一种共注混色注塑机射料开关机构的制作方法

1.本发明涉及注塑机需要分步或者同时注塑一种产品的两种不同颜色的混合胶料产品技术领域，特别是涉及一种注塑产品需要两种不同颜色胶料填充，填充过程中产品颜色不需要明显界线，让产品颜色形成自然流纹花色，如同七彩夹层状的产品，共注混色注塑射料开关控制机构。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，人们对生活质量的要求越来越高，不仅仅停留在对产品功能的满足上，还大大促进了人们对美的追求的需求，体现在对塑料产品不仅功能满足，外观新颖，还要求塑料产品的色彩搭配柔和，具有美感，能达到自然柔和之美，能与周围环境形成完美融合，成为环境的一部分，没有明显的界线，最好能像“七彩丹霞”一样协调美，这样的多色产品就需要一种能共注混色胶料的一种注塑机射料开关机构，这种机构在注射一种熔融胶料时为了防止注射回流倒吸现象进入另一种熔融胶料内，并需要准确控制熔融胶量的注射精度，达到每次注射熔融胶料在合理的波动范围内。为了解决上问题，设计一种新的共注混色注塑机射料开关机构是非常有必要的。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是提供一种共注混色注塑机射料开关机构，具有结构简单、容易实现，成本低，注射胶量控制精准等特点。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种共注混色注塑机射料开关机构，包括熔胶筒组件(1)、熔胶筒组件(2)、共注射座法兰(3)、开关阀(4)、开关阀(5)、共注注射接座(6)、射嘴接座(7)和射嘴(8)，其特征在于：所述的共注射座法兰(3)和共注注射接座(6)的通道内安装有开关阀(4)和开关阀(5)。沟槽和通道(1)相通形成畅通通道，所述的开关阀(4)和开关阀(5)工作时互为关联，从而使开关阀(4)与开关阀(5)精准控制熔融胶料注射。
5.所述的共注注射接座(6)内通道(2)和通道(3)内孔必须有沟槽，这样才能使环形通道(1)在开关阀(5)的开启下，通道(2)与环形通道(1)连通，熔融的胶料经环形通道(1)，沟槽和通道(2)相连，完成熔胶筒组件(2)内的胶料注射动作；在通道(3)内反向熔融胶料的推动开关阀(4)关闭作用下，完成熔胶筒组件(2)内的胶料注射；反之注射熔胶筒组件(1)内熔体胶料也同上如此注射完成；熔胶筒组件(1)和熔胶筒组件(2)同时注射时，因熔胶筒组件规格大小一致，所用压力一致，开关阀(4)和开关阀(5)在注射过程中悬浮状态，环形通道(1)、沟槽和通道(2)和通道(3)形成贯通，从而实现同时注射两种不同颜色的熔融胶料达到混色共注工艺，形成无接痕的自然流痕产品。
6.有益效果：本发明涉及一种共注混色注塑机射料开关机构，具体有益效果如下：
7.(1)、开关阀(4)和开关阀(5)安装在共注射座法兰(3)和共注注射接座(6)内通道内。开关阀(4)和开关阀(5)互为关联的开闭，从而控制注塑机的不同熔胶组件内的不同颜
色熔融胶料注射，保证注射精准；
8.(2)、通过在共注射座法兰(3)和共注注射接座(6)端面内孔加工沟槽，具有结构简单，成本低，容易实现的特点；
9.(3)、开关阀(4)和开关阀(5)互为关联的开闭，使两种不同颜色胶料混合色彩协调、柔和，感官效果佳，产品更具有自然协调美感；
10.(4)、开关阀(4)和开关阀(5)的开启借鉴液压油阀的互相作用原理，效率高，并且开关阀开闭过程稳定，控制精度高，开关阀的使用寿命延长。
附图说明
11.图1是本发明的主视图方向全剖视图及局部放大图。
12.图示：熔胶筒组件(1)，熔胶筒组件(2)，共注射座法兰(3)，开关阀(4)，开关阀(5)，共注注射接座(6)，射嘴接座(7)，射嘴(8)，沟槽，通道(1)，通道(2)，通道(3)，通道(4)。
具体实施方式
13.下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
14.本发明的实施方式涉及一种共注混色注塑机射料开关机构，如图1所示，包括熔胶筒组件(1)、熔胶筒组件(2)、共注射座法兰(3)、开关阀(4)、开关阀(5)、共注注射接座(6)、射嘴接座(7)、射嘴(8)组成，其特征在于：所述的熔胶筒组件(1)和熔胶筒组件(2)组成分装不同熔融胶料机构；环形通道(1)和沟槽、通道(2)、通道(3)、通道(4)构成熔融胶料通道；共注射座法兰(3)、开关阀(4)、开关阀(5)、共注注射接座(6)构成射料互为开关机构。具体为：熔胶筒组件(2)熔融胶料射料时，熔融的胶料在注射压力推动下，开关阀(5)前移，使开关阀(5)与共注射座法兰的接触c面脱离形成环形通道(1)，开关阀(5)前移到与共注注射接座(6)的d面接触起到限制开关阀(5)移动位置作用，熔融胶料经过环形通道(1)、经沟槽与通道(2)连通到达通道(4)相通，形成通畅通道注射熔融胶料；在熔融胶料汇集的通道(4)有部分熔融胶料经通道(3)反向熔胶筒组件(1)方向流动，反向熔融胶料的推动作用下，开关阀(4)后移动，开关阀(4)从共注注射接座(6)限位接触面d面脱离，开关阀(4)移动到其锥面与共注射座法兰(3)的c面接触，从而封闭由共注射座法兰(3)与开关阀(4)形成环形通道(1)，使熔胶筒组件(1)胶料无法外溢，实现熔胶筒组件(2)的注射；反向依然实现熔胶筒组件(1)的熔融胶料注射；熔胶筒组件(1)和熔胶筒组件(2)同时注射熔融胶料时，因熔胶筒组件(1)和熔胶筒组件(2)规格大小一致，使用注射压力一致，通道(2)和通道(3)的反向推动力一样，相互抵消，开关阀(4)和开关阀(5)悬停在其行程的中间某个位置，使共注射座法兰(3)与开关阀(4)、开关阀(5)各形成了一个的环形通道(1)与沟槽相同，使熔胶筒组件(1)内胶料经通道(1)到沟槽与通道(3)相通，熔胶筒组件(1)内的熔融胶料到达通道(4)汇聚；熔胶筒组件(2)内的胶料也经其自身形成的通道(1)到沟槽与通道(2)相通，熔胶筒组件(2)内的熔融胶料到达通道(4)汇聚，实现共同注射，从而完成各自不同颜色的熔融胶料注射。
15.上述发明方案中，共注射座法兰(3)和共注注射接座(6)内通道中的开关阀(4)和
开关阀(5)，在熔融胶料的相互作用下分别完成各自独立射料时，开关阀(4)和开关阀(5)分别在沟槽及形成的环形通道(1)的起作用下完成各自独立射料时的开闭控制，从而达到精准控制射料动作；熔胶筒组件(1)和熔胶筒组件(2)同时注射熔融胶料时，因熔胶筒组件规格尺寸一致，所用压力一致，开关阀(4)和开关阀(5)悬停在各自的行程中某个位置，达到各自胶料到达通道(4)汇集，再注射形成自然流痕的混色产品，从而实现两种不同颜色胶料共同注射完成留痕自然的外观产品，实现产品的美感。


技术特征：
1.一种共注混色注塑机射料开关机构，包括熔胶筒组件(1)、熔胶筒组件(2)、共注射座法兰(3)、开关阀(4)、开关阀(5)、共注注射接座(6)、射嘴接座(7)和射嘴(8)组成，其特征在于：所述开关阀(4)和(5)装配在共注射座法兰(3)和共注注射接座(6)内流道内；熔胶筒组件(2)在做射料时，在熔融胶料的压力下打开开关阀(5)，使开关阀(5)与共注射座法兰(3)c面脱离形成环形通道(1)，开关阀(5)前行与共注注射接座(6)的d面接触，达到开关阀(5)限位；熔融胶料通过环形通道(1)和四个均布沟槽槽相通，熔融胶料经通道(2)和通道(4)达到注射胶料；反向通道(3)的熔融胶料在熔胶筒组件(2)的注射压力下推动开关阀(4)脱离与共注注射接座(6)的d面接触，开关阀(4)后移与共注射座法兰(3)的c面接触达到关闭环形通道(1)，从而将熔胶筒组件(2)内的胶料注射出，而熔胶筒组件(1)内的熔融胶料被封在其内部无外漏，起到保持熔胶筒组件(1)内部胶料作用；反之熔胶筒组件(1)注射时同前述动作一样从而关闭熔胶筒组件(2)，达到熔胶筒组件(1)内的熔融胶料注射出；简而言之，熔胶筒组件(1)和(2)分别做注射动作时，开关阀(4)和(5)互为联动开和关动作，从而达到分别将熔胶筒组件(1)和(2)内的熔融胶料分别注射出；熔胶筒组件(1)、熔胶筒组件(2)同时注射时，因两熔胶筒组件规格一致，注射压力一样，开关阀(4)和(5)悬停在中间位置，从而熔胶筒组件(1)和(2)内的熔融胶料都经各自形成的环形通道分别与通道(2)和(3)相通，熔胶筒组件(1)和(2)注射出的熔融胶料全汇聚于通道(4)，达到共同注射，将熔胶筒组件(1)和(2)内的熔融胶料注射出，形成共注混色注射产品，完成射料。2.根据权利要求1所述的一种共注混色注塑机射料开关机构，其特征在于：开关阀(4)和开关阀(5)安装在共注射座法兰(3)和共注注射接座(6)内通道内；共注注射接座(6)安装开关阀(4)和(5)处有沟槽与通道(2)、通道(3)相通，结构简洁，成本低，容易实现。3.根据权利要求1所述的一种共注混色注塑机射料开关机构，其特征在于：开关阀(4)与开关阀(5)动作原理互为关联，开关阀(4)打开时，开关阀(5)关闭，反之依然，控制精准。4.根据权利要求1所述的一种共注混色注塑机射料开关机构，其特征在于：开关阀(4)与开关阀(5)同时开启时，两种熔融胶料混色充分，无明显熔接痕，形成自然花色流痕，产品混色自然、协调。

技术总结
本发明涉及一种共注混色注塑机射料开关机构，包括熔胶筒组件(1)、熔胶筒组件(2)、共注射座法兰(3)、开关阀(4)、开关阀(5)、共注注射接座(6)、射嘴接座(7)和射嘴(8)组成；所述的开关阀(4)和(5)在单一熔胶筒组件(2)或者熔胶筒组件(1)做射胶动作时互为联动开、关，从而达到界限清晰的两料混注射；熔胶筒组件(1)、熔胶筒组件(2)同时注射时，开关阀(4)和(5)悬停在中间位置，熔胶筒组件(1)和(2)内的胶料共同注射，依此实现熔胶筒组件(1)和(2)内的胶料注射，形成共注混色注射产品。本发明具有结构简单、实施方便，成本低，两种胶料混合填充色泽协调、柔和，注射量控制精准等特点。注射量控制精准等特点。注射量控制精准等特点。


技术研发人员：石则满 王旭 王朝华 王青虎 郭小涛 孙玉红
受保护的技术使用者：浙江旭昌昇装备科技有限公司
技术研发日：2023.04.26
技术公布日：2023/8/9