一种防漏气电机及其加工方法与流程

1.本发明涉及电机技术领域，具体涉及一种防漏气电机以及相应的加工方法。


背景技术：

2.目前的电机结构，主要是由外壳、定子与转子所构成的，其中定子通过灌胶的方式固定在外壳内，置入转子之后即可通过转子的转动实现力的输出，转子通过螺丝螺母结构进行封盖，此类结构导致转子、定子处容易产生漏气现象，影响电机的正常使用。


技术实现要素：

3.本发明是为了避免现有技术存在的不足之处，提供了一种低成本的防漏气电机。
4.本发明解决技术问题采用如下技术方案：一种防漏气电机，包括：
5.壳部，所述壳部内具有容纳空间；
6.一设置在壳部内的定子部，所述定子部包括定子组与定子衬套，所述定子组与外壳部之间填充胶水，所述定子衬套贴合设置在定子组的内侧壁上；
7.一设置在定子部内的转子部，所述转子部包括转子组与转子衬套，所述转子衬套包覆设置在转子组的外侧周身，所述转子组内设置有一供传动轴穿入的轴孔，所述转子衬套与定子衬套之间存在气隙。
8.在数个实施方式中，所述壳部包括外壳体与法兰盘体，所述法兰盘体设置在外壳体的一侧端面上。
9.在数个实施方式中，所述定子衬套一端向上延伸至超出定子组外侧并与法兰盘体的内壁焊接固定。
10.在数个实施方式中，所述转子衬套与转子组内的两个相对设置的盖板焊接固定。
11.以及采用了上述防漏气电机的加工方法，包括以下步骤：
12.s1：将定子组装入壳部内，并对定子组进行灌胶处理；
13.s2：将定子衬套置入经过灌胶处理的定子组内部，并将定子衬套与法兰盘体的连接处进行焊接固定；
14.s3：将转子衬套套设在转子组外部，并将转子衬套与转子组进行焊接固定构成转子部；
15.s4：将转子部置入定子衬套内部，将传动轴穿入转子组内完成电机的加工。
16.本发明通过转子衬套与定子衬套的结构，可以对原先裸露的灌胶位置进行封闭，避免发生漏气情况，保证电机的正常使用及其使用寿命，且生产过程简单，改造成本低，适于推广与使用。
附图说明
17.本文所描述的附图仅用于所选择实施例的阐述目的，而不代表所有可能的实施方式，且不应认为是本发明的范围的限制。
18.图1示意性的示出了本实施例中的防漏气电机的爆炸结构；
19.图2示意性的示出了图1中的壳部与定子部的俯视结构；
20.图3示意性的示出了图1中转子部的俯视结构。
具体实施方式
21.下面，参照附图详细描述本发明的实施例，为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.因此，以下对结合附图提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.本发明提供的防漏气电机，可以避免常规的电机在灌胶之后出现的漏气现象，保证密封效果，同时不影响常规的灌胶操作工艺，改进成本较低。
24.如图1-图3所示，本实施例中的防漏气电机，主要是由壳部10、定子部与转子部30所构成的，壳部10作为主体的支撑容纳构件，在其内部具有一个容纳空间，对定子部与其他零部件进行容纳支撑，定子部与转子部30相配合，实现力的输出。
25.其中，壳部10是由外壳体11与法兰盘体12所构成的，所述法兰盘体12设置在外壳体11的一侧端面上，通过法兰盘体12与外部对象进行连接固定，外壳体11是圆筒状的结构，法兰盘体12的外径是大于外壳体11的外径的。
26.其中，定子部设置在壳体10内部，定子部包括定子组与定子衬套21，定子组常规的进行磁场的提供，由铁芯、绕组、基座等构成，绕组分布在铁芯中，通入电流后，产生感应电动势实现电能量的转化，定子组与外壳部10之间填充胶水，所述定子衬套21贴合设置在定子组的内侧壁上的。
27.其中，定子衬套21一端向上延伸至超出定子组外侧并与法兰盘体12的内壁焊接固定。
28.转子部30置入在定子衬套21内部，转子部30包括转子组与转子衬套31，转子组常规的由铁芯、绕组、磁铁、盖板32等构成，进行电动势的感应，转子部30在定子部内发生转动，实现力的输出。
29.其中的转子衬套31包覆设置在转子组的外侧周身，所述转子组内设置有一供传动轴40穿入的轴孔33，具体的，转子衬套31是与转子组内的两个相对设置的盖板32进行焊接固定的。
30.转子衬套31与定子衬套21均是呈圆筒状的结构，且两者之间在装配完成之后存在气隙，提供转动空间。
31.本发明在生产时，先将定子组装入壳部10内，并通过常规的工装对定子组进行灌胶处理，在灌注完成之后，将定子衬套21置入经过灌胶处理的定子组内部，定子衬套21与定子组的内壁刚好贴合，然后将定子衬套21与法兰盘体12的连接处进行焊接固定，定子衬套与外壳体11底部的连接处也进行焊接固定，由此，通过定子衬套21将裸露的灌胶位置进行封闭防漏气。
32.随后，将转子衬套31套设在转子组外部，并将转子衬套31与转子组中的两个盖板32进行焊接固定构成转子部30，最后将转子部30置入定子衬套21内部，将传动轴40穿入转子组内完成电机的加工。
33.本文所有叙述的方式可以以任何合适的顺序进行。使用的任何和所有实例、或本文提供的示范性语言(例如
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例如
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)仅仅是更好地说明本发明，并非是对本发明范围的限定，除非权利要求。详细说明中的语言不应理解为指出任何未提出权利要求的实践本发明的必要因素。
34.本发明叙述了优选实施方案，包括本发明人所知的进行本发明的最佳方式。当然，本领域熟练技术人员显然可以看出这些优选实施方案的变化。本发明人预想熟练技术人员可以酌情使用该变化，本发明人指出本发明可以按照不同于本文具体上述的其它方式实施。因此，本发明包括由权利要求书定义的本发明主旨和范围所包括的所有改进。而且，除非另有陈述或内容上明显矛盾，本发明包括任何上述因素及其所有可能的变化。


技术特征：
1.一种防漏气电机，其特征在于，包括：壳部，所述壳部内具有容纳空间；一设置在壳部内的定子部，所述定子部包括定子组与定子衬套，所述定子组与外壳部之间填充胶水，所述定子衬套贴合设置在定子组的内侧壁上；一设置在定子部内的转子部，所述转子部包括转子组与转子衬套，所述转子衬套包覆设置在转子组的外侧周身，所述转子组内设置有一供传动轴穿入的轴孔，所述转子衬套与定子衬套之间存在气隙。2.根据权利要求1所述的一种防漏气电机，其特征在于，所述壳部包括外壳体与法兰盘体，所述法兰盘体设置在外壳体的一侧端面上。3.根据权利要求2所述的一种防漏气电机，其特征在于，所述定子衬套一端向上延伸至超出定子组外侧并与法兰盘体的内壁焊接固定。4.根据权利要求3所述的一种防漏气电机，其特征在于，所述转子衬套与转子组内的两个相对设置的盖板焊接固定。5.一种防漏气电机的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：将定子组装入壳部内，并对定子组进行灌胶处理；s2：将定子衬套置入经过灌胶处理的定子组内部，并将定子衬套与法兰盘体的连接处进行焊接固定；s3：将转子衬套套设在转子组外部，并将转子衬套与转子组进行焊接固定构成转子部；s4：将转子部置入定子衬套内部，将传动轴穿入转子组内完成电机的加工。

技术总结
本发明公开了一种防漏气电机，包括：壳部，所述壳部内具有容纳空间；一设置在壳部内的定子部，所述定子部包括定子组与定子衬套，所述定子组与外壳部之间填充胶水，所述定子衬套贴合设置在定子组的内侧壁上；一设置在定子部内的转子部，所述转子部包括转子组与转子衬套，所述转子衬套包覆设置在转子组的外侧周身，所述转子组内设置有一供传动轴穿入的轴孔，所述转子衬套与定子衬套之间存在气隙。本发明通过转子衬套与定子衬套的结构，可以对灌胶位置进行封闭，避免发生漏气情况，保证电机的正常使用及其使用寿命，且生产过程简单，改造成本低，适于推广与使用。适于推广与使用。适于推广与使用。


技术研发人员：吴晓云 陆学贵 马明全
受保护的技术使用者：浙江博亚精密机械有限公司
技术研发日：2023.05.16
技术公布日：2023/8/9