一种倾斜测量相机的棱镜组件

1.本发明涉及光机结构领域，具体而言，涉及一种倾斜测量相机的棱镜组件。


背景技术：

2.随着用户需求日渐提高及科学技术手段的不断进步，航空测量相机也从单一谱段的侦测方式向多谱段方式发展。为实现多谱段侦测，可以通过将若干独立不同波段的相机集成在一起形成多谱段相机。但此类相机由于没有共用光学口径，尺寸、质量往往偏大，制造与任务执行成本偏高。而采用共口径高度集成的多谱段相机，其体积尺寸、质量会大大减小，因此具有很大优势。而此类相机必然会涉及分束、分色组件。
3.现有的多数相机，采用不同分束、分色组件是对入射光线的光束进行逐次分解，将分解光线的结构放置在整个系统光路的不同位置，一定程度上增加了光学系统的复杂度及系统尺寸增大。
4.因此，为了进一步简化光机系统，降低相机整机体积、质量，就需要一种既能分色、又能分束且易于装调并能保证棱镜的面形精度要求的分光棱镜组件。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种倾斜测量相机的棱镜组件，以解决现有的共口径集成的多谱段相机中，对光线分束及分色的结构较为复杂的技术问题。
6.本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
7.本发明提供的一种倾斜测量相机的棱镜组件，包括：
8.棱镜，呈“l”形结构设置，棱镜包括用于分散光束的第一分光面及第二分光面；“l”形结构的棱镜包括横边及与横边垂直的竖边，第一分光面倾斜的设置在横边与竖边的交汇面，第二分光面设置在棱镜的竖边上，且与第一分光面相反方向的倾斜设置，第一分光面及第二分光面渡有不同的光波段分束膜；
9.棱镜座，呈“l”形结构设置，且棱镜座上设置有“l”形结构的挖空区域，棱镜安装在棱镜座的挖空区域内；棱镜座的底面设置有第一通孔，棱镜座的后面设置有第二通孔，且第二通孔位于远离棱镜座底面的一侧。
10.进一步地，棱镜包括第一镜片、第二镜片及第三镜片，第一镜片为横边，第二镜片及第三镜片构成竖边；
11.第一镜片为侧面投影为直角梯形，且以该直角梯形投影方向延伸形成立体的第一镜片；第二镜片为侧面投影为等腰三角形，且以该等腰三角形投影方向延伸形成第二镜片；第三镜片为侧面投影为直角三角形，且以该直角三角形投影方向延伸形成第三镜片；
12.第一镜片与第二镜片的拼接面为第一分光面，第二镜片与第三镜片的拼接面为第二分光面为。
13.进一步地，棱镜座的挖空区域内包括底面、后面、第一侧面及第二侧面，其中，远离底面及后面的一侧外开口设置；
14.底面、后面及第一侧面均设置有凸起的研磨面，且研磨面均通过打磨工艺处理；
15.棱镜对应的面与底面、后面及第一侧面接触，棱镜与第二侧面不接触。
16.进一步地，第一分光面为入射光线进入棱镜后经过的第一个分光界面，第一分光面镀有红外分色膜，分色膜对近红外波段反射，对可见光波段透射；
17.第二分光面为入射光线进入棱镜后经过的第二个分光界面，第二分光面镀可见光波段分束膜，透射过第一分光面的可见光经过第一分光面后部分能量被反射，另一部分能量透射出棱镜。
18.进一步地，棱镜组件还包括柔性顶丝，第二侧面设置有若干定位孔，通过柔性顶丝插入定位孔内，将柔性顶丝推动至第一侧面一侧。
19.进一步地，棱镜座的内凸起面均距离底面hmm，棱镜座的底面设置工艺开口，工艺开口位于第一通孔与棱镜座的后面之间，工艺开口的宽度为h，其中，15mm≥h≥h≥10mm。
20.进一步地，底面与第一侧面及第二侧面的相交处设置有退刀槽，后面与第一侧面及第二侧面的相交处设置有退刀槽。
21.进一步地，棱镜座的外侧面设置有外接口边，外接口边上设置有用于外接设备的接孔，外接口边与棱镜座的连接处设置有退刀槽；
22.棱镜座的后面外侧上设有穿丝孔，及棱镜座底面设置有工艺开口，穿丝孔及工艺开口的设置方便采用线切割手段加工腔内退刀槽时，丝线的穿过。
23.进一步地，棱镜的两个侧边、竖边远离棱镜座后面的面、横边远离棱镜座底面的面均为非透光面。
24.进一步地，棱镜组件还包括：
25.第一压板，设置在棱镜座远离底面一侧，并合盖在棱镜上；
26.第二压板，设置在棱镜座远离后面一侧，并合盖在棱镜上；
27.第三压板，设置在棱镜座远离底面一侧，并合盖在棱镜上，且位于棱镜的横板一侧；
28.第四压板，设置在棱镜座远离后面一侧，并合盖在棱镜上，且位于棱镜的横板一侧；
29.第一压板、第二压板、第三压板及第四压板与棱镜之间均设置有压垫，压垫起缓冲作用。
30.本发明的有益效果在于：棱镜上设有用于分散光束的第一分光面及第二分光面，第一分光面倾斜的设置在横边与竖边的交汇面，第二分光面设置在棱镜的竖边上，且与第一分光面相反方向的倾斜设置。在棱镜座的底面设置有第一通孔，棱镜座的后面设置有第二通孔。在使用时，光线从第一通孔射入棱镜，通过第一分光面及第二分光面的作用，使得光线从棱镜的顶部、横边远离棱镜座远离后面一侧、及从第二通孔处射出，实现对光线的分束及分色。
附图说明
31.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
32.图1是本发明棱镜座的结构图；
33.图2是本发明棱镜座的另一视角结构图；
34.图3是本发明棱镜及棱镜座的装配图；
35.图4是本发明棱镜座的侧面图的图；
36.图5是本发明棱镜的分光面示意图；
37.图6是本发明新型柔性顶丝的结构图；
38.图7是本发明压板的结构图；
39.图8是本发明压板的侧视图。
40.其中附图标记为：1-棱镜、2-棱镜座、3-第一分光面、4-第二分光面、5-横边、6-竖边、7-第一通孔、8-第二通孔、9-第一镜片、10-第二镜片、11-第三镜片、12-底面、13-第一侧面、14-后面、15-研磨面、16-第一退刀槽、17-第二退刀槽、18-第三退刀槽、19-第四退刀槽、20-对外接口面、21-第五退刀槽、22-穿丝孔、23-开口工艺、24-开口遮光盖、25-第一压板、26-第二压板、27-第三压板、28-第四压板、29-压垫、30-柔性顶丝、31-球头、32-压块研磨面。
具体实施方式
41.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
42.参考图1至图5，本技术提供一种倾斜测量相机的棱镜组件，棱镜1组件包括：
43.棱镜1，呈“l”形结构设置，棱镜1包括用于分散光束的第一分光面3及第二分光面4；“l”形结构的棱镜1包括横边5及与横边5垂直的竖边6，第一分光面3倾斜的设置在横边5与竖边6的交汇面，第二分光面4设置在棱镜1的竖边6上，且与第一分光面3相反方向的倾斜设置，第一分光面3及第二分光面4渡有不同的光波段分束膜；
44.棱镜座2，呈“l”形结构设置，且棱镜座2上设置有“l”形结构的挖空区域，棱镜1安装在棱镜座2的挖空区域内；棱镜座2的底面12设置有第一通孔7，棱镜座2的后面14设置有第二通孔8，且第二通孔8位于远离棱镜座2底面12的一侧。
45.棱镜1上设有用于分散光束的第一分光面3及第二分光面4，第一分光面3倾斜的设置在横边5与竖边6的交汇面，第二分光面4设置在棱镜1的竖边6上，且与第一分光面3相反方向的倾斜设置。在棱镜座2的底面12设置有第一通孔7，棱镜座2的后面14设置有第二通孔8。在使用时，光线从第一通孔7射入棱镜1，通过第一分光面3及第二分光面4的作用，使得光线从棱镜1的顶部、横边5远离后面14一侧、及从第二通孔8处射出，实现对光线的分束及分色。
46.在一些实施方式中，参考图1、图3及图5，棱镜1包括第一镜片9、第二镜片10及第三镜片11，第一镜片9为横边5，第二镜片10及第三镜片11构成竖边6；
47.第一镜片9为侧面投影为直角梯形，且以该直角梯形投影方向延伸形成立体的第一镜片9；第二镜片10为侧面投影为等腰三角形，且以该等腰三角形投影方向延伸形成第二镜片10；第三镜片11为侧面投影为直角三角形，且以该直角三角形投影方向延伸形成第三
镜片11；
48.第一镜片9与第二镜片10的拼接面为第一分光面3，第二镜片10与第三镜片11的拼接面为第二分光面4为。
49.棱镜1呈“l”形，由三块特定形状的光学玻璃冷胶合而成，对于各块光学玻璃材料是否一致不做要求，材料具体选择以适应各光路通光波段为原则。棱镜1由三块光学玻璃胶合，且相互拼接处形成第一分光面3与第二分光面4。
50.在一些实施方式中，参考图1、图3及图5，第一分光面3为入射光线进入棱镜1后经过的第一个分光界面，第一分光面3镀有红外分色膜，分色膜对近红外波段反射，对可见光波段透射；
51.第二分光面4为入射光线进入棱镜1后经过的第二个分光界面，第二分光面4镀可见光波段分束膜，透射过第一分光面3的可见光经过第一分光面3后部分能量被反射，另一部分能量透射出棱镜1。
52.具体地，棱镜座2的第一通孔7为光线的入射处，光线进入棱镜1后经过的第一个分光界面，该界面由两块光学玻璃胶合形成，该界面对应的光线率先到达的光学玻璃表面红外镀分色膜，该分色膜对近红外波段反射，对可见光波段透射。
53.然后，光线后经过棱镜1的第二个分光界面，该界面由两块光学玻璃胶合形成，该界面对应的光线率先到达的光学玻璃表面镀可见光波段分束膜，透射过第一分光面3的可见光，在经过该界面后部分能量被反射，另一部分能量被透射。反射的光从第二通孔8处射出，透射的光从棱镜1的顶面射出。
54.通过在棱镜1的第一分光面3、第二分光面4对应的出射端面镀相应波段增透膜，使得从棱镜1的顶面、棱镜1的横边5远离后面14一侧处及第二通孔8处对应射出全色、rgb、近红外波段光束。
55.在一些实施方式中，参考图1及图5，棱镜座2的挖空区域内包括底面12、后面14、第一侧面13及第二侧面，其中，远离底面12及后面14的一侧外开口设置；底面12、后面14及第一侧面13均设置有凸起的研磨面15，且凸起面均通过打磨工艺处理；棱镜1对应的面与底面12、后面14及第一侧面13接触，棱镜1与第二侧面不接触。
56.具体地，棱镜座2的腔内中(挖空区域)，有且仅有三个相互垂直的面(底面12、后面14、第一侧面13)与棱镜1相应表面接触贴靠，以限制棱镜1相对棱镜座2空间的相对位置。此三面上设有凸起的研磨面15，棱镜1与凸起的研磨面15贴靠。
57.在一些实施方式中，参考图1、图4至图6，棱镜组件还包括柔性顶丝30，第二侧面设置有若干定位孔，通过柔性顶丝30插入定位孔内，将柔性顶丝30推动至第一侧面13一侧。
58.柔性顶丝30的材料为聚四氟乙烯(可选其它柔软可加工的非金属材料，不限制必须为聚四氟乙烯)，柔性顶丝30顶端为球头31，该球头31与棱镜1接触，避免对棱镜1造成刮伤。
59.在一些实施方式中，参考图1，棱镜座2的内凸起面均距离底面12hmm，其中，15mm≥h≥10mm。具体地，棱镜座2(9)侧面凸起的研磨面15在距离底面12hmm；棱镜座2后面14的工艺开口23高度为h；设计时按15mm≥h≥h≥10mm。棱镜座2侧面凸起的研磨面15在距离底面12的h处截止；棱镜座2的后面14上工艺开口23的高度为h；h、h设计值介于10mm至15mm之间；h应不小于h，h、h的设计，是为了在研磨底面12时，特制的研磨工具可实现底面12全凸起面
积的往复研磨，且不损伤侧面、后面14凸起的研磨面15。
60.在一些实施方式中，参考图1及图2，底面12与第一侧面13及第二侧面的相交处设置有退刀槽；后面14与第一侧面13及第二侧面的相交处设置有退刀槽；退刀槽的设置方便加工时对有关平面的研磨。
61.具体地，棱镜座2在其腔内，面与面相交处设有退刀槽；在其对外接口面20上设有退刀槽。棱镜座2的后面14外侧上设有穿丝孔22，及棱镜座2底面12设置有工艺开口23，穿丝孔22及工艺开口23的设置方便采用线切割手段加工腔内退刀槽时，丝线的穿过。
62.在一些实施方式中，参考图1，棱镜座2的外侧面设置有外接口边，外接口边上设置有用于外接设备的接孔，外接口边上设置有对外接口面20，外接口边面20与棱镜座2的连接处设置有退刀槽。。
63.在一些实施方式中，参考图1、图4及图5，棱镜1的两个侧边、竖边6远离棱镜座2上后面14的面、横边5远离棱镜座2底面12的面均为非透光面。具体地，棱镜1所有的面除了光线的入射面、出射面通光所需的面积外均涂黑，使得这些面为非透光面，以保证透光面的光线强度。
64.其中，结合图1及图5的方向，棱镜1的两个侧边涂黑，棱镜1的左面(图5的左边)下部分涂黑，棱镜1的竖边6左面涂黑，棱镜1的横边5上面涂黑。具体图和面积，根据实际情况进行确定。
65.在一些实施方式中，参考图3、图7及图8，棱镜1组件还包括：
66.第一压板25，设置在棱镜座2远离底面12一侧，并合盖在棱镜1上；
67.第二压板26，设置在棱镜座2远离后面14一侧，并合盖在棱镜1上；
68.第三压板27，设置在棱镜座2远离底面12一侧，并合盖在棱镜1上，且位于棱镜1的横板一侧；
69.第四压板28，设置在棱镜座2远离后面14一侧，并合盖在棱镜1上，且位于棱镜1的横板一侧；
70.第一压板25、第二压板26、第三压板27及第四压板28与棱镜1之间均设置有压垫29，压垫29起缓冲作用。
71.具体地，第一压板25、第二压板26、第三压板27、第四压板28均设有凸起的研磨面15；各压垫29材料为苯基硅橡胶，这里不限制具体材料，具有柔软性的材料均可。第一压板25、第二压板26、第三压板27、第四压板28均为相同的压板。每块压块上均设置通过研磨加工处理的压块研磨面32。
72.下面通过具体实施例对本技术的倾斜测量相机的棱镜1组件进行说明：
73.参见图3、图7及图8，本发明的一种用于倾斜测量相机的棱镜1组件包括第一压板25、第二压板26、第三压板27、第四压板28；在压板与棱镜1之间设有压垫29，压垫29与压板对应，压垫29包括第一压垫29、第二压垫29、第三压垫29及第四压垫29；棱镜1组件还包括棱镜座2、棱镜1、柔性顶丝30、工艺遮光盖。
74.参见图1及图2，在棱镜座2腔内两面相交处设有第一退刀槽16、第二退刀槽17、第三退刀槽18、第四退刀槽14；为了方便加工退刀槽、退刀槽、退刀槽、退刀槽，在棱镜座2外面上设有穿丝孔22、工艺开口23。
75.参见图1、图3及图5，棱镜座2的腔内底面12、第一侧面13、后面14为与棱镜1直接接
触的面；底面12、第一侧面13、后面14上均设有凸起的研磨面15，通过对其研磨使其表面具有高的面形精度，在与棱镜1接触时，降低对棱镜1面形的影响。
76.参见图1，棱镜座2的外侧边设置有外接口边，外接口边上的对外接口面20上设有第五退刀槽21。第五退刀槽21可保证对外接口面20均能被研磨，并达到高的面形精度；当装配完成的棱镜1组件与整机系统固连时，降低对棱镜1面形的影响。
77.参见图3及图5，棱镜1由第一光学玻璃块(第一镜片9)，第二光学玻璃块(第一镜片9)，第三光学玻璃块(第一镜片9),通过冷胶合方式拼接一起，呈“l”形；第一光学玻璃块与第二光学玻璃块的胶合处形成第一分光面3，在此分光面处第一光学玻璃块相应的面上镀由分色膜，实现可见光与近红外波段的分离。第二光学玻璃块与光学玻璃块的胶合处形成第二分光面4，在此分光面处光学玻璃块相应的面上镀分束膜，将可见光束一分为二。
78.参见图1至图5，首先，通过冷胶合方式将第一光学玻璃块、第二光学玻璃块及第三光学玻璃块按图5胶合在一起；其次，等待胶粘剂固化完成后，将棱镜1放入棱镜座2的腔内，并使棱镜1与棱镜座2的底面12、第一侧面13、后面14贴靠接触；
79.然后，将第一压垫、第二压垫、第三压垫、第四压垫放置于棱镜1的相应面上，再将第一压板25、第二压板26、第三压板27、第四压板28压于对应的压垫29上方，旋入各处螺钉使各压板、压垫29轻压于棱镜1上，此时各处螺钉并未完全旋紧；
80.之后，将柔性顶丝30缓慢旋入顶丝孔，轻触棱镜1表面即可；进一步地，对各压板上的螺钉，及柔性顶丝30循序渐进的进行紧固，紧固过程中需要不断检测棱镜1面形变化，直至螺钉与柔性顶丝30将棱镜1固定可靠，同时棱镜1面形仍维持高的精度，此时对螺钉及柔性顶丝30点防松胶。
81.最后，通过螺钉将开口遮光盖24固定于棱镜座2的工艺开口23处，对螺钉点防松胶，开口遮光盖24的设置时为了防止杂光进入棱镜1，影响系统成像。
82.本发明的技术方案与现有技术相比，有益效果在于：由于棱镜座2外立面设有相应穿丝孔22及工艺开口23，可以方便线切割丝线穿过，以切割出棱镜座2腔内面面相交棱边处的退刀槽(包括第一退刀槽16、第二退刀槽17、第三退刀槽18、第四退刀槽14)。上述设计的退刀槽，可保证棱镜座2腔内与棱镜1接触的三个正交面(底面12、第一侧面13、后面14)上的凸起平面全部面积都能研磨到，以保证棱镜座2同棱镜1接触的所有地方为高精度加工面。
83.由于棱镜1采用三块光学玻璃进行胶合拼接，形成两个分光界面，其中第一分光面3为分色面，第二分光面4为分束面，实现了一个光学组件三路分光效果，简化光机系统。
84.由于各压板均设有凸起的研磨面15，且各压板与棱镜1间设有压垫29，压垫29材料柔软，可以在紧固棱镜1时使压紧的棱镜1面受力均匀；另一方面，由于棱镜1组件采用了柔性顶丝30，顶丝头部呈球形，当顶丝顶触至棱镜1表面后，不产生尖点集中应力，划伤棱镜1表面。
85.此外，由于棱镜座2对外接口面20上同样设有退刀槽(第五退刀槽21)，可对此面与外部接触的所有面积进行研磨，保证整个棱镜1组件与外部结构件固连时接触面的精度，减少对棱镜1面形产生的影响。
86.采用本发明棱镜1组件，可实现用一个光学组件将入射光线直接分成三路的效果，简化光机系统，降低系统尺寸与质量；另外，通过各结构件的合理设计可保证棱镜1组件装配完成后及将整个组件安装到整机系统后，棱镜1仍维持高精度面形，以确保系统总体成像
质量。
87.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种倾斜测量相机的棱镜组件，其特征在于，所述棱镜组件包括：棱镜，呈“l”形结构设置，所述棱镜包括用于分散光束的第一分光面及第二分光面；所述“l”形结构的所述棱镜包括横边及与所述横边垂直的竖边，所述第一分光面倾斜的设置在所述横边与所述竖边的交汇面，所述第二分光面设置在所述棱镜的竖边上，且与所述第一分光面相反方向的倾斜设置，所述第一分光面及所述第二分光面渡有不同的光波段分束膜；棱镜座，呈“l”形结构设置，且所述棱镜座上设置有“l”形结构的挖空区域，所述棱镜安装在所述棱镜座的挖空区域内；所述棱镜座的底面设置有第一通孔，所述棱镜座的后面设置有第二通孔，且所述第二通孔位于远离所述棱镜座底面的一侧。2.根据权利要求1所述的倾斜测量相机的棱镜组件，其特征在于，所述棱镜包括第一镜片、第二镜片及第三镜片，所述第一镜片为所述横边，所述第二镜片及所述第三镜片构成所述竖边；所述第一镜片为侧面投影为直角梯形，且以该直角梯形投影方向延伸形成立体的所述第一镜片；所述第二镜片为侧面投影为等腰三角形，且以该等腰三角形投影方向延伸形成所述第二镜片；所述第三镜片为侧面投影为直角三角形，且以该直角三角形投影方向延伸形成所述第三镜片；所述第一镜片与所述第二镜片的拼接面为所述第一分光面，所述第二镜片与所述第三镜片的拼接面为所述第二分光面为。3.根据权利要求1或2所述的倾斜测量相机的棱镜组件，其特征在于，所述棱镜座的挖空区域内包括底面、后面、第一侧面及第二侧面，其中，远离所述底面及所述后面的一侧外开口设置；所述底面、所述后面及所述第一侧面均设置有凸起的研磨面，且所述研磨面均通过打磨工艺处理；所述棱镜对应的面与所述底面、所述后面及所述第一侧面接触，所述棱镜与所述第二侧面不接触。4.根据权利要求3所述的倾斜测量相机的棱镜组件，其特征在于，所述第一分光面为入射光线进入所述棱镜后经过的第一个分光界面，所述第一分光面镀有红外分色膜，所述分色膜对近红外波段反射，对可见光波段透射；所述第二分光面为入射光线进入所述棱镜后经过的第二个分光界面，所述第二分光面镀可见光波段分束膜，透射过所述第一分光面的可见光经过所述第一分光面后部分能量被反射，另一部分能量透射出所述棱镜。5.根据权利要求3所述的倾斜测量相机的棱镜组件，其特征在于，所述棱镜组件还包括柔性顶丝，所述第二侧面设置有若干定位孔，通过所述柔性顶丝插入所述定位孔内，将所述柔性顶丝推动至所述第一侧面一侧。6.根据权利要求3所述的倾斜测量相机的棱镜组件，其特征在于，所述棱镜座的内凸起面均距离所述底面hmm，所述棱镜座的底面设置工艺开口，所述工艺开口位于所述第一通孔与所述棱镜座的后面之间，所述工艺开口的宽度为h，其中，15mm≥h≥h≥10mm。7.根据权利要求3所述的倾斜测量相机的棱镜组件，其特征在于，所述底面与所述第一侧面及所述第二侧面的相交处设置有退刀槽，所述后面与所述第一侧面及所述第二侧面的
相交处设置有退刀槽。8.根据权利要求7所述的倾斜测量相机的棱镜组件，其特征在于，所述棱镜座的外侧面设置有外接口边，所述外接口边上设置有用于外接设备的接孔，所述外接口边与棱镜座的连接处设置有退刀槽；所述棱镜座的后面外侧上设有穿丝孔，及棱镜座底面设置有工艺开口，所述穿丝孔及工艺开口的设置方便采用线切割手段加工腔内退刀槽时，丝线的穿过。9.根据权利要求3所述的倾斜测量相机的棱镜组件，其特征在于，所述棱镜的两个侧边、所述竖边远离所述棱镜座后面的面、所述横边远离所述棱镜座底面的面均为非透光面。10.根据权利要求3所述的倾斜测量相机的棱镜组件，其特征在于，所述棱镜组件还包括：第一压板，设置在所述棱镜座远离底面一侧，并合盖在所述棱镜上；第二压板，设置在所述棱镜座远离后面一侧，并合盖在所述棱镜上；第三压板，设置在所述棱镜座远离底面一侧，并合盖在所述棱镜上，且位于所述棱镜的横板一侧；第四压板，设置在所述棱镜座远离后面一侧，并合盖在所述棱镜上，且位于所述棱镜的横板一侧；所述第一压板、所述第二压板、所述第三压板及所述第四压板与所述棱镜之间均设置有压垫，所述压垫起缓冲作用。

技术总结
本发明涉及光机结构领域，具体涉及一种倾斜测量相机的棱镜组件，包括：棱镜上设有用于分散光束的第一分光面及第二分光面，第一分光面倾斜的设置在横边与竖边的交汇面，第二分光面设置在棱镜的竖边上，且与第一分光面相反方向的倾斜设置。在棱镜座的底面设置有第一通孔，棱镜座的后面设置有第二通孔。在使用时，光线从第一通孔射入棱镜，通过第一分光面及第二分光面的作用，使得光线从棱镜的顶部、横边远离棱镜座远离后面一侧、及从第二通孔处射出，实现对光线的分束及分色。实现对光线的分束及分色。实现对光线的分束及分色。


技术研发人员：袁东明 远国勤 张洪文 宋来运 刘学吉 张昶 胡洁 兰玉
受保护的技术使用者：中国科学院长春光学精密机械与物理研究所
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/8/9