一种用于服饰标牌冲压装置的制作方法

1.本发明涉及服饰配件加工的技术领域,更具体地说，它涉及一种用于服饰标牌冲压装置。


背景技术：

2.随着生活条件的提升，人们开始追求时尚，各色款式用途的服饰是最能体现时尚感，服饰在生产过程中为了实现差异化，有些会在服饰外贴设各色的标牌，标牌上会有专属自身的标识，例如文字、数字、图案或者字母。现有的标牌上的标识采用刻压机利用钢印对其冲压成型。
3.目前在标牌在冲压过程中，采用的是人工将标牌放置子在刻压机的工位下，然后再驱动冲压机对标牌进行冲压，在冲压过程中由于需要仍放置很拿取标牌，从而导致该加工效率很低。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构合理简单，实用性强，可实现自动下料、自动冲压、自动卸料，加工效率高的用于服饰标牌冲压装置。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种用于服饰标牌冲压装置，包括架体、置于架体上的冲压单元和接料单元，冲压单元，其包括基座、收纳仓和压力机，所述基座和架体转动连接；基座上设有动力单元和传动轴，传动轴贯穿基座和其转动连接，动力单元驱动传动轴旋转，收纳仓包括仓体、盖体和顶座，盖体和架体铰连接，顶座置于仓体下方，仓体内开设有若干贯穿其本体的工位孔，仓体及顶座均套设于传动轴的外周壁上，仓体、顶座跟传动轴转动连接，顶座上开设有一供标牌通过的出料口，在仓体内设有推料部件，该推料部件连接于传动轴的端部上，所述压力机置于盖体上，以便盖体和仓体盖合后对落入工位孔上的标牌冲压，接料单元，其置于顶座下方，以便接收从出料口落下的标牌。
6.本发明进一步设置为：所述仓体的中心开设有供传动轴贯穿的连接孔，在连接孔内设有第一轴承，所述传动轴包括管体和杆体，杆体置于管体内可相对管体旋转，所述管体一端连接于仓体的下端面上，另一端连接有第一从动齿轮，杆体的两端均贯穿管体，且和第一轴承连接，杆体一端上连接所述推料部件，杆体的另一端连接有第二从动齿轮。
7.所述接料单元套设于管件的外侧，在接料单元的中心设有第二轴承，所述管件和第二轴承转动连接。
8.本发明进一步设置为：所述动力单元包括升降气缸和电机一，第一主动齿轮连接
于电机一的输出端上，升降气缸的输出端连接电机一，以便控制电机一升降使得第一主动齿轮跟第一从齿轮啮合或与第二从动齿轮啮合。
9.本发明进一步设置为：所述架体上设有翻盖部件，翻盖部件包括电机二和推杆件，推杆件的两端和架体转动连接，推杆件本体和盖体连接，该推杆件其中一端头连接有第三从动齿轮，电机二的输出端连接有第二主动齿轮，该第二主动齿轮的为不完全齿轮体，所述基座的两侧设有和架体转动连接的轴杆，其中一个轴杆上连接有第四从动齿轮，所述第三从动齿轮和第四从动齿轮在第二主动齿轮旋转时与其先后啮合传动。
10.本发明进一步设置为：所述推料部件包括轴套部和置于轴套部外周壁上的两条刮条，刮条呈弧形状，刮条的端部靠近料仓内壁，轴套部连接于杆体的端部上。
11.本发明进一步设置为：所述盖体上设有两个冲孔位，该两个冲孔位对应相邻两个呈内外排列的工位孔设置，所述压力机的输出端置于冲孔位的后方，以便冲头从冲孔位穿出伸至工位孔对标牌冲压。
12.本发明进一步设置为：所述压力机置于盖体的外端面上，压力机包括压板、机体和冲头，冲头具有两个，在所述盖体上设有两根导向柱，压板和导向柱活动连接，所述冲头后端和压板抵触，冲头外套设有弹簧，弹簧的一端和压板连接，另一端和盖体抵触，机体的输出端顶至压板上。
13.本发明进一步设置为：所述冲头包括本体和与之可拆卸连接的模头，模头上刻有成型图形。
14.对比现有技术的不足，本发明的有益效果为：通过将标牌放置在仓体内，利用电机一驱动推料部件旋转将标牌推送至各个工位孔内，将盖体盖在仓体上，通过压力机上的冲头对工位孔上的标牌进行冲压，在此期间通过驱动仓体的旋转，使得各个工位孔都能活动至冲头的下方进行冲压，在仓体旋转的过程中，冲压完毕的标牌会从顶座上的出料口掉落至接料单元，当仓体内所有的标牌完成加工掉落至接料单元后，控制整个基座旋转，使其翻转将标牌翻落至收纳。
15.整个加工过程从只要人员将标牌放置在仓体内，后续加工流程即可全自动实现，大大提高加工效率，而且通过对标牌的自动限定位置，降低了冲压时产品报废率。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的第二立体结构示意图；图3为本发明局部爆炸示意图；图4为本发明仓体和顶座的组合示意图。
17.架体1、基座10、收纳仓2、接料单元3、动力单元4、电机一41、升降气缸42、传动轴5、工位孔20、仓体21、顶座22、盖体23、出料口220、管体51、杆体52、推料部件6、电机二61、推杆件62、第一主动齿轮11、第二主动齿轮12、第三主动齿轮13、第四主动齿轮14、压力机7、机体71、压板72、冲头73、导向杆74、弹簧75、插接部8、推料部件9、轴套部91、刮条92。
实施方式
18.参照图1至图4对本发明的实施例做进一步说明。
19.本实施例具体结构：包括架体1、置于架体1上的冲压单元和接料单元3。
20.冲压单元，其包括基座10、收纳仓2和压力机7，基座10的两侧设有和架体1转动连接的轴杆，其中一个轴杆上连接有第四从动齿轮14后在与转动连接，通过轴杆实现基座10在架体1内可翻转。
21.在基座10上设有动力单元4和传动轴5，传动轴5贯穿基座10和其转动连接，动力单元4驱动传动轴5旋转。
22.动力单元4包括动力单元4包括升降气缸42和电机一41，在电机一41的，输出端上安装有第一主动齿轮101，升降气缸42的输出端连接电机一41，以便控制电机一41在基座10上升降。
23.收纳仓2包括仓体21、盖体23和顶座22，盖体23和架体1铰连接，顶座22置于仓体21下方，仓体21内开设有若干贯穿其本体的工位孔20，仓体21及顶座22均套设于传动轴5的外周壁上，仓体21、顶座22跟传动轴5转动连接，顶座22上开设有一供标牌通过的出料口。
24.传动轴5包括管体51和杆体52，管件51呈中空状，杆体52置于管体51内可相对管体51旋转，管体51一端固定连接于仓体21的下端面上，另一端连接有第一从动齿轮11。顶座22和接料单元3都套设在管体51的外侧。管件51和基座10的连接处上设有轴承件，进而实现管件51带着仓体21相对基座10可旋转。
25.仓体21的中心开连接孔，在连接孔内设有第一轴承211，杆体52的两端均贯穿管体51，且一端贯穿第一轴承转动连接，且该一端上连接推料部件9，杆体52的另一端连接有第二从动齿轮12。
26.推料部件9在仓体21的面上活动，推料部件9包括轴套部91和置于轴套部91外周壁上的两条刮条92，刮条92呈弧形状，刮条92的端部靠近料仓内壁，轴套部91连接于杆体52的端部上，通过电机一41的第一主动齿轮101和第二从动齿轮12啮合时，可实现控制杆体52的旋转。
27.在轴套部91上开设有卡槽，在盖体23上对应该卡槽设有插接部8，当盖体23该在仓体21上时，插接部8部分会伸入卡槽内，盖体23盖在仓体21上时，其通过插接部8和卡槽配合实现支撑，盖体23，在插接部8上安装图像传感探头，用于检测仓体21内的标牌是否掉落至工位孔20内。
28.接料单元3为一个圆盘构造，接料单元3套设于管件51的外侧，在接料单元3的中心设有第二轴承31，管件51和第二轴承转动连接。接料单元3其置于顶座22下方，以便接收从出料口落下的标牌。
29.上述在工作时，当将标牌放置到仓体21内，第一主动齿轮和第一从动齿轮11啮合，电机一41驱动杆体52旋转，带着刮条92旋转，刮条92会带着标牌在仓体21内活动使得该些标牌全部落入至工位孔20内。
30.在压力机7对工位孔20内的标牌冲压时，通过升降气缸42驱动电机一41升起，使得第一主动齿轮101和第一从动齿轮11上脱离后与第二从动齿轮12啮合，实现电机一41驱动仓体21旋转，在仓体21旋转的过程中，加工后的标牌会送至订座的出料口，使得标牌掉落至下方的接料单元3上。
31.架体1上设有翻盖部件，翻盖部件包括电机二61和推杆件62，推杆件62的两端和架体1转动连接，在架体1的对应位置上安装用供推杆件连接的轴承，实现推杆件相对架体1的旋转。
32.推杆件62其中一端头连接有第三从动齿轮13后再与架体1上的轴承连接，推杆件62的本体部分和盖体23连接，在推杆件62旋转时会带着盖体23活动翻转。
33.电机二61的输出端连接有第二主动齿轮102，该第二主动齿轮102的为不完全齿轮体。第三从动齿轮13和第四从动齿轮14在第二主动齿轮102旋转时与其先后啮合传动。
34.上述在工作时，电机二61上连接的第二主动齿轮102由于为不完全齿轮体，其在旋转是做的间歇式的运动，第二主动齿轮102向一个反向旋转时首先和第三从动齿轮13啮合，从而带着推杆件62旋转，使得盖体23对仓体21盖合，以便压力机7工作，在压力机7工作时，电机二61停止驱动，当完成冲压加工和标牌掉落后，电机二61继续驱动，第二主动齿轮102上没有齿形的部分和第三从动齿轮13接触，其具有齿形的部分和第四从动齿轮14啮合，从而带着基座10翻转，使得接料单元3上的标牌掉落。
35.盖体23上设有两个冲孔位，该两个冲孔位对应相邻两个呈内外排列的工位孔20设置。两个冲孔位和两个工位孔20的设置，对应压力机7的双头冲压，提高效率。
36.压力机7置于盖体23的外端面上，以便盖体23和仓体21盖合后对落入工位孔20上的标牌冲压。
37.压力机7包括压板72、机体71和冲头73，冲头73具有两个，在盖体23上设有两根导向柱74，压板72和导向柱74活动连接，冲头73后端和压板72抵触，冲头73外套设有弹簧75，弹簧75的一端和压板72连接，另一端和盖体23抵触，机体71的输出端顶至压板72上。冲头73包括本体和与之可拆卸连接的模头，模头上刻有成型图形。
38.在上述工作时，机体71为液压机，机体71驱顶着压板72向一个方向运行时，压板72带着两个冲头73对工位孔20上的标牌冲压，在此期间利用弹簧75复位，提高冲压的效率。正对不同的图形、文字或者字母的冲压，通过更换模有即可，模头和冲头73本体采用螺纹连接。
39.升降气缸42、电机一41和电机二61和图像传感器探头和pc端电性关联，通过pc端输出命令让该些部件执行动作。
40.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种用于服饰标牌冲压装置，其特征在于：包括架体、置于架体上的冲压单元和接料单元，冲压单元，其包括基座、收纳仓和压力机，所述基座和架体转动连接；基座上设有动力单元和传动轴，传动轴贯穿基座和其转动连接，动力单元驱动传动轴旋转，收纳仓包括仓体、盖体和顶座，盖体和架体铰连接，顶座置于仓体下方，仓体内开设有若干贯穿其本体的工位孔，仓体及顶座均套设于传动轴的外周壁上，仓体、顶座跟传动轴转动连接，顶座上开设有一供标牌通过的出料口，在仓体内设有推料部件，该推料部件连接于传动轴的端部上，所述压力机置于盖体上，以便盖体和仓体盖合后对落入工位孔上的标牌冲压，接料单元，其置于顶座下方，以便接收从出料口落下的标牌。2.根据权利要求1所述一种用于服饰标牌冲压装置，其特征在于：所述仓体的中心开设有供传动轴贯穿的连接孔，在连接孔内设有第一轴承，所述传动轴包括管体和杆体，杆体置于管体内可相对管体旋转，所述管体一端连接于仓体的下端面上，另一端连接有第一从动齿轮，杆体的两端均贯穿管体，且和第一轴承连接，杆体一端上连接所述推料部件，杆体的另一端连接有第二从动齿轮，所述接料单元套设于管件的外侧，在接料单元的中心设有第二轴承，所述管件和第二轴承转动连接。3.根据权利要求1所述一种用于服饰标牌冲压装置，其特征在于：所述动力单元包括升降气缸和电机一，第一主动齿轮连接于电机一的输出端上，升降气缸的输出端连接电机一，以便控制电机一升降使得第一主动齿轮跟第一从齿轮啮合或与第二从动齿轮啮合。4.根据权利要求1所述一种用于服饰标牌冲压装置，其特征在于： 所述架体上设有翻盖部件，翻盖部件包括电机二和推杆件，推杆件的两端和架体转动连接，推杆件本体和盖体连接，该推杆件其中一端头连接有第三从动齿轮，电机二的输出端连接有第二主动齿轮，该第二主动齿轮的为不完全齿轮体，所述基座的两侧设有和架体转动连接的轴杆，其中一个轴杆上连接有第四从动齿轮，所述第三从动齿轮和第四从动齿轮在第二主动齿轮旋转时与其先后啮合传动。5.根据权利要求2所述一种用于服饰标牌冲压装置，其特征在于：所述推料部件包括轴套部和置于轴套部外周壁上的两条刮条，刮条呈弧形状，刮条的端部靠近料仓内壁，轴套部连接于杆体的端部上。6.根据权利要求2所述一种用于服饰标牌冲压装置，其特征在于：所述盖体上设有两个冲孔位，该两个冲孔位对应相邻两个呈内外排列的工位孔设置，所述压力机的输出端置于冲孔位的后方，以便冲头从冲孔位穿出伸至工位孔对标牌冲压。7.根据权利要求6所述一种用于服饰标牌冲压装置，其特征在于：所述压力机置于盖体的外端面上，压力机包括压板、机体和冲头，冲头具有两个，在所述盖体上设有两根导向柱，压板和导向柱活动连接，所述冲头后端和压板抵触，冲头外套设有弹簧，弹簧的一端和压板连接，另一端和盖体抵触，机体的输出端顶至压板上。
8.根据权利要求7所述一种用于服饰标牌冲压装置，其特征在于：所述冲头包括本体和与之可拆卸连接的模头，模头上刻有成型图形。

技术总结
本发明涉及服饰配件加工的技术领域，它涉及一种用于服饰标牌冲压装置，包括架体、置于架体上的冲压单元和接料单元，冲压单元包括基座、收纳仓和压力机，基座上设有动力单元和传动轴，收纳仓包括仓体、盖体和顶座，仓体内开设有工位孔，仓体、顶座跟传动轴转动连接，顶座上开设有出料口，压力机置于盖体上，以便盖体和仓体盖合后对落入工位孔上的标牌冲压，接料单元，其置于顶座下方，以便接收从出料口落下的标牌，本发明结构合理简单，实用性强，可实现自动下料、自动冲压、自动卸料。自动卸料。自动卸料。


技术研发人员：封立明 张兵 肖进福
受保护的技术使用者：嘉兴约拿泰服装设计有限公司
技术研发日：2023.05.24
技术公布日：2023/8/9