一种二次供水设备水箱的制作方法
未命名
08-12
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1.本发明涉及二次供水技术领域,尤其涉及一种二次供水设备水箱。
背景技术:
2.二次供水是指单位或个人将城市公共供水或自建设施供水经储存、加压,通过管道再供用户或自用的形式。二次供水主要为补偿市政供水管线压力缺乏,保障寓居、生计在高层人群用水而建立的。随着我国经济的不断发展,高层建筑日益增多,使得对二次供水设备的要求也随之提高,但是目前二次供水设备的水箱内部随着使用时间增加会积累一定的水垢或污渍,这时就需要对水箱内部进行清洁,但是由于水箱体积较大,高度较高,所以常规的清洁方式是清洁人员进入水箱内部手动对水箱进行清洁,这种清洁方式不仅较为浪费时间、消耗大量人力。而且还具有一定的危险性。
技术实现要素:
3.本发明的目的在于提供一种二次供水设备水箱,其不仅结构简单而且能够方便清理。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种二次供水设备水箱,包括横截面呈正方形的水箱,且水箱的四个直角处均设有过渡圆弧曲面,所述水箱的左侧固定设有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端设有用于盖合在水箱上端的盖板,所述盖板的上端固定设有第一滑杆,所述第一滑杆上沿竖直方向滑动连接有升降板,所述升降板上固定设有竖直向下穿过盖板的轴杆,在盖板盖合在水箱的上端时,所述轴杆处于水箱的竖直中心位置;所述轴杆的外侧转动连接有转套,所述转套的下端设有径向板,所述径向板上转动连接有向下延伸的凸轴,所述凸轴与轴杆相互平行且之间设有齿轮组件,在需要清理水箱时,所述凸轴的下端可拆装设有用于清洁水箱的叶片组件,所述转套转动时在齿轮组件的作用下带动叶片组件对水箱的底部及四周侧壁和过渡圆弧曲面进行清理;所述盖板上设有动力组件、连接动力组件和转套的第一传动组件、连接动力组件和升降板的第二传动组件;所述动力组件通过第一传动组件带动转套转动,同时通过第二传动组件带动升降板上下往复运动。
5.进一步的,所述叶片组件包括叶片本体,所述叶片本体的周向间隔均匀地延伸设有三个叶板,每个叶板的端部均设有斜切面,三个叶板的端部连线呈正三角形;所述三个叶板的下端面均设有刮板,三个刮板相交于叶片本体的底部中心位置,每个刮板远离叶片本体的端部呈弯曲状;所述刮板的下端用于清洁水箱的底部,所述刮板和叶板的端部用于清洁水箱的四周侧壁和过渡圆弧曲面。
6.进一步的,所述叶片本体的中心处设有供凸轴下端伸入的轴孔,所述叶片本体内沿轴孔的径向设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有拨板;所述凸轴在靠近下端处设有锁孔,所述拨板上固定设有用于插入锁孔内的锁杆;所述第一滑槽内设有用于迫使拨板带动锁杆伸入轴孔内的第一弹簧;在叶片组件安装在凸轴的下端时,凸轴的下端伸入轴孔
内且锁杆插入锁孔内将凸轴限位固定在轴孔内。
7.进一步的,所述齿轮组件包括第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述轴杆的下端向下转套,所述第一锥齿轮固定安装在轴杆的下端;所述第二锥齿轮固定安装在凸轴上且与第一锥齿轮啮合。
8.进一步的,所述盖板上在升降板的后侧固定设有竖直侧板,所述竖直侧板的后侧设有安装架,所述安装架上转动连接有第一链轮、第二链轮、第三链轮,所述第一链轮、第二链轮、第三链轮之间设有传动链条;所述传动链条呈等腰三角形设置;所述第二链轮和第三链轮的回转中心处于同一水平面内,所述第一链轮位于第二链轮和第三链轮的上方;所述安装架上固定设有用于驱动第二链轮转动的第一电机。
9.进一步的,所述第二传动组件包括传动滑块,所述传动滑块转动连接在传动链条上,所述升降板的后侧沿左右方向设有传动滑槽,所述传动滑块上设有沿左右方向滑动连接在传动滑槽内的凸块;在传动链条带动传动滑块运动至第二链轮和第三链轮之间时,升降板处于最下端位置,叶片组件与水箱的底部接触;在传动链条带动传动滑块运动至第一链轮的上端时,升降板处于最上端位置,叶片组件处于水箱上端开口处。
10.进一步的,所述第一传动组件包括与第三链轮同轴且固定连接的第三锥齿轮,所述升降板上转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮的上端设有与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮,所述第四锥齿轮和第一齿轮处于同轴位置;所述升降板上转动连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述转套的外侧固定设有与第二齿轮啮合的第三齿轮。
11.进一步的,所述第一电动推杆的上端固定设有连接块,所述盖板的左侧设有转动连接在连接块上的凸板。
12.有益效果
13.与现有技术相比,本发明的技术方案具有以下优点:
14.1、通过设置了叶片组件,并且将叶片组件设置为独特的正三角形结构,使得叶片组件可以对水箱的水箱的四周侧壁和过渡圆弧曲面进行清扫,该机构将传统的人力清扫变为了清扫叶的自动清扫,极大程度的降低了人力,同时提升了清洁效率;
15.2、通过设置了可旋转的盖板,并且通过锁杆将叶片组件和凸轴连接在一起,使得在第一电动推杆的推动下将盖板打开,叶片组件可跟随盖板移出水箱,然后旋转盖板可将叶片组件带到水箱外侧,并通过第一电动推杆的收缩,可将叶片组件下降到较低位置,然后通过工人手动推动锁杆就能将叶片组件快速拆除,使得叶片组件可以快速简单的进行拆除,更换方便,不易对水箱内产生二次污染;
16.3、本发明通过设置成等腰三角形的传动链条传动,并且通过传动链条传动可带动叶片组件完成上升、下降、底部停留再上升的循环动作,使得叶片组件可以完成对水箱的底部及四周侧壁和过渡圆弧曲面的完全清理,清理完整、彻底;
17.4、通过设置齿宽较长的第二齿轮配合第三齿轮传动,使得通过一个第一电机工作,在带动传动链条传动的同时,又带动叶片组件自转,使得通过一个动力源就能带动叶片组件完成复杂的清理动作,结构巧妙、紧凑、集成度高,节省成本。
附图说明
18.图1为本发明的三维视图;
19.图2为本发明的内部结构示意图;
20.图3为本发明对叶片组件进行拆卸时的结构示意图;
21.图4为本发明动力组件的三维示意图;
22.图5为本发明传动链条传动处的三维示意图;
23.图6为本发明叶片组件工作时的剖视图;
24.图7为本发明叶片组件工作时在另一角度下的剖视图;
25.图8为本发明叶片组件的三维视图;
26.图9为本发明叶片组件在另一视角下的三维视图;
27.图10为本发明叶片组件与凸轴连接处的剖视图。
具体实施方式
28.请参阅图1-10所示,一种二次供水设备水箱,包括横截面呈正方形的水箱1,且水箱1的四个直角处均设有过渡圆弧曲面1a,所述水箱1的左侧固定设有第一电动推杆8,所述第一电动推杆8的伸缩端设有用于盖合在水箱1上端的盖板2,本实施例中,所述第一电动推杆8的上端固定设有连接块8a,所述盖板2的左侧设有转动连接在连接块8a上的凸板2a。所述盖板2的上端固定设有第一滑杆22,所述第一滑杆22上沿竖直方向滑动连接有升降板51,所述升降板51上固定设有竖直向下穿过盖板2的轴杆511,在盖板2盖合在水箱1的上端时,所述轴杆511处于水箱1的竖直中心位置;所述轴杆511的外侧转动连接有转套61,所述转套61的下端设有径向板611,所述径向板611上转动连接有向下延伸的凸轴65,所述凸轴65与轴杆511相互平行且之间设有齿轮组件,在需要清理水箱1时,所述凸轴65的下端可拆装设有用于清洁水箱1的叶片组件,所述转套61转动时在齿轮组件的作用下带动叶片组件对水箱1的底部及四周侧壁和过渡圆弧曲面1a进行清理;所述盖板2上设有动力组件、连接动力组件和转套61的第一传动组件、连接动力组件和升降板51的第二传动组件;所述动力组件通过第一传动组件带动转套61转动,同时通过第二传动组件带动升降板51上下往复运动。
29.所述叶片组件包括叶片本体64,所述叶片本体64的周向间隔均匀地延伸设有三个叶板641,每个叶板641的端部均设有斜切面64a,三个叶板641的端部连线呈正三角形;所述三个叶板641的下端面均设有刮板644,三个刮板644相交于叶片本体64的底部中心位置,每个刮板644远离叶片本体64的端部呈弯曲状;所述刮板644的下端用于清洁水箱1的底部,所述刮板644和叶板641的端部用于清洁水箱1的四周侧壁和过渡圆弧曲面1a。所述叶片本体64的中心处设有供凸轴65下端伸入的轴孔64b,所述叶片本体64内沿轴孔64b的径向设有第一滑槽647,所述第一滑槽647内滑动连接有拨板66;所述凸轴65在靠近下端处设有锁孔651,所述拨板66上固定设有用于插入锁孔651内的锁杆66a;所述第一滑槽647内设有用于迫使拨板66带动锁杆66a伸入轴孔64b内的第一弹簧67;在叶片组件安装在凸轴65的下端时,凸轴65的下端伸入轴孔64b内且锁杆66a插入锁孔651内将凸轴65限位固定在轴孔64b内。所述齿轮组件包括第一锥齿轮63和第二锥齿轮62,所述轴杆511的下端向下转套61,所述第一锥齿轮63固定安装在轴杆511的下端;所述第二锥齿轮62固定安装在凸轴65上且与第一锥齿轮63啮合。
30.所述盖板2上在升降板51的后侧固定设有竖直侧板2b,所述竖直侧板2b的后侧设有安装架211,所述安装架211上转动连接有第一链轮32、第二链轮33、第三链轮34,所述第
一链轮32、第二链轮33、第三链轮34之间设有传动链条31;所述传动链条31呈等腰三角形设置;所述第二链轮33和第三链轮34的回转中心处于同一水平面内,所述第一链轮32位于第二链轮33和第三链轮34的上方;所述安装架211上固定设有用于驱动第二链轮33转动的第一电机7。所述第二传动组件包括传动滑块52,所述传动滑块52转动连接在传动链条31上,所述升降板51的后侧沿左右方向设有传动滑槽512,所述传动滑块52上设有沿左右方向滑动连接在传动滑槽512内的凸块521;在传动链条31带动传动滑块52运动至第二链轮33和第三链轮34之间时,升降板51处于最下端位置,叶片组件与水箱1的底部接触;在传动链条31带动传动滑块52运动至第一链轮32的上端时,升降板51处于最上端位置,叶片组件处于水箱1上端开口处。所述第一传动组件包括与第三链轮34同轴且固定连接的第三锥齿轮41,所述升降板51上转动连接有第一齿轮43,所述第一齿轮43的上端设有与第三锥齿轮41啮合的第四锥齿轮42,所述第四锥齿轮42和第一齿轮43处于同轴位置;所述升降板51上转动连接有与第一齿轮43啮合的第二齿轮44,所述转套61的外侧固定设有与第二齿轮44啮合的第三齿轮45。
31.图1为本发明的三维示意图,当需要清洁二次供水设备的水箱1内部时,先将水箱1内部的水排除,然后控制第一电动推杆8伸出,带动盖板2上升,当凸轴65的下端完全移出水箱1时,通过工人推动盖板2转动,使得盖板2移动至水箱1侧面,然后通过工人将叶片本体64搬运到凸轴65正下方,克服第一弹簧67拉动拨板66带动锁杆66a将轴孔64b内位置让开,然后将凸轴65插入到叶片本体64的轴孔64b内,然后松开锁杆66a,在第一弹簧67作用下推动锁杆66a移动,将凸轴65锁紧在轴孔64b内,然后控制第一电动推杆8伸出,使得叶片本体64高于水箱1,然后工人推动盖板2转动,使得盖板2移动至水箱1的正上方,然后控制第一电动推杆8收缩,带动叶片本体64进入水箱1,当盖板2将水箱1上方盖住后,完成叶片本体64的安装。
32.当清扫叶片安装完成后,启动第一电机7,第一电机7带动第二链轮33旋转,第二链轮33带动传动链条31工作进行传动,传动链条31带动与第一链轮32和第三链轮34同步旋转。由于第三链轮34和第三锥齿轮41固定连接,进而带动第三锥齿轮41跟随旋转。由于第三锥齿轮41和第四锥齿轮42啮合,使得第四锥齿轮42同步旋转。由于第四锥齿轮42和第一齿轮43固定连接,使得第一齿轮43跟随转动。由于第一齿轮43和第二齿轮44啮合,进而带动第二齿轮44旋转。由于第二齿轮44和第三齿轮45啮合,进而带动第三齿轮45旋转。由于第三齿轮45和转套61同轴且固定连接,进而带动转套61旋转,通过径向板611带动第二锥齿轮62绕第一锥齿轮63转动,由于第一锥齿轮63和轴杆511固定连接,且转轴杆511和升降板51固定连接,同时升降板51在第一滑杆22上滑动配合,使得升降板51不能转动,进而使得第一锥齿轮63不发生轴转动,由于第二锥齿轮62和第一锥齿轮63啮合,所以当转套61带动第二锥齿轮62绕轴杆511的轴心进行旋转的同时进行自转,带动叶片本体64在绕轴杆511轴心旋转的同时进行自转,由于轴杆511的轴线和水箱1的中心重合,且凸轴65中心和叶片本体64中心重合,三个叶板641的三端部连线组成正三角形,使得叶片本体64和三个叶板641工作时,三个叶板641的端部紧贴水箱1四周侧壁和过渡圆弧曲面1a进行刮除(如图6、图7所示)。
33.同时当第一电机7带动第二链轮33旋转时,传动链条31传动,由于传动链条31上转动连接有传动滑块52转动连接,进而传动链条31带动传动滑块52随着传动链条31一起同步移动。由于传动滑块52上的凸块521在传动滑槽512内滑动,使得当传动链条31带动传动滑
块52向下移动时,会带动升降板51垂直向下移动,进而带动叶片本体64和三个叶板641向下移动,在下移的过程中,叶片本体64和三个叶板641旋转对水箱1四周侧壁和过渡圆弧曲面1a进行清洁。当传动链条31带动传动滑块52移动至第二链轮33与第三链轮34之间时,传动滑块52带动升降板51移动至最下方,传动链条31继续移动,传动滑块52在传动链条31的带动下沿水平方向移动,在传动滑块52水平移动的这段时间内,升降板51始终处于最下方静止不动,在这个过程中叶片本体64和三个叶板641保持在至水箱1的底端,叶片本体64旋转工作,其下方的刮板644对水箱1的底部进行持续一段时间的清洁(如图2所示)。当传动链条31带动传动滑块52上升时,带动升降板51沿第一滑杆22上升,同时叶片本体64和三个叶板641也会跟随上升,对水箱1四周侧壁和过渡圆弧曲面1a进行清洁。形成循环动作,通过传动链条31的不端传动可带动叶片本体64和三个叶板641不断完成下降、底部停留、上升、再下降的循环动作,进而持续对水箱1内部进行清理,直到完成清扫工作。
34.当清扫完成时,需要控制叶片本体64和三个叶板641停留在最高位置,然后控制第一电动推杆8伸出,带动盖板2上升,当叶片本体64和三个叶板641下端完全移出水箱1时,通过工人推动盖板2转动,使得盖板2移动至水箱1侧面(如图3所示),然后通过工人克服第一弹簧67拉动锁杆66a使得叶片本体64和凸轴65分开,将叶片本体64取下,进行后续清理,然后控制第一电动推杆8伸出,使得凸轴65底端高于水箱1,然后工人推动盖板2转动,使得盖板2移动至水箱1的正上方,最后控制第一电动推杆8收缩,带动凸轴65进入水箱1,当盖板2将水箱1上方盖住后,完成叶片本体64的拆卸和清洁,进而完成整个二次供水设备水箱的清理工作。
35.以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
技术特征:
1.一种二次供水设备水箱,包括横截面呈正方形的水箱,且水箱的四个直角处均设有过渡圆弧曲面,其特征在于,所述水箱的左侧固定设有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端设有用于盖合在水箱上端的盖板,所述盖板的上端固定设有第一滑杆,所述第一滑杆上沿竖直方向滑动连接有升降板,所述升降板上固定设有竖直向下穿过盖板的轴杆,在盖板盖合在水箱的上端时,所述轴杆处于水箱的竖直中心位置;所述轴杆的外侧转动连接有转套,所述转套的下端设有径向板,所述径向板上转动连接有向下延伸的凸轴,所述凸轴与轴杆相互平行且之间设有齿轮组件,在需要清理水箱时,所述凸轴的下端可拆装设有用于清洁水箱的叶片组件,所述转套转动时在齿轮组件的作用下带动叶片组件对水箱的底部及四周侧壁和过渡圆弧曲面进行清理;所述盖板上设有动力组件、连接动力组件和转套的第一传动组件、连接动力组件和升降板的第二传动组件;所述动力组件通过第一传动组件带动转套转动,同时通过第二传动组件带动升降板上下往复运动。2.根据权利要求1所述的二次供水设备水箱,其特征在于,所述叶片组件包括叶片本体,所述叶片本体的周向间隔均匀地延伸设有三个叶板,每个叶板的端部均设有斜切面,三个叶板的端部连线呈正三角形;所述三个叶板的下端面均设有刮板,三个刮板相交于叶片本体的底部中心位置,每个刮板远离叶片本体的端部呈弯曲状;所述刮板的下端用于清洁水箱的底部,所述刮板和叶板的端部用于清洁水箱的四周侧壁和过渡圆弧曲面。3.根据权利要求2所述的二次供水设备水箱,其特征在于,所述叶片本体的中心处设有供凸轴下端伸入的轴孔,所述叶片本体内沿轴孔的径向设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有拨板;所述凸轴在靠近下端处设有锁孔,所述拨板上固定设有用于插入锁孔内的锁杆;所述第一滑槽内设有用于迫使拨板带动锁杆伸入轴孔内的第一弹簧;在叶片组件安装在凸轴的下端时,凸轴的下端伸入轴孔内且锁杆插入锁孔内将凸轴限位固定在轴孔内。4.根据权利要求3所述的二次供水设备水箱,其特征在于,所述齿轮组件包括第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述轴杆的下端向下转套,所述第一锥齿轮固定安装在轴杆的下端;所述第二锥齿轮固定安装在凸轴上且与第一锥齿轮啮合。5.根据权利要求1所述的二次供水设备水箱,其特征在于,所述盖板上在升降板的后侧固定设有竖直侧板,所述竖直侧板的后侧设有安装架,所述安装架上转动连接有第一链轮、第二链轮、第三链轮,所述第一链轮、第二链轮、第三链轮之间设有传动链条;所述传动链条呈等腰三角形设置;所述第二链轮和第三链轮的回转中心处于同一水平面内,所述第一链轮位于第二链轮和第三链轮的上方;所述安装架上固定设有用于驱动第二链轮转动的第一电机。6.根据权利要求5所述的二次供水设备水箱,其特征在于,所述第二传动组件包括传动滑块,所述传动滑块转动连接在传动链条上,所述升降板的后侧沿左右方向设有传动滑槽,所述传动滑块上设有沿左右方向滑动连接在传动滑槽内的凸块;在传动链条带动传动滑块运动至第二链轮和第三链轮之间时,升降板处于最下端位置,叶片组件与水箱的底部接触;在传动链条带动传动滑块运动至第一链轮的上端时,升降板处于最上端位置,叶片组件处于水箱上端开口处。7.根据权利要求5所述的二次供水设备水箱,其特征在于,所述第一传动组件包括与第三链轮同轴且固定连接的第三锥齿轮,所述升降板上转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮的上端设有与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮,所述第四锥齿轮和第一齿轮处于同轴位置;
所述升降板上转动连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述转套的外侧固定设有与第二齿轮啮合的第三齿轮。8.根据权利要求1所述的二次供水设备水箱,其特征在于,所述第一电动推杆的上端固定设有连接块,所述盖板的左侧设有转动连接在连接块上的凸板。
技术总结
本发明公开了一种二次供水设备水箱,包括横截面呈正方形的水箱,所述水箱的左侧固定设有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端设有盖板,所述盖板的上端固定设有第一滑杆,所述第一滑杆上沿竖直方向滑动连接有升降板,所述升降板上固定设有竖直向下穿过盖板的轴杆;所述轴杆的外侧转动连接有转套,所述转套的下端设有径向板,所述径向板上转动连接有向下延伸的凸轴,所述凸轴与轴杆相互平行且之间设有齿轮组件,在需要清理水箱时,所述凸轴的下端可拆装设有用于清洁水箱的叶片组件;所述盖板上设有动力组件、连接动力组件和转套的第一传动组件、连接动力组件和升降板的第二传动组件;该二次供水设备水箱不仅结构简单而且能够方便清理。方便清理。方便清理。
技术研发人员:武昌惟 桑丹 王建浦
受保护的技术使用者:上海齐自体机电有限公司
技术研发日:2023.06.02
技术公布日:2023/8/9
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