一种甘油酯加工处理装置及其处理方法与流程
未命名
08-12
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1.本公开属于洗涤装置技术领域,具体涉及一种甘油酯加工处理装置及其处理方法。
背景技术:
2.随着现在科技的不断发展,化工产业对各种产品的开发不断拓展。甘油酯作为一项重要的产品,也得到了大力的发展。甘油酯通常指由甘油和脂肪酸经酯化所生成的酯类。又称真脂、中性脂肪、甘油三酯.甘油和脂肪酸所构成的酯。生物体内贮能的物质,在动物体内有保护和支持内脏的功能,也是食用油的主要成分。甘油酯一般在动物体内称脂肪,而在高等植物体内称为油。油为液态,含有不饱和脂肪酸;脂肪为固态,含有饱和脂肪酸.如把油催化加氢,可变成脂肪。
3.在甘油酯的生产过程中,经过加工的甘油酯粗产物为颗粒状,此时的甘油酯表面沾附有前端生产环节中的其他杂质,为了对甘油酯进一步的精加工,需要对甘油酯进行清洗。
技术实现要素:
4.针对现有技术的不足,本公开的目的在于提供一种甘油酯加工处理装置及其处理方法,解决了现有技术中需要对甘油酯粗产物进行高强度清洗的问题
5.本公开的目的可以通过以下技术方案实现:
6.一种甘油酯加工处理装置,其特征在于,装置包括有清洗单元,振动单元和辅助单元,振动单元与辅助单元均安装在清洗单元的内部,所述清洗单元包括有清洗池,所述清洗池的下方开设有进水管与排水管,所述进水管与排水管内均设置有水阀。
7.进一步的,所述清洗池的底部设置有搅拌棒,所述搅拌棒固定连接在转轴上,所述转轴穿过清洗池的底部固定连接在第一电机的输出轴上,所述第一电机固定安装在清洗池的底部。
8.进一步的,所述振动单元包括有清洁仓,所述清洁仓表面由网状结构构成。所述清洁仓放置在升降板上,所述升降板上开设有放置孔,清洁仓放置在放置孔中,所述升降板滑动连接升降杆上,所述升降杆滑动连接在清洁仓的顶部中央,所述升降杆上固定有两块限位板,所述升降板设置在两块限位板的中间,所述两块限位板中间的升降杆上设置有限位筋,所述升降板上对应限位筋的位置开设有滑动槽。所述升降板与下方的限位板之间设置有弹簧。
9.进一步的,所述升降杆上设置有螺纹,升降杆螺纹连接在转环上,所述转环转动连接在清洗池上,所述转环上设置有齿轮齿,啮合在第一齿轮上,所述第一齿轮固定连接在第二电机的输出轴上,所述第二电机固定安装在清洗池上。所述升降板上贯穿有多个限制杆,所述限制杆固定连接在清洗池顶部。
10.进一步的,所述清洗池的顶部开设有料口,用于放置清洁仓。
11.进一步的,所述升降板下方限位板的下端转动连接有驱动轴,所述驱动轴的下端固定连接有第一摩擦片,所述清洗池中转轴的上端固定连接有第二摩擦片,第一摩擦片与第二摩擦片位于同一轴线上。
12.进一步的,所述驱动轴的上端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮的周侧均匀分布有多个第三齿轮,第三齿轮与第二齿轮相啮合,所述第三齿轮转动连接在限位板上,所述第三齿轮的下端固定连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮相啮合,所述蜗轮转动连接在限位板上,所述蜗轮两端连接有传动皮带,传动皮带另一端连接在拨杆的一端上,所述拨杆两端转动连接在限位板上,拨杆的中部设置有偏心杆,所述偏心杆设置在摆块上开设的滑槽中,所述摆块上设置有转动轴,转动连接在限位板上,摆块上设置有缺齿齿轮,啮合在齿条上,所述齿条固定连接在升降板上。
13.进一步的,所述辅助单元包括稳定架,所述稳定架上固定连接有多个托架,所述托架设置在清洁仓的下方,所述稳定架上铰接有多个杠杆,所述杠杆的一端铰接在稳定架上,中部铰接在升降板上,所述杠杆远离稳定架的一端设置有滑槽,所述滑槽内设置有滑杆,所述滑杆固定连接在限制杆的下端。所述升降板放置孔的下方固定连接放置架。
14.本公开的有益效果:
15.1、装置通过对清洁仓进行上下摆动,配合搅拌棒将清洗剂搅动,使甘油酯粗产物能够在清洗剂中尽量散开,使每一粒甘油酯都能充分受到水流的冲洗,并且甘油酯之间相互摩擦,进一步提高甘油酯的清洗效果,避免出现清洗不彻底的状况。
16.2、通过辅助单元辅助清洁仓的取出与放置,便于使用人员的操作。
附图说明
17.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本公开实施例的整体结构示意图;
19.图2是本公开实施例的振动单元部分结构示意图;
20.图3是本公开实施例的驱动轴相关结构示意图;
21.图4是本公开实施例的辅助单元部分结构示意图;
具体实施方式
22.下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本公开保护的范围。
23.如图1-4所示,本装置是一种甘油酯加工处理装置及其处理方法,针对于一些甘油酯粗产物的清洗,装置包括有清洗单元1,振动单元2和辅助单元3,振动单元2与辅助单元3均安装在清洗单元1的内部,清洗单元1用于存放并搅动清洗剂对甘油酯进行清洗,振动单元2用于放置甘油酯进行上下振动,增强清洗强度,提高清洗效果,辅助单元3用于辅助甘油酯送入清洗单元1内,便于甘油酯清洗前后的放置与取出。
24.针对于将对甘油酯表面的清洗,将甘油酯浸入清洗剂中,搅动清洗剂通过水流将甘油酯表面的污渍清洗干净,为了实现对清洗剂的存放,设置有清洗单元1,所述清洗单元1包括有清洗池11,所述清洗池11的下方开设有进水管111与排水管112,所述进水管111与排水管112内均设置有水阀。
25.为了搅动水流对甘油酯表面进行清洗,所述清洗池11的底部设置有搅拌棒12,所述搅拌棒12固定连接在转轴121上,所述转轴121穿过清洗池11的底部固定连接在第一电机122的输出轴上,所述第一电机122固定安装在清洗池11的底部。
26.第一电机122启动驱动转轴121转动,转轴121带动搅拌棒12转动将清洗剂搅动,清洁剂流动将甘油酯表面的污渍清理干净。通过进水管111与排水管112实现对清洗池11的的清洁剂进行更换。
27.针对于将甘油酯浸入到清洗剂中进行清洗,设置有振动单元2,所述振动单元2包括有清洁仓21,所述清洁仓21表面由网状结构构成。所述清洁仓21放置在升降板22上,所述升降板22上开设有放置孔,清洁仓21放置在放置孔中,所述升降板22滑动连接升降杆221上,所述升降杆221滑动连接在清洁仓21的顶部中央,所述升降杆221上固定有两块限位板,所述升降板22设置在两块限位板的中间,所述两块限位板中间的升降杆221上设置有限位筋,所述升降板22上对应限位筋的位置开设有滑动槽。所述升降板22与下方的限位板之间设置有弹簧222,所述升降杆221上设置有螺纹,升降杆221螺纹连接在转环223上,所述转环223转动连接在清洗池11上,所述转环223上设置有齿轮齿,啮合在第一齿轮224上,所述第一齿轮224固定连接在第二电机225的输出轴上,所述第二电机225固定安装在清洗池11上。所述升降板22上贯穿有多个限制杆226,所述限制杆226固定连接在清洗池11顶部。
28.所述清洗池11的顶部开设有料口,用于放置清洁仓21。
29.将清洁仓21通过料口放置到升降板22上,第二电机225启动,驱动第一齿轮224转动,第一齿轮224与齿环啮合带动齿环转动,在限制杆226的作用下,齿环转动驱动升降杆221下降,带动升降板22下降,将清洁仓21向下移动,使清洁仓21中的甘油酯浸入清洗剂中,配合清洗单元1对甘油酯进行清洗。
30.由于第一电机122将清洁剂向同一方向搅动,在清洗过程中,甘油酯会在水流的作用下堆积在一起,造成处于中间的甘油酯无法进行充分的清洗。为了加大清洗的强度,提高清洗效果,使每一粒甘油酯都能充分接触水流,所述升降板22下方限位板的下端转动连接有驱动轴23,所述驱动轴23的下端固定连接有第一摩擦片231,所述清洗池11中转轴121的上端固定连接有第二摩擦片232,第一摩擦片231与第二摩擦片232位于同一轴线上。所述驱动轴23的上端固定连接有第二齿轮233,所述第二齿轮233的周侧均匀分布有多个第三齿轮234,第三齿轮234与第二齿轮233相啮合,所述第三齿轮234转动连接在限位板上,所述第三齿轮234的下端固定连接有蜗杆235,所述蜗杆235与蜗轮236相啮合,所述蜗轮236转动连接在限位板上,所述蜗轮236两端连接有传动皮带,传动皮带另一端连接在拨杆237的一端上,所述拨杆237两端转动连接在限位板上,拨杆237的中部设置有偏心杆,所述偏心杆设置在摆块238上开设的滑槽中,所述摆块238上设置有转动轴,转动连接在限位板上,摆块238上设置有缺齿齿轮,啮合在齿条239上,所述齿条239固定连接在升降板22上。
31.升降轴下移带动升降板22下降,升降轴下移到一定位置,第一摩擦片231与第二摩擦片232接触,此时转轴121正在转动,第一摩擦片231与第二摩擦片232将动力传递给驱动
轴23,驱动轴23转动带动第二齿轮233转动,第二齿轮233驱动第三齿轮234与蜗杆235转动,蜗杆235驱动蜗轮236转动,蜗轮236两端的传动皮带带动拨杆237转动,拨杆237转动使偏心杆转动,在偏心杆的作用下,摆块238以转动轴为轴往复摆动,摆块238上的缺齿齿轮驱动齿条239上下移动,带动升降板22在升降杆221上上下移动,升降板22上下移动使清洁仓21内的甘油酯在水中能够充分散开,使甘油酯能够成分接触清洗剂,并且甘油酯相互之间也能够摩擦,提高清洗效果。
32.由于振动单元2设置在清洗池11的内部,不利于直接对清洁仓21进行拆卸与安放,针对于清洁仓21在清洗前后的放置与取出,设置有辅助单元3,所述辅助单元3包括稳定架311,所述稳定架311上固定连接有多个托架312,所述托架312设置在清洁仓21的下方,所述稳定架311上铰接有多个杠杆313,所述杠杆313的一端铰接在稳定架311上,中部铰接在升降板22上,所述杠杆313远离稳定架311的一端设置有滑槽,所述滑槽内设置有滑杆314,所述滑杆314固定连接在限制杆226的下端。所述升降板22放置孔的下方固定连接放置架315。
33.当清洗开始前,升降板22位于清洗池11的顶部,此时在杠杆313的作用下,稳定架311的水平位置高于滑杆314的水平位置,稳定架311上连接的托架312位于放置孔的下方,放置架315的内部,将清洁仓21从料口中放入,清洁仓21底部放置在托架312上,第二电机225驱动升降杆221下降,升降板22下降,下降过程中杠杆313逐渐转动将稳定架311逐渐下移,,使稳定架311上连接的托架312将清洁仓21逐渐放置在放置架315上,放置架315对清洁仓21起稳定安放作用,防止在清洗过程中,水流将清洁仓21冲歪,不利于后面取出,升降板22继续下降,托架312脱离清洁仓21,防止托架312对水流造成阻碍,影响清洁效果,第一摩擦片231与第二摩擦片232相接触,清洁开始。清洗完成后,升降板22上升,托架312接触清洁仓21底部,逐渐将清洁仓21托起,升降板22升到顶部,托架312将清洁仓21托举出料口,便于拿取与更换。
34.当清洗开始前,第一电机122启动驱动转轴121转动,转轴121带动搅拌棒12转动将清洗剂搅动。升降板22位于清洗池11的顶部,此时在杠杆313的作用下,稳定架311的水平位置高于滑杆314的水平位置,稳定架311上连接的托架312位于放置孔的下方,放置架315的内部,将清洁仓21从料口中放入,清洁仓21底部放置在托架312上,第二电机225启动,驱动第一齿轮224转动,第一齿轮224与齿环啮合带动齿环转动,在限制杆226的作用下,齿环转动驱动升降杆221下降,带动升降板22下降,将清洁仓21向下移动,使清洁仓21中的甘油酯浸入清洗剂中,升降板22继续下降,托架312脱离清洁仓21,防止托架312对水流造成阻碍,影响清洁效果,升降板22继续下降,托架312脱离清洁仓21,防止托架312对水流造成阻碍,影响清洁效果,升降轴下移到一定位置,第一摩擦片231与第二摩擦片232接触,此时转轴121正在转动,第一摩擦片231与第二摩擦片232将动力传递给驱动轴23,驱动轴23转动带动第二齿轮233转动,第二齿轮233驱动第三齿轮234与蜗杆235转动,蜗杆235驱动蜗轮236转动,蜗轮236两端的传动皮带带动拨杆237转动,拨杆237转动使偏心杆转动,在偏心杆的作用下,摆块238以转动轴为轴往复摆动,摆块238上的缺齿齿轮驱动齿条239上下移动,带动升降板22在升降杆221上上下移动,升降板22上下移动使清洁仓21内的甘油酯在水中能够充分散开,使甘油酯能够成分接触清洗剂,并且甘油酯相互之间也能够摩擦,提高清洗效果。清洗完成后,升降板22上升,托架312接触清洁仓21底部,逐渐将清洁仓21托起,升降板22升到顶部使,托架312将清洁仓21托举出料口,便于拿取与更换。
35.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本公开的基本原理、主要特征和本公开的优点。本行业的技术人员应该了解,本公开不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理,在不脱离本公开精神和范围的前提下,本公开还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内容。
技术特征:
1.一种甘油酯加工处理装置,其特征在于,装置包括有清洗单元(1),振动单元(2)和辅助单元(3),振动单元(2)与辅助单元(3)均安装在清洗单元(1)的内部,所述清洗单元(1)包括有清洗池(11),所述清洗池(11)的下方开设有进水管(111)与排水管(112),所述进水管(111)与排水管(112)内均设置有水阀。2.根据权利要求1所述的一种甘油酯加工处理装置,其特征在于,所述清洗池(11)的底部设置有搅拌棒(12),所述搅拌棒(12)固定连接在转轴(121)上,所述转轴(121)穿过清洗池(11)的底部固定连接在第一电机(122)的输出轴上,所述第一电机(122)固定安装在清洗池(11)的底部。3.根据权利要求2所述的一种甘油酯加工处理装置,其特征在于,所述振动单元(2)包括有清洁仓(21),所述清洁仓(21)表面由网状结构构成;所述清洁仓(21)放置在升降板(22)上,所述升降板(22)上开设有放置孔,清洁仓(21)放置在放置孔中,所述升降板(22)滑动连接升降杆(221)上,所述升降杆(221)滑动连接在清洁仓(21)的顶部中央,所述升降杆(221)上固定有两块限位板,所述升降板(22)设置在两块限位板的中间,所述两块限位板中间的升降杆(221)上设置有限位筋,所述升降板(22)上对应限位筋的位置开设有滑动槽;所述升降板(22)与下方的限位板之间设置有弹簧(222)。4.根据权利要求3所述的一种甘油酯加工处理装置,其特征在于,所述升降杆(221)上设置有螺纹,升降杆(221)螺纹连接在转环(223)上,所述转环(223)转动连接在清洗池(11)上,所述转环(223)上设置有齿轮齿,啮合在第一齿轮(224)上,所述第一齿轮(224)固定连接在第二电机(225)的输出轴上,所述第二电机(225)固定安装在清洗池(11)上;所述升降板(22)上贯穿有多个限制杆(226),所述限制杆(226)固定连接在清洗池(11)顶部;所述清洗池(11)的顶部开设有料口,用于放置清洁仓(21)。5.根据权利要求4所述的一种甘油酯加工处理装置,其特征在于,所述升降板(22)下方限位板的下端转动连接有驱动轴(23),所述驱动轴(23)的下端固定连接有第一摩擦片(231),所述清洗池(11)中转轴(121)的上端固定连接有第二摩擦片(232),第一摩擦片(231)与第二摩擦片(232)位于同一轴线上。6.根据权利要求5所述的一种甘油酯加工处理装置,其特征在于,所述驱动轴(23)的上端固定连接有第二齿轮(233),所述第二齿轮(233)的周侧均匀分布有多个第三齿轮(234),第三齿轮(234)与第二齿轮(233)相啮合,所述第三齿轮(234)转动连接在限位板上,所述第三齿轮(234)的下端固定连接有蜗杆(235),所述蜗杆(235)与蜗轮(236)相啮合,所述蜗轮(236)转动连接在限位板上,所述蜗轮(236)两端连接有传动皮带,传动皮带另一端连接在拨杆(237)的一端上,所述拨杆(237)两端转动连接在限位板上,拨杆(237)的中部设置有偏心杆,所述偏心杆设置在摆块(238)上开设的滑槽中,所述摆块(238)上设置有转动轴,转动连接在限位板上,摆块(238)上设置有缺齿齿轮,啮合在齿条(239)上,所述齿条(239)固定连接在升降板(22)上。7.根据权利要求6所述的一种甘油酯加工处理装置,其特征在于,所述辅助单元(3)包括稳定架(311),所述稳定架(311)上固定连接有多个托架(312),所述托架(312)设置在清洁仓(21)的下方,所述稳定架(311)上铰接有多个杠杆(313),所述杠杆(313)的一端铰接在稳定架(311)上,中部铰接在升降板(22)上,所述杠杆(313)远离稳定架(311)的一端设置有滑槽,所述滑槽内设置有滑杆(314),所述滑杆(314)固定连接在限制杆(226)的下端;所述
升降板(22)放置孔的下方固定连接放置架(315)。8.根据权利要求7所述的一种甘油酯加工处理装置,其特征在于,装置进行甘油酯加工处理,装置处理方法为:清洗开始前,第一电机(122)启动驱动转轴(121)转动,转轴(121)带动搅拌棒(12)转动将清洗剂搅动;升降板(22)位于清洗池(11)的顶部,此时在杠杆(313)的作用下,稳定架(311)的水平位置高于滑杆(314)的水平位置,稳定架(311)上连接的托架(312)位于放置孔的下方,放置架(315)的内部,将清洁仓(21)从料口中放入,清洁仓(21)底部放置在托架(312)上,第二电机(225)启动,驱动第一齿轮(224)转动,第一齿轮(224)与齿环啮合带动齿环转动,在限制杆(226)的作用下,齿环转动驱动升降杆(221)下降,带动升降板(22)下降,将清洁仓(21)向下移动,使清洁仓(21)中的甘油酯浸入清洗剂中,升降板(22)继续下降,托架(312)脱离清洁仓(21),防止托架(312)对水流造成阻碍,影响清洁效果,升降板(22)继续下降,托架(312)脱离清洁仓(21),防止托架(312)对水流造成阻碍,影响清洁效果,升降轴下移到一定位置,第一摩擦片(231)与第二摩擦片(232)接触,此时转轴(121)正在转动,第一摩擦片(231)与第二摩擦片(232)将动力传递给驱动轴(23),驱动轴(23)转动带动第二齿轮(233)转动,第二齿轮(233)驱动第三齿轮(234)与蜗杆(235)转动,蜗杆(235)驱动蜗轮(236)转动,蜗轮(236)两端的传动皮带带动拨杆(237)转动,拨杆(237)转动使偏心杆转动,在偏心杆的作用下,摆块(238)以转动轴为轴往复摆动,摆块(238)上的缺齿齿轮驱动齿条(239)上下移动,带动升降板(22)在升降杆(221)上上下移动,升降板(22)上下移动使清洁仓(21)内的甘油酯在水中能够充分散开,使甘油酯能够成分接触清洗剂,并且甘油酯相互之间也能够摩擦,提高清洗效果;清洗完成后,升降板(22)上升,托架(312)接触清洁仓(21)底部,逐渐将清洁仓(21)托起,升降板(22)升到顶部使,托架(312)将清洁仓(21)托举出料口,便于拿取与更换。
技术总结
本公开属于洗涤装置技术领域,公开一种甘油酯加工处理装置及其处理方法,针对于一些甘油酯粗产物的清洗,装置包括有清洗单元,振动单元和辅助单元,振动单元与辅助单元均安装在清洗单元的内部,清洗单元用于存放并搅动清洗剂对甘油酯进行清洗,振动单元用于放置甘油酯进行上下振动,增强清洗强度,提高清洗效果,辅助单元用于辅助甘油酯送入清洗单元内,便于甘油酯清洗前后的放置与取出。油酯清洗前后的放置与取出。油酯清洗前后的放置与取出。
技术研发人员:唐红旗 刘云山
受保护的技术使用者:安徽红阳化工有限公司
技术研发日:2023.05.30
技术公布日:2023/8/9
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