电解甲醛产氢催化剂及其制备方法与流程

未命名 08-12 阅读:126 评论:0


1.本技术属于催化剂及能源催化技术领域,尤其涉及一种电解甲醛产氢催化剂及其制备方法。


背景技术:

2.化石能源的日渐枯竭及其大量使用所引发的环境问题正被广泛关注。氢气作为高效的储能物质,因其储能效率高和绿色无污染等特点成为人们重点关注的可替代能源。在众多制氢方法中,电解水制氢法一直被认为是最有潜力的制氢方法。然而,由于电解水制氢过程中析氧反应(oer)涉及四电子转移,反应过程中热力学和动力学非常缓慢,因此需要较高的氧化电位(1.23v vs.rhe)才能发生电解水过程,并且能量转换效率低。此外,oer的产物氧气不仅增加分离难度,而且容易引发易爆炸等问题,这严重限制了电解水制氢的实际应用。
3.因此,有必要开发一种热力学更快的甲醛氧化反应(for)来替代oer的电解甲醛产氢催化剂。


技术实现要素:

4.本技术的目的在于提供一种电解甲醛产氢催化剂及其制备方法,旨在解决现有的电解水制氢过程中电位高、产物分离难以及氢气纯度不高的问题。
5.为实现上述申请目的,本技术采用的技术方案如下:
6.第一方面,本技术提供一种电解甲醛产氢催化剂,包括碳基底和负载于碳基底上的viii族过渡金属氧化物,且viii族过渡金属氧化物的表面负载有ib族过渡金属。
7.第二方面,本技术提供一种电解甲醛产氢催化剂的制备方法,包括以下步骤:
8.将碳基底置于viii族过渡金属源溶液中进行电沉积处理,得到负载有viii族过渡金属氢氧化物的碳基底;
9.将负载有viii族过渡金属氢氧化物的碳基底进行第一煅烧处理,得到负载有viii族过渡金属氧化物的碳基底;
10.将负载有viii族过渡金属氧化物的碳基底置于还原剂溶液中进行还原反应,然后置于ib族过渡金属源溶液中进行置换反应,得到电解甲醛产氢催化剂。
11.与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
12.本技术第一方面提供的电解甲醛产氢催化剂,包括碳基底和负载于碳基底上的viii族过渡金属氧化物,viii族过渡金属氧化物作为电子传输介质,且由于viii族过渡金属氧化物的表面负载有ib族过渡金属,ib族过渡金属可以在极低电位下发生零价态到高价态的转变,高价态的ib族过渡金属离子对甲醛具有催化氧化性能,在催化氧化甲醛后,ib族过渡金属离子回归到零价态,然后继续新的循环,因此本技术电解甲醛产氢催化剂具有特殊结构,能够在极低电位下氧化甲醛实现产氢,同时生成具有附加价值的甲酸盐产物,并且阴极、阳极产氢的法拉第效率都接近100%,不仅降低了反应能耗,而且有效提高反应产物
的价值,还能有效避免oer产物o2带来的分离困难和易爆炸等问题。此外,因其高效的电子传输效率、生产成本低、稳定性好,产物易分离等特点,使其在电解甲醛制氢方面具有更好的商业价值和应用前景。
13.本技术第二方面提供的电解甲醛产氢催化剂的制备方法,通过将碳基底置于viii族过渡金属源溶液中进行电沉积处理,在碳基底上生长viii族过渡金属氢氧化物,然后将负载有viii族过渡金属氢氧化物的碳基底进行第一煅烧处理,使碳基底上的viii族过渡金属氢氧化物转化为viii族过渡金属氧化物,再将负载有viii族过渡金属氧化物的碳基底置于还原剂溶液中进行还原反应,使过viii族渡金属氧化物中的部分viii族过渡金属还原为单质,形成氧空位(vo),最后置于ib族过渡金属源溶液中进行置换反应,viii族过渡金属单质将ib族过渡金属源溶液中ib族过渡金属置换出来,负载在viii族过渡金属氧化物的表面,得到负载均匀和结合稳定的电解甲醛产氢催化剂;此外,本技术提供的电解甲醛产氢催化剂的制备方法工艺简单,适用于工业化大规模生产和应用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本技术实施例提供的电解甲醛产氢催化剂的结构示意图;
16.图2是本技术实施例提供的电解甲醛产氢催化剂的sem图;
17.图3是本技术实施例提供的电解甲醛产氢催化剂的制备方法的工艺流程图;
18.图4是本技术实施例1和对比例1提供的电解甲醛产氢催化剂的电压-电流密度曲线;
19.图5是本技术实施例1提供的电解甲醛产氢催化剂产氢和产甲酸盐的电压-法拉第效率。
具体实施方式
20.为了使本技术要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
21.本技术中,术语“和/或”,描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,a和/或b,可以表示:单独存在a,同时存在a和b,单独存在b的情况。其中a,b可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
22.本技术中,“至少一个”是指一个或者多个,“多个”是指两个或两个以上。“以下至少一项(个)”或其类似表达,是指的这些项中的任意组合,包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如,“a,b,或c中的至少一项(个)”,或,“a,b,和c中的至少一项(个)”,均可以表示:a,b,c,a-b(即a和b),a-c,b-c,或a-b-c,其中a,b,c分别可以是单个,也可以是多个。
23.应理解,在本技术的各种实施例中,上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后,部分或全部步骤可以并行执行或先后执行,各过程的执行顺序应以其功能和内
在逻辑确定,而不应对本技术实施例的实施过程构成任何限定。
24.在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
25.本技术实施例说明书中所提到的相关成分的重量不仅仅可以指代各组分的具体含量,也可以表示各组分间重量的比例关系,因此,只要是按照本技术实施例说明书相关组分的含量按比例放大或缩小均在本技术实施例说明书公开的范围之内。具体地,本技术实施例说明书中所述的质量可以是μg、mg、g、kg等化工领域公知的质量单位。
26.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,用来将目的如物质彼此区分开,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。例如,在不脱离本技术实施例范围的情况下,第一xx也可以被称为第二xx,类似地,第二xx也可以被称为第一xx。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
27.本技术实施例第一方面提供一种电解甲醛产氢催化剂,如图1所示,包括碳基底和负载于碳基底上的viii族过渡金属氧化物,且viii族过渡金属氧化物的表面负载有ib族过渡金属。
28.本技术实施例提供的电解甲醛产氢催化剂,包括碳基底和负载于碳基底上的viii族过渡金属氧化物,viii族过渡金属氧化物作为电子传输介质,且由于viii族过渡金属氧化物的表面负载有ib族过渡金属,ib族过渡金属可以在极低电位下发生零价态到高价态的转变,高价态的ib族过渡金属离子对甲醛具有催化氧化性能,在催化氧化甲醛后,ib族过渡金属离子回归到零价态,然后继续新的循环,因此本技术电解甲醛产氢催化剂具有特殊结构,能够在极低电位下氧化甲醛实现产氢,同时生成具有附加价值的甲酸盐产物,并且阴极、阳极产氢的法拉第效率都接近100%,不仅降低了反应能耗,而且有效提高反应产物的价值,还能有效避免oer产物o2带来的分离困难和易爆炸等问题。此外,因其高效的电子传输效率、生产成本低、稳定性好,产物易分离等特点,使其在电解甲醛制氢方面具有更好的商业价值和应用前景。
29.在实施例中,viii族过渡金属氧化物中的viii族过渡金属与ib族过渡金属的质量比为(0.1~0.15)∶1,在该质量比范围内,有利于电解甲醛产氢催化剂催化甲醛发生氧化反应的效率达到最高。
30.在实施例中,viii族过渡金属氧化物选自氧化镍、氧化钴中的至少一种。在具体的实施例中,viii族过渡金属氧化物可以为氧化镍纳米片,其中,氧化镍纳米片的宽度为1~2nm,厚度为15~25nm。
31.在实施例中,ib族过渡金属选自au、ag、cu中的至少一种。本技术发明人通过模拟计算发现,这几种ib族过渡金属与hcooh*中间体的o相互作用,生成的化学键键长较短(明显短于其他不能催化反应的金属元素),使这几种元素更容易与中间体发生吸附,从而更容易发生后续的脱氢反应。在具体的实施例中,ib族过渡金属为au。
32.在实施例中,电解甲醛产氢催化剂,包括碳基底和负载于碳基底上的氧化镍纳米片,且氧化镍纳米片的表面负载有au纳米粒子。其中,氧化镍纳米片中的ni和au纳米粒子中的au的质量比为(0.1~0.15)∶1。
33.在实施例中,碳基底可以为碳布。
34.本技术实施例第二方面提供一种电解甲醛产氢催化剂的制备方法,如图3所示,包括以下步骤:
35.s01:将碳基底置于viii族过渡金属源溶液中进行电沉积处理,得到负载有viii族过渡金属氢氧化物的碳基底;
36.s02:将负载有viii族过渡金属氢氧化物的碳基底进行第一煅烧处理,得到负载有viii族过渡金属氧化物的碳基底;
37.s03:将负载有viii族过渡金属氧化物的碳基底置于还原剂溶液中进行还原反应,然后置于ib族过渡金属源溶液中进行置换反应,得到电解甲醛产氢催化剂。
38.本技术实施例提供的电解甲醛产氢催化剂的制备方法,通过将碳基底置于viii族过渡金属源溶液中进行电沉积处理,在碳基底上生长viii族过渡金属氢氧化物,然后将负载有viii族过渡金属氢氧化物的碳基底进行第一煅烧处理,使碳基底上的viii族过渡金属氢氧化物转化为viii族过渡金属氧化物,再将负载有viii族过渡金属氧化物的碳基底置于还原剂溶液中进行还原反应,使过viii族渡金属氧化物中的部分viii族过渡金属还原为单质,形成氧空位(vo),最后置于ib族过渡金属源溶液中进行置换反应,viii族过渡金属单质将ib族过渡金属源溶液中ib族过渡金属置换出来,负载在viii族过渡金属氧化物的表面,得到负载均匀和结合稳定的电解甲醛产氢催化剂;此外,本技术提供的电解甲醛产氢催化剂的制备方法工艺简单,适用于工业化大规模生产和应用。
39.在实施例中,将碳基底置于viii族过渡金属源溶液中进行电沉积处理的步骤之前,还包括对碳基底进行浸泡处理和第二煅烧处理。其中,浸泡处理的步骤包括:将碳基底置于酸性溶液中浸泡1~2h,通过将碳基底置于酸性溶液中浸泡,可以除去碳基底在生产过程中污染的杂质金属元素。第二煅烧处理的温度为250~350℃,时间为3~4h,通过将除杂后的碳基底在特定温度下进行煅烧处理,可以对碳布进行表面改性,使碳布上产生丰富的多孔结构,从而有利于后续过渡金属氢氧化物纳米结构的生长。
40.在上述步骤s01中,viii族过渡金属源溶液可以是可溶的viii族过渡金属源溶液,例如ni(no3)2、niso4、nicl2、co(no3)2、coso4、cocl2等。在实施例中,电沉积处理的步骤包括:以碳基底为工作电极,在对电极和参比电极的参与下,以viii族过渡金属源溶液为电解液,组成三电极电解池,进行电解反应。其中,对电极为铂片,参比电极为饱和甘汞,电解反应的时间为400~600s,例如400s、450s、500s、550s、600s等。
41.在上述步骤s02中,第一煅烧处理的温度为250~350℃,例如250℃、260℃、270℃、280℃、290℃、300℃、310℃、320℃、330℃、340℃、350℃等,时间为3~4h,例如3h、3.5h、4h等。在该第一煅烧处理的条件下,可以将viii族过渡金属氢氧化物完全转化为viii族过渡金属氧化物,例如将ni(oh)2完全转化nio。
42.在上述步骤s03中,还原反应的时间为5~10min。将负载有viii族过渡金属氧化物的碳基底置于还原剂溶液中,还原剂溶液可以将viii族过渡金属氧化物中的viii族过渡金属还原为单质。在实施例中,还原剂溶液选自nabh4水溶液,viii族过渡金属氧化物选自nio,碳基底选自碳布,这样将负载有nio的碳布置于nabh4水溶液中,nabh4可以将nio中的ni还原为ni单质,并形成氧空位(vo)。
43.在实施例中,置换反应的时间为2~3h。在viii族过渡金属氧化物还原出部分viii族过渡金属单质后,取出冲洗干净后置于ib族过渡金属源溶液中,viii族过渡金属单质可
以直接将ib族过渡金属源溶液中的ib族过渡金属离子置换生成ib族过渡金属单质并负载于viii族过渡金属氧化物的表面。具体地,viii族过渡金属氧化物选自nio,碳基底选自碳布,ib族过渡金属源溶液选自aucl4k溶液,将负载有nio的碳布置于aucl4k溶液中,由于ni的金属活动顺序在au前面,ni单质可以将aucl4k溶液中的au
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置换生成au单质,并负载于nio的表面,从而得到电解甲醛产氢催化剂。
44.下面结合具体实施例进行说明。
45.实施例1
46.本实施例提供一种电解甲醛产氢催化剂及其制备方法。
47.电解甲醛产氢催化剂,包括碳布和负载于碳布上的氧化镍纳米片,且氧化镍纳米片的表面负载有au;其中,氧化镍纳米片的宽度为1~2nm,厚度为15~25nm,氧化镍纳米片中的镍与au的质量比为5.7∶0.77。
48.电解甲醛产氢催化剂的制备方法,包括以下步骤:
49.s11:碳布的预处理:
50.将碳布置于1.0m硝酸水溶液中浸泡1h,取出后用去离子水冲洗干净;然后放置在马弗炉中在350℃下煅烧3h,冷却至室温后置于60℃烘箱中保存;
51.s12:在碳布上生长ni(oh)2:
52.以碳布为工作电极,铂片为对电极,饱和甘汞为参比电极,将碳布置于0.1m ni(no3)2溶液中以-1.0v的电压进行电沉积500s,得到负载有ni(oh)2的碳布,然后用去离子水和乙醇反复冲洗干净后置于60℃烘箱中保存;
53.s13:将负载于碳布上的ni(oh)2转化为nio:
54.将负载有ni(oh)2的碳布置于马弗炉中,在350℃下煅烧3h,得到负载有nio的碳布,用去离子水冲洗干净后置于60℃烘箱中保存;
55.s14:在负载于碳布上的nio表面生长au:
56.将负载有nio的碳布浸泡在0.1m nabh4水溶液进行还原反应5min,取出并用离子水冲洗干净,然后置于浓度为0.1mm的aucl4k溶液中进行置换反应2h,取出用去离子水冲洗干净,得到电解甲醛产氢催化剂。
57.实施例2
58.本实施例提供一种电解甲醛产氢催化剂及其制备方法。
59.电解甲醛产氢催化剂,包括碳布和负载于碳布上的氧化镍纳米片,且氧化镍纳米片的表面负载有ag;其中,氧化镍纳米片的宽度为1~2nm,厚度为15~25nm,氧化镍纳米片中的镍与ag的质量比为5.7∶0.6。
60.电解甲醛产氢催化剂的制备方法,包括以下步骤:
61.s21:碳布的预处理:
62.将碳布置于1.0m硝酸水溶液中浸泡1h,取出后用去离子水冲洗干净;然后放置在马弗炉中在250℃下煅烧4h,冷却至室温后置于60℃烘箱中保存;
63.s22:在碳布上生长ni(oh)2:
64.以碳布为工作电极,铂片为对电极,饱和甘汞为参比电极,将碳布置于0.1m ni(no3)2溶液中以-1.0v的电压进行电沉积400s,得到负载有ni(oh)2的碳布,然后用去离子水和乙醇反复冲洗干净后置于60℃烘箱中保存;
65.s23:将负载于碳布上的ni(oh)2转化为nio:
66.将负载有ni(oh)2的碳布置于马弗炉中,在250℃下煅烧4h,得到负载有nio的碳布,用去离子水冲洗干净后置于60℃烘箱中保存;
67.s24:在负载于碳布上的nio表面生长ag:
68.将负载有nio的碳布浸泡在0.1m nabh4水溶液进行还原反应7.5min,取出并用离子水冲洗干净,然后置于浓度为0.1mm的agno3溶液中进行置换反应2.5h,取出用去离子水冲洗干净,得到电解甲醛产氢催化剂。
69.实施例3
70.本实施例提供一种电解甲醛产氢催化剂及其制备方法。
71.电解甲醛产氢催化剂,包括碳布和负载于碳布上的氧化钴纳米片,且氧化钴纳米片的表面负载有au;其中,氧化钴纳米片的宽度为1~2nm,厚度为15~25nm,氧化钴纳米片中的钴与au的质量比为5.7∶0.8。
72.电解甲醛产氢催化剂的制备方法,包括以下步骤:
73.s11:碳布的预处理:
74.将碳布置于1.0m硝酸水溶液中浸泡1h,取出后用去离子水冲洗干净;然后放置在马弗炉中在300℃下煅烧3.5h,冷却至室温后置于60℃烘箱中保存;
75.s12:在碳布上生长co(oh)2:
76.以碳布为工作电极,铂片为对电极,饱和甘汞为参比电极,将碳布置于0.1m co(no3)2溶液中以-1.0v的电压进行电沉积600s,得到负载有co(oh)2的碳布,然后用去离子水和乙醇反复冲洗干净后置于60℃烘箱中保存;
77.s13:将负载于碳布上的co(oh)2转化为coo:
78.将负载有co(oh)2的碳布置于马弗炉中,在300℃下煅烧3.5h,得到负载有coo的碳布,用去离子水冲洗干净后置于60℃烘箱中保存;
79.s14:在负载于碳布上的coo表面生长au:
80.将负载有coo的碳布浸泡在0.1m nabh4水溶液进行还原反应10min,取出并用离子水冲洗干净,然后置于浓度为0.1mm的aucl4k溶液中进行置换反应3h,取出用去离子水冲洗干净,得到电解甲醛产氢催化剂。
81.对比例1
82.本实施例提供一种电解甲醛产氢催化剂及其制备方法。
83.电解甲醛产氢催化剂,包括碳布和负载于碳布上的氧化镍纳米片;其中,氧化镍纳米片的宽度为1~2nm,厚度为15~25nm。
84.电解甲醛产氢催化剂的制备方法,包括以下步骤:
85.s1:碳布的预处理:
86.将碳布置于1.0m硝酸水溶液中浸泡1h,取出后用去离子水冲洗干净;然后放置在马弗炉中在350℃下煅烧3h,冷却至室温后置于60℃烘箱中保存;
87.s2:在碳布上生长ni(oh)2:
88.以碳布为工作电极,铂片为对电极,饱和甘汞为参比电极,将碳布置于0.1m ni(no3)2溶液中以-1.0v的电压进行电沉积500s,得到负载有ni(oh)2的碳布,然后用去离子水和乙醇反复冲洗干净后置于60℃烘箱中保存;
89.s3:将负载于碳布上的ni(oh)2转化为nio:
90.将负载有ni(oh)2的碳布置于马弗炉中,在350℃下煅烧3h,得到负载有nio的碳布(也即是电解甲醛产氢催化剂)。
91.相关性能测试分析:
92.1、对实施例1提供的电解甲醛产氢催化剂进行形貌测试,测试结果如图2所示,从图2的扫描电子显微镜图片可以看出,au以纳米颗粒的形式均匀分布在nio纳米片的表面,也即是au负载在nio纳米片的表面,nio纳米片作为电子传输介质,因此,该结构的电解甲醛产氢催化剂可以高效的进行电子传递,为其催化氧化提供必要的结构基础。
93.2、从图4的本技术实施例1和对比例1提供的电解甲醛产氢催化剂的电压-电流密度曲线可以看出,实施例1提供的电解甲醛产氢催化剂可以在较低的电位下驱动甲醛氧化反应,而对比例1提供的电解甲醛产氢催化剂只能在较高的电位下发生水的析氧反应,但是不能发生甲醛氧化反应,说明本技术电解甲醛产氢催化剂由于nio的表面负载有au,au可以在极低电位下发生零价态到高价态(au
3+
)转变,高价态的au对甲醛具有催化氧化性能,在催化氧化甲醛后,au
3+
回归到零价态,然后继续新的循环,从而实施例1提供的电解甲醛产氢催化剂能够在极低电位下氧化甲醛实现产氢。
94.3、从图5的本技术实施例1提供的电解甲醛产氢催化剂产氢和产甲酸盐的电压-法拉第效率可以看出,实施例1提供的电解甲醛产氢催化剂催化甲醛氧化产氢和产甲酸盐的法拉第效率接近100%。
95.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征:
1.一种电解甲醛产氢催化剂,其特征在于,包括碳基底和负载于所述碳基底上的viii族过渡金属氧化物,且所述viii族过渡金属氧化物的表面负载有ib族过渡金属。2.如权利要求1所述的电解甲醛产氢催化剂,其特征在于,所述viii族过渡金属氧化物中的viii族过渡金属与所述ib族过渡金属的质量比为(0.1~0.15)∶1;和/或所述viii族过渡金属氧化物选自氧化镍、氧化钴中的至少一种;和/或所述ib族过渡金属选自au、ag、cu中的至少一种。3.如权利要求2所述的电解甲醛产氢催化剂,其特征在于,所述viii族过渡金属氧化物为氧化镍纳米片;和/或所述ib族过渡金属为au。4.如权利要求3所述的电解甲醛产氢催化剂,其特征在于,所述氧化镍纳米片的宽度为1~2nm,厚度为15~25nm。5.一种如权利要求1~4任一项所述的电解甲醛产氢催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将碳基底置于viii族过渡金属源溶液中进行电沉积处理,得到负载有viii族过渡金属氢氧化物的碳基底;将所述负载有viii族过渡金属氢氧化物的碳基底进行第一煅烧处理,得到负载有viii族过渡金属氧化物的碳基底;将所述负载有viii族过渡金属氧化物的碳基底置于还原剂溶液中进行还原反应,然后置于ib族过渡金属源溶液中进行置换反应,得到所述电解甲醛产氢催化剂。6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述电沉积处理的步骤包括:以所述碳基底为工作电极,在对电极和参比电极的参与下,以所述viii族过渡金属源溶液为电解液,组成三电极电解池,进行电解反应。7.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述对电极为铂片;和/或所述参比电极为饱和甘汞;和/或所述电解反应的时间为400~600s。8.如权利要求5~7任一项所述的制备方法,其特征在于,所述第一煅烧处理的温度为250~350℃,时间为3~4h;和/或所述还原剂溶液选自nabh4水溶液;和/或所述还原反应的时间为5~10min;和/或所述置换反应的时间为2~3h。9.如权利要求5~7任一项所述的制备方法,其特征在于,将碳基底置于viii族过渡金属源溶液中进行电沉积处理的步骤之前,还包括对碳基底进行浸泡处理和第二煅烧处理。10.如权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述浸泡处理的步骤包括:将碳基底置于酸性溶液中浸泡1~2h;和/或所述第二煅烧处理的温度为250~350℃,时间为3~4h。

技术总结
本申请涉及催化剂及能源催化技术领域,提供了一种电解甲醛产氢催化剂及其制备方法,包括碳基底和负载于碳基底上的VIII族过渡金属氧化物,且VIII族过渡金属氧化物的表面负载有IB族过渡金属。本申请提供的电解甲醛产氢催化剂,所含的VIII族过渡金属氧化物作为电子传输介质,且由于VIII族过渡金属氧化物的表面负载有IB族过渡金属,IB族过渡金属可以在极低电位下发生零价态到高价态的转变,对甲醛具有催化氧化性能,在催化甲醛氧化后又回归到零价态继续新的循环,因此本申请电解甲醛产氢催化剂能够在极低电位下促进反应,在阳极产生甲酸盐和H2,反应产物价值高,能耗低,且成本低、稳定性好以及产物易分离等,应用前景好。应用前景好。应用前景好。


技术研发人员:张岩 陈杰安 廖三阳子 廖志鹏
受保护的技术使用者:深圳湾实验室坪山生物医药研发转化中心
技术研发日:2023.04.14
技术公布日:2023/8/9
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