一种定量评价泥浆气测脱气器脱气效率的方法及装置与流程

1.本发明涉及油气勘探开发技术领域，更具体地，涉及一种定量评价泥浆气测脱气器脱气效率的方法及装置。


背景技术：

2.气测录井是在井口对地层油气显示情况进行连续监测的技术，无论在中浅层还是深部地层中，气测录井都是油气发现与评价的重要手段之一。气测数据的获取可以分为气体采集和气体检测两大部分，其中气体检测技术依靠的是较为成熟的色谱仪，气体采集环节仍普遍采用电动脱气器，而后者的脱气效率稳定性是影响气测数据准确性的最大因素。
3.脱气效率是指钻井液中气体经过脱气器的脱气作用，一次性脱出的气体占钻井液中总含气量的比例。理论上来说，任何脱气设备都不可能一次将钻井液中的烃类气体完全脱离，即使采用多次脱气，所脱出的也只是钻井液中烃类气体的一部分。钻井工程条件对于脱气效率有着巨大的影响，比如针对钻井液类型而言，油基钻井液脱气效率最好，其次为硅酸盐、甲酸盐，水基钻井液脱气效率最差；当含气饱和度、黏度相同时,油基钻井液的检测值要比水基钻井液体系检测值大的多。
4.目前的脱气效率校正实验有两种思路，一种由中法渤海地质服务有限公司提出，通过对定量钻井液进行重复多次脱气，利用数据结果评价各组分的脱气效率，该方法专门针对gzg等可多次脱气的脱气器类型；另外一种是在钻井液进入电动脱气器入口处取样进行热真空定量全脱分析，用于检测电动脱气器脱气前钻井液内烃类气体的总含量，随即在电动脱气器出口处取钻样进行热真空定量全脱分析，用于检测电动脱气器脱气后钻井液内烃类气体的含量，最后计算电动脱气器脱气后与脱气前烃类气体含量的比值即为“残留”在钻井液内气体所占的比例，进而评价脱气效率。
5.显而易见，不同类型的脱气器从泥浆中脱出烃类气体的能力不同，即脱气效率不同，在使用不同脱气器采集的烃类气体数据时，有必要根据脱气效率对其进行校正，但是目前对于脱气器脱气效率的测试或评价方法均较为复杂，且某些方法只能针对特定的脱气器类型适用。


技术实现要素：

6.本发明为克服上述现有技术所述的为了提高气测资料的可靠性和准确性，有必要对泥浆气测脱气器的脱气效率进行评价，但目前的评价方法均较为复杂，且适应性较低，不利于大范围推广应用，提供一种评价简单，易于操作，且适用性高的定量评价泥浆气测脱气器脱气效率的方法及装置。
7.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种定量评价泥浆气测脱气器脱气效率的方法，具体包括以下步骤：
8.步骤一：检测实验桶的气密性；
9.步骤二：将定量体积v
泥浆
的泥浆加入至实验桶内，将桶盖盖合至实验桶上，将定量
体积v
注气
的指定浓度比的烃类气体从实验桶的注气通道注入到实验桶内；
10.步骤三：通过搅拌装置对实验桶内的泥浆进行搅拌，使得步骤二中注入至实验桶内的烃类气体充分溶解于实验桶内的泥浆中；
11.步骤四：打开实验桶的出气通道，抽取实验桶顶部空腔的烃类气体，并测试得到实验桶顶部空腔的烃类气体浓度cn
空腔
；
12.步骤五：打开桶盖，将待评价的泥浆气测脱气器对实验桶内的泥浆进行泥浆脱气处理，得到泥浆中的烃类气体浓度cn
泥浆
；
13.步骤六：计算待评价泥浆气测脱气器烃类气体脱气效率。
14.本发明将定量体积的泥浆加入到实验桶中，封闭实验桶并检测确保密闭性良好，将定量体积的指定浓度比的烃类气体从外部注入到实验桶中，通过搅拌装置进行搅拌确保烃类气体充分溶解于泥浆中，分析实验桶顶部空腔的烃类气体浓度，打开实验桶使用待评价泥浆气测脱气器脱离泥浆中的烃类气体并检测浓度，最后计算待评价泥浆气测脱气器的烃类脱气效率。本发明通过将定量气体注入到定量泥浆中饱和，并检测、计算泥浆饱和烃类气体的真实体积，可对指定型号泥浆气测脱气器的脱气效率进行定量评价，整个操作过程简洁、清晰，容易被实验人员理解和操作，适用性广，获得的脱气效率评价结果能够显著提高气测资料可靠性和准确性。
15.优选的，所述步骤一中检测实验桶的气密性的具体方法为：首先，将桶盖盖合至实验桶上，关闭实验桶的出气通道；然后，使用空压机通过实验桶的注气通道向实验桶内注入高压空气1分钟～3分钟；最后，关闭实验桶的注气通道，测试实验桶的压力数值，30分钟～40分钟后再次测试实验桶内的压力数值，若前后压力数值之差小于0.01mpa，则实验桶的密闭性良好，可用于后续操作，否则实验桶的密封性不佳。
16.优选的，所述步骤三中搅拌装置的搅拌转速为1000转/分钟～1500转/分钟，搅拌时间为30分钟～40分钟，搅拌装置搅拌完成后，将实验桶静置10分钟～15分钟。
17.优选的，所述步骤四中实验桶顶部空腔的烃类气体浓度cn
空腔
的具体测试方法为：打开实验桶的出气通道，将气象色谱仪的进气管线连通实验桶的出气通道，连续测试分析至少10个色谱仪检验周期，最终得到实验桶顶部空腔的烃类气体浓度cn
空腔
。
18.优选的，所述步骤五中将待评价的泥浆气测脱气器的进液口置于实验桶的中心位置处对实验桶内的泥浆进行泥浆脱气处理，直至待评价脱气器进液管无泥浆为止。
19.优选的，所述步骤六中待评价泥浆气测脱气器烃类气体脱气效率的具体计算步骤为：
20.首先，将实验桶总体积v减去泥浆体积v
泥浆
，得到实验桶顶部空腔体积v
空腔
；
[0021]v空腔
＝v-v
泥浆
[0022]
然后，将实验桶顶部空腔体积v
空腔
乘以实验桶顶部空腔烃类气体浓度cn
空腔
，得到实验桶顶部空腔烃类气体纯体积vn
空腔
；
[0023]
vn
空腔
＝v
空腔
×
cn
空腔
[0024]
其次，将注入实验桶的烃类气体定量体积v
注气
减去实验桶顶部空腔烃类气体纯体积vn
空腔
，得到溶解在泥浆中的烃类气体纯体积vn
泥浆
；
[0025]
vn
泥浆
＝v
注气-vn
空腔
[0026]
最后，将待评价脱气器检测得到的泥浆烃类气体浓度cn
泥浆
，乘以泥浆体积v
泥浆
，再
除以溶解在泥浆中的烃类气体纯体积vn
泥浆
，可得待评价脱气器的烃类气体脱气效率ηn；
[0027]
ηn＝cn
泥浆
×v泥浆
/vn
泥浆
[0028]
即，ηn＝cn
泥浆
×v泥浆
/{v
注气-(v-v
泥浆
)
×
cn
空腔
}。
[0029]
一种定量评价泥浆气测脱气器脱气效率的装置，包括实验桶和可盖合至所述实验桶上的桶盖；所述桶盖设有供定量体积v
注气
的指定浓度比的烃类气体注入实验桶的注气通道和供实验桶顶部空腔的烃类气体排出的出气通道；所述桶盖还连接有用于对实验桶内的泥浆进行搅拌的搅拌装置。
[0030]
优选的，所述搅拌装置包括驱动件、搅拌杆及搅拌叶片；所述搅拌杆的一端与驱动件的输出轴相连接，另一端伸入至所述实验桶内；所述搅拌叶片设于位于实验桶内的搅拌杆的端部。
[0031]
优选的，位于实验桶外部的注气通道上连接有用于控制所述注气通道开闭的第一阀门；位于实验桶内部的注气通道的长度为实验桶的高度的3/5～4/5。
[0032]
优选的，位于实验桶外部的出气通道上连接有压力计和用于控制所述出气通道开闭的第二阀门；所述压力计位于所述桶盖和所述第二阀门之间，位于实验桶内部的出气通道的长度为实验桶高度的1/5～2/5。
[0033]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0034]
1)本发明通过将定量气体注入到定量泥浆中饱和，并检测、计算泥浆饱和烃类气体的真实体积，可实现定量评价不同脱气器脱气效率，从而定量校正不同烃类组分的真实气测值，可有效提高气测资料的可靠性和解释精度；
[0035]
2)本发明的装置设置简单，且整个操作过程简洁、清晰，容易被实验人员理解和操作，并可针对不同钻井液性能条件下特定脱气器类型开展脱气效率评价，适用性高。
附图说明
[0036]
图1是本发明定量评价泥浆气测脱气器脱气效率的方法的流程示意图；
[0037]
图2是本发明定量评价泥浆气测脱气器脱气效率装置的结构示意图；
[0038]
图3是本发明定量评价泥浆气测脱气器脱气效率装置的部分结构示意图；
[0039]
图4是本发明定量评价泥浆气测脱气器脱气效率装置的内部结构示意图；
[0040]
图5是本发明定量评价泥浆气测脱气器脱气效率装置的第一阀门和第二阀门的结构示意图。
[0041]
附图中：1-实验桶；11-注入通道；111-第一阀门；12-出气通道；121-压力计；122-第二阀门；2-桶盖；3-搅拌装置；31-驱动件；32-搅拌杆；33-搅拌叶片。
具体实施方式
[0042]
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0043]
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0044]
下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体描述：
[0045]
实施例1
[0046]
如图1-图5所示为一种定量评价泥浆气测脱气器脱气效率的方法及装置，具体的，如图2-图5所示为一种定量评价泥浆气测脱气器脱气效率的装置，包括实验桶1、桶盖2及搅拌装置3，本实施例中实验桶1呈顶部开口的空心圆柱型结构，桶盖2可盖合至实验桶1顶部的开口处，且通过搭扣将桶盖2拧紧在实验桶1上。
[0047]
其中搅拌装置3用于对实验桶1内的泥浆进行搅拌，以使得注入实验桶1内部的烃类气体充分溶解在泥浆中，具体的，搅拌装置3包括驱动件31、搅拌杆32及搅拌叶片33；其中驱动件31选用气动马达，其中搅拌杆32选用实心钢杆，搅拌杆32的一端位于实验桶1的外部，并与驱动件31的输出端相连接，搅拌杆32的另一端伸入至实验桶1的内部，其中桶盖2上设有供搅拌杆32穿过的通孔13，位于实验桶1的内部的搅拌杆32的长度为实验桶1的高度的4/5，搅拌叶片33连接在搅拌杆32位于实验桶1内部的端部上。
[0048]
使用时，气动驱动件31，驱动件31带动搅拌杆32转动，进而搅拌杆32带动搅拌叶片33转动对实验桶1内部的泥浆进行搅拌。
[0049]
其中，桶盖2上还设有注气通道11和出气通道12，其中注气通道11用于将定量体积v
注气
的指定浓度比的烃类气体进入至实验桶1内，出气通道12用于供实验桶1顶部空腔的烃类气体排出，即可将实验桶1顶部空腔的烃类气体可通过出气通道12抽出。
[0050]
具体的，注气通道11为空心钢管，注气通道11的一端位于实验桶1的外部，另一端位于实验桶1的内部，位于实验桶1外部的注气通道11上连接有第一阀门111，第一阀门111用于对注气通道11进行关闭和打开，本实施例中第一阀门111选用球阀。
[0051]
其中，位于实验桶1内部的注气通道11的长度为实验桶1的高度的4/5，当实验桶1内加入泥浆后，注气通道11的端部位于泥浆内。
[0052]
其中，出气通道12为空心钢管，出气通道12的一端位于实验桶1的外部，另一端位于实验桶1的内部，位于实验桶1的外部的出气通道12上连接有压力计121和第二阀门122，其中，压力计121用于测量实验桶1内的压力数据，第二阀门122用于对出气通道12进行关闭和打开，压力计121位于桶盖2和第二阀门122之间，本实施例中第二阀门122选用球阀。
[0053]
其中，位于实验桶1内部的出气通道12的长度为实验桶1的高度的1/5，当实验桶1内加入泥浆后，出气通道12的端部位于泥浆的上方，通过出气通道12可使得实验桶1顶部空腔的烃类气体排出。
[0054]
如图1所示，本发明还提供了一种使用上述装置进行定量评价泥浆气测脱气器脱气效率的方法，具体包括以下步骤：
[0055]
步骤一：检测实验桶1的气密性；
[0056]
步骤二：将定量体积v
泥浆
的泥浆加入至实验桶1内，将桶盖2盖合至实验桶1上，将定量体积v
注气
的指定浓度比的烃类气体从实验桶1的注气通道11注入到实验桶1内；
[0057]
步骤三：通过搅拌装置3对实验桶1内的泥浆进行搅拌，使得步骤二中注入至实验
桶1内的烃类气体充分溶解于实验桶1内的泥浆中；
[0058]
步骤四：打开实验桶1的出气通道12，抽取实验桶1顶部空腔的烃类气体，并测试得到实验桶1顶部空腔的烃类气体浓度cn
空腔
；
[0059]
步骤五：打开桶盖2，将待评价的泥浆气测脱气器对实验桶1内的泥浆进行泥浆脱气处理，得到泥浆中的烃类气体浓度cn
泥浆
；
[0060]
步骤六：计算待评价泥浆气测脱气器烃类气体脱气效率。
[0061]
上述步骤一检测实验桶1的气密性的具体方法为：
[0062]
首先，将桶盖2盖合至实验桶1上，并拧紧搭扣，关闭实验桶1的出气通道12上的第二阀门122，即将实验桶1的出气通道12关闭；
[0063]
然后，使用0.1mpa空压机通过实验桶1的注气通道11向实验桶1内注入高压空气1分钟；
[0064]
最后，关闭实验桶1上的注气通道11的第一阀门111，即关闭实验桶1的注气通道11，通过压力计121读取实验桶1的压力数值，30分钟后再次读取实验桶1内的压力数值，若前后压力数值之差小于0.01mpa，则实验桶1的密闭性良好，可用于后续操作，否则实验桶1的密封性不佳。
[0065]
上述步骤二的具体操作为：将定量体积v
泥浆
的指定性能的泥浆加入至实验桶1内，将桶盖2紧密盖合至实验桶1上，关闭出气通道12上的第二阀门122，打开注气通道11上的第一阀门111，将定量体积v
注气
的指定浓度比的烃类气体从实验桶1的注气通道11注入到实验桶1内，注气结束后将注气管道11上的第一阀门111关闭。其中，泥浆的性能和烃类气体的浓度比与现场常用的泥浆性能区间和油气藏性质一致。
[0066]
上述步骤三的具体操作为：气动驱动件31，驱动件31通过搅拌杆32带动搅拌叶片33转动，搅拌叶片33转动的过程中对于实验桶1内的泥浆进行搅动，以使得注入实验桶1内的烃类气体充分溶解于泥浆中，搅拌时，搅拌转速为1000转/分钟，搅拌时间为30分钟，搅拌完成后将实验桶1静置10分钟。
[0067]
上述步骤四的具体操作为：打开出气通道12上的第二阀门122，对实验桶1顶部空腔的烃类气体浓度进行分析，具体的，将球阀另一侧连接气象色谱仪的进气管线，将位于实验桶1外部的出气通道12的端部连接气象色谱仪的进气管线，连续分析至少10个色谱仪检验周期，得到实验桶1顶部空腔的烃类气体浓度cn
空腔
；其中气象色谱仪为现有常规气相色谱仪，具体结构和原理在此不进行赘述。
[0068]
上述步骤五的具体操作为：打开桶盖2，将待评价的泥浆气测脱气器的进液口置于实验桶1的中心位置处对实验桶1内的泥浆进行泥浆脱气处理，直至待评价脱气器进液管无泥浆为止，得到泥浆中的烃类气体浓度cn
泥浆
；
[0069]
上述步骤六的待评价泥浆气测脱气器烃类气体脱气效率的具体计算步骤为：
[0070]
首先，将实验桶总体积v减去泥浆体积v
泥浆
，得到实验桶(1)顶部空腔体积v
空腔
，其中，实验桶总体积v可通过测量得到；
[0071]v空腔
＝v-v
泥浆
[0072]
然后，将实验桶(1)顶部空腔体积v
空腔
乘以实验桶(1)顶部空腔烃类气体浓度cn
空腔
，得到实验桶(1)顶部空腔烃类气体纯体积vn
空腔
；
[0073]
vn
空腔
＝v
空腔
×
cn
空腔
[0074]
其次，将注入实验桶(1)的烃类气体定量体积v
注气
减去实验桶(1)顶部空腔烃类气体纯体积vn
空腔
，得到溶解在泥浆中的烃类气体纯体积vn
泥浆
；
[0075]
vn
泥浆
＝v
注气-vn
空腔
[0076]
最后，将待评价脱气器检测得到的泥浆烃类气体浓度cn
泥浆
，乘以泥浆体积v
泥浆
，再除以溶解在泥浆中的烃类气体纯体积vn
泥浆
，可得待评价脱气器的烃类气体脱气效率ηn；
[0077]
ηn＝cn
泥浆
×v泥浆
/vn
泥浆
[0078]
即，ηn＝cn泥浆
×
v泥浆/{v注气-(v-v泥浆)
×
cn空腔}。
[0079]
本发明通过将定量气体注入到定量泥浆中饱和，并检测泥浆饱和烃类气体的真实体积，可实现定量评价不同脱气器脱气效率，从而定量校正不同烃类组分的真实气测值，进而可有效提高气测资料的可靠性和解释精度。
[0080]
实施例2
[0081]
本实施例为一种定量评价泥浆气测脱气器脱气效率的方法及装置的实施例2，本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中位于实验桶1内部的搅拌杆32的长度和位于实验桶1内部的注气通道11的长度均为实验桶1的高度的3/5，位于实验桶1内部的出气通道12的长度为实验桶1的高度的1/5。
[0082]
实施例3
[0083]
本实施例为一种定量评价泥浆气测脱气器脱气效率的方法及装置的实施例3，本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中位于实验桶1内部的搅拌杆32的长度和位于实验桶1内部的注气通道11的长度均为实验桶1的高度的4/5，位于实验桶1内部的出气通道12的长度为实验桶1的高度的2/5。
[0084]
实施例4
[0085]
本实施例为一种定量评价泥浆气测脱气器脱气效率的方法及装置的实施例4，本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中位于实验桶1内部的搅拌杆32的长度和位于实验桶1内部的注气通道11的长度均为实验桶1的高度的7/10，位于实验桶1内部的出气通道12的长度为实验桶1的高度的3/10。
[0086]
实施例5
[0087]
本实施例为一种定量评价泥浆气测脱气器脱气效率的方法及装置的实施例5，本实施例与实施例1的不同之处在于：
[0088]
步骤一检测实验桶1的气密性的具体方法为：
[0089]
首先，将桶盖2盖合至实验桶1上，并拧紧搭扣，关闭实验桶1的出气通道12上的第二阀门122，即将实验桶1的出气通道12关闭；
[0090]
然后，使用0.1mpa空压机通过实验桶1的注气通道11向实验桶1内注入高压空气3分钟；
[0091]
最后，关闭实验桶1上的注气通道11的第一阀门111，即关闭实验桶1的注气通道11，通过压力计121读取实验桶1的压力数值，40分钟后再次读取实验桶1内的压力数值，若前后压力数值之差小于0.01mpa，则实验桶1的密闭性良好，可用于后续操作，否则实验桶1的密封性不佳。
[0092]
步骤三的具体操作为：气动驱动件31，驱动件31通过搅拌杆32带动搅拌叶片33转动，搅拌叶片33转动的过程中对于实验桶1内的泥浆进行搅动，以使得注入实验桶1内的烃
类气体充分溶解于泥浆中，搅拌时，搅拌转速为1500转/分钟，搅拌时间为40分钟，搅拌完成后将实验桶1静置15分钟。
[0093]
实施例6
[0094]
本实施例为一种定量评价泥浆气测脱气器脱气效率的方法及装置的实施例6，本实施例与实施例1的不同之处在于：
[0095]
步骤一检测实验桶1的气密性的具体方法为：
[0096]
首先，将桶盖2盖合至实验桶1上，并拧紧搭扣，关闭实验桶1的出气通道12上的第二阀门122，即将实验桶1的出气通道12关闭；
[0097]
然后，使用0.1mpa空压机通过实验桶1的注气通道11向实验桶1内注入高压空气2分钟；
[0098]
最后，关闭实验桶1上的注气通道11的第一阀门111，即关闭实验桶1的注气通道11，通过压力计121读取实验桶1的压力数值，35分钟后再次读取实验桶1内的压力数值，若前后压力数值之差小于0.01mpa，则实验桶1的密闭性良好，可用于后续操作，否则实验桶1的密封性不佳。
[0099]
步骤三的具体操作为：气动驱动件31，驱动件31通过搅拌杆32带动搅拌叶片33转动，搅拌叶片33转动的过程中对于实验桶1内的泥浆进行搅动，以使得注入实验桶1内的烃类气体充分溶解于泥浆中，搅拌时，搅拌转速为1200转/分钟，搅拌时间为35分钟，搅拌完成后将实验桶1静置13分钟。
[0100]
测试例
[0101]
本发明在某海域西部探区gzg脱气器的脱气效率评价实验中的进行了应用，脱气效率校正的评价结果与实际井下样品的分析结果较为一致，甲烷、乙烷、丙烷和丁烷的脱气效率实验数值与井下样品的分析数据符合率达到90％，具有独特的技术优势和良好的应用效果。
[0102]
在某海域西部探区的应用结果表明，利用本发明的装置和方法对于脱气器脱气效率评价具有很好的应用效果，整个操作过程简洁、清晰容易被实验人员理解和操作，可针对不同钻井液性能条件下特定脱气器类型开展脱气效率评价，获得的脱气效率评价结果能够显著提高气测资料的解释精度，有助于该区域在后续油气勘探中获得更多油气发现和经济效益。
[0103]
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.一种定量评价泥浆气测脱气器脱气效率的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：步骤一：检测实验桶(1)的气密性；步骤二：将定量体积v
泥浆
的泥浆加入至实验桶(1)内，将桶盖(2)盖合至实验桶(1)上，将定量体积v
注气
的指定浓度比的烃类气体从实验桶(1)的注气通道(11)注入到实验桶(1)内；步骤三：通过搅拌装置(3)对实验桶(1)内的泥浆进行搅拌，使得步骤二中注入至实验桶(1)内的烃类气体充分溶解于实验桶(1)内的泥浆中；步骤四：打开实验桶(1)的出气通道(12)，抽取实验桶(1)顶部空腔的烃类气体，并测试得到实验桶(1)顶部空腔的烃类气体浓度cn
空腔
；步骤五：打开桶盖(2)，将待评价的泥浆气测脱气器对实验桶(1)内的泥浆进行泥浆脱气处理，得到泥浆中的烃类气体浓度cn
泥浆
；步骤六：计算待评价泥浆气测脱气器烃类气体脱气效率。2.根据权利要1所述的一种定量评价泥浆气测脱气器脱气效率的方法，其特征在于：所述步骤一中检测实验桶(1)的气密性的具体方法为：首先，将桶盖(2)盖合至实验桶(1)上，关闭实验桶(1)的出气通道(12)；然后，使用空压机通过实验桶(1)的注气通道(11)向实验桶(1)内注入高压空气1分钟～3分钟；最后，关闭实验桶(1)的注气通道(11)，测试实验桶(1)的压力数值，30分钟～40分钟后再次测试实验桶(1)内的压力数值，若前后压力数值之差小于0.01mpa，则实验桶(1)的密闭性良好，可用于后续操作，否则实验桶(1)的密封性不佳。3.根据权利要求1所述的一种定量评价泥浆气测脱气器脱气效率的方法，其特征在于：所述步骤三中搅拌装置(3)的搅拌转速为1000转/分钟～1500转/分钟，搅拌时间为30分钟～40分钟，搅拌装置(3)搅拌完成后，将实验桶(1)静置10分钟～15分钟。4.根据权利要求1所述的一种定量评价泥浆气测脱气器脱气效率的方法，其特征在于：所述步骤四中实验桶(1)顶部空腔的烃类气体浓度cn
空腔
的具体测试方法为：打开实验桶(1)的出气通道(12)，将气象色谱仪的进气管线连通实验桶(1)的出气通道(12)，连续测试分析至少10个色谱仪检验周期，最终得到实验桶(1)顶部空腔的烃类气体浓度cn
空腔
。5.根据权利要求1所述的一种定量评价泥浆气测脱气器脱气效率的方法，其特征在于：所述步骤五中将待评价的泥浆气测脱气器的进液口置于实验桶(1)的中心位置处对实验桶(1)内的泥浆进行泥浆脱气处理，直至待评价脱气器进液管无泥浆为止。6.根据权利要求1所述的一种定量评价泥浆气测脱气器脱气效率的方法，其特征在于：所述步骤六中待评价泥浆气测脱气器烃类气体脱气效率的具体计算步骤为：首先，将实验桶总体积v减去泥浆体积v
泥浆
，得到实验桶(1)顶部空腔体积v
空腔
；v
空腔
＝v-v
泥浆
然后，将实验桶(1)顶部空腔体积v
空腔
乘以实验桶(1)顶部空腔烃类气体浓度cn
空腔
，得到实验桶(1)顶部空腔烃类气体纯体积vn
空腔
；vn
空腔
＝v
空腔
×
cn
空腔
其次，将注入实验桶(1)的烃类气体定量体积v
注气
减去实验桶(1)顶部空腔烃类气体纯体积vn
空腔
，得到溶解在泥浆中的烃类气体纯体积vn
泥浆
；vn
泥浆
＝v
注气-vn
空腔
最后，将待评价脱气器检测得到的泥浆烃类气体浓度cn
泥浆
，乘以泥浆体积v
泥浆
，再除以
溶解在泥浆中的烃类气体纯体积vn
泥浆
，可得待评价脱气器的烃类气体脱气效率η
n
；η
n
＝cn
泥浆
×v泥浆
/vn
泥浆
即，η
n
＝cn
泥浆
×v泥浆
/{v
注气-(v-v
泥浆
)
×
cn
空腔
}。7.一种定量评价泥浆气测脱气器脱气效率的装置，其特征在于：包括实验桶(1)和可盖合至所述实验桶(1)上的桶盖(2)；所述桶盖(2)设有供定量体积v
注气
的指定浓度比的烃类气体注入实验桶(1)的注气通道(11)和供实验桶(1)顶部空腔的烃类气体排出的出气通道(12)；所述桶盖(2)还连接有用于对实验桶(1)内的泥浆进行搅拌的搅拌装置(3)。8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于：所述搅拌装置(3)包括驱动件(31)、搅拌杆(32)及搅拌叶片(33)；所述搅拌杆(32)的一端与驱动件(31)的输出轴相连接，另一端伸入至所述实验桶(1)内；所述搅拌叶片(33)设于位于实验桶(1)内的搅拌杆(32)的端部。9.根据权利要求7所述的装置，其特征在于：位于实验桶(1)外部的注气通道(11)上连接有用于控制所述注气通道(11)开闭的第一阀门(111)；位于实验桶(1)内部的注气通道(11)的长度为实验桶(1)的高度的3/5～4/5。10.根据权利要求7所述的装置，其特征在于：位于实验桶(1)外部的出气通道(12)上连接有压力计(121)和用于控制所述出气通道(12)开闭的第二阀门(122)；所述压力计(121)位于所述桶盖(2)和所述第二阀门(122)之间，位于实验桶(1)内部的出气通道(12)的长度为实验桶(1)高度的1/5～2/5。

技术总结
本发明涉及油气勘探开发技术领域，更具体地，涉及一种定量评价泥浆气测脱气器脱气效率的方法，具体包括：检测实验桶的气密性；将定量体积V


技术研发人员：高永德 范彩伟 吴进波 陈沛 杨冬 钟鹏
受保护的技术使用者：中海石油（中国）有限公司湛江分公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/8/9