一种用于煤矿开采的破碎装置的制作方法

1.本发明涉及煤炭开采技术领域，特别是一种用于煤矿开采的破碎装置。


背景技术：

2.煤矿一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层埋藏在地下较深时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。
3.在煤矿开采的过程中，煤炭开采用的破碎装置成了必不可少的煤矿开采工具，目前市面上的破碎装置在工作过程中会产生大量的粉尘，而坑道坚硬地层处通风系统不完善，破碎过程产生的尘埃无法及时排出，不但会影响新鲜空气进入，出现氧气稀薄的情况，存在较大安全隐患，还很容易被工作人员大量吸入肺部影响工作人员身体健康。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于煤矿开采的破碎装置。
5.实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于煤矿开采的破碎装置，包括安装架，所述安装架能够安装在移动载具的前端，所述安装架上固定安装主管，所述主管的一端伸到安装架的前方，所述主管内安装破碎单元，所述破碎单元伸出所述主管的一端端口，所述主管的外表面上设有若干吸尘单元，若干所述吸尘单元均与所述破碎单元连接并在所述破碎单元的驱动下实施吸尘动作。
6.若干所述吸尘单元通过齿轮啮合的方式与所述破碎单元连接，所述破碎单元在实施破碎动作时能够驱动若干所述吸尘单元实施同步吸尘动作，若干所述吸尘单元的长度方向均与所述主管的长度方向一致，若干所述吸尘单元的吸尘端口靠近所述主管的一端端口并保证若干所述吸尘单元的吸尘端口能够吸取破碎单元产生的粉尘。
7.所述破碎单元包括电机和若干支架，所述电机固定安装在所述主管的另一端，若干所述支架固定安装在所述主管内，若干所述支架沿着主管的长度方向排列，若干所述支架上均安装轴承一，所述主管内设有主轴，所述主轴贯穿若干所述支架上的轴承一，所述主轴的一端伸出所述主管的一端端口，所述主轴的另一端通过联轴器与所述电机的转轴对接，所述主轴的一端上安装破碎机构，所述破碎机构能够在所述主轴的带动下高速旋转并对矿物进行破碎。
8.所述破碎机构包括破碎盘和若干刀具，若干所述刀具均安装在所述破碎盘的一侧面上，所述破碎盘一侧面上的刀具能够拆卸更换，所述破碎盘的另一侧面与所述主轴的一端可拆卸连接。
9.所述主轴与所述主管同轴，所述主管为圆管，所述主轴上固定安装齿轮一，所述齿轮一的直径与所述主管内腔的直径相匹配，所述齿轮一的外边缘靠近所述主管的内表面，所述齿轮一的外边缘能够与所述主管外表面上的若干所述吸尘单元啮合，当所述齿轮一转动时，若干所述吸尘单元同步实施吸尘动作。
10.所述吸尘单元包括驱动腔、从动轴和吸尘腔，所述驱动腔和所述吸尘腔均固定安装在所述主管的外表面上，所述驱动腔和所述吸尘腔均是截面为拱形的长条状腔体，所述驱动腔的尺寸要大于所述吸尘腔的尺寸，所述驱动腔的长度方向和所述吸尘腔的长度方向均与所述主管的长度方向保持一致，所述吸尘腔的一端端口靠近所述主管的一端端口，所述吸尘腔的另一端端口与所述驱动腔的一端端口对接，所述吸尘腔的另一端端口处安装挡板，所述挡板上安装轴承二，所述从动轴贯穿所述轴承二，所述从动轴的一端伸入吸尘腔，所述从动轴的一端上固定安装风扇，所述从动轴带动所述风扇转动并在所述吸尘腔内产生吸力，所述从动轴的另一端伸入所述驱动腔，所述从动轴的另一端上固定安装齿轮二。
11.所述驱动腔通过通孔与所述主管的内腔连通，所述齿轮二的边缘通过通孔嵌入所述主管的内腔，所述齿轮二的边缘与所述齿轮一的边缘啮合并形成同步传动结构，所述驱动腔的另一端端口处安装可拆卸的扣盖。
12.所述吸尘腔的侧表面上安装吸尘管，所述吸尘管的一端与所述吸尘腔的内腔连通，所述吸尘管的另一端连接吸尘箱，所述吸尘箱安装在移动载具上。
13.所述吸尘腔的一端断口处安装可拆卸的吸尘罩，所述吸尘罩的一端靠近所述破碎盘的一侧面。
14.所述移动载具包括履带机车。
15.与现有技术相比，本发明具有如下优势：1、本发明利用齿轮一与若干齿轮二啮合的方式实现了主轴在旋转破碎的过程中驱动若干风扇同步运转进行吸尘的效果，在破碎的过程中能够有效的控制粉尘外溢，降低粉尘对工作环境的污染，保证工作人员的身体健康并降低安环隐患；2、本发明通过驱动腔和吸尘腔的双腔体设计来保证齿轮二边缘嵌入主管内腔后依然能够和风扇的同轴运行，避免齿轮二和风扇因尺寸无法匹配共同工作的情况，为同时实施破碎和吸尘工作提供了基础；3、本发明通过一个电机同时驱动破碎单元和吸尘单元，有效的降低了能源消耗，同时优化了整个装置的结构，降低了装置的制造和维护成本。
附图说明
16.图1是本发明所述一种用于煤矿开采的破碎装置的结构示意图；图2是本发明所述主管部分的结构示意图；图3是本发明所述主管部分的剖面结构示意图；图4是本发明所述a-a面的剖面结构示意图；图5是本发明所述破碎机构的分解结构示意图；图中，1、安装架；2、主管；3、电机；4、轴承一；5、主轴；6、破碎机构；7、破碎盘；8、刀具；9、齿轮一；10、驱动腔；11、从动轴；12、吸尘腔；13、挡板；14、轴承二；15、风扇；16、齿轮二；17、吸尘管；18、吸尘罩。
具体实施方式
17.下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示；本技术的创造点在于，在主管内安装破碎单元，破碎单元伸出主管的一端端口，主
管的外表面上设有若干吸尘单元，若干吸尘单元均与破碎单元连接并在破碎单元的驱动下实施吸尘动作，若干吸尘单元通过齿轮啮合的方式与破碎单元连接，破碎单元在实施破碎动作时能够驱动若干吸尘单元实施同步吸尘动作，若干吸尘单元的长度方向均与主管的长度方向一致，若干吸尘单元的吸尘端口靠近主管的一端端口并保证若干吸尘单元的吸尘端口能够吸取破碎单元产生的粉尘；本技术的创造点还在于，破碎单元包括电机3和若干支架，电机固定安装在主管的另一端，若干支架固定安装在主管内，若干支架沿着主管的长度方向排列，若干支架上均安装轴承一4，主管内设有主轴5，主轴贯穿若干支架上的轴承一，主轴的一端伸出主管的一端端口，主轴的另一端通过联轴器与电机的转轴对接，主轴的一端上安装破碎机构6，破碎机构能够在主轴的带动下高速旋转并对矿物进行破碎，破碎机构包括破碎盘7和若干刀具8，若干刀具均安装在破碎盘的一侧面上，破碎盘一侧面上的刀具能够拆卸更换，破碎盘的另一侧面与主轴的一端可拆卸连接，主轴上固定安装齿轮一9，齿轮一的直径与主管内腔的直径相匹配，齿轮一的外边缘靠近主管的内表面，齿轮一的外边缘能够与主管外表面上的若干吸尘单元啮合，当齿轮一转动时，若干吸尘单元同步实施吸尘动作。
18.本技术的创造点还在于，吸尘单元包括驱动腔10、从动轴11和吸尘腔12，驱动腔和吸尘腔均固定安装在主管的外表面上，驱动腔和吸尘腔均是截面为拱形的长条状腔体，驱动腔的尺寸要大于吸尘腔的尺寸，驱动腔的长度方向和吸尘腔的长度方向均与主管的长度方向保持一致，吸尘腔的一端端口靠近主管的一端端口，吸尘腔的另一端端口与驱动腔的一端端口对接，吸尘腔的另一端端口处安装挡板13，挡板上安装轴承二14，从动轴贯穿轴承二，从动轴的一端伸入吸尘腔，从动轴的一端上固定安装风扇15，从动轴带动风扇转动并在吸尘腔内产生吸力，从动轴的另一端伸入驱动腔，从动轴的另一端上固定安装齿轮二16，驱动腔通过通孔与主管的内腔连通，齿轮二的边缘通过通孔嵌入主管的内腔，齿轮二的边缘与齿轮一的边缘啮合并形成同步传动结构，驱动腔的另一端端口处安装可拆卸的扣盖。
19.本技术方案采用的电子器件均为现有产品，本技术的技术方案对于上述电子器件的结构没有特殊要求和改变，上述电子器件均属于常规电子设备；在本技术方案实施的过程中，本领域人员需要将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明；本技术技术方案在实施过程中，工作人员驾驶移动载具靠近坑道的内壁并启动电机，电机带动通过主轴驱动齿轮一和破碎盘高速转动，若干刀具在随着破碎盘在高速转动的过程中对坑道内壁上的煤层进行破碎，与此同时，齿轮一通过与其啮合的若干齿轮二驱动若干从动轴同步转动，从动轴带动风扇在吸尘腔和吸尘罩内制造吸力，破碎煤层所产生的粉尘在若干吸尘罩的吸力下进入吸尘腔，粉尘在吸尘腔内随着风扇制造的气流进入吸尘管并最终到达吸尘箱内，进而实现在煤矿开采过程中有效控制粉尘污染的效果。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
21.上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于煤矿开采的破碎装置，包括安装架（1），所述安装架能够安装在移动载具的前端，所述安装架上固定安装主管（2），所述主管的一端伸到安装架的前方，其特征在于，所述主管内安装破碎单元，所述破碎单元伸出所述主管的一端端口，所述主管的外表面上设有若干吸尘单元，若干所述吸尘单元均与所述破碎单元连接并在所述破碎单元的驱动下实施吸尘动作。2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采的破碎装置，其特征在于，若干所述吸尘单元通过齿轮啮合的方式与所述破碎单元连接，所述破碎单元在实施破碎动作时能够驱动若干所述吸尘单元实施同步吸尘动作，若干所述吸尘单元的长度方向均与所述主管的长度方向一致，若干所述吸尘单元的吸尘端口靠近所述主管的一端端口并保证若干所述吸尘单元的吸尘端口能够吸取破碎单元产生的粉尘。3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采的破碎装置，其特征在于，所述破碎单元包括电机（3）和若干支架，所述电机固定安装在所述主管的另一端，若干所述支架固定安装在所述主管内，若干所述支架沿着主管的长度方向排列，若干所述支架上均安装轴承一（4），所述主管内设有主轴（5），所述主轴贯穿若干所述支架上的轴承一，所述主轴的一端伸出所述主管的一端端口，所述主轴的另一端通过联轴器与所述电机的转轴对接，所述主轴的一端上安装破碎机构（6），所述破碎机构能够在所述主轴的带动下高速旋转并对矿物进行破碎。4.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采的破碎装置，其特征在于，所述破碎机构包括破碎盘（7）和若干刀具（8），若干所述刀具均安装在所述破碎盘的一侧面上，所述破碎盘一侧面上的刀具能够拆卸更换，所述破碎盘的另一侧面与所述主轴的一端可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采的破碎装置，其特征在于，所述主轴与所述主管同轴，所述主管为圆管，所述主轴上固定安装齿轮一（9），所述齿轮一的直径与所述主管内腔的直径相匹配，所述齿轮一的外边缘靠近所述主管的内表面，所述齿轮一的外边缘能够与所述主管外表面上的若干所述吸尘单元啮合，当所述齿轮一转动时，若干所述吸尘单元同步实施吸尘动作。6.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采的破碎装置，其特征在于，所述吸尘单元包括驱动腔（10）、从动轴（11）和吸尘腔（12），所述驱动腔和所述吸尘腔均固定安装在所述主管的外表面上，所述驱动腔和所述吸尘腔均是截面为拱形的长条状腔体，所述驱动腔的尺寸要大于所述吸尘腔的尺寸，所述驱动腔的长度方向和所述吸尘腔的长度方向均与所述主管的长度方向保持一致，所述吸尘腔的一端端口靠近所述主管的一端端口，所述吸尘腔的另一端端口与所述驱动腔的一端端口对接，所述吸尘腔的另一端端口处安装挡板（13），所述挡板上安装轴承二（14），所述从动轴贯穿所述轴承二，所述从动轴的一端伸入吸尘腔，所述从动轴的一端上固定安装风扇（15），所述从动轴带动所述风扇转动并在所述吸尘腔内产生吸力，所述从动轴的另一端伸入所述驱动腔，所述从动轴的另一端上固定安装齿轮二（16）。7.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采的破碎装置，其特征在于，所述驱动腔通过通孔与所述主管的内腔连通，所述齿轮二的边缘通过通孔嵌入所述主管的内腔，所述齿轮二的边缘与所述齿轮一的边缘啮合并形成同步传动结构，所述驱动腔的另一端端口处安装可拆卸的扣盖。
8.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采的破碎装置，其特征在于，所述吸尘腔的侧表面上安装吸尘管（17），所述吸尘管的一端与所述吸尘腔的内腔连通，所述吸尘管的另一端连接吸尘箱，所述吸尘箱安装在移动载具上。9.根据权利要求8所述的一种用于煤矿开采的破碎装置，其特征在于，所述吸尘腔的一端断口处安装可拆卸的吸尘罩（18），所述吸尘罩的一端靠近所述破碎盘的一侧面。10.根据权利要求8所述的一种用于煤矿开采的破碎装置，其特征在于，所述移动载具包括履带机车。

技术总结
本发明涉及煤矿开采技术，尤其是公开了一种用于煤矿开采的破碎装置，包括安装架，所述安装架能够安装在移动载具的前端，所述安装架上固定安装主管，所述主管的一端伸到安装架的前方，所述主管内安装破碎单元，所述破碎单元伸出所述主管的一端端口，所述主管的外表面上设有若干吸尘单元，若干所述吸尘单元均与所述破碎单元连接并在所述破碎单元的驱动下实施吸尘动作。本发明的有益效果是，能够在进行破碎工作的同时实现自动吸尘效果，实用性更强。实用性更强。实用性更强。


技术研发人员：贾勇 骆玉 左德彪
受保护的技术使用者：贾勇
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/8/9