一种钢筋混凝土柱加固用提升装置及提升方法与流程

1.本发明涉及的建筑房屋增层技术领域，尤其是涉及一种钢筋混凝土柱加固用提升装置及提升方法。


背景技术：

2.伴随着时代的发展，原有建筑的层数已经无法满足人们的需求，因此，我国对不少地区的房屋都进行了增层改造，这样既省事又省力，并带来了不错的经济效益，在实际生活中，楼板设置在底座的上方，且楼板和底座之间设置钢筋混凝土柱，为了提高增层改造的工程质量，需拆除旧的钢筋混凝土柱，并安装新的钢筋混凝土柱，而且在钢筋混凝土的拆除过程中需要借助千斤顶，使钢筋混凝土柱与底座分离，并利用提升装置，将钢筋混凝土柱提升至合适的地方。
3.现有的钢筋混凝土柱的提升装置，通过借助卷扬机以及链条的绑扎，实现对钢筋混凝土柱的提升，然而在钢筋混凝土柱脱离底座时，由于钢筋混凝土柱的重心不稳，在钢筋混凝土柱提升过程中，容易造成链条的晃动，进而造成安全隐患。


技术实现要素：

4.本技术提供一种钢筋混凝土柱加固用提升装置及提升方法，具有增强钢筋混凝土柱在提升过程中的稳定性的作用。
5.本技术提供的一种钢筋混凝土柱加固用提升装置及提升方法，采用如下的技术方案：一种钢筋混凝土柱加固用提升装置，包括支撑胎架，所述支撑胎架的顶部设有卷扬机，所述卷扬机上设有可收卷的链条，所述链条与钢筋混凝土柱连接，用于纵向提升钢筋混凝土柱，使钢筋混凝土柱产生纵向位移；设于钢筋混凝土柱侧壁上的定位滑轨，所述定位滑轨固定设于钢筋混凝土柱的相对两侧面上；设于支撑胎架上的定位板，所述定位板位于支撑胎架的一侧上，所述定位板上沿横向滑动设有两组活动板，两组所述活动板之间形成供钢筋混凝土柱穿过且尺寸可调式的定位区域，两组所述活动板的内表面均设有与定位滑轨相匹配的定位块。
6.通过采用上述技术方案，通过活动板与钢筋混凝土柱之间的贴合，将安装在钢筋混凝土柱表面的定位滑轨定位在活动板上，利用卷扬机收卷链条，使钢筋混凝土在两组活动板限定的定位区域内做垂直向上提升运动，由于两组活动板限定了钢筋混凝土的运动轨迹，因此，在钢筋混凝土提升过程中，能有效的避免钢筋混凝土产生水平方向上的摆动，以增强钢筋混凝土提升的稳定性。
7.优选的，靠近所述支撑胎架与定位板连接侧的一侧上设有斗式提升机，所述斗式提升机上设有沿支撑胎架上下传动的料斗，所述料斗与定位板之间连接。
8.通过采用上述技术方案，通过设置在支撑胎架上斗式提升机，可实现对料斗的上
下传动，从而带动定位板在支撑胎架一侧面上下升降，由于钢筋混凝土柱的高度不同，因此，需要上下调节定位板的位置，使定位板被调节至钢筋混凝土柱高度以下位置，以适应不同高度的钢筋混凝土柱，适用性更广。
9.优选的，所述定位板上设有用于驱动两组所述活动板在定位板上做相对同步运动的驱动组通过采用上述技术方案，通过驱动组件，驱动两组活动板在定位板上发生相对的同步运动，用于将活动板快速定位在钢筋混凝土柱的两侧，自动化强。
10.优选的，所述定位块上设有滚轮，所述滚轮与定位滑轨之间滚动设置。
11.通过采用上述技术方案，由于定位块与定位滑轨之间接触会产生纵向的阻力，因此，通过在定位块上设置有滚轮，用于降低定位块与定位滑轨之间的滑动阻力，使钢筋混凝土柱提升的更加顺畅。
12.优选的，所述钢筋混凝土柱与定位滑轨之间设有用于加固钢筋混凝土柱外侧壁的紧固件，所述紧固件沿钢筋混凝土柱的纵向等间距分布。
13.通过采用上述技术方案，由于一定年限的钢筋混凝土柱表面混凝土会发生老化，在钢筋混凝土柱向上提升过程中，钢筋混凝土会受到纵向上的拉伸，容易造成混凝土的局部脱落，造成安全隐患，因此，通过沿钢筋混凝土柱的外侧等间距分布有紧固件，起到加固钢筋混凝土柱的外侧壁的作用，避免混凝土脱落，提高安全性。
14.优选的，所述紧固件与定位滑轨之间拆卸设置。
15.通过采用上述技术方案，由于相邻两组紧固件之间存在一定间距，该间距内的混凝土会掉落的风险，因此通过定位滑轨与紧固件之间的安装，使若干组紧固件连接在一起，一方面在钢筋混凝土柱的侧面形成侧向阻挡，另一方面，方便对定位滑轨的快速装拆。
16.优选的，还包括设于钢筋混凝土柱底部的承重板，所述承重板上设有用于加固承重板上表面与钢筋混凝土柱底部之间连接处的加固件，所述加固件与链条连接。
17.通过采用上述技术方案，由于钢筋混凝土柱向上提升并脱离地面，致使钢筋混凝土柱在纵向上产生拉伸，容易在钢筋混凝土柱的中部位置发生开裂和断开的现象，因此，通过在钢筋混凝土柱的底部设置承重板，将钢筋混凝土柱的提升位置放置在钢筋混凝土柱的底部，能有效的承托钢筋混凝土柱，避免钢筋混凝土柱在纵向上产生拉伸，防止钢筋混凝土柱的中部发生开裂和断开，保证钢筋混凝土柱的完整性。
18.优选的，所述加固件在钢筋混凝土柱的底部靠近外侧壁位置处设置有若干组，若干组所述加固件之间通过箍紧环固定。
19.通过采用上述技术方案，由于承重板承受钢筋混凝土柱的整个重量，在承重板与钢筋混凝土柱的底部接触位置上会发生向下变形，而且在钢筋混凝土柱脱离地面的一瞬间，承重板在链条的提升下，会发生轻微倾斜，造成钢筋混凝土柱脱离承重板，因此，通过设置有加固件，一方面增强承重板的承重，另一方面，加固了承重板与钢筋混凝土柱的底部靠近外侧壁位置的连接处，并利用箍紧环，使若干组加固件形成整体，避免钢筋混凝土柱脱离承重板，稳定性高。
20.优选的，该钢筋混凝土柱加固用提升装置的提升方法，其步骤包括：s1、侧向加固钢筋混凝土柱；根据钢筋混凝土柱的高度尺寸，由下至上依次将紧固件安装在钢筋混凝土柱的外
围，且保证上下相邻的两组紧固件之间的间距范围为20-30cm；s2、底部加固钢筋混凝土柱；通过设于该提升装置外部的千斤顶，抬起钢筋混凝土柱，并将该承重板放置在钢筋混凝土柱的底部，然后依次安装加固件以及箍紧环，使承重板固定在钢筋混凝土柱的底部；s3、定位导向钢筋混凝土柱；竖直安装定位滑轨，使定位滑轨紧贴钢筋混凝土柱其中一侧以及该侧的相对侧壁上，并与紧固件固定连接，滑动调节定位板，直至钢筋混凝土柱的顶部处于定位区域内，再调节两组活动板之间的间距，使定位块上的滚轮与定位滑轨相抵；s4、提升钢筋混凝土柱；将链条连接于加固件上，确保安全运行的情况下，启动卷扬机，并收卷链条，使定位滑轨与两组活动板之间产生相对位移，用于垂直向上提升钢筋混凝土柱。
21.通过采用上述技术方案，首先通过侧向加固钢筋混凝土柱，用于避免通过后续抬起钢筋混凝土柱时，钢筋混凝土柱表面的混凝土开裂掉落，再经过底部加固钢筋混凝土柱，使钢筋混凝土柱与承重板之间形成整体，采用提升承重板的方式，提升钢筋混凝土柱，能有效的避免钢筋混凝土柱的柱身受荷载，用于保证钢筋混凝土柱的完整性，最后通过定位导向钢筋混凝土柱，使钢筋混凝土柱垂直上下提升，保证钢筋混凝土柱提升的稳定性以及安全性。
22.综上所述，本技术具有以下有益效果：1.该钢筋混凝土柱加固用提升装置，通过活动板与钢筋混凝土柱之间的贴合，将安装在钢筋混凝土柱表面的定位滑轨定位在活动板上，利用卷扬机收卷链条，使钢筋混凝土在两组活动板限定的定位区域内做垂直向上提升运动，由于两组活动板限定了钢筋混凝土的运动轨迹，因此，在钢筋混凝土提升过程中，能有效的避免钢筋混凝土产生水平方向上的摆动，以增强钢筋混凝土提升的稳定性；2.该该钢筋混凝土柱加固用提升装置的提升方法，首先通过侧向加固钢筋混凝土柱，用于避免通过后续抬起钢筋混凝土柱时，钢筋混凝土柱表面的混凝土开裂掉落，再经过底部加固钢筋混凝土柱，使钢筋混凝土柱与承重板之间形成整体，采用提升承重板的方式，提升钢筋混凝土柱，能有效的避免钢筋混凝土柱的柱身受荷载，用于保证钢筋混凝土柱的完整性，最后通过定位导向钢筋混凝土柱，使钢筋混凝土柱垂直上下提升，保证钢筋混凝土柱提升的稳定性以及安全性。
附图说明
23.图1是本实施例中钢筋混凝土柱加固用提升装置的整体结构示意图；图2是本实施例中定位板与两组活动板之间的连接结构示意图；图3是本实施例中两组活动板同步相对运动的整体结构示意图；图4是本实施例中活动板和定位滑轨之间的爆炸图；图5是本实施例中紧固件与定位滑轨之间的爆炸图；图6是本实施例中卷扬机与支撑胎架之间的连接结构示意图；图7是本实施例中承重板与加固件之间的连接结构示意图；
图8是本实施例中钢筋混凝土柱加固用提升装置的提升步骤流程图。
24.附图标记说明：1、支撑胎架；2、斗式提升机；3、定位板；4、活动板；5、定位块；6、驱动组件；601、电动伸缩杆；602、滑槽；603、连接板；604、推块；605、连动杆；7、定位滑轨；8、箍紧环；9、滚轮；10、紧固件；1001、第一扣合板；1002、第二扣合板；1003、转轴；1004、螺栓；1005、柔性爪钩；11、限位通道；12、承重板；13、卷扬机；14、链条；15、加固件；1501、加固块；1502、加固板；1503、凹槽。
具体实施方式
25.下面结合附图对本技术作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本技术进行进一步的说明，不能理解为对本技术保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本技术作出一些非本质的改进和调整。
26.实施例：如图1和图2所示，本发明公开一种钢筋混凝土柱加固用提升装置，包括支撑胎架1，支撑胎架1包括水平杆和立杆，水平杆与立杆之间搭设成多层多跨的框架结构，立杆的结构稳定，且支撑胎架1的高度可根据钢筋混凝土柱的高度进行适应性调整，支撑胎架1的一侧面上设有斗式提升机2，斗式提升机2上设有沿支撑胎架1上下传动的料斗，料斗上设有定位板3，通过根据钢筋混凝土柱的高度，将料斗传动至合适的高度，使定位板3位于钢筋混凝土柱的一侧，且定位板3的顶部位置不超过钢筋混凝土柱的顶部位置，定位板3上沿横向滑动设有两组活动板4，两组活动板4之间形成供钢筋混凝土柱穿过且尺寸可调式的定位区域，通过调整活动板4的相对位置，使钢筋混凝土柱的柱身部分位于定位区域内，并通过两组活动板4在定位板3上的移动，使两组活动板4夹持在钢筋混凝土柱的一侧以及该侧的相对侧面上，且活动板4与定位板3之间呈垂直设置，利用活动板4与钢筋混凝土柱侧面之间的贴合，在钢筋混凝土柱的提升过程中，两组相对设置的活动板4能有效的起到左右限位的作用，避免提升过程中的钢筋混凝土柱发生左右摆动的现象，安全性更高；如图2-图3所示，另外，定位板3上设有用于驱动两组活动板4在定位板3上做相对同步运动的驱动组件6，通过该驱动组件6，同时驱动两组活动板4在定位板3上发生相对的同步运动，用于快速将活动板4定位在钢筋混凝土柱的两侧，自动化强，驱动组件6包括设于定位板3上的电动伸缩杆601和设于定位板3上的滑槽602，滑槽602关于定位板3的中心轴线对称设置有两组，且两组滑槽602的内部均设有滑块，滑块上设有与活动板4相连接的连接板603，连接板603位于滑块与活动板4之间，电动伸缩杆601的输出端连接有推块604，推块604与连接板603之间通过连动杆605连接，连动杆605的两端分别铰接于推块604和连接板603上，通过电动伸缩杆601带动推块604的伸缩，并连带连动杆605与推块604之间的角度发生变化，使连接板603连带滑块在滑槽602的内部滑动，由于连动杆605关于推块604的中心轴线对称设置，且对称设置的连动杆605长度相等，因此，实现了两组活动板4与定位板3之间发生相对的同步运动，具体的，如图3所示，当需要将两组活动板4定位在钢筋混凝土柱的侧面时，通过电动伸缩杆601外伸，使推块604朝着钢筋混凝土柱的一侧靠近，此时，连动杆605与推块604和连接板603之间发生角度变化，使两组活动板4朝着钢筋混凝土柱的侧壁靠近，直至与钢筋混凝土柱的侧壁相抵，从而实现对钢筋混凝土柱的定位，在此需要特别说明的是，推块604带动连动杆605连动过程中，当连动杆605的轴线方向平行于定位板3的板面方向时，此时两组活动板4之间的间距达到最大，并且两组活动板4均与钢筋混凝土柱的侧
面处于脱离状态。
27.如图4所示，为了解决提升过程中的钢筋混凝土柱侧壁与两组活动板4之间的相对移动，造成的钢筋混凝土柱的表面混凝土掉落的现象，进一步优化的，本发明通过在钢筋混凝土柱侧壁上设有定位滑轨7，定位滑轨7固定设于钢筋混凝土柱的相对两侧面上，定位滑轨7竖向贴合并固定在钢筋混凝土柱的侧面上，且定位滑轨7设置有多组，一方面，定位滑轨7在钢筋混凝土柱的相对两侧面上形成侧向支撑，大大增强钢筋混凝土柱的整体性，用于稳定钢筋混凝土表面的裂缝及裂缝，避免向上提升的钢筋混凝土柱表面的混凝土发生脱落，另一方面，定位滑轨7与设于两组活动板4内表面的定位块5相匹配，使定位块5与定位滑轨7接触，且定位块5在定位滑轨7的内部起到定向的作用，用于提高提升过程中钢筋混凝土柱的稳定性，另外定位块5的的内部设有滚轮9，滚轮9与定位滑轨7之间滚动设置，由于定位块5与定位滑轨7之间接触会产生纵向的阻力，因此，通过在定位块5上设置有滚轮9，从而降低定位块5与定位滑轨7之间的滑动阻力，使钢筋混凝土柱提升的更加顺畅。
28.如图5所示，为了进一步的优化提升过程中钢筋混凝土柱的稳定性，本发明在钢筋混凝土柱与定位滑轨7之间设有用于加固钢筋混凝土柱外侧壁的紧固件10，紧固件10沿钢筋混凝土柱的纵向等间距分布；由于一定年限的钢筋混凝土柱表面混凝土会发生老化，在钢筋混凝土柱向上提升过程中，钢筋混凝土会受到纵向上的拉伸，容易造成混凝土的局部脱落，造成安全隐患，因此，通过沿钢筋混凝土柱的外侧等间距分布有紧固件10，起到加固钢筋混凝土柱的外侧壁的作用，避免混凝土脱落，提高安全性；紧固件10的表面设有供定位滑轨7穿过的限位通道11，通过紧固件10与定位滑轨7之间的拆卸，使若干组紧固件10连接在一起，一方面在钢筋混凝土柱的侧面形成侧向阻挡，另一方面，方便对定位滑轨7的快速装拆；具体的，紧固件10包括第一扣合板1001和第二扣合板1002，第一扣合板1001和第二扣合板1002的内壁上分别设有与钢筋混凝土柱外侧壁相吻合的第一卡槽和第二卡槽，第一扣合板1001的一侧面和第二扣合板1002的一侧面之间通过转轴1003转动连接，当第一扣合板1001和第二扣合板1002处于闭合状态时，通过设于第一扣合板1001的另一侧面和第二扣合板1002的另一侧面之间的螺栓1004，固定第一扣合板1001和第二扣合板1002，纵向来看，使第一扣合板1001和第二扣合板1002形成收尾相连的封闭状结构，且该封闭状结构固定在钢筋混凝土柱的外围，起到钢筋混凝土柱的侧向紧固的作用，另外，第一卡槽和第二卡槽的内壁上均均匀分布有柔性爪钩1005，柔性爪钩1005的材质为橡胶，且柔性爪钩1005的端部呈爪状结构，用于增大第一扣合板1001和第二扣合板1002与钢筋混凝土柱之间的摩擦力且不损伤钢筋混凝土柱的表面，在此值得说明的是，柔性爪钩1005的材质以及结构均不仅限于上述描述方式。
29.如图6所示，由于钢筋混凝土柱向上提升并脱离地面，使钢筋混凝土柱在纵向上产生拉伸，容易在钢筋混凝土柱的中部位置发生开裂和断开的现象，为了解决本段上述技术问题且进一步的优化提高提升过程中的钢筋混凝土柱的完整性，本发明通过在钢筋混凝土柱的底部设置有承重板12，承重板12与设于支撑胎架1顶部的卷扬机13连接，用于起吊承重板12，具体的，卷扬机13上设有卷筒，卷筒上设有链条14，链条14的一端与卷筒连接，链条14的另一端与承重板12连接，起到起吊承重板12以及提升钢筋混凝土柱的作用，通过在钢筋混凝土柱的底部设置承重板12，将钢筋混凝土柱的提升位置点放置在钢筋混凝土柱的底
部，能有效的承托钢筋混凝土柱，避免钢筋混凝土柱在纵向上产生拉伸，防止钢筋混凝土柱的中部发生开裂和断开，保证钢筋混凝土柱的完整性；如图7所示，承重板12上设有用于加固承重板12上表面与钢筋混凝土柱底部之间连接处的加固件15，加固件15包括加固块1501和设于加固块1501顶部的加固板1502，加固板1502的内部设有供承重板12外边缘穿过的凹槽1503，加固板1502与加固块1501之间固定设置，且加固板1502与加固块1501之间形成90
°
的夹角，且加固板1502的内壁与钢筋混凝土柱的外侧壁相抵，用于贴合钢筋混凝土柱的外壁，当钢筋混凝土柱的四周均匀分布加固板1502后，通过在加固板1502的外侧设置箍紧环8，将若干组加固板1502箍紧在钢筋混凝土柱的底部靠近外侧表面位置，若干组加固件15固定在承重板12以及钢筋混凝土柱的底部接触位置上，一方面增强承重板12的承重，避免承重板12与钢筋混凝土柱的底部接触位置上会发生向下变形，另一方面，加固了承重板12与钢筋混凝土柱的底部靠近外侧壁位置的连接处，并利用箍紧环8，使若干组加固件15形成整体，避免钢筋混凝土柱脱离承重板12，稳定性高；具体的，箍紧环8为环形结构，并套设在若干组加固件15的外侧。
30.如图8所示，该钢筋混凝土柱加固用提升装置的提升方法，其步骤包括：s1、侧向加固钢筋混凝土柱；根据钢筋混凝土柱的高度尺寸，由下至上依次将紧固件10安装在钢筋混凝土柱的外围，且保证上下相邻的两组紧固件10之间的间距为20cm；s2、底部加固钢筋混凝土柱；通过设于该提升装置外部的千斤顶，抬起钢筋混凝土柱，并将该承重板12放置在钢筋混凝土柱的底部，然后依次安装加固件15以及箍紧环8，使承重板12固定在钢筋混凝土柱的底部；s3、定位导向钢筋混凝土柱；竖直安装定位滑轨7，使定位滑轨7紧贴钢筋混凝土柱其中一侧以及该侧的相对侧壁上，并与紧固件10固定连接，滑动调节定位板3，直至钢筋混凝土柱的顶部处于定位区域内，再调节两组活动板4之间的间距，使定位块5上的滚轮9与定位滑轨7相抵；s4、提升钢筋混凝土柱；将链条14连接于加固件15上，确保安全运行的情况下，启动卷扬机13，并收卷链条14，使定位滑轨7与两组活动板4之间产生相对位移，用于垂直向上提升钢筋混凝土柱。
31.工作原理：提升前，首先将支撑胎架1移动并固定在钢筋混凝土柱的一侧，并根据钢筋混凝土柱的高度尺寸，选择合适高度的支撑胎架1，使卷扬机13位于钢筋混凝土柱的上侧位置上。
32.然后在钢筋混凝土柱的外围，由下至上依次安装紧固件10紧固件10安装完毕后，再通过设于该提升装置外部的千斤顶，抬起钢筋混凝土柱，使该钢筋混凝土柱与底座之间分离，并将该承重板12放置在钢筋混凝土柱的底部，依次安装加固件15以及箍紧环8，使承重板12固定在钢筋混凝土柱的底部。
33.再竖直安装定位滑轨7，使定位滑轨7紧贴钢筋混凝土柱其中一侧以及该侧的相对侧壁上，并与紧固件10固定连接，滑动调节定位板3，直至钢筋混凝土柱的顶部处于定位区域内，再通过驱动组件6，调节两组活动板4之间的间距，使定位块5上的滚轮9与定位滑轨7相抵；
最后，在确保安全运行的情况下，将链条14连接于加固件15上，启动卷扬机13，并收卷链条14，使定位滑轨7与两组活动板4之间产生相对位移，用于垂直向上提升钢筋混凝土柱。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种钢筋混凝土柱加固用提升装置，包括支撑胎架(1)，其特征在于：所述支撑胎架(1)的顶部设有卷扬机(13)，所述卷扬机(13)上设有可收卷的链条(14)，所述链条(14)与钢筋混凝土柱连接，用于纵向提升钢筋混凝土柱，使钢筋混凝土柱产生纵向位移；设于钢筋混凝土柱侧壁上的定位滑轨(7)，所述定位滑轨(7)固定设于钢筋混凝土柱的相对两侧面上；设于支撑胎架(1)上的定位板(3)，所述定位板(3)位于支撑胎架(1)的一侧上，所述定位板(3)上沿横向滑动设有两组活动板(4)，两组所述活动板(4)之间形成供钢筋混凝土柱穿过且尺寸可调式的定位区域，两组所述活动板(4)的内表面均设有与定位滑轨(7)相匹配的定位块(5)。2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土柱加固用提升装置，其特征在于：靠近所述支撑胎架(1)与定位板(3)连接侧的一侧上设有斗式提升机(2)，所述斗式提升机(2)上设有沿支撑胎架(1)上下传动的料斗，所述料斗与定位板(3)之间连接。3.根据权利要求2所述的钢筋混凝土柱加固用提升装置，其特征在于：所述定位板(3)上设有用于驱动两组所述活动板(4)在定位板(3)上做相对同步运动的驱动组件(6)。4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土柱加固用提升装置，其特征在于：所述定位块(5)上设有滚轮(9)，所述滚轮(9)与定位滑轨(7)之间滚动设置。5.根据权利要求1所述的钢筋混凝土柱加固用提升装置，其特征在于：所述钢筋混凝土柱与定位滑轨(7)之间设有用于加固钢筋混凝土柱外侧壁的紧固件(10)，所述紧固件(10)沿钢筋混凝土柱的纵向等间距分布。6.根据权利要求5所述的钢筋混凝土柱加固用提升装置，其特征在于：所述紧固件(10)与定位滑轨(7)之间拆卸设置。7.根据权利要求1所述的钢筋混凝土柱加固用提升装置，其特征在于：还包括设于钢筋混凝土柱底部的承重板(12)，所述承重板(12)上设有用于加固承重板(12)上表面与钢筋混凝土柱底部之间连接处的加固件(15)，所述加固件(15)与链条(14)连接。8.根据权利要求7所述的钢筋混凝土柱加固用提升装置，其特征在于：所述加固件(15)在钢筋混凝土柱的底部靠近外侧壁位置处设置有若干组，若干组所述加固件(15)之间通过箍紧环(8)固定。9.一种如权利要求1-8任一所述的钢筋混凝土柱加固用提升装置的提升方法，其特征在于：其步骤包括：s1、侧向加固钢筋混凝土柱；根据钢筋混凝土柱的高度尺寸，由下至上依次将紧固件(10)安装在钢筋混凝土柱的外围，且保证上下相邻的两组紧固件(10)之间的间距范围为20-30cm；s2、底部加固钢筋混凝土柱；通过设于该提升装置外部的千斤顶，抬起钢筋混凝土柱，并将该承重板(12)放置在钢筋混凝土柱的底部，然后依次安装加固件(15)以及箍紧环(8)，使承重板(12)固定在钢筋混凝土柱的底部；s3、定位导向钢筋混凝土柱；竖直安装定位滑轨(7)，使定位滑轨(7)紧贴钢筋混凝土柱其中一侧以及该侧的相对侧壁上，并与紧固件(10)固定连接，滑动调节定位板(3)，直至钢筋混凝土柱的顶部处于定位
区域内，再调节两组活动板(4)之间的间距，使定位块(5)上的滚轮(9)与定位滑轨(7)相抵；s4、提升钢筋混凝土柱；将链条(14)连接于加固件(15)上，确保安全运行的情况下，启动卷扬机(13)，并收卷链条(14)，使定位滑轨(7)与两组活动板(4)之间产生相对位移，用于垂直向上提升钢筋混凝土柱。

技术总结
本发明公开了一种钢筋混凝土柱加固用提升装置及提升方法，涉及建筑房屋增层技术领域，包括支撑胎架，所述支撑胎架的顶部设有卷扬机，所述卷扬机上设有可收卷的链条，所述链条与钢筋混凝土柱连接，用于纵向提升钢筋混凝土柱，使钢筋混凝土柱产生纵向位移；设于钢筋混凝土柱侧壁上的定位滑轨，所述定位滑轨固定设于钢筋混凝土柱的相对两侧面上；设于支撑胎架上的定位板，所述定位板位于支撑胎架的一侧上，所述定位板上沿横向滑动设有两组活动板，两组所述活动板之间形成供钢筋混凝土柱穿过且尺寸可调式的定位区域。本发明具有增强钢筋混凝土柱在提升过程中的稳定性的作用。混凝土柱在提升过程中的稳定性的作用。混凝土柱在提升过程中的稳定性的作用。


技术研发人员：程贵玲 鲁琼 戴冬冬 范德华
受保护的技术使用者：南京合峰建筑工程有限公司
技术研发日：2023.05.11
技术公布日：2023/8/9