一种钢管表面开孔装置的制作方法

1.本发明涉及开孔装置技术领域，尤其涉及一种钢管表面开孔装置。


背景技术：

2.现有技术专利cn216706023u公开了一种钢管加工用钢管表面开孔装置，包括开孔机构，所述开孔机构的表面固定连接有底座，所述底座的上表面的中部固定安装有双轴电机。该钢管加工用钢管表面开孔装置，通过底座、传动杆、传动筒、主动轮、从动轮和支撑杆等结构的设置，同步启动两个液压推杆使调节座带动其上的锥形抵触件插接于钢管的两端，从而可以对钢管进行固定，使其在打孔过程中不易晃动，有利于提高打孔的精度，同时，启动双轴电机通过传动杆带动传动筒转动，传动筒通过主动轮带动从动轮转动，从动轮带动其上的传动齿轮与齿槽形成啮合转动，使得锥形抵触件进行旋转，进而可以根据打孔的实际情况合理的调整钢管的角度，但前述的现有技术中，在调整钢管打孔的角度时需要通过双轴电机来提供动力，由于双轴电机需要经常进行维修与保养，从而增加了维护的成本。
3.通过使用机械联动的结构替换双轴电机来提供调整钢管打孔的角度的动力，有效的解决了双轴电机需要经常维修与保养所带来的成本增加的问题。
4.但在前述的现有技术中，由于机械联动对钢管打孔的角度进行调节后，并没有设置对该机械联动进行固定的组件，导致对钢管进行打孔时，钢管会出现位置偏移的情况。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种钢管表面开孔装置，解决现有技术中由于机械联动对钢管打孔的角度进行调节后，并没有设置对该机械联动进行固定的组件，导致对钢管进行打孔时，钢管会出现位置偏移的情况的技术问题。
6.为实现上述目的，本发明提供了一种钢管表面开孔装置，包括两个抵持组件、底座、打孔组件、调节座、底板和驱动机构，两个所述抵持组件的下方均设置有齿轮，所述两个所述抵持组件分别与所述底座滑动连接，并对称设置于所述底座的端面，所述底座与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方，所述打孔组件与所述调节座滑动连接，并位于所述调节座内，所述调节座与所述底板固定连接，并位于所述底座的一侧，所述驱动机构包括转动单元、两个支撑块、联动齿轮和两个固定块，两个所述固定块的上方均滑动设置有卡接组件，且所述卡接组件与所述联动齿轮卡接，所述转动单元与对应的所述支撑块转动连接，并位于两个所述支撑块之间，两个所述支撑块分别与所述底座固定连接，并对称设置于所述底座的中部，所述联动齿轮与对应的所述固定块转动连接，并位于两个所述固定块之间，两个所述固定块分别与所述底座固定连接，并对称设置于所述底座的中部，且两个所述固定块与两个所述支撑块呈十字对称设置，所述转动单元还与所述联动齿轮键连接，并位于所述联动齿轮的上方，所述抵持组件还与对应的所述固定块转动连接，且所述联动齿轮还与对应的所述齿轮键连接，并位于两个所述齿轮的上方。
7.其中，所述转动单元包括转动盘、转动杆和螺杆，所述转动杆与所述螺杆固定连
接，并贯穿所述螺杆的两端，且所述转动杆还与对应的所述支撑块转动连接，所述转动盘与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆的一端，所述螺杆与所述联动齿轮键连接。
8.其中，所述转动盘包括握把和盘体，所述握把与所述盘体固定连接，并位于所述盘体的端面，且所述盘体与所述转动杆固定连接。
9.其中，所述钢管表面开孔装置还包括螺纹杆和驱动电机，所述螺纹杆与所述驱动电机传动连接，并位于所述驱动电机的输出端，所述驱动电机与所述调节座固定连接，并位于所述调节座的一端，且所述螺纹杆还与所述打孔组件螺纹连接，并位于所述调节座的内部。
10.其中，所述打孔组件包括打孔电机和伸缩支撑架，所述打孔电机与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方，所述伸缩支撑架与所述调节座滑动连接，且所述螺纹杆还与所述伸缩支撑架螺纹连接。
11.本发明的一种钢管表面开孔装置，通过转动所述转动单元，所述转动单元在两个所述支撑块上进行转动，从而传动所述联动齿轮进行转动，同时，所述联动齿轮与对应的所述齿轮进行键连接，使对应的所述抵持组件进行转动，从而使对应的所述抵持组件自身对钢管的角度进行调节，当调节完成后，通过将对应的所述卡接组件在所述固定块上进行滑动，使所述卡接组件与所述联动齿轮进行卡接，从而对调节完成后的钢管进行固定，以此方式有效地解决了由于机械联动对钢管打孔的角度进行调节后，并没有设置对该机械联动进行固定的组件，导致对钢管进行打孔时，钢管会出现位置偏移的情况的技术问题。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
13.图1是本发明的第一实施例的主视图。
14.图2是本发明的图1中a处的局部放大图。
15.图3是本发明的图1中b-b线的剖视图。
16.图4是本发明的图3中c处的局部放大图。
17.图5是本发明的第一实施例的侧视图。
18.图6是本发明的第二实施例的主视图。
19.图7是本发明的第二实施例的俯视图。
20.图8是本发明的第三实施例的主视图。
21.图9是本发明的图8中d处的局部放大图。
22.图10是本发明的图8中e-e线的剖视图。
23.图11是本发明的图10中f处的局部放大图。
24.101-抵持组件、102-打孔组件、103-联动齿轮、104-卡接组件、105-固定块、106-支撑块、107-齿轮、108-握把、109-盘体、110-螺杆、111-转动杆、112-调节座、113-底板、114-底座、201-驱动电机、202-打孔电机、203-伸缩支撑架、204-螺纹杆、301-卡接体、302-把手、303-连接块、304-滑块。
具体实施方式
25.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
26.第一实施例：
27.请参阅图1～图5，其中图1是本发明的第一实施例的主视图，图2是本发明的图1中a处的局部放大图，图3是本发明的图1中b-b线的剖视图，图4是本发明的图3中c处的局部放大图，图5是本发明的第一实施例的侧视图。本发明提供一种钢管表面开孔装置，包括两个抵持组件101、底座114、打孔组件102、调节座112和底板113和驱动机构，所述驱动机构包括转动单元、两个支撑块106、联动齿轮103和两个固定块105，所述转动单元包括转动盘、转动杆111和螺杆110，所述转动盘包括握把108和盘体109。
28.针对本具体实施方式，两个所述抵持组件101的下方均设置有齿轮107，所述两个所述抵持组件101分别与所述底座114滑动连接，并对称设置于所述底座114的端面，所述底座114与所述底板113固定连接，并位于所述底板113的上方，所述打孔组件102与所述调节座112滑动连接，并位于所述调节座112内，所述调节座112与所述底板113固定连接，并位于所述底座114的一侧，通过两个所述抵持组件101可对钢管进行固定，所述底座114可对抵持组件101进行支撑，所述打孔组件102可对钢管进行打孔，所述调节座112可使所述打孔组件102进行调节，所述底板113可支撑多个组件的重量，所述齿轮107可使所述抵持组件101自身进行转动，从而对钢管的角度进行调节。
29.其中，两个所述固定块105的上方均滑动设置有卡接组件104，且所述卡接组件104与所述联动齿轮103卡接，所述转动单元与对应的所述支撑块106转动连接，并位于两个所述支撑块106之间，两个所述支撑块106分别与所述底座114固定连接，并对称设置于所述底座114的中部，所述联动齿轮103与对应的所述固定块105转动连接，并位于两个所述固定块105之间，两个所述固定块105分别与所述底座114固定连接，并对称设置于所述底座114的中部，且两个所述固定块105与两个所述支撑块106呈十字对称设置，所述转动单元还与所述联动齿轮103键连接，并位于所述联动齿轮103的上方，所述抵持组件101还与对应的所述固定块105转动连接，且所述联动齿轮103还与对应的所述齿轮107键连接，并位于两个所述齿轮107的上方，通过所述转动单元可传动所述联动齿轮103进行转动，所述支撑块106可支撑所述转动单元的重量，所述联动齿轮103可传动对应的所述齿轮107进行键连接，所述固定块105可支撑所述联动齿轮103的重量，所述卡接组件104可对所述联动齿轮103进行卡接，从而防止调节完成后的钢管出现位置偏移的情况。
30.其次，所述转动杆111与所述螺杆110固定连接，并贯穿所述螺杆110的两端，且所述转动杆111还与对应的所述支撑块106转动连接，所述转动盘与所述转动杆111固定连接，并位于所述转动杆111的一端，所述螺杆110与所述联动齿轮103键连接，所述转动盘可便于对所述转动杆111进行转动，所述转动杆111可使所述螺杆110进行转动，所述螺杆110可传动所述联动齿轮103进行转动。
31.同时，所述握把108与所述盘体109固定连接，并位于所述盘体109的端面，且所述盘体109与所述转动杆111固定连接，通过所述握把108可便于转动所述盘体109，所述盘体109可传动所述转动杆111。
32.使用本实施例的一种钢管表面开孔装置时，通过转动所述转动单元，所述转动单
元在两个所述支撑块106上进行转动，从而传动所述联动齿轮103进行转动，同时，所述联动齿轮103与对应的所述齿轮107进行键连接，使对应的所述抵持组件101进行转动，从而使对应的所述抵持组件101自身对钢管的角度进行调节，当调节完成后，通过将对应的所述卡接组件104在所述固定块105上进行滑动，使所述卡接组件104与所述联动齿轮103进行卡接，从而对调节完成后的钢管进行固定，以此方式有效地解决了由于机械联动对钢管打孔的角度进行调节后，并没有设置对该机械联动进行固定的组件，导致对钢管进行打孔时，钢管会出现位置偏移的情况的技术问题。
33.第二实施例：
34.在第一实施例的基础上，请参阅图6～图7，其中图6是本发明的第二实施例的主视图，图7是本发明的第二实施例的俯视图。本发明提供一种钢管表面开孔装置，还包括螺纹杆204和驱动电机201，所述打孔组件102包括打孔电机202和伸缩支撑架203。
35.针对本具体实施方式，所述螺纹杆204与所述驱动电机201传动连接，并位于所述驱动电机201的输出端，所述驱动电机201与所述调节座112固定连接，并位于所述调节座112的一端，且所述螺纹杆204还与所述打孔组件102螺纹连接，并位于所述调节座112的内部，通过所述螺纹杆204可便于对所述打孔组件102进行驱动，所述驱动电机201可提供驱动的动力。
36.其中，所述打孔电机202与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方，所述伸缩支撑架203与所述调节座112滑动连接，且所述螺纹杆204还与所述伸缩支撑架203螺纹连接，通过所述打孔电机202可对钢管进行打孔，所述伸缩支撑架203可调节所述打孔电机202的高度。
37.使用本实施例的一种钢管表面开孔装置时，通过所述螺纹杆204可便于对所述打孔组件102进行驱动，所述驱动电机201可提供驱动的动力，所述打孔电机202可对钢管进行打孔，所述伸缩支撑架203可调节所述打孔电机202的高度。
38.第三实施例：
39.所述卡接组件104包括两个滑动块和卡接体301，两个所述滑动块分别与所述卡接体301固定连接，并对称设置于所述卡接体301的下方，且两个所述滑动块还分别与所述固定块105滑动连接，并对称设置于所述固定块105的内部，所述卡接体301与所述联动齿轮103卡接，并位于所述联动齿轮103的上方。
40.所述卡接组件104还包括把手302，所述把手302与所述驱动机构固定连接，并位于所述卡接体301一端。
41.所述滑动块包括滑块304和连接块303，所述滑块304与所述连接块303固定连接，并位于所述连接块303的下方，且所述滑动块还与所述固定块105滑动连接，所述连接块303与所述卡接体301固定连接。
42.在第二实施例的基础上，请参阅图8～图11，其中图8是本发明的第三实施例的主视图，图9是本发明的图8中d处的局部放大图，图10是本发明的图8中e-e线的剖视图，图11是本发明的图10中f处的局部放大图。本发明提供一种钢管表面开孔装置，所述卡接组件104包括两个滑动块和卡接体301，所述卡接组件104还包括把手302，所述滑动块包括滑块304和连接块303。
43.针对本具体实施方式，两个所述滑动块分别与所述卡接体301固定连接，并对称设
置于所述卡接体301的下方，且两个所述滑动块还分别与所述固定块105滑动连接，并对称设置于所述固定块105的内部，所述卡接体301与所述联动齿轮103卡接，并位于所述联动齿轮103的上方，通过所述滑动块可使所述卡接体301在所述固定块105内进行滑动，并对所述卡接体301的移动距离进行限制，所述卡接体301可对所述联动齿轮103进行卡接，从而防止调节完成后的钢管出现位置偏移的情况。
44.其中，所述把手302与所述驱动机构固定连接，并位于所述卡接体301一端，通过所述把手302可便于拉动所述卡接体301进行运动。
45.其次，所述滑块304与所述连接块303固定连接，并位于所述连接块303的下方，且所述滑动块还与所述固定块105滑动连接，所述连接块303与所述卡接体301固定连接，通过所述滑块304可使所述卡接体301进行滑动，所述连接块303可将所述滑块304与所述卡接体301连接。
46.使用本实施例的一种钢管表面开孔装置时，通过所述滑动块可使所述卡接体301在所述固定块105内进行滑动，并对所述卡接体301的移动距离进行限制，所述把手302可便于拉动所述卡接体301进行运动，所述卡接体301可对所述联动齿轮103进行卡接，从而防止调节完成后的钢管出现位置偏移的情况，所述滑块304可使所述卡接体301进行滑动，所述连接块303可将所述滑块304与所述卡接体301连接。
47.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。

技术特征：
1.一种钢管表面开孔装置，包括两个抵持组件、底座、打孔组件、调节座和底板，两个所述抵持组件的下方均设置有齿轮，所述两个所述抵持组件分别与所述底座滑动连接，并对称设置于所述底座的端面，所述底座与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方，所述打孔组件与所述调节座滑动连接，并位于所述调节座内，所述调节座与所述底板固定连接，并位于所述底座的一侧，其特征在于，还包括驱动机构；所述驱动机构包括转动单元、两个支撑块、联动齿轮和两个固定块，两个所述固定块的上方均滑动设置有卡接组件，且所述卡接组件与所述联动齿轮卡接，所述转动单元与对应的所述支撑块转动连接，并位于两个所述支撑块之间，两个所述支撑块分别与所述底座固定连接，并对称设置于所述底座的中部，所述联动齿轮与对应的所述固定块转动连接，并位于两个所述固定块之间，两个所述固定块分别与所述底座固定连接，并对称设置于所述底座的中部，且两个所述固定块与两个所述支撑块呈十字对称设置，所述转动单元还与所述联动齿轮键连接，并位于所述联动齿轮的上方，所述抵持组件还与对应的所述固定块转动连接，且所述联动齿轮还与对应的所述齿轮键连接，并位于两个所述齿轮的上方。2.如权利要求1所述的钢管表面开孔装置，其特征在于，所述转动单元包括转动盘、转动杆和螺杆，所述转动杆与所述螺杆固定连接，并贯穿所述螺杆的两端，且所述转动杆还与对应的所述支撑块转动连接，所述转动盘与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆的一端，所述螺杆与所述联动齿轮键连接。3.如权利要求2所述的钢管表面开孔装置，其特征在于，所述转动盘包括握把和盘体，所述握把与所述盘体固定连接，并位于所述盘体的端面，且所述盘体与所述转动杆固定连接。4.如权利要求3所述的钢管表面开孔装置，其特征在于，所述钢管表面开孔装置还包括螺纹杆和驱动电机，所述螺纹杆与所述驱动电机传动连接，并位于所述驱动电机的输出端，所述驱动电机与所述调节座固定连接，并位于所述调节座的一端，且所述螺纹杆还与所述打孔组件螺纹连接，并位于所述调节座的内部。5.如权利要求4所述的钢管表面开孔装置，其特征在于，所述打孔组件包括打孔电机和伸缩支撑架，所述打孔电机与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方，所述伸缩支撑架与所述调节座滑动连接，且所述螺纹杆还与所述伸缩支撑架螺纹连接。

技术总结
本发明涉及开孔装置技术领域，具体涉及一种钢管表面开孔装置，包括两个抵持组件、底座、打孔组件、调节座、底板和驱动机构，驱动机构包括转动单元、两个支撑块、联动齿轮和两个固定块，两个固定块的上方均滑动设置有卡接组件，且卡接组件与联动齿轮卡接，转动单元与对应的支撑块转动连接，联动齿轮与对应的固定块转动连接，转动单元还与联动齿轮键连接，抵持组件还与对应的固定块转动连接，且联动齿轮还与对应的齿轮键连接，通过卡接组件与联动齿轮进行卡接，有效地解决了由于机械联动对钢管打孔的角度进行调节后，并没有设置对该机械联动进行固定的组件，导致对钢管进行打孔时，钢管会出现位置偏移的情况。现位置偏移的情况。现位置偏移的情况。


技术研发人员：孙伟
受保护的技术使用者：重庆嘉丰管业股份有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/8/9