉碎箱的一端和烘干箱的两侧内壁分别开设有与伸缩限位杆的伸缩端相适配的第一插孔和第二插孔。
15.可选的，所述加热板的两侧外壁均开设有两个第二滑槽，两个第二滑槽的内部均滑动安装有第二滑块，两个第二滑块之间均转动安装有按压板。
16.本发明的有益效果是：
17.1、该发明中，通过设置的第一处理机构，可将待处理的秸秆放置在移动箱的内部，控制两个转动板在开口内上下摆动，从而能够将移动箱内部堆放的秸秆摆动摊平，并能够同步的将秸秆表面的灰尘抖落下来；并且在切割刀对秸秆切割完成后，控制矩形板向下伸出并与移动箱的底部相抵接，丝杆转动带动碾压辊和矩形板在移动箱的内部来回移动，从而能够推动秸秆段在移动箱内来回移动，将秸秆段表面的灰尘和内部掺杂的杂物通过移动箱底部开设的多个过滤槽向下排出，进一步的提高去除秸秆内部灰尘和杂物的质量。
18.2、该发明中，通过设置的烘干箱能够将粉碎后的秸秆块进行集中收集，并通过加热板在烘干箱的内部转动，对烘干箱内部的秸秆块进行转动烘干杀菌处理，去除秸秆内部存在的害虫虫卵，位于烘干箱顶部的两个呈水平状态的按压板，能够避免加热板在烘干箱内部转动的过程中，部分秸秆块从烘干箱顶部溢出的情况出现。
19.3、该发明中，在对秸秆块烘干杀菌工作完成后，可控制第二直线电机启动，带动两个呈水平状态的按压板一同向下缓慢移动，对烘干箱内部的秸秆块进行按压处理，然后控制第一直线电机启动，带动烘干箱在第一滑槽的内部从出入口移动出来，方便取出处理后的秸秆块；而经过两个按压板按压后的秸秆块能够避免烘干箱在移动过程中，有部分秸秆块从顶部开口溢出的情况出现，提高处理箱出入口附近的洁净度。
20.4、该发明中，如对内部含有较多水分的秸秆进行处理时，可在切割刀对含有较多水分的秸秆切割成相同长度的秸秆段后，控制第一电机带动碾压辊缓慢的进行转动，然后通过丝杆转动带动转动中的碾压辊对含有较多水分的秸秆段进行碾压处理，使得秸秆段内部含有的水分能够经过碾压辊的碾压后，通过多个过滤槽向下排出，减少秸秆内部的水分。
附图说明
21.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
22.图1为本发明提出的一种农业秸秆处理再利用装置的整体结构示意图；
23.图2为图1中另一角度的结构示意图；
24.图3为本发明中第一处理机构的结构示意图；
25.图4为本发明中除去移动箱的结构示意图；
26.图5为本发明中碾压辊的结构剖视图；
27.图6为本发明中移动箱和在转动板的结构示意图；
28.图7为本发明中处理箱、粉碎箱和入料箱的结构剖视图；
29.图8为图7中烘干箱取出的结构示意图；
30.图9为本发明中第二处理机构和烘干机构的结构示意图；
31.图10为本发明中驱动轴的结构剖视图。
32.图中：1、处理箱；2、粉碎箱；3、入料箱；4、第二电机；5、转动架；6、移动箱；7、碾压辊；8、固定架；9、第一电动伸缩杆；10、第三电动伸缩杆；11、移动杆；12、丝杆；13、滑杆；14、第二电动伸缩杆；15、第一电机；16、移动块；17、第四电动伸缩杆；18、凹槽；19、矩形板；20、切割刀；21、转动板；22、第一转轴；23、驱动轴；24、粉碎刀；25、第五电动伸缩杆；26、按压板；27、烘干箱；28、第一滑槽；29、第一插孔；30、第二插孔；31、第一滑块；32、加热板；33、第二滑槽；34、伸缩限位杆；35、第二滑块；36、插槽；37、伸缩插杆；38、轴承。
具体实施方式
33.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
34.参照图1-图10，一种农业秸秆处理再利用装置，包括处理箱1，处理箱1的顶部安装有粉碎箱2，粉碎箱2的顶部安装有入料箱3，入料箱3的一侧外壁开设有入料口，入料箱3靠近入料口的一侧外壁安装有用于对秸秆预先处理的第一处理机构，粉碎箱2的内部安装有用于对秸秆粉碎处理的第二处理机构，处理箱1的内部安装有用于对粉碎后的秸秆进行干燥的烘干机构。
35.作为本发明的一种技术优化方案，第一处理机构包括转动安装在入料箱3一侧外壁的转动架5，转动架5的底部转动安装有两个第一电动伸缩杆9，处理箱1靠近转动架5的一侧外壁安装有固定架8，两个第一电动伸缩杆9的伸缩端与固定架8的顶端相抵接。通过在转动架5底部设置的两个第一电动伸缩杆9，可对转动架5呈水平状态提供支撑。
36.作为本发明的一种技术优化方案，转动架5的内部滑动安装有移动箱6，转动架5的两侧外壁均安装有第二电动伸缩杆14，两个第二电动伸缩杆14的伸缩端均与移动箱6相连接，移动箱6的底部开设有两个开口，两个开口的内部均通过第一转轴22转动安装有转动板21，两个转动板21的内部和移动箱6的底部均开设有多个过滤槽。设置在转动架5两侧的第二电动伸缩杆14能够在伸缩端伸缩的过程中带动移动箱6在转动架5的内部来回移动；在移动箱6的底端内部预先安装有用于驱动两个第一转轴22转动的第一驱动设备，进而能够带动两个转动板21在开口内转动。
37.作为本发明的一种技术优化方案，转动架5靠近两个第二电动伸缩杆14的两侧外壁均安装有两个第三电动伸缩杆10，两个第三电动伸缩杆10的伸缩端均共同连接有移动杆11，两个移动杆11的内部分别安装有滑杆13和丝杆12，滑杆13和丝杆12的外壁均安装有移
动块16。丝杆12的一端可与外部的驱动装置输出端相连接，在外部驱动装置启动后能够带动丝杆12正反转动。
38.作为本发明的一种技术优化方案，其中一个移动块16安装有第一电机15，第一电机15的输出端安装有碾压辊7，碾压辊7远离第一电机15的一端通过第二转轴与另一个移动块16转动连接，碾压辊7的内部开设有凹槽18，凹槽18内安装有两个第四电动伸缩杆17，两个第四电动伸缩杆17的伸缩端共同连接有矩形板19，矩形板19的内部滑动安装有切割刀20。丝杆12正反转动时，能够带动两个移动块16以及碾压辊7在移动箱6上方来回移动，碾压辊7自身可通过第一电机15启动带动其转动。
39.作为本发明的一种技术优化方案，第二处理机构包括第二电机4，第二电机4安装在入料箱3的顶部，第二电机4的输出端延伸至入料箱3的内部连接有驱动轴23，驱动轴23位于粉碎箱2内的一端外壁安装有多个粉碎刀24。第二电机4在启动后能够带动驱动轴23及其外壁的多个粉碎刀24在粉碎箱2的内部高速转动，方便对秸秆进行粉碎处理。
40.作为本发明的一种技术优化方案，烘干机构包括烘干箱27，烘干箱27滑动安装在处理箱1的内部，处理箱1靠近固定架8的一侧外壁开设有供烘干箱27进出的出入口，固定架8的顶部开设有第一滑槽28，烘干箱27的底部安装有可在第一滑槽28内来回移动的第一滑块31。在第一滑槽28的内部预先安装有第一直线电机，第一直线电机在启动后能够带动第一滑块31和烘干箱27在第一滑槽28内来回移动，使得烘干箱27能够通过出入口进出处理箱1。
41.作为本发明的一种技术优化方案，驱动轴23的内部通过轴承38转动安装有第五电动伸缩杆25，第五电动伸缩杆25的外壁开设有两个插槽36，驱动轴23的内部安装有两个伸缩端与插槽36相适配的伸缩插杆37。在驱动轴23的内部安装的两个伸缩插杆37，能够在伸缩插杆37伸缩端伸长并插装在第五电动伸缩杆25外壁的插槽36后，驱动轴23转动过程中能够同步带动第五电动伸缩杆25转动。
42.作为本发明的一种技术优化方案，第五电动伸缩杆25的伸缩端连接有加热板32，加热板32的两端内部均安装有伸缩限位杆34，处理箱1靠近粉碎箱2的一端和烘干箱27的两侧内壁分别开设有与伸缩限位杆34的伸缩端相适配的第一插孔29和第二插孔30。加热板32为现有技术中内部带有电热合金丝，电热合金丝通电后产生热量，并将热量传递给外部的壳体，从而实现加热效果；第五电动伸缩杆25伸缩端与加热板32的顶部相连接，可通过第五电动伸缩杆25伸缩端带动加热板32在处理箱1的内部上下移动调节位置，加热板32向下移动至烘干箱27内部和向上移动至处理箱1的顶部后，均可控制加热板32两端内部的伸缩限位杆34的伸缩端伸长并插装在处理箱1内壁和烘干箱27内壁开设的第一插孔29和第二插孔30内，对不同位置的加热板32进行限位固定。
43.作为本发明的一种技术优化方案，加热板32的两侧外壁均开设有两个第二滑槽33，两个第二滑槽33的内部均滑动安装有第二滑块35，两个第二滑块35之间均转动安装有按压板26。在两个第二滑槽33的内部均预先安装有第二直线电机，第二直线电机在启动后能够带动两个第二滑块35在第二滑槽33的内部上下移动，并带动两个第二滑块35之间设置的按压板26一同上下移动调节位置。
44.本发明中，使用者使用该装置时，请参照图2和图3所示，两个第一电动伸缩杆9的伸缩端呈向下的伸长状态对转动架5提供支撑，然后控制两个第二电动伸缩杆14的伸缩端
均呈伸长状态后，推动移动箱6从转动架5的内部滑动伸出，工作人员此时可将待处理的秸秆放置在移动箱6的内部，并通过移动箱6内部预设的第一驱动设备带动两个转动板21在开口内上下摆动，从而能够将移动箱6内部堆放的秸秆摆动摊平，并能够同步的将秸秆表面的灰尘抖落下来，使得秸秆能够整齐的堆放在移动箱6的内部。
45.接着控制两个第二电动伸缩杆14的伸缩端缩回，带动移动箱6移动至转动架5的内部，控制位于矩形板19内部的切割刀20向下伸出，并通过凹槽18内部的两个第四电动伸缩杆17的伸缩端向下伸长，推动切割刀20向下对移动箱6内部的秸秆进行切割处理，然后通过外部的驱动装置带动丝杆12进行转动，带动碾压辊7和切割刀20的位置进行调节，进而能够将移动箱6内部的秸秆切割为多个长度相同的秸秆段，然后控制切割刀20收缩在矩形板19的内部，使得矩形板19位于碾压辊7的底部，两个第四电动伸缩杆17的伸缩端继续向下伸长推动矩形板19与移动箱6的底部相抵接，在入料口位置放置挡板，对入料口进行封堵，此时丝杆12转动带动碾压辊7和矩形板19在移动箱6的内部来回移动，从而能够推动秸秆段在移动箱6内来回移动，将秸秆段表面的灰尘和内部掺杂的杂物通过移动箱6底部开设的多个过滤槽向下排出，达到去除秸秆内部灰尘和杂物的效果。
46.在将秸秆内部杂物去除后，可控制碾压辊7通过丝杆12的转动移动至远离入料箱3的位置后，此时第五电动伸缩杆25的伸缩端呈缩回状态，使得加热板32位于烘干箱27的顶部，而且加热板32两端的伸缩限位杆34的伸缩端插装在处理箱1顶部开设的第一插孔29内的内部，对加热板32的位置进行限位固定，使得驱动轴23在转动的过程中无法带动第五电动伸缩杆25和加热板32进行同步转动；移除入料口位置的挡板并控制第二电机4启动，带动驱动轴23和多个粉碎刀24同步在粉碎箱2的内部进行转动，丝杆12再次控制碾压辊7和矩形板19移动，可将移动箱6内部的秸秆段推落至入料箱3的内部并顺势向下滑动至粉碎箱2的内部，多个粉碎刀24能够将秸秆段粉碎为直径更小的秸秆块。
47.然后秸秆块能够向下掉落至烘干箱27的内部，待烘干箱27的内部收集足够多的秸秆块后，可控制加热板32两端的伸缩限位杆34的伸缩端缩回，通过第二电机4带动驱动轴23转动，使得驱动轴23内部设置的两个伸缩插杆37的伸缩端能够插装在第五电动伸缩杆25外壁开设的插槽36内，然后控制两个第二滑块35之间的按压板26向上转动呈水平状态后，通过第五电动伸缩杆25伸缩端向下伸长，带动加热板32和两个位于加热板32顶端呈水平状态的按压板26一同向下移动，使得加热板32插装在装有秸秆块的烘干箱27内，两个呈水平状态的按压板26位于烘干箱27的顶部，此时驱动轴23可带动第五电动伸缩杆25及其底部安装的加热板32在烘干箱27的内部进行转动，方便对烘干箱27内部的秸秆块均匀的进行烘干杀菌，去除秸秆内部存在的害虫虫卵，位于烘干箱27顶部的两个呈水平状态的按压板26，能够避免加热板32在烘干箱27内部转动的过程中，部分秸秆块从烘干箱27顶部溢出的情况出现。
48.在对秸秆块烘干杀菌工作完成后，可控制第二直线电机启动，带动两个第二滑块35和两个呈水平状态的按压板26一同向下缓慢移动，此时两个呈水平状态的按压板26在向下移动的过程中能够对烘干箱27内部的秸秆块进行按压处理，然后控制第一直线电机启动，带动烘干箱27在第一滑槽28的内部从出入口移动出来，方便取出处理后的秸秆块；而经过两个按压板26按压后的秸秆块能够避免烘干箱27在移动过程中，有部分秸秆块从顶部开口溢出的情况出现，提高处理箱1出入口附近的洁净度。
49.如对内部含有较多水分的秸秆进行处理时，如直接将内部含有较多水分的秸秆经过切割处理后，推落至粉碎箱2的内部进行粉碎处理，会出现粉碎刀24缠绕和粉碎效率降低的情况，可在切割刀20对移动箱6内部含有较多水分的秸秆切割成相同长度的秸秆段后，控制矩形板19和切割刀20均向上复位，收纳在碾压辊7的内部，控制第一电机15启动带动碾压辊7缓慢的进行转动，然后控制多个第三电动伸缩杆10的伸缩端均向下收缩，带动两个移动杆11和碾压辊7一同向下移动，直至碾压辊7与移动箱6内部的秸秆紧密抵接后，通过丝杆12转动带动转动中的碾压辊7对含有较多水分的秸秆段进行碾压处理，使得秸秆段内部含有的水分能够经过碾压辊7的碾压后，通过多个过滤槽向下排出，减少秸秆内部的水分。
50.经过碾压后的秸秆段内部还存在一定的水分，此时可控制烘干箱27移动至转动架5的下方，并控制矩形板19从碾压辊7的内部向下伸出，通过两个第二电动伸缩杆14伸缩端的伸长，带动移动箱6缓慢的从转动架5的内部伸出，由于移动箱6内部存在伸出状态的矩形板19的阻挡，在移动箱6移动的过程中可自动的将其顶部经过碾压后的秸秆段推落至烘干箱27的内部进行收集，然后控制烘干箱27移动至处理箱1对秸秆段先进行烘干处理，然后在将其取出放置在移动箱6的内部并投放至粉碎箱2的内部进行粉碎处理，从而方便对内部含有较多水分的秸秆进行处理。
51.如需要对秸秆进行更为精细化的粉碎处理，可在切割刀20对秸秆进行切段处理后，通过第五电动伸缩杆25伸缩端的缩回带动加热板32向上移动至烘干箱27的顶部，并通过两个伸缩限位杆34伸缩端的伸长与第一插孔29的插装配合，对加热板32的位置进行限位固定，然后控制两个按压板26均向上转动呈水平状态，此时两个呈水平状态的按压板26和呈竖直状态的加热板32能够在粉碎箱2的底部和处理箱1的顶部形成一个隔档，此时移动箱6内部的秸秆段进入粉碎箱2的内部进行粉碎处理后会留存在粉碎箱2的内部，使得多个粉碎刀24在继续转动的过程中能够对秸秆进行更为精细化的粉碎处理，提高对秸秆粉碎的精度，在对粉碎箱2内部的秸秆粉碎完成后，控制两个按压板26向下转动复位，使得粉碎后的秸秆向下掉落至烘干箱27的内部进行收集。
52.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种农业秸秆处理再利用装置，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)的顶部安装有粉碎箱(2)，粉碎箱(2)的顶部安装有入料箱(3)，入料箱(3)的一侧外壁开设有入料口，入料箱(3)靠近入料口的一侧外壁安装有用于对秸秆预先处理的第一处理机构，粉碎箱(2)的内部安装有用于对秸秆粉碎处理的第二处理机构，处理箱(1)的内部安装有用于对粉碎后的秸秆进行干燥的烘干机构。2.根据权利要求1所述的一种农业秸秆处理再利用装置，其特征在于，所述第一处理机构包括转动安装在入料箱(3)一侧外壁的转动架(5)，转动架(5)的底部转动安装有两个第一电动伸缩杆(9)，处理箱(1)靠近转动架(5)的一侧外壁安装有固定架(8)，两个第一电动伸缩杆(9)的伸缩端与固定架(8)的顶端相抵接。3.根据权利要求2所述的一种农业秸秆处理再利用装置，其特征在于，所述转动架(5)的内部滑动安装有移动箱(6)，转动架(5)的两侧外壁均安装有第二电动伸缩杆(14)，两个第二电动伸缩杆(14)的伸缩端均与移动箱(6)相连接，移动箱(6)的底部开设有两个开口，两个开口的内部均通过第一转轴(22)转动安装有转动板(21)，两个转动板(21)的内部和移动箱(6)的底部均开设有多个过滤槽。4.根据权利要求3所述的一种农业秸秆处理再利用装置，其特征在于，所述转动架(5)靠近两个第二电动伸缩杆(14)的两侧外壁均安装有两个第三电动伸缩杆(10)，两个第三电动伸缩杆(10)的伸缩端均共同连接有移动杆(11)，两个移动杆(11)的内部分别安装有滑杆(13)和丝杆(12)，滑杆(13)和丝杆(12)的外壁均安装有移动块(16)。5.根据权利要求4所述的一种农业秸秆处理再利用装置，其特征在于，其中一个所述移动块(16)安装有第一电机(15)，第一电机(15)的输出端安装有碾压辊(7)，碾压辊(7)远离第一电机(15)的一端通过第二转轴与另一个移动块(16)转动连接，碾压辊(7)的内部开设有凹槽(18)，凹槽(18)内安装有两个第四电动伸缩杆(17)，两个第四电动伸缩杆(17)的伸缩端共同连接有矩形板(19)，矩形板(19)的内部滑动安装有切割刀(20)。6.根据权利要求1所述的一种农业秸秆处理再利用装置，其特征在于，所述第二处理机构包括第二电机(4)，第二电机(4)安装在入料箱(3)的顶部，第二电机(4)的输出端延伸至入料箱(3)的内部连接有驱动轴(23)，驱动轴(23)位于粉碎箱(2)内的一端外壁安装有多个粉碎刀(24)。7.根据权利要求1所述的一种农业秸秆处理再利用装置，其特征在于，所述烘干机构包括烘干箱(27)，烘干箱(27)滑动安装在处理箱(1)的内部，处理箱(1)靠近固定架(8)的一侧外壁开设有供烘干箱(27)进出的出入口，固定架(8)的顶部开设有第一滑槽(28)，烘干箱(27)的底部安装有可在第一滑槽(28)内来回移动的第一滑块(31)。8.根据权利要求6所述的一种农业秸秆处理再利用装置，其特征在于，所述驱动轴(23)的内部通过轴承(38)转动安装有第五电动伸缩杆(25)，第五电动伸缩杆(25)的外壁开设有两个插槽(36)，驱动轴(23)的内部安装有两个伸缩端与插槽(36)相适配的伸缩插杆(37)。9.根据权利要求8所述的一种农业秸秆处理再利用装置，其特征在于，所述第五电动伸缩杆(25)的伸缩端连接有加热板(32)，加热板(32)的两端内部均安装有伸缩限位杆(34)，处理箱(1)靠近粉碎箱(2)的一端和烘干箱(27)的两侧内壁分别开设有与伸缩限位杆(34)的伸缩端相适配的第一插孔(29)和第二插孔(30)。10.根据权利要求9所述的一种农业秸秆处理再利用装置，其特征在于，所述加热板
(32)的两侧外壁均开设有两个第二滑槽(33)，两个第二滑槽(33)的内部均滑动安装有第二滑块(35)，两个第二滑块(35)之间均转动安装有按压板(26)。

技术总结
本发明公开了一种农业秸秆处理再利用装置，包括处理箱，处理箱顶部安装粉碎箱，粉碎箱顶部安装入料箱，入料箱一侧外壁开设有入料口，入料箱靠近入料口的一侧安装有第一处理机构，粉碎箱内部安装有第二处理机构，处理箱内部安装有干燥的烘干机构。该发明中，通过设置的第一处理机构，可将待处理的秸秆放置在移动箱的内部，控制两个转动板在开口内上下摆动，从而能够将秸秆表面的灰尘抖落下来；并且在切割刀对秸秆切割完成后，丝杆带动矩形板在移动箱的内部来回移动，能够推动秸秆段在移动箱内来回移动，将秸秆段表面的灰尘和内部掺杂的杂物通过过滤槽向下排出，进一步的提高去除秸秆内部灰尘和杂物的质量。内部灰尘和杂物的质量。内部灰尘和杂物的质量。


技术研发人员：黄林 张军 阮琦琦 周冬冬 罗来娟 潘凯 黄霞 宗晨
受保护的技术使用者：舒城县农业科学研究所
技术研发日：2023.06.30
技术公布日：2023/8/9