一种数控机床传动结构的安装定位结构的制作方法

1.本发明涉及数控机床传动结构安装定位结构技术领域，具体为一种数控机床传动结构的安装定位结构。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床在使用时，通常都是通过内部的传动结构对各部件进行驱动，从而使各部件进行移动、转动和升降等操作；传动机构是把动力从机器的一部分传递到另一部分，使机器或机器部件运动或运转的构件或机构称为传动机构，而数控机床的传动结构在安装时，通常会需要使用定位机构对传动结构进行定位和安装。
3.而现有的数控机床传动结构安装定位结构在对齿轮连接传动的组件进行安装时，通常难以适配不同尺寸的齿轮使用，且装置难以根据齿轮之间的间距和夹角对装置的间距和夹角进行调整；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种数控机床传动结构的安装定位结构。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种数控机床传动结构的安装定位结构，以解决上述背景技术中提出的数控机床传动结构安装定位结构在对齿轮连接传动的组件进行安装时，通常难以适配不同尺寸的齿轮使用，且装置难以根据齿轮之间的间距和夹角对装置的间距和夹角进行调整等问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床传动结构的安装定位结构，包括传动机构，所述传动机构的表面均活动安装有第一丝杆，所述传动机构的表面均活动安装有第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆的外表面均活动设有夹持机构，其中两个夹持机构的外侧均设有辅助机构，所述辅助机构的表面均设有夹持机构；所述夹持机构包括固定板、活动杆、伸缩杆、卡装板、固定柱、压板、t型活动扣、弹簧凹槽、压缩弹簧、t型活动槽和挤压弹簧，所述固定板的外端均活动安装有两个活动杆，所述活动杆的外端均活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的末端均固定安装有卡装板，所述卡装板的外侧均固定安装有压板，所述固定板的另一端均固定安装有固定柱。
6.优选的，所述传动机构包括第一电机、转轴、轴套、主动锥齿轮、固定杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和连接杆，所述第一电机的输出端位置均通过联轴器活动连接有转轴，所述转轴的外表面均活动安装有轴套，所述转轴的底端均活动安装有主动锥齿轮，所述轴套的外表面均固定安装有固定杆，所述固定杆的外端均固定安装有连接杆。
7.优选的，所述辅助机构包括固定轴、活动块、第三丝杆和第二电机，所述固定轴均固定安装有在固定柱的顶端表面，所述固定轴的外表面均活动安装有活动块，所述活动块的外侧均活动安装有第三丝杆，所述第三丝杆的外端均通过联轴器活动连接有第二电机。
8.优选的，所述活动杆的外端表面均设有弹簧凹槽，所述伸缩杆的一端均活动卡入弹簧凹槽的内部，所述弹簧凹槽的内部均活动安装有压缩弹簧。
9.优选的，所述活动杆靠近固定板的一端均固定安装有t型活动扣，所述固定板靠近活动杆的一端表面均设有t型活动槽，所述t型活动扣均活动卡入t型活动槽的内部，所述t型活动槽内部的两端均活动安装有挤压弹簧。
10.优选的，所述第二丝杆靠近传动机构的一端均活动安装有第二锥齿轮，所述第一丝杆靠近传动机构的一端均活动安装有第一锥齿轮，所述主动锥齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮之间均啮合连接。
11.优选的，所述连接杆均活动贯穿第二丝杆的一段延伸至另一端，所述第一丝杆和第二丝杆相互平行并通过主动锥齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮传动。
12.优选的，所述固定柱均分别与第一丝杆、第二丝杆和第三丝杆通过螺纹活动连接。
13.优选的，所述转轴靠近主动锥齿轮的位置均活动安装有限位板，所述主动锥齿轮活动安装在限位板的表面。
14.优选的，所述第一丝杆和第二丝杆的末端位置均活动安装有固定块。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过卡装板和压板的配合，使装置在使用时，可先将装置放置在齿轮连接的位置，将齿轮放置在卡装板的底端位置，随后两侧的活动杆会受到挤压弹簧的弹性势能向内部移动，此时卡装板会夹持住齿轮中间的转轴，从而对齿轮进行装夹，且通过压板和伸缩杆的配合，此时压板会紧贴齿轮的上下两侧表面，且受到压缩弹簧的弹性势能影响，伸缩杆向齿轮的内侧移动，从而使两个压板紧贴齿轮的表面，进而防止齿轮在运作时会由于晃动等原因上下浮动而解除啮合的情况，且使装置可对不同尺寸的齿轮的定位安装。通过第三丝杆和活动块的配合，当装置需要对多个齿轮进行装夹时，可通过推动第二电机，使第二电机带动第三丝杆和活动块在固定轴的表面转动，进而调节辅助机构和第一丝杆之间的夹角，从而使装置可适配多种齿轮的啮合情况进行使用；2、本发明通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合，使装置在使用时，可通过第一电机驱动转轴转动，从而带动主动锥齿轮转动，此时主动锥齿轮会带动第一锥齿轮和第二锥齿轮进行转动，进而驱动第一丝杆和第二丝杆转动，从而使第一丝杆和第二丝杆表面的夹持机构可同时向反方向移动，进而可使装置对两个夹持机构之间的距离进行调节，方便适配不同尺寸大小齿轮之间的间距进行安装调整，且通过轴套和固定杆的配合，当装置需要进行定位安装的齿轮之间的角度不为一百八十度时，可先停止第一电机对转轴的驱动转动，将第二丝杆向一侧推动，使第二丝杆带动固定杆和轴套转动，从而使第二锥齿轮在主动锥齿轮的表面上转动，进而调整两个夹持机构之间的夹角，从而适配不同角度情况的齿轮使用。
附图说明
16.图1为本发明整体的结构示意图；图2为本发明整体的正视图；图3为本发明整体的剖面正视图；图4为本发明传动机构位置的剖面侧视图；
图5为本发明辅助机构位置的剖面侧视图；图6为本发明a部分的局部结构示意图；图7为本发明b部分的局部结构示意图。
17.图中：1、夹持机构；101、固定板；102、活动杆；103、伸缩杆；104、卡装板；105、固定柱；106、压板；107、t型活动扣；108、弹簧凹槽；109、压缩弹簧；110、t型活动槽；111、挤压弹簧；2、第一丝杆；3、传动机构；301、第一电机；302、转轴；303、轴套；304、主动锥齿轮；305、固定杆；306、第一锥齿轮；307、第二锥齿轮；308、连接杆；4、第二丝杆；5、辅助机构；501、固定轴；502、活动块；503、第三丝杆；504、第二电机。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图7，本发明提供的一种实施例：一种数控机床传动结构的安装定位结构，包括传动机构3，传动机构3的表面均活动安装有第一丝杆2，传动机构3的表面均活动安装有第二丝杆4，第一丝杆2和第二丝杆4的外表面均活动设有夹持机构1，其中两个夹持机构1的外侧均设有辅助机构5，辅助机构5的表面均设有夹持机构1；夹持机构1包括固定板101、活动杆102、伸缩杆103、卡装板104、固定柱105、压板106、t型活动扣107、弹簧凹槽108、压缩弹簧109、t型活动槽110和挤压弹簧111，固定板101的外端均活动安装有两个活动杆102，活动杆102的外端均活动安装有伸缩杆103，伸缩杆103的末端均固定安装有卡装板104，卡装板104的外侧均固定安装有压板106，固定板101的另一端均固定安装有固定柱105。
20.进一步，传动机构3包括第一电机301、转轴302、轴套303、主动锥齿轮304、固定杆305、第一锥齿轮306、第二锥齿轮307和连接杆308，第一电机301的输出端位置均通过联轴器活动连接有转轴302，转轴302的外表面均活动安装有轴套303，转轴302的底端均活动安装有主动锥齿轮304，轴套303的外表面均固定安装有固定杆305，固定杆305的外端均固定安装有连接杆308。
21.通过采用上述技术方案，通过第一锥齿轮306和第二锥齿轮307的配合，使装置在使用时，可通过第一电机301驱动转轴302转动，从而带动主动锥齿轮304转动，此时主动锥齿轮304会带动第一锥齿轮306和第二锥齿轮307进行转动，进而驱动第一丝杆2和第二丝杆4转动，从而使第一丝杆2和第二丝杆4表面的夹持机构1可同时向反方向移动，进而可使装置对两个夹持机构1之间的距离进行调节，方便适配不同尺寸大小齿轮之间的间距进行安装调整。
22.进一步，辅助机构5包括固定轴501、活动块502、第三丝杆503和第二电机504，固定轴501均固定安装有在固定柱105的顶端表面，固定轴501的外表面均活动安装有活动块502，活动块502的外侧均活动安装有第三丝杆503，第三丝杆503的外端均通过联轴器活动连接有第二电机504。
23.通过采用上述技术方案，通过第三丝杆503和活动块502的配合，当装置需要对多个齿轮进行装夹时，可通过推动第二电机504，使第二电机504带动第三丝杆503和活动块502在固定轴501的表面转动，进而调节辅助机构5和第一丝杆2之间的夹角，从而使装置可
适配多种齿轮的啮合情况进行使用。
24.进一步，活动杆102的外端表面均设有弹簧凹槽108，伸缩杆103的一端均活动卡入弹簧凹槽108的内部，弹簧凹槽108的内部均活动安装有压缩弹簧109。
25.通过采用上述技术方案，通过压板106和伸缩杆103的配合，此时压板106会紧贴齿轮的上下两侧表面，且受到压缩弹簧109的弹性势能影响，伸缩杆103向齿轮的内侧移动，从而使两个压板106紧贴齿轮的表面，进而防止齿轮在运作时会由于晃动等原因上下浮动而解除啮合的情况，且使装置可对不同尺寸的齿轮的定位安装。
26.进一步，活动杆102靠近固定板101的一端均固定安装有t型活动扣107，固定板101靠近活动杆102的一端表面均设有t型活动槽110，t型活动扣107均活动卡入t型活动槽110的内部，t型活动槽110内部的两端均活动安装有挤压弹簧111。
27.通过采用上述技术方案，通过卡装板104和压板106的配合，使装置在使用时，可先将装置放置在齿轮连接的位置，将齿轮放置在卡装板104的底端位置，随后两侧的活动杆102会受到挤压弹簧111的弹性势能向内部移动，此时卡装板104会夹持住齿轮中间的转轴，从而对齿轮进行装夹。
28.进一步，第二丝杆4靠近传动机构3的一端均活动安装有第二锥齿轮307，第一丝杆2靠近传动机构3的一端均活动安装有第一锥齿轮306，主动锥齿轮304、第一锥齿轮306和第二锥齿轮307之间均啮合连接。
29.进一步，连接杆308均活动贯穿第二丝杆4的一段延伸至另一端，第一丝杆2和第二丝杆4相互平行并通过主动锥齿轮304、第一锥齿轮306和第二锥齿轮307传动。
30.通过采用上述技术方案，通过轴套303和固定杆305的配合，当装置需要进行定位安装的齿轮之间的角度不为一百八十度时，可先停止第一电机301对转轴302的驱动转动，将第二丝杆4向一侧推动，使第二丝杆4带动固定杆305和轴套303转动，从而使第二锥齿轮307在主动锥齿轮304的表面上转动，进而调整两个夹持机构1之间的夹角，从而适配不同角度情况的齿轮使用。
31.进一步，固定柱105均分别与第一丝杆2、第二丝杆4和第三丝杆503通过螺纹活动连接。
32.进一步，转轴302靠近主动锥齿轮304的位置均活动安装有限位板，主动锥齿轮304活动安装在限位板的表面。
33.进一步，第一丝杆2和第二丝杆4的末端位置均活动安装有固定块。
34.工作原理：使用时，通过卡装板104和压板106的配合，使装置在使用时，可先将装置放置在齿轮连接的位置，将齿轮放置在卡装板104的底端位置，随后两侧的活动杆102会受到挤压弹簧111的弹性势能向内部移动，此时卡装板104会夹持住齿轮中间的转轴，从而对齿轮进行装夹，且通过压板106和伸缩杆103的配合，此时压板106会紧贴齿轮的上下两侧表面，且受到压缩弹簧109的弹性势能影响，伸缩杆103向齿轮的内侧移动，从而使两个压板106紧贴齿轮的表面，进而防止齿轮在运作时会由于晃动等原因上下浮动而解除啮合的情况，且使装置可对不同尺寸的齿轮的定位安装。通过第三丝杆503和活动块502的配合，当装置需要对多个齿轮进行装夹时，可通过推动第二电机504，使第二电机504带动第三丝杆503和活动块502在固定轴501的表面转动，进而调节辅助机构5和第一丝杆2之间的夹角，从而使装置可适配多种齿轮的啮合情况进行使用；
通过第一锥齿轮306和第二锥齿轮307的配合，使装置在使用时，可通过第一电机301驱动转轴302转动，从而带动主动锥齿轮304转动，此时主动锥齿轮304会带动第一锥齿轮306和第二锥齿轮307进行转动，进而驱动第一丝杆2和第二丝杆4转动，从而使第一丝杆2和第二丝杆4表面的夹持机构1可同时向反方向移动，进而可使装置对两个夹持机构1之间的距离进行调节，方便适配不同尺寸大小齿轮之间的间距进行安装调整，且通过轴套303和固定杆305的配合，当装置需要进行定位安装的齿轮之间的角度不为一百八十度时，可先停止第一电机301对转轴302的驱动转动，将第二丝杆4向一侧推动，使第二丝杆4带动固定杆305和轴套303转动，从而使第二锥齿轮307在主动锥齿轮304的表面上转动，进而调整两个夹持机构1之间的夹角，从而适配不同角度情况的齿轮使用。
35.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种数控机床传动结构的安装定位结构，包括传动机构（3），其特征在于：所述传动机构（3）的表面均活动安装有第一丝杆（2），所述传动机构（3）的表面均活动安装有第二丝杆（4），所述第一丝杆（2）和第二丝杆（4）的外表面均活动设有夹持机构（1），其中两个夹持机构（1）的外侧均设有辅助机构（5），所述辅助机构（5）的表面均设有夹持机构（1）；所述夹持机构（1）包括固定板（101）、活动杆（102）、伸缩杆（103）、卡装板（104）、固定柱（105）、压板（106）、t型活动扣（107）、弹簧凹槽（108）、压缩弹簧（109）、t型活动槽（110）和挤压弹簧（111），所述固定板（101）的外端均活动安装有两个活动杆（102），所述活动杆（102）的外端均活动安装有伸缩杆（103），所述伸缩杆（103）的末端均固定安装有卡装板（104），所述卡装板（104）的外侧均固定安装有压板（106），所述固定板（101）的另一端均固定安装有固定柱（105）。2.根据权利要求1所述的一种数控机床传动结构的安装定位结构，其特征在于：所述传动机构（3）包括第一电机（301）、转轴（302）、轴套（303）、主动锥齿轮（304）、固定杆（305）、第一锥齿轮（306）、第二锥齿轮（307）和连接杆（308），所述第一电机（301）的输出端位置均通过联轴器活动连接有转轴（302），所述转轴（302）的外表面均活动安装有轴套（303），所述转轴（302）的底端均活动安装有主动锥齿轮（304），所述轴套（303）的外表面均固定安装有固定杆（305），所述固定杆（305）的外端均固定安装有连接杆（308）。3.根据权利要求1所述的一种数控机床传动结构的安装定位结构，其特征在于：所述辅助机构（5）包括固定轴（501）、活动块（502）、第三丝杆（503）和第二电机（504），所述固定轴（501）均固定安装有在固定柱（105）的顶端表面，所述固定轴（501）的外表面均活动安装有活动块（502），所述活动块（502）的外侧均活动安装有第三丝杆（503），所述第三丝杆（503）的外端均通过联轴器活动连接有第二电机（504）。4.根据权利要求1所述的一种数控机床传动结构的安装定位结构，其特征在于：所述活动杆（102）的外端表面均设有弹簧凹槽（108），所述伸缩杆（103）的一端均活动卡入弹簧凹槽（108）的内部，所述弹簧凹槽（108）的内部均活动安装有压缩弹簧（109）。5.根据权利要求1所述的一种数控机床传动结构的安装定位结构，其特征在于：所述活动杆（102）靠近固定板（101）的一端均固定安装有t型活动扣（107），所述固定板（101）靠近活动杆（102）的一端表面均设有t型活动槽（110），所述t型活动扣（107）均活动卡入t型活动槽（110）的内部，所述t型活动槽（110）内部的两端均活动安装有挤压弹簧（111）。6.根据权利要求2所述的一种数控机床传动结构的安装定位结构，其特征在于：所述第二丝杆（4）靠近传动机构（3）的一端均活动安装有第二锥齿轮（307），所述第一丝杆（2）靠近传动机构（3）的一端均活动安装有第一锥齿轮（306），所述主动锥齿轮（304）、第一锥齿轮（306）和第二锥齿轮（307）之间均啮合连接。7.根据权利要求6所述的一种数控机床传动结构的安装定位结构，其特征在于：所述连接杆（308）均活动贯穿第二丝杆（4）的一段延伸至另一端，所述第一丝杆（2）和第二丝杆（4）相互平行并通过主动锥齿轮（304）、第一锥齿轮（306）和第二锥齿轮（307）传动。8.根据权利要求1所述的一种数控机床传动结构的安装定位结构，其特征在于：所述固定柱（105）均分别与第一丝杆（2）、第二丝杆（4）和第三丝杆（503）通过螺纹活动连接。9.根据权利要求2所述的一种数控机床传动结构的安装定位结构，其特征在于：所述转轴（302）靠近主动锥齿轮（304）的位置均活动安装有限位板，所述主动锥齿轮（304）活动安
装在限位板的表面。10.根据权利要求1所述的一种数控机床传动结构的安装定位结构，其特征在于：所述第一丝杆（2）和第二丝杆（4）的末端位置均活动安装有固定块。

技术总结
本发明公开了一种数控机床传动结构的安装定位结构，涉及数控机床传动结构安装定位结构技术领域。所述数控机床传动结构安装定位结构包括传动机构，所述传动机构的表面均活动安装有第一丝杆，所述传动机构的表面均活动安装有第二丝杆。本发明通过卡装板和压板的配合，且通过压板和伸缩杆的配合，使装置可对不同尺寸的齿轮的定位安装通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合，方便适配不同尺寸大小齿轮之间的间距进行安装调整。间距进行安装调整。间距进行安装调整。


技术研发人员：钟超 杜婉苏 汤康康 江旭辉 郑亮
受保护的技术使用者：江苏奇科智能科技有限公司
技术研发日：2023.07.10
技术公布日：2023/8/9