一种锂离子电池双面连续涂布设备及其涂布方法与流程

1.本发明涉及锂离子电池制备技术领域，尤其涉及一种锂离子电池双面连续涂布设备及其涂布方法。


背景技术：

2.锂离子电池由于具有比能量高、循环寿命长、安全性能好、对环境友好以及无记忆效应等优点，在手机、笔记本电脑、数码照相机等领域得到广泛而快速的应用。一种重量轻、体积小、工作温度宽、安全性能好、能量高、寿命长的锂离子电池越来越受到人们的高度青睐。
3.锂电池生产中需要对锂电池的原料极片进行涂布，使其正负极均涂有涂料，才可用来生产锂电池，但目前单面涂布机涂布出的极片厚度和面密度不均匀，会造成极片一致性差，从而导致锂离子电池一致性差，配组率低，甚至还会造成电池起火爆炸，且现有技术中的涂布机都是只能单面涂布，即涂布完第一面烘干后，再进行另外一面涂布烘干后得到正、负极极片，会降低工作效率，提升能耗，并拉低产能。
4.针对上述问题，本发明文件提出了一种锂离子电池双面连续涂布设备及其涂布方法。


技术实现要素：

5.本发明提供了一种锂离子电池双面连续涂布设备及其涂布方法，解决了现有技术中存在降低工作效率，提升能耗，并拉低产能的缺点。
6.本发明提供了如下技术方案：
7.一种锂离子电池双面连续涂布设备，包括底板，底板的顶端两侧均固定连接有侧板；传送部，传送部设于两个侧板之间用以带动极片进行运动，所述传送部将极片弯折成双层；两个第一安装块，两个第一安装块均固定连接于两个侧板内，两个所述第一安装块分别设于两层极片的下侧；两组涂布机构，两组涂布机构分别设于两个第一安装块内用以对极片的正负极进行涂布，两个所述第一安装块侧端均设有一组摆动机构，两组所述摆动机构分别带动上下两侧的两组涂布机构进行摆动涂布；两个刮板，两个所述刮板分别设于两个第一安装块的上侧用以将涂布后的极片进行刮匀及刮下多余的涂布原料；两组调节机构，两组调节机构分别设于两个第一安装块内用以调节两个刮板的高度；烘干部，烘干部设于两个侧板内用以对正负极已经涂布后的极片进行烘干。
8.在一种可能的设计中，所述传送部包括转动连接有两个侧板之间的传动辊，两个所述侧板内转动连接有第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴，所述第一转轴和第二转轴的圆周表面均固定连接有用以出料的出料辊，所述第三转轴和第四转轴的圆周表面均固定连接有用以进料的进料辊，所述第一转轴和第二转轴的圆周表面分别固定连接有相啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第三转轴和第四转轴的圆周表面分别固定连接有相啮合的第三齿轮和第四齿轮，所述第二转轴和第三转轴的圆周表面均固定连接有同步带，两个所述
同步带的圆周表面传动连接有同步轮，其中一个所述侧板的侧端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过联轴器和第一转轴相啮合。
9.在一种可能的设计中，每组所述涂布机构均包括开设于第一安装块内的第一容置槽，所述第一安装块的侧端固定连接有水泵，所述第一安装块内转动连接有第五转轴，所述第五转轴的圆周表面固定连接有连通管，所述连通管的顶端固定连接有多个喷头，所述水泵的进水管和第一容置槽相连通，所述水泵的出水管和连通管相连通。
10.在一种可能的设计中，每组所述摆动机构均包括固定连接于第五转轴圆周表面的从动齿轮，所述第一安装块的侧端滑动连接有和从动齿轮相啮合的驱动齿条。
11.在一种可能的设计中，其中一个所述侧板的侧端固定连接有u型架，所述u型架内转动连接有转杆，两个所述驱动齿条之间固定连接有滑板，所述滑板内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块固定连接于转杆的侧端，所述u型架的侧端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过联轴器和转杆相连接。
12.在一种可能的设计中，每组所述调节机构均包括开设于第一安装块内的第二容置槽，所述第一安装块内开设有连通第二容置槽和第一容置槽的连通斜槽，所述第二容置槽内转动连接有升降丝杆，所述刮板螺纹连接于升降丝杆的圆周表面，所述升降丝杆向上活动贯穿第一安装块的侧端并向上延伸，所述升降丝杆的顶端固定连接有蜗轮，所述第一安装块内转动连接有和蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆向外活动贯穿第一安装块的侧端并向外延伸，所述蜗杆的侧端固定连接有手拧螺杆头。
13.在一种可能的设计中，所述烘干机构包括固定连接于两个侧板内的两个安装板，两个安装板内均设有加热丝。
14.一种锂离子电池双面连续涂布设备的涂布方法，包括如下步骤：
15.s1、通过启动第一驱动电机带动第一转轴转动，第一转轴转动带动第一齿轮进行转动，第一齿轮转动驱动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第二转轴进行转动，第一转轴和第二转轴带动两个出料辊转动，从而拖动极片进行出料，第二转轴转动带动同步带转动，同步带通过同步轮带动另一个同步带进行转动，同步带转动带动第三转轴进行转动，第三转轴转动带动第三齿轮和一个进料辊进行转动，第三齿轮转动带动第四齿轮转动，第四齿轮转动带动第四转轴进行转动，第四转轴转动带动另一个进料辊进行转动，两个进料辊转动拖动极片进行进料，并通过两个传动辊的翻转使得极片呈u型，使得两个第一安装块分别位于极片的正极和负极的下侧；
16.s2、通过启动水泵抽取第一容置槽内的涂布原料，并输送至连通管内，通过多个喷头均匀喷洒至极片的正负两极，并通过刮板将涂布原料均匀刮平，同时能够将多余的涂布原料刮离极片的正负极，并将刮离的涂布原料顺着刮板的侧端流至第二容置槽内；
17.s3、通过启动第二驱动电机带动转杆进行转动，转杆转动带动滑块进行圆周运动，滑块进行圆周运动时在滑槽内滑动，从而驱动滑板进行往复的相对移动，滑板带动两个驱动齿条进行往复移动，两个驱动齿条分别驱动两个第五转轴进行往复转动，两个第五转轴分别通过两个从动齿轮驱动两个连通管进行往复转动从而增加涂布的均匀性；
18.s4、正负极均涂布后，经过两个安装板之间后，可对极片涂布后的正负极进行烘干。
19.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本
发明。
20.本发明中，本技术方案中通过传送部对极片进行弯折，使其正负极均能对准第一安装块进行涂布，从而可以进行双面涂布，有效的提升了工作效率，降低了能耗，且利用刮片对进行涂布后的极片进行刮匀，同时可以刮离多余的涂布原料，可以保证极片涂布的一致性，也就提升了锂离子电池的一致性。
附图说明
21.图1为本发明中提出的锂离子电池双面连续涂布设备的第一主视立体图；
22.图2为本发明中提出的锂离子电池双面连续涂布设备的第二主视立体图；
23.图3为本发明中提出的锂离子电池双面连续涂布设备的剖视图；
24.图4为本发明中提出的锂离子电池双面连续涂布设备的第一局部立体图；
25.图5为本发明中提出的锂离子电池双面连续涂布设备的局部侧视图；
26.图6为本发明中提出的锂离子电池双面连续涂布设备的第二局部立体图。
27.附图标记：
28.1、侧板；2、底板；3、第一安装块；4、第一驱动电机；5、第一转轴；51、第二转轴；6、第一齿轮；61、第二齿轮；7、第三转轴；71、第四转轴；8、第三齿轮；81、第四齿轮；9、同步带；10、同步轮；11、u型架；12、第二驱动电机；13、滑板；14、滑槽；15、转杆；16、驱动齿条；17、从动齿轮；18、第五转轴；19、传动辊；20、出料辊；21、进料辊；22、安装板；23、加热丝；24、第一容置槽；25、第二容置槽；26、连通斜槽；27、水泵；28、连通管；29、喷头；30、升降丝杆；31、蜗轮；32、蜗杆；33、手拧螺杆头；34、滑块；35、刮板；36、防溢板。
具体实施方式
29.下面结合本发明实施例中的附图对本发明实施例进行描述。
30.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本发明实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。
31.本发明实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
32.在本发明实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
33.在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本发明的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的
不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
34.实施例1
35.参照图1-图6，一种锂离子电池双面连续涂布设备，包括底板2，底板2的顶端两侧均固定连接有侧板1；传送部，传送部设于两个侧板1之间用以带动极片进行运动，传送部将极片弯折成双层；两个第一安装块3，两个第一安装块3均固定连接于两个侧板1内，两个第一安装块3分别设于两层极片的下侧；两组涂布机构，两组涂布机构分别设于两个第一安装块3内用以对极片的正负极进行涂布，两个第一安装块3侧端均设有一组摆动机构，两组摆动机构分别带动上下两侧的两组涂布机构进行摆动涂布；两个刮板35，两个刮板35分别设于两个第一安装块3的上侧用以将涂布后的极片进行刮匀及刮下多余的涂布原料；两组调节机构，两组调节机构分别设于两个第一安装块3内用以调节两个刮板35的高度；烘干部，烘干部设于两个侧板1内用以对正负极已经涂布后的极片进行烘干。
36.上述技术方案可达到通过传送部对极片进行弯折，使其正负极均能对准第一安装块3进行涂布，从而可以进行双面涂布，有效的提升了工作效率，降低了能耗，且利用刮片对进行涂布后的极片进行刮匀，同时可以刮离多余的涂布原料，可以保证极片涂布的一致性，也就提升了锂离子电池的一致性的技术效果。
37.实施例2
38.参照图1-图6，一种锂离子电池双面连续涂布设备，包括底板2，底板2的顶端两侧均固定连接有侧板1；传送部，传送部设于两个侧板1之间用以带动极片进行运动，传送部将极片弯折成双层；两个第一安装块3，两个第一安装块3均固定连接于两个侧板1内，两个第一安装块3分别设于两层极片的下侧；两组涂布机构，两组涂布机构分别设于两个第一安装块3内用以对极片的正负极进行涂布，两个第一安装块3侧端均设有一组摆动机构，两组摆动机构分别带动上下两侧的两组涂布机构进行摆动涂布；两个刮板35，两个刮板35分别设于两个第一安装块3的上侧用以将涂布后的极片进行刮匀及刮下多余的涂布原料；两组调节机构，两组调节机构分别设于两个第一安装块3内用以调节两个刮板35的高度；烘干部，烘干部设于两个侧板1内用以对正负极已经涂布后的极片进行烘干；
39.进一步的，两个刮板35的侧端均固定连接有防溢板36，可以防止刮下来的涂布原料从刮板35的两侧流出；
40.上述技术方案可达到通过传送部对极片进行弯折，使其正负极均能对准第一安装块3进行涂布，从而可以进行双面涂布，有效的提升了工作效率，降低了能耗，且利用刮片对进行涂布后的极片进行刮匀，同时可以刮离多余的涂布原料，可以保证极片涂布的一致性，也就提升了锂离子电池的一致性的技术效果。
41.参照图1-图4，传送部包括转动连接有两个侧板1之间的传动辊19，两个侧板1内转动连接有第一转轴5、第二转轴51、第三转轴7和第四转轴71，第一转轴5和第二转轴51的圆周表面均固定连接有用以出料的出料辊20，第三转轴7和第四转轴71的圆周表面均固定连接有用以进料的进料辊21，第一转轴5和第二转轴51的圆周表面分别固定连接有相啮合的第一齿轮6和第二齿轮61，第三转轴7和第四转轴71的圆周表面分别固定连接有相啮合的第
三齿轮8和第四齿轮81，第二转轴51和第三转轴7的圆周表面均固定连接有同步带9，两个同步带9的圆周表面传动连接有同步轮10，其中一个侧板1的侧端固定连接有第一驱动电机4，第一驱动电机4通过联轴器和第一转轴5相啮合。
42.上述技术方案可达到通过启动第一驱动电机4带动第一转轴5转动，第一转轴5转动带动第一齿轮6进行转动，第一齿轮6转动驱动第二齿轮61转动，第二齿轮61转动带动第二转轴51进行转动，第一转轴5和第二转轴51带动两个出料辊20转动，从而拖动极片进行出料，第二转轴51转动带动同步带9转动，同步带9通过同步轮10带动另一个同步带9进行转动，同步带9转动带动第三转轴7进行转动，第三转轴7转动带动第三齿轮8和一个进料辊21进行转动，第三齿轮8转动带动第四齿轮81转动，第四齿轮81转动带动第四转轴71进行转动，第四转轴71转动带动另一个进料辊21进行转动，两个进料辊21转动拖动极片进行进料，并通过两个传动辊19的翻转使得极片呈u型，使得两个第一安装块3分别位于极片的正极和负极的下侧的技术效果。
43.参照图3和图6，每组涂布机构均包括开设于第一安装块3内的第一容置槽24，第一安装块3的侧端固定连接有水泵27，第一安装块3内转动连接有第五转轴18，第五转轴18的圆周表面固定连接有连通管28，连通管28的顶端固定连接有多个喷头29，水泵27的进水管和第一容置槽24相连通，水泵27的出水管和连通管28相连通。
44.上述技术方案可达到通过启动水泵27抽取第一容置槽24内的涂布原料，并输送至连通管28内，通过多个喷头29均匀喷洒至极片的正负两极，并通过刮板35将涂布原料均匀刮平，同时能够将多余的涂布原料刮离极片的正负极，并将刮离的涂布原料顺着刮板35的侧端流至第二容置槽25内的技术效果。
45.参照图1和图5，每组摆动机构均包括固定连接于第五转轴18圆周表面的从动齿轮17，第一安装块3的侧端滑动连接有和从动齿轮17相啮合的驱动齿条16。
46.上述技术方案可达到两个第五转轴18进行往复转动，两个第五转轴18分别通过两个从动齿轮17驱动两个连通管28进行往复转动从而增加涂布的均匀性的技术效果。
47.参照图1和图5，其中一个侧板1的侧端固定连接有u型架11，u型架11内转动连接有转杆15，两个驱动齿条16之间固定连接有滑板13，滑板13内开设有滑槽14，滑槽14内滑动连接有滑块34，滑块34固定连接于转杆15的侧端，u型架11的侧端固定连接有第二驱动电机12，第二驱动电机12通过联轴器和转杆15相连接。
48.上述技术方案可达到通过启动第二驱动电机12带动转杆15进行转动，转杆15转动带动滑块34进行圆周运动，滑块34进行圆周运动时在滑槽14内滑动，从而驱动滑板13进行往复的相对移动，滑板13带动两个驱动齿条16进行往复移动，两个驱动齿条16分别驱动两个第五转轴18进行往复转动的技术效果。
49.参照图3，每组调节机构均包括开设于第一安装块3内的第二容置槽25，第一安装块3内开设有连通第二容置槽25和第一容置槽24的连通斜槽26，第二容置槽25内转动连接有升降丝杆30，刮板35螺纹连接于升降丝杆30的圆周表面，升降丝杆30向上活动贯穿第一安装块3的侧端并向上延伸，升降丝杆30的顶端固定连接有蜗轮31，第一安装块3内转动连接有和蜗轮31相啮合的蜗杆32，蜗杆32向外活动贯穿第一安装块3的侧端并向外延伸，蜗杆32的侧端固定连接有手拧螺杆头33。
50.上述技术方案可达到通过拧动手拧螺杆头33带动蜗杆32进行转动，蜗杆32转动带
动蜗轮31进行转动，蜗轮31转动带动升降丝杆30进行转动，升降丝杆30转动带动刮板35的高度进行调节，从而可以调节刮板35的顶端距离极片的高度，可以决定涂布厚度的技术效果。
51.参照图3，烘干机构包括固定连接于两个侧板1内的两个安装板22，两个安装板22内均设有加热丝23。
52.上述技术方案可达到快速对极片进行烘干的技术效果。
53.一种锂离子电池双面连续涂布设备的涂布方法，包括如下步骤：
54.s1、通过启动第一驱动电机4带动第一转轴5转动，第一转轴5转动带动第一齿轮6进行转动，第一齿轮6转动驱动第二齿轮61转动，第二齿轮61转动带动第二转轴51进行转动，第一转轴5和第二转轴51带动两个出料辊20转动，从而拖动极片进行出料，第二转轴51转动带动同步带9转动，同步带9通过同步轮10带动另一个同步带9进行转动，同步带9转动带动第三转轴7进行转动，第三转轴7转动带动第三齿轮8和一个进料辊21进行转动，第三齿轮8转动带动第四齿轮81转动，第四齿轮81转动带动第四转轴71进行转动，第四转轴71转动带动另一个进料辊21进行转动，两个进料辊21转动拖动极片进行进料，并通过两个传动辊19的翻转使得极片呈u型，使得两个第一安装块3分别位于极片的正极和负极的下侧；
55.s2、通过启动水泵27抽取第一容置槽24内的涂布原料，并输送至连通管28内，通过多个喷头29均匀喷洒至极片的正负两极，并通过刮板35将涂布原料均匀刮平，同时能够将多余的涂布原料刮离极片的正负极，并将刮离的涂布原料顺着刮板35的侧端流至第二容置槽25内；
56.s3、通过启动第二驱动电机12带动转杆15进行转动，转杆15转动带动滑块34进行圆周运动，滑块34进行圆周运动时在滑槽14内滑动，从而驱动滑板13进行往复的相对移动，滑板13带动两个驱动齿条16进行往复移动，两个驱动齿条16分别驱动两个第五转轴18进行往复转动，两个第五转轴18分别通过两个从动齿轮17驱动两个连通管28进行往复转动从而增加涂布的均匀性；
57.s4、正负极均涂布后，经过两个安装板22之间后，可对极片涂布后的正负极进行烘干。
58.然而，如本领域技术人员所熟知的，第一驱动电机4、第二驱动电机12和加热丝23的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
59.以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内；在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种锂离子电池双面连续涂布设备，其特征在于，包括：底板(2)，底板(2)的顶端两侧均固定连接有侧板(1)；传送部，传送部设于两个侧板(1)之间用以带动极片进行运动，所述传送部将极片弯折成双层；两个第一安装块(3)，两个第一安装块(3)均固定连接于两个侧板(1)内，两个所述第一安装块(3)分别设于两层极片的下侧；两组涂布机构，两组涂布机构分别设于两个第一安装块(3)内用以对极片的正负极进行涂布，两个所述第一安装块(3)侧端均设有一组摆动机构，两组所述摆动机构分别带动上下两侧的两组涂布机构进行摆动涂布；两个刮板(35)，两个所述刮板(35)分别设于两个第一安装块(3)的上侧用以将涂布后的极片进行刮匀及刮下多余的涂布原料；两组调节机构，两组调节机构分别设于两个第一安装块(3)内用以调节两个刮板(35)的高度；烘干部，烘干部设于两个侧板(1)内用以对正负极已经涂布后的极片进行烘干。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池双面连续涂布设备，其特征在于，所述传送部包括转动连接有两个侧板(1)之间的传动辊(19)，两个所述侧板(1)内转动连接有第一转轴(5)、第二转轴(51)、第三转轴(7)和第四转轴(71)，所述第一转轴(5)和第二转轴(51)的圆周表面均固定连接有用以出料的出料辊(20)，所述第三转轴(7)和第四转轴(71)的圆周表面均固定连接有用以进料的进料辊(21)，所述第一转轴(5)和第二转轴(51)的圆周表面分别固定连接有相啮合的第一齿轮(6)和第二齿轮(61)，所述第三转轴(7)和第四转轴(71)的圆周表面分别固定连接有相啮合的第三齿轮(8)和第四齿轮(81)，所述第二转轴(51)和第三转轴(7)的圆周表面均固定连接有同步带(9)，两个所述同步带(9)的圆周表面传动连接有同步轮(10)，其中一个所述侧板(1)的侧端固定连接有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)通过联轴器和第一转轴(5)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池双面连续涂布设备，其特征在于，每组所述涂布机构均包括开设于第一安装块(3)内的第一容置槽(24)，所述第一安装块(3)的侧端固定连接有水泵(27)，所述第一安装块(3)内转动连接有第五转轴(18)，所述第五转轴(18)的圆周表面固定连接有连通管(28)，所述连通管(28)的顶端固定连接有多个喷头(29)，所述水泵(27)的进水管和第一容置槽(24)相连通，所述水泵(27)的出水管和连通管(28)相连通。4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池双面连续涂布设备，其特征在于，每组所述摆动机构均包括固定连接于第五转轴(18)圆周表面的从动齿轮(17)，所述第一安装块(3)的侧端滑动连接有和从动齿轮(17)相啮合的驱动齿条(16)。5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池双面连续涂布设备，其特征在于，其中一个所述侧板(1)的侧端固定连接有u型架(11)，所述u型架(11)内转动连接有转杆(15)，两个所述驱动齿条(16)之间固定连接有滑板(13)，所述滑板(13)内开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内滑动连接有滑块(34)，所述滑块(34)固定连接于转杆(15)的侧端，所述u型架(11)的侧端固定连接有第二驱动电机(12)，所述第二驱动电机(12)通过联轴器和转杆(15)相连接。6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池双面连续涂布设备，其特征在于，每组所述调节机构均包括开设于第一安装块(3)内的第二容置槽(25)，所述第一安装块(3)内开设有连
通第二容置槽(25)和第一容置槽(24)的连通斜槽(26)，所述第二容置槽(25)内转动连接有升降丝杆(30)，所述刮板(35)螺纹连接于升降丝杆(30)的圆周表面，所述升降丝杆(30)向上活动贯穿第一安装块(3)的侧端并向上延伸，所述升降丝杆(30)的顶端固定连接有蜗轮(31)，所述第一安装块(3)内转动连接有和蜗轮(31)相啮合的蜗杆(32)，所述蜗杆(32)向外活动贯穿第一安装块(3)的侧端并向外延伸，所述蜗杆(32)的侧端固定连接有手拧螺杆头(33)。7.根据权利要求6所述的一种锂离子电池双面连续涂布设备，其特征在于，所述烘干机构包括固定连接于两个侧板(1)内的两个安装板(22)，两个安装板(22)内均设有加热丝(23)。8.如权利要求1-7任意一项所述的一种锂离子电池双面连续涂布设备的涂布方法，其特征在于，包括如下步骤：s1、通过启动第一驱动电机(4)带动第一转轴(5)转动，第一转轴(5)转动带动第一齿轮(6)进行转动，第一齿轮(6)转动驱动第二齿轮(61)转动，第二齿轮(61)转动带动第二转轴(51)进行转动，第一转轴(5)和第二转轴(51)带动两个出料辊(20)转动，从而拖动极片进行出料，第二转轴(51)转动带动同步带(9)转动，同步带(9)通过同步轮(10)带动另一个同步带(9)进行转动，同步带(9)转动带动第三转轴(7)进行转动，第三转轴(7)转动带动第三齿轮(8)和一个进料辊(21)进行转动，第三齿轮(8)转动带动第四齿轮(81)转动，第四齿轮(81)转动带动第四转轴(71)进行转动，第四转轴(71)转动带动另一个进料辊(21)进行转动，两个进料辊(21)转动拖动极片进行进料，并通过两个传动辊(19)的翻转使得极片呈u型，使得两个第一安装块(3)分别位于极片的正极和负极的下侧；s2、通过启动水泵(27)抽取第一容置槽(24)内的涂布原料，并输送至连通管(28)内，通过多个喷头(29)均匀喷洒至极片的正负两极，并通过刮板(35)将涂布原料均匀刮平，同时能够将多余的涂布原料刮离极片的正负极，并将刮离的涂布原料顺着刮板(35)的侧端流至第二容置槽(25)内；s3、通过启动第二驱动电机(12)带动转杆(15)进行转动，转杆(15)转动带动滑块(34)进行圆周运动，滑块(34)进行圆周运动时在滑槽(14)内滑动，从而驱动滑板(13)进行往复的相对移动，滑板(13)带动两个驱动齿条(16)进行往复移动，两个驱动齿条(16)分别驱动两个第五转轴(18)进行往复转动，两个第五转轴(18)分别通过两个从动齿轮(17)驱动两个连通管(28)进行往复转动从而增加涂布的均匀性；s4、正负极均涂布后，经过两个安装板(22)之间后，可对极片涂布后的正负极进行烘干。

技术总结
本发明属于锂离子电池制备技术领域，尤其是一种锂离子电池双面连续涂布设备及其涂布方法，针对现有的降低工作效率，提升能耗，并拉低产能的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板的顶端两侧均固定连接有侧板；传送部，传送部设于两个侧板之间用以带动极片进行运动，传送部将极片弯折成双层；两个第一安装块，两个第一安装块均固定连接于两个侧板内，两个第一安装块分别设于两层极片的下侧；两组涂布机构，两组涂布机构分别设于两个第一安装块内用以对极片的正负极进行涂布，两个第一安装块侧端均设有一组摆动机构，有效的提升了工作效率，降低了能耗。降低了能耗。降低了能耗。


技术研发人员：胡文 杨云
受保护的技术使用者：宁德中能电子设备有限公司
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/8/9