一种设有限速组件的检修箱的制作方法

1.本发明涉及电厂维护设备技术领域，尤其是涉及一种设有限速组件的检修箱。


背景技术：

2.现有技术将检修过程中需要用到的各种各样的工具放置于检修箱内，当设备发生故障需要检修时，将检修箱搬运至设备故障处，但现有技术的检修箱没有设置限速组件，当推动检修箱移动时，若移动速度较快，容易使得检修箱内放置的工具发生震动和碰撞，容易对工具造成损坏，影响其使用效果和寿命。
3.例如申请号为201821349256.3的发明专利，该专利公开的一种便于电厂维护的检修箱通过驱动电机、传动齿轮和直齿轮之间的相互配合，便于更好的使涡杆转动，通过固定杆、滑套和轴承之间的配合，便于更好的使检修箱进行升降的运动，避免了检修箱的高度为固定不变的，使得一些摆放较高工具在取拿时较为费劲，提高了取拿工具的便捷性，但该专利存在上述因移动速度较快，导致检修箱内放置的工具发生震动和碰撞的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种设有限速组件的检修箱，该发明能够在检修箱本体移动时，对车轮和转轴的转动速度进行限速，避免因检修箱本体的移动速度较快，导致检修箱本体内工具发生震动和碰撞的问题。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
6.本发明提供一种设有限速组件的检修箱，包括检修箱本体，还包括设于所述检修箱本体底部的多个车轮、连接车轮顶部和检修箱本体底部的u形板以及设于u形板侧面的限速组件，所述车轮贯穿有转轴，所述转轴的两端分别与所述u形板的两个侧面连接，所述限速组件包括均设于所述u形板侧面的摩擦环和连接机构，所述摩擦环围绕所述连接机构设置，所述连接机构与所述转轴的端部连接，所述连接机构的侧壁通过多个弹力伸缩组件连接有多个金属球，所述金属球与所述弹力伸缩组件一一对应。
7.优选地，所述弹力伸缩组件包括一端与所述连接机构侧壁连接的固定管、与所述固定管内侧壁滑动连接的滑动盘以及一端与所述滑动盘端部连接的滑动杆，所述滑动杆的另一端贯穿所述固定管并与所述金属球连接，所述滑动杆上套设有第一弹簧。
8.优选地，所述连接机构包括连接轴和套设于所述连接轴外侧的固定环，所述连接轴设于所述u形板的侧面，且与所述转轴的端部连接，所述固定环的侧面与所述固定管连接。
9.优选地，所述连接轴、所述固定环和所述摩擦环同轴设置。
10.优选地，所述u形板的顶部通过缓震组件与所述检修箱本体底部连接。
11.优选地，所述缓震组件包括设于所述u形板顶部的第一固定盘、设于所述第一固定盘顶部的套管以及与所述套管内侧滑动连接的移动盘，所述套管内填充有阻尼液，所述移动盘上开设有多个通孔，所述检修箱本体的底部通过推动组件与所述移动盘连接。
12.优选地，所述推动组件包括移动杆和第二固定盘，所述第二固定盘的顶部与所述检修箱本体的顶部连接，底部与所述移动杆的顶部连接，所述移动杆的底部贯穿所述套管的顶部，与所述移动盘连接，所述套管的顶部和所述第二固定盘的底部之间设有复位组件。
13.优选地，所述复位组件包括套设于所述移动杆上的第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与所述第二固定盘的底部固定，底部与所述套管的顶部连接。
14.优选地，多个所述通孔呈阵列设置。
15.优选地，多个所述金属球沿连接机构周向均匀分布。
16.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
17.(1)本发明通过在车轮顶部和检修箱本体底部增设限速组件，限速组件包括括均设于u形板侧面的摩擦环和连接机构，连接机构的侧壁通过多个弹力伸缩组件连接有多个金属球，使得当推动检修箱本体移动时，车轮转动，带动转轴转动，进而带动连接机构的同步转动，产生离心力，使得弹力伸缩组件向远离连接机构的方向伸长，进而带动金属球与摩擦环的内侧壁紧密抵接，产生摩擦，限制转轴和车轮的转动。
18.(2)本发明通过在u形板的顶部和检修箱本体1底部之间设置缓震组件，当检修箱本体在移动过程中发生震动时，通过推动组件推动移动盘在套管内上下移动，使得阻尼液沿着通孔流动，能够起到很好的阻尼缓震效果，能够降低检修箱本体内工具发生震动和碰撞的可能性，避免对工具造成损坏，保证其使用效果和寿命。
附图说明
19.图1为本实施例提供的一种设有限速组件的检修箱的结构示意图。
20.图2为图1所示实施例另一角度的结构示意图。
21.图3为图1所示实施例a部分的结构示意图。
22.图4为图2所示实施例b部分的结构示意图。
23.图5为图4所示实施例c部分的结构示意图。
24.图中标记说明：
25.1、检修箱本体，2、车轮，3、限速组件，4、弹力伸缩组件，5、缓震组件，6、推动组件，7、第二弹簧，101、中空箱，201、u形板，202、转轴，301、摩擦环，302、连接轴，303、固定环，304、金属球，401、固定管，402、滑动盘，403、滑动杆，404、第一弹簧，501、第一固定盘，502、套管，503、移动盘，504、通孔，601、移动杆，602、第二固定盘。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
27.实施例：
28.参考图1～图5所示，本实施例提供一种设有限速组件的检修箱，包括检修箱本体1、设于检修箱本体1底部的多个车轮2、连接车轮2顶部和检修箱本体1底部的u形板201以及设于u形板201侧面的限速组件3，车轮2贯穿有转轴202，转轴202的两端分别与u形板201的两个侧面连接，限速组件3包括均设于u形板201侧面的摩擦环301和连接机构，摩擦环301围绕连接机构设置，连接机构与转轴202的端部连接，连接机构的侧壁通过多个弹力伸缩组件4连接有多个金属球304，金属球304与弹力伸缩组件4一一对应。
29.通过上述技术方案，当推动检修箱本体1移动时，车轮2转动，带动转轴202转动，进而带动连接机构的同步转动，产生离心力，使得弹力伸缩组件4向远离连接机构的方向伸长，进而带动金属球304与摩擦环301的内侧壁紧密抵接，产生摩擦，限制转轴202和车轮2的转动；检修箱本体1的移动速度越快，车轮2和转轴202的转动速度越快，金属球304受到的离心力越大，其与摩擦环301的摩擦力越大，进而实现车轮2和转轴202的转动速度的限速，避免检修箱本体1的移动速度较快，能够降低检修箱本体1内工具发生震动和碰撞的可能性，避免对工具造成损坏，保证其使用效果和寿命。
30.作为一种可选的实施方式，连接机构包括连接轴302和套设于连接轴302外侧的固定环303，连接轴302设于u形板201的侧面，且与转轴202的端部连接，固定环303的侧面与弹力伸缩组件4连接。
31.优选地，多个金属球304沿连接轴302周向均匀分布。
32.作为一种可选的实施方式，弹力伸缩组件4包括一端与固定环303侧面连接的固定管401、与固定管401内侧壁滑动连接的滑动盘402以及一端与滑动盘402端部连接的滑动杆403，滑动杆403的另一端贯穿固定管401并与金属球304连接，滑动杆403上套设有第一弹簧404。
33.优选地，连接轴302、固定环303和摩擦环301同轴设置。
34.当金属球304在离心力的作用下向远离连接机构的方向移动时，滑动盘402在离心力的作用下，向远离连接轴302的方向移动，进而推动滑动杆403向远离连接轴302的方向移动，并且压缩第一弹簧404，使得金属球304与摩擦环301的内侧壁紧密抵接，产生摩擦，限制转轴202和车轮2的转动；当转轴202和车轮2的转动速度较慢，离心力较低时，第一弹簧404复位，进而推动滑动杆403向靠近连接轴302的方向移动，使得金属球304与摩擦环301的内侧壁分离。
35.作为一种可选的实施方式，u形板201的顶部通过缓震组件5与检修箱本体1底部连接，缓震组件5包括设于u形板201顶部的第一固定盘501、设于第一固定盘501顶部的套管502以及与套管502内侧滑动连接的移动盘503，套管502内填充有阻尼液，移动盘503上开设有多个通孔504，检修箱本体1的底部通过推动组件与移动盘503连接。
36.当检修箱本体1在移动过程中发生震动时，通过推动组件6推动移动盘503在套管502内上下移动，使得阻尼液沿着通孔504流动，能够起到很好的阻尼缓震效果，能够降低检修箱本体1内工具发生震动和碰撞的可能性，避免对工具造成损坏，保证其使用效果和寿命。
37.作为一种可选的实施方式，推动组件包括移动杆601和第二固定盘602，第二固定盘602的顶部与检修箱本体1的顶部连接，底部与移动杆601的顶部连接，移动杆601的底部贯穿套管502的顶部，与移动盘503连接，套管502的顶部和第二固定盘602的底部之间设有复位组件。
38.优选地，复位组件包括套设于移动杆601上的第二弹簧7，第二弹簧7的顶部与第二固定盘602的底部固定，底部与套管502的顶部连接。
39.当检修箱本体1在移动过程中发生震动时通过移动杆601带动移动盘503在套管502内上下移动，使得阻尼液沿着通孔504流动，能够起到很好的阻尼缓震效果，能够降低检修箱本体1内工具发生震动和碰撞的可能性，避免对工具造成损坏，保证其使用效果和寿
命，同时，第二弹簧7发生形变，能够对检修箱本体1起到复位作用。
40.具体地，检修箱本体1包括中空箱101，第二固定盘602与中空箱101的底部连接。
41.以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：
1.一种设有限速组件的检修箱，包括检修箱本体(1)，其特征在于，还包括设于所述检修箱本体(1)底部的多个车轮(2)、连接车轮(2)顶部和检修箱本体(1)底部的u形板(201)以及设于u形板(201)侧面的限速组件(3)，所述车轮(2)贯穿有转轴(202)，所述转轴(202)的两端分别与所述u形板(201)的两个侧面连接，所述限速组件(3)包括均设于所述u形板(201)侧面的摩擦环(301)和连接机构，所述摩擦环(301)围绕所述连接机构设置，所述连接机构与所述转轴(202)的端部连接，所述连接机构的侧壁通过多个弹力伸缩组件(4)连接有多个金属球(304)，所述金属球(304)与所述弹力伸缩组件(4)一一对应。2.根据权利要求1所述的一种设有限速组件的检修箱，其特征在于，所述弹力伸缩组件(4)包括一端与所述连接机构侧壁连接的固定管(401)、与所述固定管(401)内侧壁滑动连接的滑动盘(402)以及一端与所述滑动盘(402)端部连接的滑动杆(403)，所述滑动杆(403)的另一端贯穿所述固定管(401)并与所述金属球(304)连接，所述滑动杆(403)上套设有第一弹簧(404)。3.根据权利要求2所述的一种设有限速组件的检修箱，其特征在于，所述连接机构包括连接轴(302)和套设于所述连接轴(302)外侧的固定环(303)，所述连接轴(302)设于所述u形板(201)的侧面，且与所述转轴(202)的端部连接，所述固定环(303)的侧面与所述固定管(401)连接。4.根据权利要求3所述的一种设有限速组件的检修箱，其特征在于，所述连接轴(302)、所述固定环(303)和所述摩擦环(301)同轴设置。5.根据权利要求1所述的一种设有限速组件的检修箱，其特征在于，所述u形板(201)的顶部通过缓震组件(5)与所述检修箱本体(1)底部连接。6.根据权利要求5所述的一种设有限速组件的检修箱，其特征在于，所述缓震组件(5)包括设于所述u形板(201)顶部的第一固定盘(501)、设于所述第一固定盘(501)顶部的套管(502)以及与所述套管(502)内侧滑动连接的移动盘(503)，所述套管(502)内填充有阻尼液，所述移动盘(503)上开设有多个通孔(504)，所述检修箱本体(1)的底部通过推动组件与所述移动盘(503)连接。7.根据权利要求6所述的一种设有限速组件的检修箱，其特征在于，所述推动组件包括移动杆(601)和第二固定盘(602)，所述第二固定盘(602)的顶部与所述检修箱本体(1)的顶部连接，底部与所述移动杆(601)的顶部连接，所述移动杆(601)的底部贯穿所述套管(502)的顶部，与所述移动盘(503)连接，所述套管(502)的顶部和所述第二固定盘(602)的底部之间设有复位组件。8.根据权利要求7所述的一种设有限速组件的检修箱，其特征在于，所述复位组件包括套设于所述移动杆(601)上的第二弹簧(7)，所述第二弹簧(7)的顶部与所述第二固定盘(602)的底部固定，底部与所述套管(502)的顶部连接。9.根据权利要求6所述的一种设有限速组件的检修箱，其特征在于，多个所述通孔(504)呈阵列设置。10.根据权利要求1所述的一种设有限速组件的检修箱，其特征在于，多个所述金属球(304)沿连接机构周向均匀分布。

技术总结
本发明涉及一种设有限速组件的检修箱，包括检修箱本体，还包括设于检修箱本体底部的多个车轮、连接车轮顶部和检修箱本体底部的U形板以及设于U形板侧面的限速组件，车轮贯穿有转轴，转轴的两端分别与U形板的两个侧面连接，限速组件包括均设于U形板侧面的摩擦环和连接机构，摩擦环围绕连接机构设置，连接机构与转轴的端部连接，连接机构的侧壁通过多个弹力伸缩组件连接有多个金属球，金属球与弹力伸缩组件一一对应。与现有技术相比，本发明能够在检修箱本体移动时，对车轮和转轴的转动速度进行限速，避免因检修箱本体的移动速度较快，导致检修箱本体内工具发生震动和碰撞的问题。检修箱本体内工具发生震动和碰撞的问题。检修箱本体内工具发生震动和碰撞的问题。


技术研发人员：武毅 戴忠 徐庆欣 顾军 徐建刚 吴雄 黄永祥 马千理 杨建忠 王梦超
受保护的技术使用者：华能（上海）电力检修有限责任公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/8/9