一种生物有机肥料发酵装置的制作方法

1.本发明涉及有机肥料加工技术领域，尤其涉及一种生物有机肥料发酵装置。


背景技术：

2.生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。生物有机肥在发酵时有无氧和有氧两种方式，由于无氧发酵时，生物有机肥会在发酵的过程中产生大量的气体，其中氨气的占比还是很高的，由于现有的生物有机肥用的无氧发酵装置上没有对氨气的处理机构，氨气会直接的排放到空气中，进而大量的有机肥生产企业遭到环保部门的警告，甚至被迫关停，因此需要一种生物有机肥料发酵装置来满足需求。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的生物有机肥用的无氧发酵装置上没有对氨气的处理机构的缺点，而提出的一种生物有机肥料发酵装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.设计一种生物有机肥料发酵装置，包括无氧发酵罐和废气处理机构，所述废气处理机构固定在所述无氧发酵罐上，所述废气处理机构包括排气管、第一电磁阀、水箱、排料管和第二电磁阀，所述排气管一端固定在所述无氧发酵罐上、另一端固定贯穿所述水箱并延伸至水箱的内部，所述第一电磁阀固定在所述水箱外部的所述排气管上，所述排料管连通固定在所述水箱上，所述第二电磁阀固定在所述水箱外部的所述排料管上。
6.优选的，还包括混合机构，所述混合机构固定在所述水箱上，所述混合机构包括搅拌组件和喷淋组件，所述搅拌组件和所述喷淋组件均固定在所述水箱上。
7.优选的，还包括降温机构，所述降温机构固定在所述无氧发酵罐和所述水箱上，所述降温机构包括保温箱、空气制冷机和连接架，所述保温箱套装在所述水箱上，所述连接架固定在所述保温箱和所述水箱上，所述排气管贯穿所述保温箱侧壁并设在所述保温箱内部，所述排料管贯穿所述保温箱设置，所述空气制冷机固定在所述保温箱上。
8.优选的，还包括上料机构，所述上料机构设在所述无氧发酵罐上，所述上料机构包括螺旋上料机和支撑架，所述支撑架固定在所述螺旋上料机上，所述支撑架和所述无氧发酵罐相接触。
9.优选的，还包括限位机构，所述限位机构固定在所述螺旋上料机和所述无氧发酵罐上，所述限位机构包括连接板和两个限位组件，所述连接板固定在所述螺旋上料机上，两个所述限位组件均固定在所述无氧发酵罐和所述连接板上。
10.优选的，所述限位组件包括插装杆和多个限位环，多个所述限位环均布固定在所述螺旋上料机上，所述插装杆固定在所述连接板上并插装在多个所述限位环中。
11.优选的，还包括挡板，所述挡板螺纹设在所述插装杆上。
12.优选的，还包括定位机构，所述定位机构固定在所述支撑架和所述无氧发酵罐上。
13.本发明提出的一种生物有机肥料发酵装置，有益效果在于：该生物有机肥料发酵装置在使用时，定时的开启第一电磁阀，让无氧发酵罐内部产生的气体通过排气管排放到水箱中，能够避免无氧发酵罐内部由于气压过大而造成无氧发酵罐内部爆炸的危险，同时让气体中的氨气等溶于水的气体溶入水箱里的水中，不溶于水箱里的水的气体通过水箱上的气管排放到指定的位置并被收集起来，由于氨气极易溶于水，因此氨气通过水箱里的水时与水反应生成一水合氨，既不会产生有害气体危害环境，还能够将无氧发酵罐内部产生的气体收集起来，用于他处。
附图说明
14.图1为本发明提出的一种生物有机肥料发酵装置的正视图；
15.图2为本发明提出的一种生物有机肥料发酵装置的定位机构在支撑架上的右视图；
16.图3为本发明提出的一种生物有机肥料发酵装置的图1中a-a处的俯视图；
17.图4为本发明提出的一种生物有机肥料发酵装置的图1中a-a处的仰视图；
18.图5为本发明提出的一种生物有机肥料发酵装置的俯视图。
19.图中：无氧发酵罐1、排气管2、第一电磁阀3、水箱4、连接架5、排料管6、第二电磁阀7、搅拌组件8、喷淋组件9、保温箱10、螺旋上料机11、支撑架12、滑轮13、固定板14、插装杆15、连接板16、插装杆17、挡板18、限位环19、插装孔20。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例1
22.参照图1、3、4和5，一种生物有机肥料发酵装置，包括无氧发酵罐1和废气处理机构，废气处理机构用于无氧发酵罐1产生的废气的处理，避免污染环境，废气处理机构固定在无氧发酵罐1上，废气处理机构包括排气管2、第一电磁阀3、水箱4、排料管6和第二电磁阀7，排气管2一端固定在无氧发酵罐1上、另一端固定贯穿水箱4并延伸至水箱4的内部，第一电磁阀3固定在水箱4外部的排气管2上，利用第一电磁阀来控制无氧发酵罐1和水箱4之间排气管2的通和断，排料管6连通固定在水箱4上，排料管6不仅用来排放水箱4内部的物质，在无氧发酵罐1没有使用时，还负责向水箱4内部加水，第二电磁阀7固定在水箱4外部的排料管6上。在水箱4上还固定有气管，气管连接在气体收集装置上，气管用于排放水箱4中水溶不了的气体，避免水箱4中出现爆炸的情况，例如甲烷等，但是甲烷等有其他的用处，提升甲烷等的用处，避免直接排放在空气中污染环境。
23.工作原理：该生物有机肥料发酵装置在使用时，定时的开启第一电磁阀3，让无氧发酵罐1内部产生的气体通过排气管2排放到水箱4中，能够避免无氧发酵罐1内部由于气压过大而造成无氧发酵罐1内部爆炸的危险，同时让气体中的氨气等溶于水的气体溶入水箱4里的水中，不溶于水箱4里的水的气体通过水箱4上的气管排放到指定的位置并被收集起来，由于氨气极易溶于水，因此氨气通过水箱4里的水时与水反应生成一水合氨，既不会产
生有害气体危害环境，还能够将无氧发酵罐1内部产生的气体收集起来，用于他处。
24.实施例2
25.在实施例1中，没有混合机构，不能让排气管2排到水箱4中的气体与水充分的接触，参照图1、3、4和5，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，还包括混合机构，混合机构固定在水箱4上，混合机构包括搅拌组件8和喷淋组件9，搅拌组件8和喷淋组件9均固定在水箱4上。搅拌组件8能够对气体与水进行搅拌，让气体与水充分接触，同时，喷淋组件9也是为了增加气体与水的接触，避免有能溶于水的气体没有溶于水，让能溶于水的气体最大可能的溶在水中，喷淋组件9包括水泵和喷淋管，水泵固定在水箱4的内壁上，喷淋管固定在水泵和水箱4的内壁上。利用水泵和将水箱4中的水抽出通过喷淋管喷洒在水箱4上方的空中。
26.在常温、常压下，一体积的水中能溶解七百体积的氨气，因此氨气极易溶于水，并且会形成一水合氨，一水合氨用于毛纺、丝绸、印染等工业用于洗涤羊毛、呢绒、坯布,溶解和调整酸碱度,并作为助染剂等，一水合氨的用处还是很多的，
27.工作原理：在使用时，在排气管2中有气体进入到水箱4的水中的同时，就开启搅拌组件8和水泵，让搅拌组件8和喷淋组件9同时工作，在排气管2排行的气体进入到水箱4中的水中时，会产生很多的气泡，利用搅拌组件8能够将水中的气泡打破，让气泡中的气体和水箱4中的水相接触，让易溶于水的气体溶于水中，气体排出水面时，经过喷淋管喷出水的洗涤，增加了气体和水的接触，让能溶于水的气体最大可能的溶于水。
28.实施例3
29.在实施例2中，水箱4中形成的一水合氨受热易分解，而在夏季高温时，温度常常达到四十度左右，这样的温度下，水箱4中的一水合氨会分解，不利于一水合氨的保存，参照图1、3和5，作为本发明的另一优选实施例，与实施例2的区别在于，还包括降温机构，降温机构固定在无氧发酵罐1和水箱4上，降温机构用来避免水箱4内的一水合氨出现受热分解的情况，降温机构包括保温箱10、空气制冷机和连接架5，保温箱10套装在水箱4上，连接架5固定在保温箱10和水箱4上，利用连接架5将保温箱10固定在水箱4上，保温箱10固定在无氧发酵罐1上，排气管2贯穿保温箱10侧壁并设在保温箱10内部，排料管6贯穿保温箱10设置，空气制冷机固定在保温箱10上。利用空气制冷机来确保保温箱10和水箱4之间空间的温度，避免水箱4中的一水合氨出现受热分解的情况。
30.搅拌组件8包括电机和搅拌架，电机固定在保温箱10上，搅拌架固定在电机的输出轴上，搅拌架转动且贯穿水箱4设置，电机带动搅拌架对水箱4中的水进行搅拌，并且搅拌架和水箱4之间共同设有旋转密封圈，既不会让水箱4中的水泄露，还能够不影响搅拌架的转动。
31.工作原理：在使用时，在夏季高温时，启动空气制冷机，利用空气制冷机来对保温箱10和水箱4之间空间进行制冷，进而让水箱4中的一水合氨不会出现受热分解的情况，便于夏季高温时对水箱4中的一水合氨的保存。
32.实施例4
33.在实施例1中，由于无氧发酵罐1的高度搞，在上料时非常的不方便，参照图1、2和5，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，还包括上料机构，上料机构设在无氧发酵罐1上，上料机构用来对无氧发酵罐1上的进料口中上料，上料机构包括螺旋上料
机11和支撑架12，支撑架12固定在螺旋上料机11上，支撑架12和无氧发酵罐1相接触，支撑架12上固定有多个滑轮13。多个滑轮13的设置，便于移动支撑架12和螺旋上料机11的位置。
34.还包括限位机构，限位机构用来让螺旋上料机11准确的将物料排到无氧发酵罐1上的进料口中，限位机构固定在螺旋上料机11和无氧发酵罐1上，限位机构包括连接板16和两个限位组件，连接板16固定在螺旋上料机11上，两个限位组件均固定在无氧发酵罐1和连接板16上。
35.限位组件包括插装杆17和多个限位环19，多个限位环19均布固定在螺旋上料机11上，插装杆17固定在连接板16上并插装在多个限位环19中。利用多个限位环19和插装杆17的配合，让螺旋上料机11能够准确的将物料排到无氧发酵罐1上的进料口中，还包括挡板18，挡板18螺纹设在插装杆17上。挡板18能够从插装杆17上拆卸，能够移动螺旋上料机11，让插装杆17从多个限位环19中抽出。
36.还包括定位机构，定位机构固定在支撑架12和无氧发酵罐1上。定位机构用来将支撑架12和无氧发酵罐1之间的位置限定住，定位机构包括固定板14、插装杆15和两个插装孔20，固定板14固定在无氧发酵罐1上，两个插装孔20均设在支撑架12上，插装杆15两端均贯穿固定板14并分别插装在两个插装孔20中。
37.工作原理：在使用时，利用多个滑轮13来移动支撑架12和螺旋上料机11，让螺旋上料机11靠近无氧发酵罐1，通过连接板16，两个插装杆17随着螺旋上料机11一起移动，在多个限位环19的限位下，让螺旋上料机11的出料口能够准确的对准无氧发酵罐1的进料口，再将插装杆15两端均贯穿固定板14并分别插装在支撑架12上的两个插装孔20中，利用插装杆15的限定，将固定板14和支撑架12之间的位置关系固定住，进而让无氧发酵罐1和螺旋上料机11之间的位置关系固定住，上料时，将无氧发酵罐1的进料口上的密封盖打开，上料结束后，再将无氧发酵罐1的进料口上的密封盖盖上即可。
38.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种生物有机肥料发酵装置，包括无氧发酵罐(1)，其特征在于，还包括：废气处理机构，所述废气处理机构固定在所述无氧发酵罐(1)上，所述废气处理机构包括排气管(2)、第一电磁阀(3)、水箱(4)、排料管(6)和第二电磁阀(7)，所述排气管(2)一端固定在所述无氧发酵罐(1)上、另一端固定贯穿所述水箱(4)并延伸至水箱(4)的内部，所述第一电磁阀(3)固定在所述水箱(4)外部的所述排气管(2)上，所述排料管(6)连通固定在所述水箱(4)上，所述第二电磁阀(7)固定在所述水箱(4)外部的所述排料管(6)上。2.根据权利要求1所述的生物有机肥料发酵装置，其特征在于，还包括混合机构，所述混合机构固定在所述水箱(4)上，所述混合机构包括搅拌组件(8)和喷淋组件(9)，所述搅拌组件(8)和所述喷淋组件(9)均固定在所述水箱(4)上。3.根据权利要求2所述的生物有机肥料发酵装置，其特征在于，还包括降温机构，所述降温机构固定在所述无氧发酵罐(1)和所述水箱(4)上，所述降温机构包括保温箱(10)、空气制冷机和连接架(5)，所述保温箱(10)套装在所述水箱(4)上，所述连接架(5)固定在所述保温箱(10)和所述水箱(4)上，所述排气管(2)贯穿所述保温箱(10)侧壁并设在所述保温箱(10)内部，所述排料管(6)贯穿所述保温箱(10)设置，所述空气制冷机固定在所述保温箱(10)上。4.根据权利要求1所述的生物有机肥料发酵装置，其特征在于，还包括上料机构，所述上料机构设在所述无氧发酵罐(1)上，所述上料机构包括螺旋上料机(11)和支撑架(12)，所述支撑架(12)固定在所述螺旋上料机(11)上，所述支撑架(12)和所述无氧发酵罐(1)相接触。5.根据权利要求4所述的生物有机肥料发酵装置，其特征在于，还包括限位机构，所述限位机构固定在所述螺旋上料机(11)和所述无氧发酵罐(1)上，所述限位机构包括连接板(16)和两个限位组件，所述连接板(16)固定在所述螺旋上料机(11)上，两个所述限位组件均固定在所述无氧发酵罐(1)和所述连接板(16)上。6.根据权利要求5所述的生物有机肥料发酵装置，其特征在于，所述限位组件包括插装杆(17)和多个限位环(19)，多个所述限位环(19)均布固定在所述螺旋上料机(11)上，所述插装杆(17)固定在所述连接板(16)上并插装在多个所述限位环(19)中。7.根据权利要求6所述的生物有机肥料发酵装置，其特征在于，还包括挡板(18)，所述挡板(18)螺纹设在所述插装杆(17)上。8.根据权利要求5所述的生物有机肥料发酵装置，其特征在于，还包括定位机构，所述定位机构固定在所述支撑架(12)和所述无氧发酵罐(1)上。

技术总结
本发明涉及有机肥料加工技术领域，尤其是一种生物有机肥料发酵装置，包括无氧发酵罐和废气处理机构，所述废气处理机构固定在所述无氧发酵罐上，所述废气处理机构包括排气管、第一电磁阀、水箱、排料管和第二电磁阀，所述排气管一端固定在所述无氧发酵罐上、另一端固定贯穿所述水箱并延伸至水箱的内部，所述第一电磁阀固定在所述水箱外部的所述排气管上，所述排料管连通固定在所述水箱上，所述第二电磁阀固定在所述水箱外部的所述排料管上。本发明在使用时，能够将无氧发酵罐内部产生的气体收集起来，用于他处，不会对环境造成危害。不会对环境造成危害。不会对环境造成危害。


技术研发人员：潘佳鑫 吴佳隆 潘淑芳 杨志艳
受保护的技术使用者：武汉九通农丰动物保健品有限公司
技术研发日：2023.06.07
技术公布日：2023/8/9