一种卷布机的制作方法

1.本发明涉及卷布机技术领域，具体是涉及一种卷布机。


背景技术：

2.卷布机即是使用于各种布料，无纺布，泡棉，皮革，纸张，反光材料，醋酸布，补强带，导电布等材料卷圆、包装及各种织物工切捆条前的重复打卷，能卷制成直纹或45度斜纹织物，配合光电对边，对厚薄材料均可有效对齐和自动控码，是可设定卷布长度的机器。
3.为了保证布料在收卷过程中会与收卷辊相贴合，现有的卷布机通常会在收卷辊外侧设置抵接板，抵接板和安装架之间通过弹性件相连接，弹性件推动抵接板靠近收卷辊，使得布料与收卷辊表面相贴合，但是，随着布料的持续收卷，布料外侧与收卷辊表面的间距逐渐变大，布料会推动抵接板向外侧移动，弹性件受力并收缩，这会使得抵接板与布料之间的压力会越来越大，可能会对布料表面造成磨损，影响布料的后续使用。
4.因此，需要提供一种卷布机，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种卷布机，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种卷布机，包括支架组件，所述支架组件包括基座，所述基座上对称设有侧箱，所述侧箱远离基座的一端活动设有用于收卷布料的收卷辊，所述侧箱上设有与收卷辊相配合的收卷机构和压紧组件，所述压紧组件包括对称设置于侧箱两侧的安装架，所述安装架相互靠近的一侧设有滑杆，所述滑杆上滑动设有活动板，所述活动板靠近收卷辊的一侧活动设有与布料活动接触的第一抵接轮，所述活动板远离基座的一端对称安装有移动板，所述移动板上设有倾斜45度的斜槽，对称设置的斜槽相互靠近的一端远离基座，所述基座上活动设有升降板，所述升降板两端对称设有与斜槽滑动配合的滑柱，所述升降板靠近基座的一侧活动设有与布料活动接触的第二抵接轮，所述升降板上设有配重板。
7.作为本发明进一步的方案，所述收卷机构包括：旋转组件，所述旋转组件设置于侧箱和基座之间；调节组件，所述调节组件设置于侧箱远离基座的一端；定位组件，所述定位组件与调节组件相连接并与收卷辊相配合。
8.作为本发明进一步的方案，所述旋转组件包括：第一转杆，所述第一转杆转动设置于对称设置的侧箱上并位于侧箱靠近基座的一端，所述第一转杆上设有从动锥齿轮；主动锥齿轮，所述主动锥齿轮转动设置于基座上并与从动锥齿轮啮合连接，所述主动锥齿轮与安装于基座上的旋转电机相连接；第一传动轮，所述第一传动轮转动设置于侧箱相互远离的一侧并分别与第一转杆
的两端相连接；第二传动轮，所述第二传动轮对称且转动设置于侧箱相互远离的一端，所述第二传动轮位于侧箱远离基座的一端；传动带，所述传动带连接于第一传动轮和第二传动轮之间。
9.作为本发明进一步的方案，所述调节组件包括：调节槽，所述调节槽设置于侧箱相互靠近的一侧并位于侧箱远离基座的一端，所述调节槽内转动设有与第二传动轮相连接的第二转杆；活动环，所述活动环活动套设于第二转杆外侧；滑板，所述滑板活动设置于调节槽内并与活动环滑动配合；蜗轮，所述蜗轮转动设置于调节槽内，所述蜗轮与转动设置于调节槽内的蜗杆相连接，所述蜗杆与安装于侧箱上的调节电机相连接；伸缩杆，所述伸缩杆的一端与蜗轮固定连接，所述伸缩杆的另一端与滑板活动连接。
10.作为本发明进一步的方案，所述定位组件包括：滑筒，所述滑筒活动设置于调节槽内并与第二转杆滑动连接，所述滑筒靠近第二传动轮的一侧与活动环相连接；安装座，所述安装座设有若干个并分布于滑筒外侧；转环，所述转环转动设于安装座上，所述转环的一端安装有与收卷辊内壁相贴合的抵接板，所述转环的另一端安装有连板，所述连板靠近收卷辊的一侧活动设有活动轮；圆环，所述圆环设置于调节槽内并与调节槽内壁相连接，所述圆环位于抵接板外侧且圆环远离收卷辊的一端设有与活动轮活动接触的内凹锥面；第一弹簧，所述第一弹簧连接于抵接板相互靠近的一侧并位于抵接板远离第二传动轮的一端。
11.作为本发明进一步的方案，所述基座上还设有与布料相接触的干燥组件。
12.作为本发明进一步的方案，所述干燥组件包括：干燥箱，所述干燥箱设置于基座上，所述干燥箱的两端设有与布料活动接触的牵引轮，所述干燥箱底部设有若干个排气孔；负离子发生器，所述负离子发生器设置于干燥箱内并位于干燥箱靠近侧箱的一端；安装板，所述安装板活动设置于干燥箱内并位于干燥箱远离侧箱的一端，所述安装板和干燥箱底部相互靠近的一侧上分别对应设有侧板和电加热管，侧板上转动设有传热辊筒；导杆，所述导杆设置于干燥箱顶部并与安装板滑动配合；第二弹簧，所述第二弹簧连接于干燥箱顶部和安装板之间。
13.作为本发明进一步的方案，所述电加热管位于相邻两个传热辊筒之间。
14.综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本发明中收卷机构通过带动收卷辊旋转的方式收卷布料，布料通过在收卷辊外侧持续堆叠的方式推动第二抵接轮上移，第二抵接轮推动升降板上移，配重板同步上移，同时，升降板通过滑柱与斜槽的滑动配合推动活动板远离收卷辊，活动板带动第一抵接轮同
步移动，配重块通过自身重力维持对布料收卷的恒定压紧力，具备快速收卷、恒定压紧、稳定可靠和简便实用的效果。
15.为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
16.图1为发明实施例的结构示意图。
17.图2为发明实施例中侧箱的侧视图。
18.图3为图2中a的放大图。
19.图4为发明实施例中干燥组件的结构示意图。
20.图5为发明实施例中活动板的结构示意图。
21.附图标记：1-支架组件、101-基座、102-万向轮、103-侧箱、104-收卷辊、2-压紧组件、201-安装架、202-滑杆、203-活动板、204-第一抵接轮、205-移动板、206-滑柱、207-斜槽、208-升降板、209-第二抵接轮、210-配重板、3-旋转组件、301-旋转电机、302-主动锥齿轮、303-从动锥齿轮、304-第一转杆、305-第一传动轮、306-传动带、307-第二传动轮、4-调节组件、401-调节槽、402-第二转杆、403-活动环、404-滑板、405-伸缩杆、406-蜗轮、407-蜗杆、408-调节电机、5-定位组件、501-滑筒、502-安装座、503-转环、504-抵接板、505-连板、506-活动轮、507-圆环、508-内凹锥面、509-第一弹簧、6-干燥组件、601-干燥箱、602-牵引轮、603-负离子发生器、604-导杆、605-安装板、606-第二弹簧、607-侧板、608-传热辊筒、609-电加热管、610-排气孔、7-布料。
实施方式
22.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
23.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
24.在本发明的一个实施例中，参见图1、图2和图5，所述一种卷布机，包括支架组件1，所述支架组件1包括基座101，所述基座101上对称设有侧箱103，所述侧箱103远离基座101的一端活动设有用于收卷布料7的收卷辊104，所述侧箱103上设有与收卷辊104相配合的收卷机构和压紧组件2，所述压紧组件2包括对称设置于侧箱103两侧的安装架201，所述安装架201相互靠近的一侧设有滑杆202，所述滑杆202上滑动设有活动板203，所述活动板203靠近收卷辊104的一侧活动设有与布料7活动接触的第一抵接轮204，所述活动板203远离基座101的一端对称安装有移动板205，所述移动板205上设有倾斜45度的斜槽207，对称设置的斜槽207相互靠近的一端远离基座101，所述基座101上活动设有升降板208，所述升降板208两端对称设有与斜槽207滑动配合的滑柱206，所述升降板208靠近基座101的一侧活动设有与布料7活动接触的第二抵接轮209，所述升降板208上设有配重板210。
25.在本实施例中，收卷机构通过带动收卷辊104旋转的方式收卷布料7，布料7通过在收卷辊104外侧持续堆叠的方式推动第二抵接轮209上移，第二抵接轮209推动升降板208上移，配重板210同步上移，同时，升降板208通过滑柱206与斜槽207的滑动配合推动活动板
203远离收卷辊104，活动板203带动第一抵接轮204同步移动，配重块210通过自身重力维持对布料7收卷的恒定压紧力，具备快速收卷、恒定压紧、稳定可靠和简便实用的效果，无需使用弹性件推动抵接轮与布料7表面的接触，其中，通过倾斜设置为45度的斜槽207，可以保证活动板203的水平移动距离和升降板208的竖直移动距离相同，可以实现第一抵接轮204和第二抵接轮209与布料7的抵接，所述基座101底部设有万向轮102，通过万向轮102，便于基座101的灵活移动。
26.在本发明的一个实施例中，参见图1和图2，所述收卷机构包括旋转组件3，所述旋转组件3设置于侧箱103和基座101之间；调节组件4，所述调节组件4设置于侧箱103远离基座101的一端；定位组件5，所述定位组件5与调节组件4相连接并与收卷辊104相配合。
27.在本实施例中，通过调节组件4和定位组件5的配合，可以对收卷辊104的两端进行稳定支撑，通过旋转组件3，可以实现收卷辊104的旋转，从而对布料7进行有效收卷处理。
28.在本发明的一个实施例中，参见图1和图2，所述旋转组件3包括第一转杆304，所述第一转杆304转动设置于对称设置的侧箱103上并位于侧箱103靠近基座101的一端，所述第一转杆304上设有从动锥齿轮303；主动锥齿轮302，所述主动锥齿轮302转动设置于基座101上并与从动锥齿轮303啮合连接，所述主动锥齿轮302与安装于基座101上的旋转电机301相连接；第一传动轮305，所述第一传动轮305转动设置于侧箱103相互远离的一侧并与第一转杆304的两端相连接；第二传动轮307，所述第二传动轮307对称且转动设置于侧箱103相互远离的一端，所述第二传动轮307位于侧箱103远离基座101的一端；传动带306，所述传动带306连接于第一传动轮305和第二传动轮307之间。
29.在本实施例中，旋转电机301驱动主动锥齿轮302旋转，主动锥齿轮302通过与从动锥齿轮303啮合的方式带动第一转杆304旋转，第一转杆304通过第一传动轮305、第二传动轮307和传动带306的配合带动调节组件4旋转，调节组件4通过与定位组件5配合的方式带动收卷辊104旋转，从而实现布料7的收卷操作。
30.在本发明的一个实施例中，参见图1和图2和图3，所述调节组件4包括调节槽401，所述调节槽401设置于侧箱103相互靠近的一侧并位于侧箱103远离基座101的一端，所述调节槽401内转动设有与第二传动轮307相连接的第二转杆402；活动环403，所述活动环403活动套设于第二转杆402外侧；滑板404，所述滑板404活动设置于调节槽401内并与活动环403滑动配合；蜗轮406，所述蜗轮406转动设置于调节槽401内，所述蜗轮406与转动设置于调节槽401内的蜗杆407相连接，所述蜗杆407与安装于侧箱103上的调节电机408相连接；伸缩杆405，所述伸缩杆405的一端与蜗轮406固定连接，所述伸缩杆405的另一端与滑板404活动连接。
31.所述定位组件5包括滑筒501，所述滑筒501活动设置于调节槽401内并与第二转杆402滑动连接，所述滑筒501靠近第二传动轮307的一侧与活动环403相连接；安装座502，所述安装座502设有若干个并分布于滑筒501外侧；转环503，所述转环503转动设于安装座502上，所述转环503的一端安装有与收卷辊104内壁相贴合的抵接板504，所述转环503的另一端安装有连板505，所述连板505靠近收卷辊104的一侧活动设有活动轮506；圆环507，所述圆环507设置于调节槽401内并与调节槽401内壁相连接，所述圆环507位于抵接板504外侧且圆环507远离收卷辊104的一端设有与活动轮506活动接触的内凹锥面508；第一弹簧509，所述第一弹簧509连接于抵接板504相互靠近的一侧并位于抵接板504远离第二传动轮307
的一端。
32.在本实施例中，初始位置时，活动环403和滑筒501位于第二转杆402远离收卷辊104的一端，伸缩杆405处于收缩状态，活动轮506远离内凹锥面508，抵接板504远离安装座502的一端相互靠近，第一弹簧509处于原长，当需要对收卷辊104进行支撑和定位时，调节电机408驱动蜗杆407旋转，蜗杆407通过与蜗轮406啮合的方式带动蜗轮406逆时针转动，蜗轮406通过伸缩杆405推动滑板404远离第二传动轮307，滑板404通过与活动环403活动配合的方式推动活动环403远离第二传动轮307，活动环403推动滑筒501同步移动，使得活动轮506与内凹锥面508接触，当滑筒501继续移动时，内凹锥面508通过与活动轮506的活动接触推动连板505向第二转杆402转动，同时，连板505通过转环503带动抵接板504相互远离，使得抵接板504与收卷辊104内壁相贴合，从而实现对收卷辊104的支撑，旋转组件3带动第二转杆402旋转，第二转杆402通过与滑筒501滑动配合的方式带动安装座502同步转动，安装座502通过转环503和抵接板504带动收卷辊104进行同步转动，从而实现布料7的收卷操作，其中，转板505和抵接板504之间的夹角设为钝角。
33.在本发明的一个实施例中，参见图1和图4，所述基座101上还设有与布料7相接触的干燥组件6。
34.所述干燥组件6包括干燥箱601，所述干燥箱601设置于基座101上，所述干燥箱601的两端设有与布料7活动接触的牵引轮602，所述干燥箱601底部设有若干个排气孔610；负离子发生器603，所述负离子发生器603设置于干燥箱601内并位于干燥箱601靠近侧箱103的一端；安装板605，所述安装板605活动设置于干燥箱601内并位于干燥箱601远离侧箱103的一端，所述安装板605和干燥箱601底部相互靠近的一侧上分别对应设有侧板607和电加热管609，侧板607上转动设有传热辊筒608；导杆604，所述导杆604设置于干燥箱601顶部并与安装板605滑动配合；第二弹簧606，所述第二弹簧606连接于干燥箱601顶部和安装板605之间。
35.在本实施例中，通过设置于干燥箱601两端的牵引轮602，可以对布料7进行有效牵引，电加热管609通电并产生热量，对传热辊筒608外壁进行加热处理，通过第二弹簧606的配合，可以实现上下对应设置的传热辊筒608与布料7的接触，布料7在收卷过程中会带动传热辊筒608进行旋转，便于对传热辊筒608外壁进行全面加热，从而对布料7进行有效烘干处理，通过负离子发生器603，可以对布料7进行去静电操作，提高布料7收卷的效率，其中，所述电加热管609位于相邻两个传热辊筒608之间，提高传热辊筒608的加热效率。
36.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种卷布机，包括支架组件，所述支架组件包括基座，所述基座上对称设有侧箱，所述侧箱远离基座的一端活动设有用于收卷布料的收卷辊，其特征在于，所述侧箱上设有与收卷辊相配合的收卷机构和压紧组件，所述压紧组件包括对称设置于侧箱两侧的安装架，所述安装架相互靠近的一侧设有滑杆，所述滑杆上滑动设有活动板，所述活动板靠近收卷辊的一侧活动设有与布料活动接触的第一抵接轮，所述活动板远离基座的一端对称安装有移动板，所述移动板上设有倾斜45度的斜槽，对称设置的斜槽相互靠近的一端远离基座，所述基座上活动设有升降板，所述升降板两端对称设有与斜槽滑动配合的滑柱，所述升降板靠近基座的一侧活动设有与布料活动接触的第二抵接轮，所述升降板上设有配重板，收卷机构通过带动收卷辊旋转的方式收卷布料，布料通过在收卷辊外侧持续堆叠的方式推动第二抵接轮上移，第二抵接轮推动升降板上移，配重板同步上移，同时，升降板通过滑柱与斜槽的滑动配合推动活动板远离收卷辊，活动板带动第一抵接轮同步移动，配重块通过自身重力维持对布料收卷的恒定压紧力。2.根据权利要求1所述的卷布机，其特征在于，所述收卷机构包括：旋转组件，所述旋转组件设置于侧箱和基座之间；调节组件，所述调节组件设置于侧箱远离基座的一端；定位组件，所述定位组件与调节组件相连接并与收卷辊相配合。3.根据权利要求2所述的卷布机，其特征在于，所述旋转组件包括：第一转杆，所述第一转杆转动设置于对称设置的侧箱上并位于侧箱靠近基座的一端，所述第一转杆上设有从动锥齿轮；主动锥齿轮，所述主动锥齿轮转动设置于基座上并与从动锥齿轮啮合连接，所述主动锥齿轮与安装于基座上的旋转电机相连接；第一传动轮，所述第一传动轮转动设置于侧箱相互远离的一侧并分别与第一转杆的两端相连接；第二传动轮，所述第二传动轮对称且转动设置于侧箱相互远离的一端，所述第二传动轮位于侧箱远离基座的一端；传动带，所述传动带连接于第一传动轮和第二传动轮之间。4.根据权利要求3所述的卷布机，其特征在于，所述调节组件包括：调节槽，所述调节槽设置于侧箱相互靠近的一侧并位于侧箱远离基座的一端，所述调节槽内转动设有与第二传动轮相连接的第二转杆；活动环，所述活动环活动套设于第二转杆外侧；滑板，所述滑板活动设置于调节槽内并与活动环滑动配合；蜗轮，所述蜗轮转动设置于调节槽内，所述蜗轮与转动设置于调节槽内的蜗杆相连接，所述蜗杆与安装于侧箱上的调节电机相连接；伸缩杆，所述伸缩杆的一端与蜗轮固定连接，所述伸缩杆的另一端与滑板活动连接。5.根据权利要求4所述的卷布机，其特征在于，所述定位组件包括：滑筒，所述滑筒活动设置于调节槽内并与第二转杆滑动连接，所述滑筒靠近第二传动轮的一侧与活动环相连接；安装座，所述安装座设有若干个并分布于滑筒外侧；转环，所述转环转动设于安装座上，所述转环的一端安装有与收卷辊内壁相贴合的抵
接板，所述转环的另一端安装有连板，所述连板靠近收卷辊的一侧活动设有活动轮；圆环，所述圆环设置于调节槽内并与调节槽内壁相连接，所述圆环位于抵接板外侧且圆环远离收卷辊的一端设有与活动轮活动接触的内凹锥面；第一弹簧，所述第一弹簧连接于抵接板相互靠近的一侧并位于抵接板远离第二传动轮的一端。6.根据权利要求1所述的卷布机，其特征在于，所述基座上还设有与布料相接触的干燥组件。7.根据权利要求6所述的卷布机，其特征在于，所述干燥组件包括：干燥箱，所述干燥箱设置于基座上，所述干燥箱的两端设有与布料活动接触的牵引轮，所述干燥箱底部设有若干个排气孔；负离子发生器，所述负离子发生器设置于干燥箱内并位于干燥箱靠近侧箱的一端；安装板，所述安装板活动设置于干燥箱内并位于干燥箱远离侧箱的一端，所述安装板和干燥箱底部相互靠近的一侧上分别对应设有侧板和电加热管，侧板上转动设有传热辊筒；导杆，所述导杆设置于干燥箱顶部并与安装板滑动配合；第二弹簧，所述第二弹簧连接于干燥箱顶部和安装板之间。8.根据权利要求7所述的卷布机，其特征在于，所述电加热管位于相邻两个传热辊筒之间。

技术总结
本发明公开了一种卷布机，属于卷布机技术领域，所述一种卷布机包括括支架组件，支架组件包括基座，基座上对称设有侧箱，侧箱远离基座的一端活动设有用于收卷布料的收卷辊，侧箱上设有与收卷辊相配合的收卷机构和压紧组件，压紧组件包括对称设置于侧箱两侧的安装架，安装架相互靠近的一侧设有滑杆，滑杆上滑动设有活动板，活动板靠近收卷辊的一侧活动设有第一抵接轮，活动板远离基座的一端对称安装有移动板，移动板上设有斜槽，斜槽相互靠近的一端远离基座，基座上活动设有升降板，升降板两端对称设有与斜槽滑动配合的滑柱，升降板一侧活动设有第二抵接轮，升降板上设有配重板，具有快速收卷、恒定压紧、稳定可靠和简便实用的优点。稳定可靠和简便实用的优点。稳定可靠和简便实用的优点。


技术研发人员：陈洪刚
受保护的技术使用者：祁阳东兴新材料科技有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/8/9