冰箱门内衬的制作方法

1.本技术涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种冰箱门内衬。


背景技术：

2.随着冰箱的发展，冰箱门体的样式和功能也逐渐多样化。例如，在冰箱门内衬上嵌置结构、数目以及尺寸不同的储物装置，用于存储不同的物品。
3.然而，在相关技术中，冰箱门内衬选用吸塑成型的门内衬，吸塑成型的门内衬由于壁厚较薄、刚度较小，无法独立支撑储物装置，需在冰箱门内衬的两侧安装竖向筋条和凸台，并将冰箱门内衬设置为空腔结构，通过内部填充发泡料来增加支撑的可靠性，才可支撑储物装置。这种冰箱门内衬结构仍旧存在结构限制较大，只能在门内衬两侧装竖向筋条和凸台作为支撑结构，储物装置位置相对固定，可供调节的空间较少的缺点。


技术实现要素：

4.本技术提供一种冰箱门内衬，以解决冰箱门内衬刚度较小，且装配储物装置位置受限的问题。
5.本技术提供一种冰箱门内衬，包括：门封条、吸塑门内衬、注塑门内衬以及门体框架。
6.所述门体框架与所述吸塑门内衬通过发泡料粘接；所述吸塑门内衬远离所述门体框架的一面设有多个凸台和凹坑；所述注塑门内衬靠近所述凸台的位置设有卡爪；所述凹坑与所述吸塑门内衬通过螺钉连接；所述凸台与所述卡爪卡接；所述门封条设置在所述吸塑门内衬和所述注塑门内衬的边缘，所述门封条分别与所述门体框架、所述吸塑门内衬以及所述注塑门内衬连接。
7.所述注塑门内衬通过所述卡爪和所述螺钉与所述吸塑门内衬上的所述凸台和所述凹坑对应连接，使所述注塑门内衬与所述吸塑门内衬相对固定，通过所述注塑门内衬刚度较大的特点，解决冰箱门内衬刚度较小，且装配储物装置位置受限的问题。
8.可选的，所述吸塑门内衬远离所述门体框架的一面还设有让位凹槽；所述让位凹槽的长度大于或等于所述凹坑的长度；所述让位凹槽位于靠近冰箱顶部的位置；所述注塑门内衬靠近所述让位凹槽的位置设有螺钉柱；所述让位凹槽与所述螺钉柱通过所述螺钉连接。
9.所述让位凹槽的长度大于或等于所述凹坑的长度，可使所述吸塑门内衬和所述注塑门内衬在开始装配时，所述螺钉柱和所述螺钉可以落入所述让位凹槽及所述凹坑内，所述让位凹槽与所述螺钉柱通过所述螺钉连接，可以使所述吸塑门内衬和所述注塑门内衬完全固定。
10.可选的，所述吸塑门内衬靠近所述凹坑的位置设有框架支撑筋条；所述框架支撑筋条与所述吸塑门内衬固定连接。
11.所述框架支撑筋条用于支撑所述凹坑，减少因外力导致所述注塑门内衬发生变形
时，出现所述卡爪不能顺利装入所述凹坑的情况发生；同时，所述框架支撑筋条限制所述凹坑位移，使所述注塑门内衬与所述吸塑门内衬之间有空间可用于储物装置的装配。
12.可选的，所述吸塑门内衬还设有轮廓支撑筋条；所述轮廓支撑筋条设置在靠近所述注塑门内衬边缘的位置；所述轮廓支撑筋条为u形结构。
13.所述轮廓支撑筋条用于矫正所述注塑门内衬的变形，减少因外力导致所述注塑门内衬发生变形的情况；同时，所述轮廓支撑筋条限制所述注塑门内衬与所述吸塑门内衬之间的位移，使所述注塑门内衬与所述吸塑门内衬之间有空间可用于储物装置的装配。
14.可选的，所述注塑门内衬为扁平的长方体结构；所述注塑门内衬相邻所述吸塑门内衬的边缘分别设置有四个门封条支撑台阶；所述门封条支撑台阶与所述吸塑门内衬搭接；所述门封条支撑台阶与所述门封条粘接。
15.所述门封条支撑台阶设置在所述注塑门内衬的边缘，用于使所述注塑门内衬与所述吸塑门内衬拼接缝隙隐藏在所述门封条内部。
16.可选的，所述吸塑门内衬的外侧还设有固定扣；所述固定扣位于所述螺钉的位置，所述固定扣与所述吸塑门内衬粘接。
17.所述固定扣用于将所述螺钉与所述吸塑门内衬固定，并通过发泡料与所述门体框架进一步固定。
18.可选的，还包括安装孔；多个所述安装孔和所述螺钉柱矩阵排列在所述注塑门内衬上；所述安装孔可与储物装置连接。
19.所述安装孔用于装配储物装置或其他装配结构；所述螺钉柱也可用于装配，多个所述安装孔和所述螺钉柱矩阵排列，加强了横向和纵向的联系，具有较大的机动性，可装配不同规格的储物装置或其他装配结构，更加灵活多变。
20.可选的，所述卡爪上设有卡爪斜面；所述卡爪斜面位于所述卡爪的爪口。
21.所述卡爪上设有所述卡爪斜面，使所述卡爪的开口加大，为所述注塑门内衬与所述吸塑门内衬的装配提供导向。
22.可选的，所述凸台上设有凸台圆角；所述凸台圆角位于所述凸台的端部。
23.所述凸台上设有所述凸台圆角，使所述凸台的开口加大，为所述注塑门内衬与所述吸塑门内衬的装配提供导向。
24.可选的，所述吸塑门内衬上设有内衬斜面；所述内衬斜面位于所述吸塑门内衬的顶端。
25.所述吸塑门内衬顶端设置所述内衬斜面，便于所述注塑门内衬由一端推入，使所述注塑门内衬与所述吸塑门内衬的装配更加顺畅。
26.由以上技术方案可知，本技术提供一种冰箱门内衬，包括：门封条、吸塑门内衬、注塑门内衬以及门体框架；所述门体框架与所述吸塑门内衬通过发泡料粘接；所述吸塑门内衬远离所述门体框架的一面设有多个凸台和凹坑；所述注塑门内衬靠近所述凸台的位置设有卡爪；所述凹坑与所述吸塑门内衬通过螺钉连接；所述凸台与所述卡爪卡接；所述门封条设置在所述吸塑门内衬和所述注塑门内衬的边缘，所述门封条分别与所述门体框架、所述吸塑门内衬以及所述注塑门内衬连接。由于所述注塑门内衬的刚度较大，可在表面任意设置安装结构，与不同结构、数目以及尺寸的储物装置进行装配，以解决冰箱门内衬刚度较小，且装配储物装置位置受限的问题。
附图说明
27.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本技术实施例所述的冰箱门内衬的门封条的结构示意图；
29.图2为本技术实施例所述的冰箱门内衬的注塑门内衬的结构示意图；
30.图3为本技术实施例所述的冰箱门内衬的吸塑门内衬的结构示意图；
31.图4为本技术实施例所述的冰箱门内衬的门体框架的结构示意图；
32.图5为本技术实施例所述的冰箱门内衬的立体结构示意图；
33.图6为本技术实施例所述的冰箱门内衬的a-a处剖面结构示意图；
34.图7为本技术实施例所述的冰箱门内衬的b-b处剖面结构示意图；
35.图8为本技术实施例所述的冰箱门内衬的第一门封条支撑台阶的放大结构示意图；
36.图9为本技术实施例所述的冰箱门内衬的凸台圆角的放大结构示意图；
37.图10为本技术实施例所述的冰箱门内衬的注塑门内衬的立体结构示意图。
38.图示说明：
39.其中，1-门封条，2-注塑门内衬，3-吸塑门内衬，4一门体框架，5-螺钉，6-固定扣，21-第一门封条支撑台阶，22-第二门封条支撑台阶，23-第三门封条支撑台阶，24-第四门封条支撑台阶，25-卡爪，251-卡爪斜面，26-螺钉柱，27-安装孔，31-内衬斜面，32-让位凹槽，33-轮廓支撑筋条，34-框架支撑筋条，35-凸台，351-凸台圆角，36-凹坑。
具体实施方式
40.下面将详细地对实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的系统和方法的示例。
41.随着冰箱的发展，冰箱门体的样式和功能也逐渐多样化。例如，在冰箱门内衬上嵌置结构、数目以及尺寸不同的储物装置，用于存储不同的物品。
42.然而，在一些实施例中，冰箱门内衬选用吸塑成型的门内衬，吸塑成型是一种将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型的加工工艺，由于受塑料硬片材塑性性能限制，以及成型压力太小的原因，吸塑成型的门内衬壁厚较薄、刚度较小，无法独立支撑储物装置，需在冰箱门内衬的两侧安装竖向筋条和凸台，并将冰箱门内衬设置为空腔结构，通过内部填充发泡料来增加支撑的可靠性，才可支撑储物装置。但这种冰箱门内衬结构仍旧存在结构限制较大，只能在门内衬两侧装竖向筋条和凸台作为支撑结构，储物装置位置相对固定，可供调节的空间较少的缺点。
43.为解决冰箱门内衬刚度较小，且装配储物装置位置受限的问题，参见图1-图5，其中，图1为一种冰箱门内衬的门封条的结构示意图；图2为一种冰箱门内衬的注塑门内衬的结构示意图；图3为一种冰箱门内衬的吸塑门内衬的结构示意图；图4为一种冰箱门内衬的门体框架的结构示意图；图5为一种冰箱门内衬的立体结构示意图。本技术实施例提供一种
冰箱门内衬，包括：门封条1、吸塑门内衬3、注塑门内衬2以及门体框架4。
44.所述门体框架4与所述吸塑门内衬3通过发泡料粘接；所述吸塑门内衬3远离所述门体框架4的一面设有多个凸台35和凹坑36；所述注塑门内衬2靠近所述凸台35的位置设有卡爪25；所述凹坑36与所述吸塑门内衬3通过螺钉5连接；所述凸台35与所述卡爪25卡接；所述门封条1设置在所述吸塑门内衬3和所述注塑门内衬2的边缘，所述门封条1分别与所述门体框架4、所述吸塑门内衬3以及所述注塑门内衬2连接。
45.所述注塑门内衬2采用注塑成型工艺，注塑成型是指在一定温度下，通过搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。由于所述注塑门内衬2的刚度较大且受限较小，可在表面任意设置安装结构，与不同结构、数目以及尺寸的储物装置进行装配，所述注塑门内衬2通过所述卡爪25和所述螺钉5与所述吸塑门内衬3上的所述凸台35和所述凹坑36对应连接，使所述注塑门内衬2与所述吸塑门内衬3相对固定，通过所述注塑门内衬2刚度较大的特点，解决冰箱门内衬刚度较小，且装配储物装置位置受限的问题。
46.需要装配时，先将所述门体框架4与所述吸塑门内衬3通过发泡料粘接，再将所述注塑门内衬2沿所述吸塑门内衬3的顶部一侧滑入，使所述凸台35与所述卡爪25的位置重合；将所述卡爪25卡接所述凸台35，通过所述螺钉5螺纹连接所述凹坑36，再使用所述门封条1沿着装配好的所述吸塑门内衬3和所述注塑门内衬2的边缘进行连接固定，完成所述冰箱门内衬的装配。
47.应当理解的是，所述注塑门内衬2与所述吸塑门内衬3装配后的边缘均隐藏在所述门封条1内侧，减少所述注塑门内衬2与所述吸塑门内衬3拼装后的边缘开裂情况的发生，更加便于清洁。
48.在一些实施例中，所述卡爪25为u型结构，若干个所述卡爪25沿所述注塑门内衬2的中轴线对称分布，所述卡爪25的爪口面向所述注塑门内衬2的中轴线。这种分布方式便于所述注塑门内衬2沿顶部一侧滑入，与所述吸塑门内衬3进行装配。
49.在一些实施例中，所述凹坑36设置在所述凸台35上，使所述螺钉5连接所述注塑门内衬2与所述吸塑门内衬3时，能够更加贴合。
50.如图3所示，在一些实施例中，所述吸塑门内衬3远离所述门体框架4的一面还设有让位凹槽32；所述让位凹槽32的长度大于或等于所述凹坑36的长度；所述让位凹槽32位于靠近冰箱顶部的位置；所述注塑门内衬2靠近所述让位凹槽32的位置设有螺钉柱26；所述让位凹槽32与所述螺钉柱26通过所述螺钉5连接。
51.所述让位凹槽32的长度大于或等于所述凹坑36的长度，可使所述吸塑门内衬3和所述注塑门内衬2在开始装配时，所述螺钉柱26和所述螺钉5可以落入所述让位凹槽32及所述凹坑36内，所述让位凹槽32与所述螺钉柱26通过所述螺钉5连接，可以使所述吸塑门内衬3和所述注塑门内衬2完全固定。
52.如图3所示，在一些实施例中，所述吸塑门内衬3靠近所述凹坑36的位置设有框架支撑筋条34；所述框架支撑筋条34与所述吸塑门内衬3固定连接。
53.所述框架支撑筋条34用于支撑所述凹坑36，减少因外力导致所述注塑门内衬2发生变形时，出现所述卡爪25不能顺利装入所述凹坑36的情况发生；同时，所述框架支撑筋条34限制所述凹坑36位移，使所述注塑门内衬2与所述吸塑门内衬3之间有空间可用于储物装
置的装配。
54.如图3所示，在一些实施例中，所述吸塑门内衬3还设有轮廓支撑筋条33；所述轮廓支撑筋条33设置在靠近所述注塑门内衬2边缘的位置；所述轮廓支撑筋条33为u形结构。
55.所述轮廓支撑筋条33用于矫正所述注塑门内衬2的变形，减少因外力导致所述注塑门内衬2发生变形的情况发生；同时，所述轮廓支撑筋条33限制所述注塑门内衬2与所述吸塑门内衬3之间的位移，使所述注塑门内衬2与所述吸塑门内衬3之间有空间可用于储物装置的装配。
56.在一些实施例中，所述卡爪25、所述凹坑36、所述框架支撑筋条34、所述轮廓支撑筋条33均被所述注塑门内衬2遮挡，使所述注塑门内衬2远离所述吸塑门内衬3的一侧光滑平整。
57.在一些实施例中，所述注塑门内衬2远离所述吸塑门内衬3的一侧设有标记栏，所述标记栏用于标记储物装置内的物品名称、日期等情况，便于查看。
58.由于所述注塑门内衬2表面更加光滑且具有质感，故在所述标记栏上标记更便于涂抹修改。
59.参见图6-图7，其中，图6为一种冰箱门内衬的a-a处剖面结构示意图；图7为一种冰箱门内衬的b-b处剖面结构示意图。在一些实施例中，所述注塑门内衬2为扁平的长方体结构；所述注塑门内衬2相邻所述吸塑门内衬3的边缘分别设置有四个门封条支撑台阶；所述门封条支撑台阶与所述吸塑门内衬3搭接；所述门封条支撑台阶与所述门封条1粘接。
60.参见图8，图8为一种冰箱门内衬的第一门封条支撑台阶的放大结构示意图。所述门封条支撑台阶包括：第一门封条支撑台阶21、第二门封条支撑台阶22、第三门封条支撑台阶23以及第四门封条支撑台阶24；所述第一门封条支撑台阶21、所述第二门封条支撑台阶22设置在所述注塑门内衬2左右两侧的边缘；所述第三门封条支撑台阶23、所述第四门封条支撑台阶24设置在所述注塑门内衬2上下两侧的边缘。
61.所述第一门封条支撑台阶21、所述第二门封条支撑台阶22、所述第三门封条支撑台阶23以及所述第四门封条支撑台阶24用于使所述注塑门内衬2与所述吸塑门内衬3拼接缝隙隐藏在所述门封条1内部。
62.如图3所示，在一些实施例中，所述吸塑门内衬3的外侧还设有固定扣6；所述固定扣6位于所述螺钉5的位置，所述固定扣6与所述吸塑门内衬3粘接。
63.所述固定扣6用于将所述螺钉5与所述吸塑门内衬3固定，并通过发泡料与所述门体框架4进一步固定。
64.参见图10，图10为一种冰箱门内衬的注塑门内衬的立体结构示意图。在一些实施例中，还包括安装孔27；多个所述安装孔27和所述螺钉柱26矩阵排列在所述注塑门内衬2上；所述安装孔27可与储物装置连接。
65.所述安装孔27用于装配储物装置或其他装配结构；所述螺钉柱26也可用于装配，多个所述安装孔27和所述螺钉柱26矩阵排列，加强横向和纵向的联系，具有较大的机动性，可装配不同规格的储物装置或其他装配结构，更加灵活多变。
66.在一些实施例中，所述安装孔27和所述螺钉柱26的形状和大小相同，便于隐藏所述螺钉柱26，进一步提高所述安装孔27和所述螺钉柱26形成的矩阵的整体性，加强横向和纵向的联系，适用装配不同规格的储物装置或其他装配结构，更加灵活多变。
67.如图10所示，在一些实施例中，所述卡爪25上设有卡爪斜面251；所述卡爪斜面251位于所述卡爪25的爪口。
68.所述卡爪25上设有所述卡爪斜面251，使所述卡爪25的开口加大，为所述注塑门内衬2与所述吸塑门内衬3的装配提供导向。
69.参见图9，图9为一种冰箱门内衬的凸台圆角的放大结构示意图。在一些实施例中，所述凸台35上设有凸台圆角351；所述凸台圆角351位于所述凸台35的端部。
70.所述凸台35上设有所述凸台圆角351，使所述凸台35的开口加大，为所述注塑门内衬2与所述吸塑门内衬3的装配提供导向。
71.如图3所示，在一些实施例中，所述吸塑门内衬3上设有内衬斜面31；所述内衬斜面31位于所述吸塑门内衬3的顶端。
72.所述吸塑门内衬3顶端设置所述内衬斜面31，便于所述注塑门内衬2由一端推入，使所述注塑门内衬2与所述吸塑门内衬3的装配更加顺畅。
73.由以上技术方案可知，本技术实施例提供一种冰箱门内衬，包括：门封条1、吸塑门内衬3、注塑门内衬2以及门体框架4；所述门体框架4与所述吸塑门内衬3通过发泡料粘接；所述吸塑门内衬3远离所述门体框架4的一面设有多个凸台35和凹坑36；所述注塑门内衬2靠近所述凸台35的位置设有卡爪25；所述凹坑36与所述吸塑门内衬3通过螺钉5连接；所述凸台35与所述卡爪25卡接；所述门封条1设置在所述吸塑门内衬3和所述注塑门内衬2的边缘，所述门封条1分别与所述门体框架4、所述吸塑门内衬3以及所述注塑门内衬2连接。由于所述注塑门内衬2的刚度较大，可在表面任意设置安装结构，与不同结构、数目以及尺寸的储物装置进行装配，以解决冰箱门内衬刚度较小，且装配储物装置位置受限的问题。
74.本技术提供的实施例之间的相似部分相互参见即可，以上提供的具体实施方式只是本技术总的构思下的几个示例，并不构成本技术保护范围的限定。对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下依据本技术方案所扩展出的任何其他实施方式都属于本技术的保护范围。

技术特征：
1.一种冰箱门内衬，其特征在于，包括：门封条(1)、吸塑门内衬(3)、注塑门内衬(2)以及门体框架(4)；所述门体框架(4)与所述吸塑门内衬(3)通过发泡料粘接；所述吸塑门内衬(3)远离所述门体框架(4)的一面设有多个凸台(35)和凹坑(36)；所述注塑门内衬(2)靠近所述凸台(35)的位置设有卡爪(25)；所述凹坑(36)与所述吸塑门内衬(3)通过螺钉(5)连接；所述凸台(35)与所述卡爪(25)卡接；所述门封条(1)设置在所述吸塑门内衬(3)和所述注塑门内衬(2)的边缘，所述门封条(1)分别与所述门体框架(4)、所述吸塑门内衬(3)以及所述注塑门内衬(2)连接。2.根据权利要求1所述的冰箱门内衬，其特征在于，所述吸塑门内衬(3)远离所述门体框架(4)的一面还设有让位凹槽(32)；所述让位凹槽(32)的长度大于或等于所述凹坑(36)的长度；所述让位凹槽(32)位于靠近冰箱顶部的位置；所述注塑门内衬(2)靠近所述让位凹槽(32)的位置设有螺钉柱(26)；所述让位凹槽(32)与所述螺钉柱(26)通过所述螺钉(5)连接。3.根据权利要求1所述的冰箱门内衬，其特征在于，所述吸塑门内衬(3)靠近所述凹坑(36)的位置设有框架支撑筋条(34)；所述框架支撑筋条(34)与所述吸塑门内衬(3)固定连接。4.根据权利要求1所述的冰箱门内衬，其特征在于，所述吸塑门内衬(3)还设有轮廓支撑筋条(33)；所述轮廓支撑筋条(33)设置在靠近所述注塑门内衬(2)边缘的位置；所述轮廓支撑筋条(33)为u形结构。5.根据权利要求1所述的冰箱门内衬，其特征在于，所述注塑门内衬(2)为扁平的长方体结构；所述注塑门内衬(2)相邻所述吸塑门内衬(3)的边缘分别设置有四个门封条支撑台阶；所述门封条支撑台阶与所述吸塑门内衬(3)搭接；所述门封条支撑台阶与所述门封条(1)粘接。6.根据权利要求1所述的冰箱门内衬，其特征在于，所述吸塑门内衬(3)的外侧还设有固定扣(6)；所述固定扣(6)位于所述螺钉(5)的位置，所述固定扣(6)与所述吸塑门内衬(3)粘接。7.根据权利要求1所述的冰箱门内衬，其特征在于，还包括安装孔(27)；多个所述安装孔(27)和所述螺钉柱(26)矩阵排列在所述注塑门内衬(3)上；所述安装孔(27)可与储物装置连接。8.根据权利要求1所述的冰箱门内衬，其特征在于，所述卡爪(25)上设有卡爪斜面(251)；所述卡爪斜面(251)位于所述卡爪(25)的爪口。9.根据权利要求1所述的冰箱门内衬，其特征在于，所述凸台(35)上设有凸台圆角(351)；所述凸台圆角(351)位于所述凸台(35)的端部。10.根据权利要求1所述的冰箱门内衬，其特征在于，所述吸塑门内衬(3)上设有内衬斜面(31)；所述内衬斜面(31)位于所述吸塑门内衬(3)的顶端。

技术总结
本申请提供一种冰箱门内衬，包括：门封条、吸塑门内衬、注塑门内衬以及门体框架；所述门体框架与所述吸塑门内衬通过发泡料粘接；所述吸塑门内衬远离所述门体框架的一面设有多个凸台和凹坑；所述注塑门内衬靠近所述凸台的位置设有卡爪；所述凹坑与所述吸塑门内衬通过螺钉连接；所述凸台与所述卡爪卡接；所述门封条设置在所述吸塑门内衬和所述注塑门内衬的边缘，所述门封条分别与所述门体框架、所述吸塑门内衬以及所述注塑门内衬连接。由于所述注塑门内衬的刚度较大，可在表面任意设置安装结构，与不同结构、数目以及尺寸的储物装置进行装配，以解决冰箱门内衬刚度较小，且装配储物装置位置受限的问题。装置位置受限的问题。装置位置受限的问题。


技术研发人员：朱世奇 孙义 刘杨
受保护的技术使用者：长虹美菱股份有限公司
技术研发日：2023.06.21
技术公布日：2023/8/9