一种垃圾焚烧电厂垃圾干燥装置及垃圾焚烧前处理方法与流程

1.本技术涉及发电技术领域，尤其是涉及一种垃圾焚烧电厂垃圾干燥装置及垃圾焚烧前处理方法。


背景技术：

2.垃圾焚烧发电是比较节能环保的一种方式，但是现在对垃圾进行焚烧时，有时垃圾内部含有大量水分，同时垃圾体积较大粘接情况严重，如果直接对垃圾进行燃烧，因体积大而且含有水分导致燃烧不充分，影响对垃圾的处理和利用率，同时会给后续处理带来极大的麻烦。
3.相关技术中对垃圾中液体的处理方式是，在焚烧前将垃圾集中在烘干设备中进行烘干，垃圾数量通常较大，垃圾堆积在一起，烘干的过程较长，从而导致垃圾烘干处理效率下降。


技术实现要素：

4.为了提高垃圾烘干效率，本技术提供一种垃圾焚烧电厂垃圾干燥装置及垃圾焚烧前处理方法。
5.本技术提供的一种垃圾焚烧电厂垃圾干燥装置及垃圾焚烧前处理方法采用如下的技术方案：一种垃圾焚烧电厂垃圾干燥装置，包括处理箱，所述处理箱上连接有进料管，所述进料管上设置有用于过滤垃圾中的液体的滤水组件，所述处理箱内设置有用于干燥垃圾的烘干设备，所述处理箱上设置有用于出料的排料口，所述排料口上盖设有封板。
6.通过采用上述技术方案，垃圾送入处理箱内进行烘干前，先将垃圾中的液体进行过滤，从而减少垃圾进行烘干时垃圾中液体的含量，缩短垃圾烘干时间，提高垃圾烘干效率。
7.可选的，所述滤水组件包括过滤板和用于朝向处理箱输送垃圾的绞龙装置，所述进料管设置为l形，所述进料管的水平部与处理箱连接，所述进料管的水平部远离处理箱的一端朝向地面倾斜，所述绞龙装置位于进料管的水平部内，所述进料管的弯折处设置为弧形，所述进料管的弯折处靠近地面的侧壁上设置有过滤口，所述滤板设置为弧形，所述滤板位于过滤口内并与进料管可拆卸连接。
8.通过采用上述技术方案，垃圾通过进料口进入进料管，垃圾通过绞龙装置朝向处理箱输送的过程中，由于进料管倾斜设置，从而使得垃圾中的液体朝向过滤口流动，垃圾中的部分液体通过滤板排出。
9.可选的，所述滤板相对的侧壁上靠近进料管内部的一侧连接有限位板，一个所述限位板远离进料管内部的侧壁上滑动连接有安装柱，所述安装柱朝向或远离另一个限位板的方向移动，所述安装柱上固定连接有铰接轴，所述过滤口内相对的侧壁上设置靠近进料管内部的一侧设置有限位槽，所述限位槽贯穿进料管的内侧壁，所述铰接轴与进料管铰接，
铰接轴与进料管之间的铰接处位于限位槽的槽口处。
10.通过采用上述技术方案，移动滤板，滤板朝向铰接轴所在的过滤口的侧壁移动，此时远离安装柱设置的限位板移出限位槽，转动滤板，使得过滤口露出，从而便于对滤板进行清洁，也便于进料管内部进行清洁，对绞龙装置进行检修。
11.可选的，所述安装柱上连接有定位组件，所述定位组件用于固定安装柱与滤板之间的相对位置。
12.可选的，所述定位组件包括定位杆和锁杆，所述锁杆沿铰接轴的轴向滑动连接在限位板上，所述限位板上设置有供锁杆滑移的移槽，所述移槽贯穿限位板靠近抵板的侧壁，所述锁杆上套设有拉簧，所述拉簧的一端与锁杆连接，另一端与移槽的侧壁连接，所述移槽内靠近限位板的位置上设置有供定位杆穿设的定位槽，所述定位槽贯穿安装柱，所述定位杆朝向限位板移动，并与限位板插接，所述限位板上沿安装柱的移动方向设置有供定位杆插接的多个插孔，所述锁杆与定位杆之间铰接有连杆，所述连杆与锁杆之间的铰接点位于定位杆与连杆之间的铰接点远离抵板的一侧，当所述拉簧处于自然状态时，所述定位杆与限位板插接。
13.通过采用上述技术方案，按住锁杆，锁杆朝向限位板的内部移动，拉簧被拉伸，在连杆的带动下，定位杆从远离滤板设置的插孔中移出，从而便于对滤板进行移动；松开锁杆，拉簧恢复自然状态，在拉簧的作用下，锁杆复位，定位杆插入靠近滤板设置的插孔内，便于对滤板进行定位。
14.可选的，所述进料管远离处理箱的端口处设置有用于搅碎垃圾的碎料刀。
15.通过采用上述技术方案，将垃圾搅碎，从而便于滤出垃圾中的液体。
16.可选的，所述处理箱内设置有盛料盒，所述盛料盒内设置有转轴，所述转轴的侧壁上转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上连接有搅拌叶，所述处理箱内设置有用于驱动盛料盒、搅拌轴、转轴同时转动的驱动组件，所述盛料盒与转轴朝向相反的方向转动。
17.通过采用上述技术方案，垃圾在处理箱内进行烘干时，转轴转动，搅拌叶对垃圾进行搅动，从而提高烘干效果。
18.可选的，所述驱动组件包括驱动机和转动套，所述盛料盒固定连接在转动套上，所述转动套与盛料盒开口端同轴设置，所述处理箱的底部连接有安装壳，所述驱动机连接在安装壳内，所述转动套转动连接在安装壳上，所述转动套与驱动机的输出轴同轴设置，所述转轴位于转动套内，所述转轴同轴连接在驱动机的输出轴上，所述转轴上同轴连接有第一驱动齿环，所述转动套的内侧壁上同轴连接有第一联动齿环，所述安装块上转动连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮位于第一联动齿环与第一驱动齿环之间并与第一联动齿环、第一驱动齿环均啮合，所述处理箱内固定连接有支架，所述支架上转动连接有连接轴，所述转轴中空设置，所述连接轴插设在转轴内，并与转轴同轴设置，所述连接轴上同轴连接有第二联动齿环，所述转轴的内侧壁上同轴连接有第二驱动齿环，所述支架上转动连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮位于第二联动齿环与第二驱动齿环之间并与第二联动齿环、第二驱动齿环均啮合，所述连接轴上同轴固定连接有驱动锥齿轮，所述搅拌轴转动连接在转轴的侧壁上，所述搅拌轴贯穿转轴并同轴连接有联动锥齿轮，所述联动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合。
19.通过采用上述技术方案，驱动机带动转轴转动，转动轴通过第一驱动齿环、第一传
动齿轮和第一联动齿环的传动带动转动套、盛料盒转动，转动轴与盛料盒朝向相反的方向转动，从而搅拌轴沿转轴的轴心为中心在盛料盒内朝向与盛料盒转动方向相反的方向转动；转轴转动时，带动连接轴转动，连接轴带动驱动锥齿轮转动，从而带动联动锥齿轮、搅拌轴转动，从而实现同一个驱动机驱动转轴、搅拌轴、盛料盒转动。
20.可选的，所述盛料盒的底壁倾斜设置。
21.通过采用上述技术方案，由于盛料盒的底部倾斜设置，盛料盒转动时，位于盛料盒较浅的一侧的垃圾较另一侧烘干效果更佳，垃圾在盛料盒内翻动，提高垃圾烘干的效果。
22.一种垃圾焚烧前处理方法，包括以下步骤：步骤一：搅碎垃圾并将垃圾向处理箱输送；步骤二：在被搅碎垃圾的输送过程中过滤被搅碎的垃圾中的液体；步骤三：干燥被搅碎的垃圾中的残余液体；步骤四：将干燥后的垃圾碎屑排出处理箱。
23.通过采用上述技术方案，垃圾送入处理箱内进行烘干前，先将垃圾搅碎，然后对垃圾中的液体进行过滤，从而减少垃圾进行烘干时垃圾中液体的含量，缩短垃圾烘干时间，提高垃圾烘干效率。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1. 垃圾送入处理箱内进行烘干前，先将垃圾中的液体进行过滤，从而减少垃圾进行烘干时垃圾中液体的含量，缩短垃圾烘干时间，提高垃圾烘干效率；2. 垃圾通过进料口进入进料管，垃圾通过绞龙装置朝向处理箱输送的过程中，由于进料管倾斜设置，从而使得垃圾中的液体朝向过滤口流动，垃圾中的部分液体通过滤板排出；3. 移动滤板，滤板朝向铰接轴所在的过滤口的侧壁移动，此时远离安装柱设置的限位板移出限位槽，转动滤板，使得过滤口露出，从而便于对滤板进行清洁，也便于进料管内部进行清洁，对绞龙装置进行检修。
附图说明
25.图1是用于体现本技术实施例中一种垃圾焚烧电厂垃圾干燥装置的整体结构示意图；图2是用于体现本技术实施例中盛料盒与处理箱之间位置关系的示意图；图3是用于体现本技术实施例中滤板与进料管之间位置关系的示意图；图4是用于体现本技术实施例中绞龙装置与进料管之间位置关系的示意图；图5是用于体现图3中滤板与过滤口之间位置关系的a部放大图；图6是用于体现图4中限位板与滤板之间位置关系的b部放大图；图7是用于体现本技术实施例中滤板与安装柱之间位置关系的示意图；图8是用于体现图7中定位杆与锁杆之间位置关系的c部放大图；图9是用于体现图2中转轴与连接轴之间位置关系的d部放大图。
26.附图标记说明：1、处理箱 ；2、盛料盒；3、进料管；4、绞龙装置；5、进料斗；6、碎料刀；7、导向板；8、过滤口；9、滤板；10、限位板；11、抵板；12、限位槽；13、抵槽；14、容纳槽；15、安装柱；16、铰接轴；17、锁杆；18、定位杆；19、移槽；20、通口；21、连杆；22、冷凝板；23、集水斗；24、集水管；25、收集箱；26、转轴；27、搅拌轴；28、驱动机；29、转动套；30、安装壳；31、第一驱动齿环；32、
第一联动齿环；33、第一传动齿轮；34、支架；35、连接轴；36、第二驱动齿环；37、第二联动齿环；38、第二传动齿轮；39、驱动锥齿轮；40、联动锥齿轮；41、搅拌叶；42、延伸套；43、压簧；44、排料口；45、封板；46、灭菌灯；47、翻板；48、挡板；49、加热灯。
具体实施方式
27.本技术实施例公开一种垃圾焚烧电厂垃圾干燥装置及垃圾焚烧前处理方法。
28.参照图1和图2，一种垃圾焚烧电厂垃圾干燥装置，包括处理箱1和设置在处理箱1内的盛料盒2。处理箱1的侧壁上远离地面的位置设置有进料口，处理箱1上连接有滤水组件。
29.参照图3、图4和图5，滤水组件包括过滤板9和绞龙装置4，处理箱1上连接有进料管3，进料管3设置为l形，进料管3的水平部与处理箱1连接，处理箱1内侧壁上铰接有导向板7，处理箱1的内侧壁上铰接有气缸，气缸的活塞杆与导向板7铰接，导向板7位于进料管3的下方；进料管3的水平部远离处理箱1的一端朝向地面倾斜，进料管3的竖直部沿竖直方向设置，进料管3竖直部的端部连接有进料斗5，进料管3竖直部的端部设置有碎料刀6，碎料刀6转动连接在进料管3内，进料管3的外侧壁上连接有用于驱动碎料刀6的驱动源；进料管3的弯折处设置为弧形，进料管3的弯折处靠近地面的侧壁上设置有过滤口8，滤板9设置为弧形，滤板9位于过滤口8内并与进料管3可拆卸连接。
30.垃圾通过进料口进入进料管3，垃圾通过绞龙装置4朝向处理箱1输送的过程中，垃圾中的部分液体通过滤板9排出，导向板7朝向远离地面的方向、朝向进料管3倾斜时，导向板7对垃圾起到阻挡作用，使得进料管3中垃圾输送速度降低提高滤水效果，导向板7朝向地面倾斜时对垃圾落入盛料盒2的方向起到导向作用。
31.参照图5和图6，滤板9相对的侧壁上靠近进料管3内部的一侧连接有限位板10，滤板9上与限位板10相邻的侧壁上连接有抵板11，抵板11位于滤板9上远离进料管3内部的一侧；一个限位板10远离进料管3内部的侧壁设置有容纳槽14，容纳槽14贯穿限位板10靠近抵板11的侧壁，限位板10和容纳槽14的长度方向均沿两个抵板11的排布方向设置，限位板10上垂直于限位板10的长度方向滑动连接有安装柱15，安装柱15位于容纳槽14内，安装柱15远离容纳槽14槽底的部分贯穿容纳槽14，安装柱15的长度方向沿容纳槽14的长度方向设置，安装柱15上固定连接有铰接轴16，铰接轴16位于容纳槽14外，过滤口8内相对的侧壁上设置靠近进料管3内部的一侧设置有限位槽12，限位槽12贯穿进料管3的内侧壁，过滤口8内与限位槽12所在侧壁相邻的侧壁上设置有抵槽13，抵槽13远离进料管3内部设置。铰接轴16与进料管3铰接，铰接轴16与进料管3之间的铰接处位于限位槽12的槽口处。
32.参照图6、图7和图8，安装柱15上连接有定位组件，定位组件用于固定安装柱15与滤板9之间的相对位置。定位组件包括定位杆18和锁杆17，锁杆17设置有两个，锁杆17沿安装柱15的长度方向滑动连接在限位板10上，限位板10上设置有供锁杆17滑移的移槽19，移槽19贯穿限位板10靠近抵板11的侧壁，锁杆17贯穿进料管3，进料管3上沿安装柱15移动方向设置有供锁杆17滑移的通口20，锁杆17上套设有拉簧，拉簧的一端与锁杆17连接，另一端与移槽19的侧壁连接；移槽19内远离抵板11的位置靠近容纳槽14底部的侧壁上设置有供定位杆18穿设的定位槽，定位槽贯穿安装柱15，定位杆18朝向限位板10移动，并与限位板10插接，容纳槽14的侧壁上垂直于容纳槽14的长度方向设置有多个插孔，本实施例中插孔设置
有两个；锁杆17与定位杆18之间铰接有连杆21，连杆21与锁杆17之间的铰接点位于定位杆18与连杆21之间的铰接点远离抵板11的一侧，当拉簧处于自然状态时，定位杆18与限位板10插接。
33.参照图1和图3，过滤口8的下方设置有收集箱25，收集箱25与进料管3固定连接，收集箱25的侧壁上远离地面的位置设置有检修门。收集箱25用于收集垃圾中过滤出的液体，收集箱25内可以设置二次过滤设备对来及总过滤出的液体进行二次过滤盒杀菌，打开检修门便于对滤板9进行处理。
34.按住锁杆17，锁杆17朝向限位板10的内部移动，拉簧被拉伸，在连杆21的带动下，定位杆18从远离滤板9设置的插孔中移出，移动滤板9，滤板9朝向铰接轴16所在的过滤口8的侧壁移动，另一个限位板10移出限位槽12，抵板11沿安装柱15的移动方向在抵槽13内移动，安装柱15朝向容纳槽14内靠近滤板9设置的插孔移动，然后松开锁杆17，拉簧恢复自然状态，在拉簧的作用下，锁杆17复位，定位杆18插入靠近滤板9设置的插孔内，此时远离安装柱15设置的限位板10移出限位槽12，转动滤板9，使得过滤口8露出，从而便于对滤板9进行清洁，也便于进料管3内部进行清洁，对绞龙装置4进行检修。
35.参照图2，处理箱1的内顶部设置为倾斜面，处理箱1的内顶部的倾斜面朝向进料口设置，处理箱1的内顶部连接有冷凝板22，处理箱1的内侧壁上连接有集水斗23，集水斗23位于处理箱1顶部低端的一侧，处理箱1的外侧壁上连接有集水管24，集水管24及水口连通；盛料盒2的开口朝向远离地面的方向设置，盛料盒2的底壁倾斜设置，盛料盒2的盒口处连接有挡板48，挡板48环形设置，挡板48朝向盛料盒2中心弯折设置，挡板48上连接有烘干设备，本实施例中烘干设备为加热灯49，挡板48朝向盛料盒2内部的侧壁上连接有多个灭菌灯46和加热灯49，灭菌灯46和加热灯49环形设置，灭菌灯46和加热灯49间隔设置。
36.参照图2和图9，盛料盒2内转动连接有转轴26，转轴26的轴向沿竖直方向设置，转轴26的轴向沿盛料盒2开口端的轴线设置，转轴26的侧壁上转动连接有搅拌轴27，搅拌轴27的轴向与转轴26的轴向相互垂直。
37.参照图2和图9，处理箱1内设置有驱动组件，驱动组件包括驱动机28和转动套29，盛料盒2固定连接在转动套29上，转动套29与盛料盒2开口端同轴设置，处理箱1的底部连接有安装壳30，驱动机28连接在安装壳30内，转动套29转动连接在安装壳30上，转动套29与驱动机28的输出轴同轴设置，转轴26位于转动套29内，转轴26同轴连接在驱动机28的输出轴上，转轴26上同轴连接有第一驱动齿环31，转动套29的内侧壁上同轴连接有第一联动齿环32，安装块上转动连接有第一传动齿轮33，第一传动齿轮33位于第一联动齿环32与第一驱动齿环31之间并与第一联动齿环32、第一驱动齿环31均啮合；参照图2和图9，处理箱1内固定连接有支架34，支架34上转动连接有连接轴35，转轴26中空设置，连接轴35插设在转轴26内，并与转轴26同轴设置，连接轴35上同轴连接有第二联动齿环37，转轴26的内侧壁上同轴连接有第二驱动齿环36，支架34上转动连接有第二传动齿轮38，第二传动齿轮38位于第二联动齿环37与第二驱动齿环36之间并与第二联动齿环37、第二驱动齿环36均啮合；参照图2和图9，连接轴35上同轴固定连接有驱动锥齿轮39，搅拌轴27转动连接在转轴26的侧壁上，搅拌轴27贯穿转轴26并同轴连接有联动锥齿轮40，联动锥齿轮40与驱动锥齿轮39啮合。
38.驱动机28带动转轴26转动，转动轴通过第一驱动齿环31、第一传动齿轮33和第一联动齿环32的传动带动转动套29、盛料盒2转动，转动轴与盛料盒2朝向相反的方向转动，从而搅拌轴27沿转轴26的轴心为中心在盛料盒2内朝向与盛料盒2转动方向相反的方向转动；转轴26转动时，带动连接轴35转动，连接轴35带动驱动锥齿轮39转动，从而带动联动锥齿轮40、搅拌轴27转动，从而实现同一个驱动机28驱动转轴26、搅拌轴27、盛料盒2转动。
39.参照图2和图9，搅拌轴27连接有搅拌叶41，搅拌叶41朝向转轴26倾斜设置，搅拌叶41上套设有延伸套42，延伸套42与搅拌叶41之间连接有压簧43，延伸套42的外侧壁上靠近搅拌叶41的一端朝向延伸套42内部倾斜设置。
40.参照图1、图2和图9，处理箱1上设置有排料口44，排料口44与盛料盒2相对设置，排料口44沿竖直方向上的长度与盛料盒2轴向深度最大的一侧的侧壁的长度适配，处理箱1上铰接有用于盖设排料口44的封板45，封板45朝向处理箱1内的侧壁上连接有用于嵌设在排料口44内的嵌块，盛料盒2上轴向深度最大的一侧的侧壁上设置有豁口46，盛料盒2上铰接有用于封堵豁口46的翻板47，翻板47上与豁口46侧壁抵接的侧壁上连接有密封条。
41.排料时，将盛料盒2转动至翻板47与封板45相对的位置上，打开封板45，排料口44露出，翻板47在盛料盒2内垃圾的重力作用下转动并贯穿排料口44，盛料盒2内的垃圾通过豁口46、排料口44排出。
42.一种垃圾焚烧前处理方法，包括：步骤一：将垃圾通过进料斗5倒入进料管3，垃圾进料管3入口处的碎料刀6搅碎；步骤二：被搅碎后的垃圾通过进料管3内的绞龙装置4朝向处理箱1运输，垃圾中的大部分液体通过滤板9排出进料管3；步骤三：被搅碎后的垃圾进入处理箱1后落入盛料盒2，启动驱动机28，驱动机28带动盛料盒2、转轴26、搅拌轴27转动，从而搅碎后的垃圾在盛料盒2内被搅拌叶41搅动，由于盛料盒2的底部倾斜设置，从而垃圾在盛料盒2内翻动；垃圾在被翻动时，盛料盒2上的挡板48上的灭菌灯46对垃圾进行杀菌消毒，加热灯49对垃圾照射，使得垃圾中的水分加速蒸发；垃圾中蒸发出的水蒸气上升与冷凝板22接触，冷凝成水珠沿冷凝板22朝向集水斗23流动并沿集水管24排出处理箱1；步骤四：将盛料盒2转动至翻板47与封板45相对的位置上，打开封板45，排料口44露出，翻板47转动贯穿排料口44，盛料盒2内的垃圾通过豁口46、排料口44排出。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种垃圾焚烧电厂垃圾干燥装置，其特征在于：包括处理箱(1)，所述处理箱(1)上连接有进料管(3)，所述进料管(3)上设置有用于过滤垃圾中的液体的滤水组件，所述处理箱(1)内设置有用于干燥垃圾的烘干设备，所述处理箱(1)上设置有用于出料的排料口(44)，所述排料口(44)上盖设有封板(45)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧电厂垃圾干燥装置，其特征在于：所述滤水组件包括过滤板(9)和用于朝向处理箱(1)输送垃圾的绞龙装置(4)，所述进料管(3)设置为l形，所述进料管(3)的水平部与处理箱(1)连接，所述进料管(3)的水平部远离处理箱(1)的一端朝向地面倾斜，所述绞龙装置(4)位于进料管(3)的水平部内，所述进料管(3)的弯折处设置为弧形，所述进料管(3)的弯折处靠近地面的侧壁上设置有过滤口(8)，所述滤板(9)设置为弧形，所述滤板(9)位于过滤口(8)内并与进料管(3)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧电厂垃圾干燥装置，其特征在于：所述滤板(9)相对的侧壁上靠近进料管(3)内部的一侧连接有限位板(10)，一个所述限位板(10)远离进料管(3)内部的侧壁上滑动连接有安装柱(15)，所述安装柱(15)朝向或远离另一个限位板(10)的方向移动，所述安装柱(15)上固定连接有铰接轴(16)，所述过滤口(8)内相对的侧壁上设置靠近进料管(3)内部的一侧设置有限位槽(12)，所述限位槽(12)贯穿进料管(3)的内侧壁，所述铰接轴(16)与进料管(3)铰接，铰接轴(16)与进料管(3)之间的铰接处位于限位槽(12)的槽口处。4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧电厂垃圾干燥装置，其特征在于：所述安装柱(15)上连接有定位组件，所述定位组件用于固定安装柱(15)与滤板(9)之间的相对位置。5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧电厂垃圾干燥装置，其特征在于：所述定位组件包括定位杆(18)和锁杆(17)，所述锁杆(17)沿铰接轴(16)的轴向滑动连接在限位板(10)上，所述限位板(10)上设置有供锁杆(17)滑移的移槽(19)，所述移槽(19)贯穿限位板(10)靠近抵板(11)的侧壁，所述锁杆(17)上套设有拉簧，所述拉簧的一端与锁杆(17)连接，另一端与移槽(19)的侧壁连接，所述移槽(19)内靠近限位板(10)的位置上设置有供定位杆(18)穿设的定位槽，所述定位槽贯穿安装柱(15)，所述定位杆(18)朝向限位板(10)移动，并与限位板(10)插接，所述限位板(10)上沿安装柱(15)的移动方向设置有供定位杆(18)插接的多个插孔，所述锁杆(17)与定位杆(18)之间铰接有连杆(21)，所述连杆(21)与锁杆(17)之间的铰接点位于定位杆(18)与连杆(21)之间的铰接点远离抵板(11)的一侧，当所述拉簧处于自然状态时，所述定位杆(18)与限位板(10)插接。6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧电厂垃圾干燥装置，其特征在于：所述进料管(3)远离处理箱(1)的端口处设置有用于搅碎垃圾的碎料刀(6)。7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧电厂垃圾干燥装置，其特征在于：所述处理箱(1)内设置有盛料盒(2)，所述盛料盒(2)内设置有转轴(26)，所述转轴(26)的侧壁上转动连接有搅拌轴(27)，所述搅拌轴(27)上连接有搅拌叶(41)，所述处理箱(1)内设置有用于驱动盛料盒(2)、搅拌轴(27)、转轴(26)同时转动的驱动组件，所述盛料盒(2)与转轴(26)朝向相反的方向转动。8.根据权利要求7所述的一种垃圾焚烧电厂垃圾干燥装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动机(28)和转动套(29)，所述盛料盒(2)固定连接在转动套(29)上，所述转动套(29)与盛料盒(2)开口端同轴设置，所述处理箱(1)的底部连接有安装壳(30)，所述驱动机(28)
连接在安装壳(30)内，所述转动套(29)转动连接在安装壳(30)上，所述转动套(29)与驱动机(28)的输出轴同轴设置，所述转轴(26)位于转动套(29)内，所述转轴(26)同轴连接在驱动机(28)的输出轴上，所述转轴(26)上同轴连接有第一驱动齿环(31)，所述转动套(29)的内侧壁上同轴连接有第一联动齿环(32)，所述安装块上转动连接有第一传动齿轮(33)，所述第一传动齿轮(33)位于第一联动齿环(32)与第一驱动齿环(31)之间并与第一联动齿环(32)、第一驱动齿环(31)均啮合，所述处理箱(1)内连接有支架(34)，所述支架(34)上转动连接有连接轴(35)，所述转轴(26)中空设置，所述连接轴(35)插设在转轴(26)内，并与转轴(26)同轴设置，所述连接轴(35)上同轴连接有第二联动齿环(37)，所述转轴(26)的内侧壁上同轴连接有第二驱动齿环(36)，所述支架(34)上转动连接有第二传动齿轮(38)，所述第二传动齿轮(38)位于第二联动齿环(37)与第二驱动齿环(36)之间并与第二联动齿环(37)、第二驱动齿环(36)均啮合，所述连接轴(35)上同轴固定连接有驱动锥齿轮(39)，所述搅拌轴(27)转动连接在转轴(26)的侧壁上，所述搅拌轴(27)贯穿转轴(26)并同轴连接有联动锥齿轮(40)，所述联动锥齿轮(40)与驱动锥齿轮(39)啮合。9.根据权利要求7所述的一种垃圾焚烧电厂垃圾干燥装置，其特征在于：所述盛料盒(2)的底壁倾斜设置。10.一种垃圾焚烧前处理方法，其特征在于：运用权1-7中任一所述的垃圾焚烧电厂垃圾干燥装置，包括以下步骤：步骤一：搅碎垃圾并将垃圾向处理箱(1)输送；步骤二：在被搅碎垃圾的输送过程中过滤被搅碎的垃圾中的液体；步骤三：干燥被搅碎的垃圾中的残余液体；步骤四：将干燥后的垃圾碎屑排出处理箱(1)。

技术总结
本申请涉及发电技术领域，尤其是涉及一种垃圾焚烧电厂垃圾干燥装置及垃圾焚烧前处理方法，一种垃圾焚烧电厂垃圾干燥装置，其包括处理箱，所述处理箱上连接有进料管，所述进料管上设置有用于过滤垃圾中的液体的滤水组件，所述处理箱内设置有用于干燥垃圾的烘干设备，所述处理箱上设置有用于出料的排料口，所述排料口上盖设有封板；一种垃圾焚烧前处理方法，包括以下步骤：步骤一：搅碎垃圾并将垃圾向处理箱输送；步骤二：在被搅碎垃圾的输送过程中过滤被搅碎的垃圾中的液体；步骤三：干燥被搅碎的垃圾中的残余液体；步骤四：将干燥后的垃圾碎屑排出处理箱本申请具有提高垃圾烘干效率的效果。率的效果。率的效果。


技术研发人员：薛鹏 杨梦雨 陈芳 范圣鸣
受保护的技术使用者：北京联创智成自动化技术服务有限公司
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/8/9