一种铝青铜生产用振压装置的制作方法

1.本发明涉及铝青铜生产设备技术领域，特别的涉及一种铝青铜生产用振压装置。


背景技术：

2.在对铝青铜进行生产时，需要将已经成为半固体的铝青铜进行振压塑形，目前，多采用锻压机械来作为铝青铜的振压装置，锻压机械是利用锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。
3.目前，锻压机械在塑形铝青铜工件时，锤头很容易崩飞铝青铜工件表面的高温氧化皮，而现有的锻压机械多将铝青铜裸露在外界进行振压操作，这就使高温氧化皮四处飞溅，不仅容易伤害到周围工作人员，工作人员还需要清扫这些氧化皮，增加了的工作人员劳动强度的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝青铜生产用振压装置，改善现有的铝青铜生产用振压装置的安全防护性能低下，工作人员使用较为危险的问题。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种铝青铜生产用振压装置，包括：安装平台，所述安装平台的顶部固定连接有锻压机械，所述安装平台与锻压机械之间设有机械臂；防护装置，用于防止氧化皮向四周飞溅的所述防护装置固定连接于安装平台的顶部，所述锻压机械设置于防护装置的内侧，所述机械臂固定连接于防护装置的表面，所述机械臂的一端贯穿至防护装置的内部；其中，所述防护装置包括固定连接于安装平台顶部的防护机构，所述锻压机械固定连接于防护机构的内侧，所述机械臂固定连接于防护机构的表面，所述机械臂的一端贯穿至防护机构的内部，所述防护机构的内部安装有清洁机构，所述清洁机构的一端贯穿至防护机构的外部；收集装置，用于快速收集氧化皮和灰尘的所述收集装置嵌入安装于安装平台的内部。
6.优选的，所述防护机构包括固定连接于安装平台顶部的防护罩，所述锻压机械固定连接于防护罩的内侧，所述防护罩的表面开设有开口，所述防护罩的内部开设有两个且均与开口连通的插接槽，所述开口的内部设置有与插接槽插接的u型防护板，所述u型防护板的表面开设有滑道，所述滑道的内壁滑动连接有滑框，所述机械臂固定连接于滑框的内侧，所述机械臂的一端贯穿滑框并延伸至防护罩的内部，所述u型防护板的内部开设有两个且均与滑道连通的第一安装腔，两个所述第一安装腔对称分布于滑道的两侧，所述第一安装腔的内壁转动连接有连接轴，所述连接轴的表面缠绕有防护带，所述防护带的另一端贯穿第一安装腔并与滑框固定连接，所述防护带的表面与滑道接触，通过设置防护机构，当机械臂将铝青铜件移动至锻压机械的正下方时，安装平台、锻压机械、防护罩和u型防护板共同组成了一个密闭环境，此时即使锻压机械将铝青铜件表面的氧化皮震飞，此时该密闭环境也能够将其阻挡在内部，无须担心氧化皮四处飞溅的情况，降低了氧化皮对周围工作人员的安全危害，同时防护带和滑框的配合使用，这能够在不影响机械臂正常调节位置的前
提下始终封堵滑道，以降低灰尘或氧化皮飞溅的概率，进一步的保障了周围工作人员的工作安全。
7.优选的，所述连接轴的表面固定连接有发条簧，所述发条簧的另一端与第一安装腔固定连接，所述发条簧始终处于被压缩状态，发条簧可通过连接轴始终牵拉防护带，使得防护带始终紧密覆盖滑道，降低了灰尘或氧化皮进入滑道内部的概率。
8.优选的，所述防护带的内壁嵌入安装有均匀分布的加强筋，所述加强筋与连接轴相平行，这能够在不影响防护带正常延伸的前提下提升防护带的抗冲击能力，使得防护带始终保持坚挺。
9.优选的，所述u型防护板的两端均开设有第二安装腔，所述第二安装腔的内壁安装有与滑框固定连接的定位组件；所述定位组件包括连接块和弹片，所述连接块固定连接于滑框一端的连接块，所述连接块的另一端开设有齿槽，所述弹片固定连接于第二安装腔的内壁，所述弹片此时处于被压缩状态，所述弹片的表面套设有与第二安装腔滑动连接的引导框，所述引导框的一端贯穿第二安装腔并与插接槽接触，所述弹片的另一端固定连接有与第二安装腔滑动连接的连接条，所述连接条的另一端固定连接有均匀分布且与齿槽相匹配的齿块，通过设置定位组件，在u型防护板未与插接槽插接之前，连接条通过齿块和齿槽将连接块连带滑框锁定在滑道的内部，以保障机械臂能够平稳的带动u型防护板与插接槽插接，当u型防护板与插接槽插接后，插接槽可通过引导框带动弹片将连接条和齿块与齿槽分离，使得机械臂能够正常运行，无需工作人员手动调节，使得该防护机构使用更加轻松。
10.优选的，所述清洁机构包括固定连接于防护罩内壁的安装盒，所述安装盒的内壁滑动连接有连接板，所述连接板的底部转动连接有清洁滚筒，所述连接板的两端均固定连接有引导杆，所述引导杆的另一端依次贯穿安装盒、防护罩和插接槽并与u型防护板接触，所述引导杆的表面固定连接有与安装盒固定连接的弹簧，所述弹簧始终处于被压缩状态，通过设置清洁机构，在u型防护板与插接槽插接或分离的过程中，u型防护板和弹簧可分别带动引导杆移动，引导杆带动连接板移动，连接板带动连接板移动，连接板带动清洁滚筒滚动清洁安装平台顶部的灰尘和氧化皮，使得安装平台始终保持洁净，并且当机械臂将铝青铜件移动至锻压机械的正下方时，此时连接板带动清洁滚筒完全隐藏在安装盒的内部，使得锻压机械有足够的空间振压铝青铜件，降低了振压时的干扰。
11.优选的，所述安装盒的一端铰接有与连接板接触的密封盖，所述密封盖与安装盒的铰接处设置于连接板的上方，这能够在连接板完全隐藏在安装盒的内部后密封安装盒，以阻止外界的灰尘和氧化皮飞溅至安装盒的内部。
12.优选的，所述连接板的顶部开设有两个第三安装腔，所述清洁滚筒的两端分别贯穿至两个所述第三安装腔的内部，所述清洁滚筒的两端均固定连接有驱动组件，所述驱动组件的一端贯穿第三安装腔并与安装盒的内顶壁固定连接；所述驱动组件包括滑动连接于第三安装腔内壁的皮带，所述皮带的内侧传动连接有均匀分布且均与第三安装腔转动连接的带轮，其中一个所述带轮的一端与清洁滚筒固定连接，所述皮带的顶部固定连接有定位块，所述定位块的顶部贯穿第三安装腔并与安装盒的内顶壁固定连接，通过设置驱动组件，在连接板正常移动的过程中，驱动组件能够带动清洁滚筒主动旋转，使得清洁滚筒快速滚刷安装平台顶部的灰尘和氧化皮，以提高该清洁机构的清洁效果。
13.优选的，所述安装平台的顶部开设有环腔，所述环腔表面开设有与环腔最低处连
通的连接腔，所述收集装置包括收集盒和排气扇，所述收集盒插接于连接腔的内壁，所述排气扇嵌入安装于连接腔的内壁，所述排气扇设置于收集盒的下方，所述收集盒的内底壁嵌入安装有滤尘网；所述收集装置还包括固定连接于安装盒靠近机械臂竖直内壁的压力开关，所述压力开关的输出端与排气扇的输入端电性连接，通过设置收集装置，当弹簧带动引导杆回移至安装盒内部的极限位置时，此时引导杆刚好触发压力开关，压力开关控制开启排气扇，排气扇将安装平台顶部的灰尘、氧化皮等杂质通过环腔吸进连接腔中，滤尘网过滤途经的空气，并将途经空气中的杂质拦截在收集盒的内部，以便于工作人员后续集中清洁杂质。
14.本发明的有益效果是：
15.1、通过设置防护机构，当机械臂将铝青铜件移动至锻压机械的正下方时，安装平台、锻压机械、防护罩和u型防护板共同组成了一个密闭环境，此时即使锻压机械将铝青铜件表面的氧化皮震飞，此时该密闭环境也能够将其阻挡在内部，无须担心氧化皮四处飞溅的情况，降低了氧化皮对周围工作人员的安全危害，同时防护带和滑框的配合使用，这能够在不影响机械臂正常调节位置的前提下始终封堵滑道，以降低灰尘或氧化皮飞溅的概率，进一步的保障了周围工作人员的工作安全；
16.2、通过设置清洁机构，在u型防护板与插接槽插接或分离的过程中，u型防护板和弹簧可分别带动引导杆移动，引导杆带动连接板移动，连接板带动连接板移动，连接板带动清洁滚筒滚动清洁安装平台顶部的灰尘和氧化皮，使得安装平台始终保持洁净，并且当机械臂将铝青铜件移动至锻压机械的正下方时，此时连接板带动清洁滚筒完全隐藏在安装盒的内部，使得锻压机械有足够的空间振压铝青铜件，降低了振压时的干扰；
17.3、通过设置收集装置，当弹簧带动引导杆回移至安装盒内部的极限位置时，此时引导杆刚好触发压力开关，压力开关控制开启排气扇，排气扇将安装平台顶部的灰尘、氧化皮等杂质通过环腔吸进连接腔中，滤尘网过滤途经的空气，并将途经空气中的杂质拦截在收集盒的内部，以便于工作人员后续集中清洁杂质。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图；
19.图2为本发明的剖视示意图；
20.图3为本发明中防护装置的结构示意图；
21.图4为本发明中防护机构局部截取的结构示意图；
22.图5为本发明中定位组件的剖视示意图；
23.图6为本发明中定位组件的结构示意图；
24.图7为本发明中防护装置的剖视示意图；
25.图8为本发明中清洁机构的结构示意图；
26.图9为本发明中清洁机构的剖视示意图；
27.图10为本发明中清洁机构局部截取的结构示意图；
28.图11为本发明中驱动组件的结构示意图；
29.图12为本发明中安装平台和收集装置的剖视示意图。
30.图中：1、安装平台；101、环腔；102、连接腔；2、锻压机械；3、机械臂；4、防护装置；5、
防护机构；501、防护罩；502、开口；503、插接槽；504、u型防护板；505、滑道；506、滑框；507、第一安装腔；508、连接轴；509、防护带；510、发条簧；511、加强筋；512、第二安装腔；513、定位组件；5131、连接块；5132、齿槽；5133、弹片；5134、引导框；5135、连接条；5136、齿块；6、清洁机构；601、安装盒；602、连接板；603、清洁滚筒；604、引导杆；605、弹簧；606、密封盖；607、第三安装腔；608、驱动组件；6081、皮带；6082、带轮；6083、定位块；7、收集装置；701、收集盒；702、排气扇；703、滤尘网；704、压力开关。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.具体实施时：如图1-12所示，一种铝青铜生产用振压装置，包括：安装平台1，安装平台1的顶部固定连接有锻压机械2，安装平台1与锻压机械2之间设有机械臂3；防护装置4，用于防止氧化皮向四周飞溅的防护装置4固定连接于安装平台1的顶部，锻压机械2设置于防护装置4的内侧，机械臂3固定连接于防护装置4的表面，机械臂3的一端贯穿至防护装置4的内部；其中，防护装置4包括固定连接于安装平台1顶部的防护机构5，锻压机械2固定连接于防护机构5的内侧，机械臂3固定连接于防护机构5的表面，机械臂3的一端贯穿至防护机构5的内部，防护机构5的内部安装有清洁机构6，清洁机构6的一端贯穿至防护机构5的外部；收集装置7，用于快速收集氧化皮和灰尘的收集装置7嵌入安装于安装平台1的内部。
33.如图3-7所示，防护机构5包括固定连接于安装平台1顶部的防护罩501，锻压机械2固定连接于防护罩501的内侧，防护罩501的表面开设有开口502，防护罩501的内部开设有两个且均与开口502连通的插接槽503，开口502的内部设置有与插接槽503插接的u型防护板504，u型防护板504的表面开设有滑道505，滑道505的内壁滑动连接有滑框506，机械臂3固定连接于滑框506的内侧，机械臂3的一端贯穿滑框506并延伸至防护罩501的内部，u型防护板504的内部开设有两个且均与滑道505连通的第一安装腔507，两个第一安装腔507对称分布于滑道505的两侧，第一安装腔507的内壁转动连接有连接轴508，连接轴508的表面缠绕有防护带509，防护带509的另一端贯穿第一安装腔507并与滑框506固定连接，防护带509的表面与滑道505接触。
34.连接轴508的表面固定连接有发条簧510，发条簧510的另一端与第一安装腔507固定连接，发条簧510始终处于被压缩状态。
35.防护带509的内壁嵌入安装有均匀分布的加强筋511，加强筋511与连接轴508相平行{在机械臂3正常竖直滑动的过程中，机械臂3带动滑框506在滑道505内部滑动，此时滑框506分别释放和牵拉两个防护带509，由于发条簧510通过连接轴508始终牵拉相邻防护带509，此时两个防护带509始终紧贴于滑道505的表面，两个防护带509和滑框506在不影响机械臂3正常竖直滑动的前提下组成一个屏障，进一步的阻止了氧化皮或灰尘飞溅至外界的概率}。
36.u型防护板504的两端均开设有第二安装腔512，第二安装腔512的内壁安装有与滑框506固定连接的定位组件513；定位组件513包括连接块5131和弹片5133，连接块5131固定
连接于滑框506一端的连接块5131，连接块5131的另一端开设有齿槽5132，弹片5133固定连接于第二安装腔512的内壁，弹片5133此时处于被压缩状态，弹片5133的表面套设有与第二安装腔512滑动连接的引导框5134，引导框5134的一端贯穿第二安装腔512并与插接槽503接触，弹片5133的另一端固定连接有与第二安装腔512滑动连接的连接条5135，连接条5135的另一端固定连接有均匀分布且与齿槽5132相匹配的齿块5136。
37.如图7-11所示，清洁机构6包括固定连接于防护罩501内壁的安装盒601，安装盒601的内壁滑动连接有连接板602，连接板602的底部转动连接有清洁滚筒603，连接板602的两端均固定连接有引导杆604，引导杆604的另一端依次贯穿安装盒601、防护罩501和插接槽503并与u型防护板504接触，引导杆604的表面固定连接有与安装盒601固定连接的弹簧605，弹簧605始终处于被压缩状态。
38.安装盒601的一端铰接有与连接板602接触的密封盖606，密封盖606与安装盒601的铰接处设置于连接板602的上方。
39.连接板602的顶部开设有两个第三安装腔607，清洁滚筒603的两端分别贯穿至两个第三安装腔607的内部，清洁滚筒603的两端均固定连接有驱动组件608，驱动组件608的一端贯穿第三安装腔607并与安装盒601的内顶壁固定连接；驱动组件608包括滑动连接于第三安装腔607内壁的皮带6081，皮带6081的内侧传动连接有均匀分布且均与第三安装腔607转动连接的带轮6082，其中一个带轮6082的一端与清洁滚筒603固定连接，皮带6081的顶部固定连接有定位块6083，定位块6083的顶部贯穿第三安装腔607并与安装盒601的内顶壁固定连接{在连接板602移动的过程中，连接板602带动带轮6082带动皮带6081移动，此时定位块6083阻止皮带6081移动，皮带6081则顺着带轮6082传动，皮带6081带动带轮6082旋转，最下方的带轮6082带动清洁滚筒603主动旋转，使得清洁滚筒603能够主动滚刷安装平台1顶部的灰尘和氧化皮，以提高清洁滚筒603的清洁效果；在u型防护板504靠近防护罩501的过程中，u型防护板504的两端分别与两个引导杆604接触并推动引导杆604，引导杆604带动连接板602向安装盒601的内部移动，连接板602带动清洁滚筒603一并移动，在此过程中清洁滚筒603可将安装平台1顶部上残留的氧化皮碎屑刷掉，使得安装平台1的顶部保持洁净，以降低对后续振压作业的影响，当u型防护板504与插接槽503完全插接后，此时连接板602刚好带动清洁滚筒603完全移动至安装盒601的内部，以保障锻压机械2能够有充足空间振压铝青铜件，当u型防护板504王丽防护罩501的过程中，此时弹簧605也一并带动引导杆604一并回移，引导杆604带动连接板602一并回移，连接板602带动清洁滚筒603快速滚刷安装平台1顶部的氧化皮}。
40.如图7和图12所示，安装平台1的顶部开设有环腔101，环腔101表面开设有与环腔101最低处连通的连接腔102，收集装置7包括收集盒701和排气扇702，收集盒701插接于连接腔102的内壁，排气扇702嵌入安装于连接腔102的内壁，排气扇702设置于收集盒701的下方，收集盒701的内底壁嵌入安装有滤尘网703。
41.收集装置7还包括固定连接于安装盒601靠近机械臂3竖直内壁的压力开关704，压力开关704的输出端与排气扇702的输入端电性连接{当灰尘和氧化皮落进环腔101的内部后，环腔101将灰尘和氧化皮向下引导，直到将灰尘和氧化皮引导进连接腔102中；当弹簧605带动引导杆604回移至安装盒601内部的极限位置时，此时引导杆604刚好触发压力开关704，压力开关704控制开启排气扇702，排气扇702将安装平台1顶部的灰尘、氧化皮等杂质
通过环腔101吸进连接腔102中，滤尘网703过滤途经的空气，并将途经空气中的杂质拦截在收集盒701的内部，以便于工作人员后续集中清洁杂质}。
42.本发明在使用时，当机械臂3夹持铝青铜件进入防护罩501的内部后，同时机械臂3通过滑框506和定位组件513带动u型防护板504靠近防护罩501，当u型防护板504的两端同时与插接槽503插接后，此时u型防护板504的表面紧贴在防护罩501的开口502中，同时铝青铜件也刚好处于锻压机械2的正下方，工作人员即可开启锻压机械2正常振压铝青铜件，在此过程中，由于安装平台1、锻压机械2、防护罩501和u型防护板504共同组成了一个密闭环境，此时即使锻压机械2将铝青铜件表面的氧化皮震飞，此时该密闭环境也能够将其阻挡在内部，无须担心氧化皮四处飞溅的情况，降低了氧化皮对周围工作人员的安全危害；
43.在u型防护板504插接进插接槽503的过程中，u型防护板504带动引导框5134接触插接槽503，此时插接槽503阻止引导框5134继续前进，在u型防护板504后续移动的过程中，引导框5134抵压弹片5133，此时弹片5133受力变形，弹片5133拉动连接条5135，连接条5135带动齿块5136向齿槽5132的外部移动，当u型防护板504的端部完全插进插接槽503的内部后，此时齿块5136与齿槽5132完全分离，第一连接块5131失去阻力，进而滑框506失去阻力，最终机械臂3也失去阻力，机械臂3在后续锻压机械2锻压铝青铜件的过程中，机械臂3即可带动滑框506在滑道505内部正常竖直滑动，以便于调节机械臂3的水平位置。
44.需要说明的是，以上说明中锻压机械2、机械臂3、排气扇702和压力开关704均为现有技术应用较为成熟的器件，具体型号可根据实际的需要选择，同时锻压机械2、机械臂3、排气扇702和压力开关704供电可为内置电源供电，也可为市电供电，具体的供电方式视情况选择，在此不做赘述。
45.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种铝青铜生产用振压装置，其特征在于，包括：安装平台(1)，所述安装平台(1)的顶部固定连接有锻压机械(2)，所述安装平台(1)与锻压机械(2)之间设有机械臂(3)；防护装置(4)，用于防止氧化皮向四周飞溅的所述防护装置(4)固定连接于安装平台(1)的顶部，所述锻压机械(2)设置于防护装置(4)的内侧，所述机械臂(3)固定连接于防护装置(4)的表面，所述机械臂(3)的一端贯穿至防护装置(4)的内部；其中，所述防护装置(4)包括固定连接于安装平台(1)顶部的防护机构(5)，所述锻压机械(2)固定连接于防护机构(5)的内侧，所述机械臂(3)固定连接于防护机构(5)的表面，所述机械臂(3)的一端贯穿至防护机构(5)的内部，所述防护机构(5)的内部安装有清洁机构(6)，所述清洁机构(6)的一端贯穿至防护机构(5)的外部；收集装置(7)，用于快速收集氧化皮和灰尘的所述收集装置(7)嵌入安装于安装平台(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种铝青铜生产用振压装置，其特征在于：所述防护机构(5)包括固定连接于安装平台(1)顶部的防护罩(501)，所述锻压机械(2)固定连接于防护罩(501)的内侧，所述防护罩(501)的表面开设有开口(502)，所述防护罩(501)的内部开设有两个且均与开口(502)连通的插接槽(503)，所述开口(502)的内部设置有与插接槽(503)插接的u型防护板(504)，所述u型防护板(504)的表面开设有滑道(505)，所述滑道(505)的内壁滑动连接有滑框(506)，所述机械臂(3)固定连接于滑框(506)的内侧，所述机械臂(3)的一端贯穿滑框(506)并延伸至防护罩(501)的内部，所述u型防护板(504)的内部开设有两个且均与滑道(505)连通的第一安装腔(507)，两个所述第一安装腔(507)对称分布于滑道(505)的两侧，所述第一安装腔(507)的内壁转动连接有连接轴(508)，所述连接轴(508)的表面缠绕有防护带(509)，所述防护带(509)的另一端贯穿第一安装腔(507)并与滑框(506)固定连接，所述防护带(509)的表面与滑道(505)接触。3.根据权利要求2所述的一种铝青铜生产用振压装置，其特征在于：所述连接轴(508)的表面固定连接有发条簧(510)，所述发条簧(510)的另一端与第一安装腔(507)固定连接，所述发条簧(510)始终处于被压缩状态。4.根据权利要求2所述的一种铝青铜生产用振压装置，其特征在于：所述防护带(509)的内壁嵌入安装有均匀分布的加强筋(511)，所述加强筋(511)与连接轴(508)相平行。5.根据权利要求2所述的一种铝青铜生产用振压装置，其特征在于：所述u型防护板(504)的两端均开设有第二安装腔(512)，所述第二安装腔(512)的内壁安装有与滑框(506)固定连接的定位组件(513)；其中，所述定位组件(513)包括连接块(5131)和弹片(5133)，所述连接块(5131)固定连接于滑框(506)一端的连接块(5131)，所述连接块(5131)的另一端开设有齿槽(5132)，所述弹片(5133)固定连接于第二安装腔(512)的内壁，所述弹片(5133)此时处于被压缩状态，所述弹片(5133)的表面套设有与第二安装腔(512)滑动连接的引导框(5134)，所述引导框(5134)的一端贯穿第二安装腔(512)并与插接槽(503)接触，所述弹片(5133)的另一端固定连接有与第二安装腔(512)滑动连接的连接条(5135)，所述连接条(5135)的另一端固定连接有均匀分布且与齿槽(5132)相匹配的齿块(5136)。6.根据权利要求2所述的一种铝青铜生产用振压装置，其特征在于：所述清洁机构(6)
包括固定连接于防护罩(501)内壁的安装盒(601)，所述安装盒(601)的内壁滑动连接有连接板(602)，所述连接板(602)的底部转动连接有清洁滚筒(603)，所述连接板(602)的两端均固定连接有引导杆(604)，所述引导杆(604)的另一端依次贯穿安装盒(601)、防护罩(501)和插接槽(503)并与u型防护板(504)接触，所述引导杆(604)的表面固定连接有与安装盒(601)固定连接的弹簧(605)，所述弹簧(605)始终处于被压缩状态。7.根据权利要求6所述的一种铝青铜生产用振压装置，其特征在于：所述安装盒(601)的一端铰接有与连接板(602)接触的密封盖(606)，所述密封盖(606)与安装盒(601)的铰接处设置于连接板(602)的上方。8.根据权利要求6所述的一种铝青铜生产用振压装置，其特征在于：所述连接板(602)的顶部开设有两个第三安装腔(607)，所述清洁滚筒(603)的两端分别贯穿至两个所述第三安装腔(607)的内部，所述清洁滚筒(603)的两端均固定连接有驱动组件(608)，所述驱动组件(608)的一端贯穿第三安装腔(607)并与安装盒(601)的内顶壁固定连接；其中，所述驱动组件(608)包括滑动连接于第三安装腔(607)内壁的皮带(6081)，所述皮带(6081)的内侧传动连接有均匀分布且均与第三安装腔(607)转动连接的带轮(6082)，其中一个所述带轮(6082)的一端与清洁滚筒(603)固定连接，所述皮带(6081)的顶部固定连接有定位块(6083)，所述定位块(6083)的顶部贯穿第三安装腔(607)并与安装盒(601)的内顶壁固定连接。9.根据权利要求1所述的一种铝青铜生产用振压装置，其特征在于：所述安装平台(1)的顶部开设有环腔(101)，所述环腔(101)表面开设有与环腔(101)最低处连通的连接腔(102)，所述收集装置(7)包括收集盒(701)和排气扇(702)，所述收集盒(701)插接于连接腔(102)的内壁，所述排气扇(702)嵌入安装于连接腔(102)的内壁，所述排气扇(702)设置于收集盒(701)的下方，所述收集盒(701)的内底壁嵌入安装有滤尘网(703)。10.根据权利要求9所述的一种铝青铜生产用振压装置，其特征在于：所述收集装置(7)还包括固定连接于安装盒(601)靠近机械臂(3)竖直内壁的压力开关(704)，所述压力开关(704)的输出端与排气扇(702)的输入端电性连接。

技术总结
本发明涉及铝青铜生产设备技术领域，具体的说是一种铝青铜生产用振压装置，包括：安装平台，所述安装平台的顶部固定连接有锻压机械，所述安装平台与锻压机械之间设有机械臂；防护装置，用于防止氧化皮向四周飞溅的所述防护装置固定连接于安装平台的顶部；通过设置防护机构，当机械臂将铝青铜件移动至锻压机械的正下方时，安装平台、锻压机械、防护罩和U型防护板共同组成了一个密闭环境，此时即使锻压机械将铝青铜件表面的氧化皮震飞，此时该密闭环境也能够将其阻挡在内部，无须担心氧化皮四处飞溅的情况，降低了氧化皮对周围工作人员的安全危害。全危害。全危害。


技术研发人员：胡文骏 胡秀兰 林高用 童文嘉 刘觐 宋宏平
受保护的技术使用者：贵溪骏达特种铜材有限公司
技术研发日：2023.06.08
技术公布日：2023/8/9