一种双色双冚纺织缝纫方法与流程

1.本发明涉及三针五线缝纫技术领域，具体涉及一种双色双冚纺织缝纫方法。


背景技术：

2.纺织缝纫一种布料加工的方法，一般是指通过对其布料进行纺织缝纫加工，使其布料能够整体连接或具有花纹，从而增加布料整体的美观和完整度。
3.而三针五线是一种常见的纺织缝纫方法，三针五线一般可用于接缝处，一般有3层面料，比四针六线的多一层，比较厚，主要用于针织服装，主要功能是在两种面料缝合处，或者两块面料的缝合处，再用三针五线缝一遍。
4.目前市场上的纺织缝纫方法与三针五线仍具有以下几点不足之处：
5.1.市场上的三针五线技术通过涤纶线进行缝纫，由于涤纶线在缝纫完成后，缝制冚线疏松，导致成衣的缝制美观性不足，穿着不舒适的问题；
6.2.涤纶线在缝纫完成后，缝制冚线疏松，导致成衣的缝制会出现美观性不足与穿着不舒适的问题；
7.3.原有的三针五线由于用线材料单一导致线迹密度不够，外观粗略，不能遮住止口，观感性差，且普通三针五线冚车虽可以得到虾苏线，但是线迹不够密实，不仅容易漏出底线，线路疏散，且整体的设计创新性不高。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于针对现有技术中不足与缺陷，提供一种双色双冚纺织缝纫方法，具有实现骨位冚线精致美观与手感细腻的功能，且独有的高弹性、平整且具有高强度的拼缝效果，实现锁缝线牢固性能强、密度高，缝制密实的同时也可以起到装饰性的作用，解决了三针五线设计单一与手感粗糙的问题。
9.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：一种双色双冚纺织缝纫方法，它包括以下具体步骤：将两块布并排放置，通过平车机将采用单线法将两块布料缝制成一体并形成第一道缝纫线；使用高温熨烫机使得第一道缝纫平整；冚车速度调至2800转，针距调整至1寸14针线迹；将面料缝接口放入三针五线冚车，通过冚车采用三针五线在第一道缝纫线重新缝纫第二道缝纫线，第二道缝纫线要宽于第一道，宽度约为1/4英寸，且第一道缝线要保持在第二道缝线内。
10.作为本发明更为具体的，所述五线为面毛线，底涤纶线及三个针线。
11.作为本发明更为具体的，所述面毛线为2/20支毛线、底线为300d的涤纶高弹线，且可以根据面料的厚度材质，控制线的数量条数。
12.作为本发明更为具体的，所述冚车设备为yamato vg2700-156m-31-8f/utq-a35/st2-a/y。
13.作为本发明更为具体的，所述在进行纺织缝纫前应当进行调试，其调试使用步骤具体如下：根据面料的特性调试衣车压力；车速调至2800转；针距调至1寸14-16针；空车出
线成扁状包满不起卷。
14.采用上述技术方案后，本发明有益效果为：本纺织缝纫方法具有以下几点优点：
15.1.具有实现骨位冚线精致美观与手感细腻的功能，且独有的高弹性、平整且具有高强度的拼缝效果，实现锁缝线牢固性能强、密度高，缝制密实的同时也可以起到装饰性的作用，解决了三针五线设计单一与手感粗糙的问题。
16.2.主要用于缝件的拼合与并接，在即使面料不同的情况，始终保持针距1寸14针，转速2800转，有效节省公司劳动力，解决了目前市场上三针五线技术通过涤纶线进行缝纫，由于涤纶线在缝纫完成后，缝制冚线疏松，导致成衣的缝制美观性不足，穿着不舒适的问题。
17.3.采用三针五线冚车进行叠加冚缝，既能形成虾苏线的同时冚线更加细腻密实，颜色设计更加多元，布料间的牢固度更高。
18.4.通过优选材料配置，本纺织缝纫方法有效杜绝了线迹疏散，同时在第二次冚缝线，宽度的增加，冚后就会体现三针五线的轨迹的效果，并整体更为平整美观，线迹密实，且更加的立体饱满。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本发明中面线的走线示意图。
21.图2是本发明中底线的走线示意图。
具体实施方式
22.实施例一
23.参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括以下具体步骤：
24.1)将两块布并排放置，通过平车机将采用单线法将两块布料缝制成一体并形成第一道缝纫线。
25.2)使用高温熨烫机使得第一道缝纫平整。
26.3)冚车速度调至2800转，针距调整至1寸14针线，其中，冚车设备为yamato vg2700-156m-31-8f/utq-a35/st2-a/y。
27.4)将面料缝接口放入三针五线冚车，通过冚车采用三针五线在第一道缝纫线重新缝纫第二道缝纫线，第二道缝纫线要宽于第一道，宽度约为1/4英寸，且第一道缝线要保持在第二道缝线内。其中，五线为面毛线，底涤纶线及三个针线，且面毛线为2/20支毛线、底线为300d的涤纶高弹线，可以根据面料的厚度材质，控制线的数量条数
28.在进行纺织缝纫前应当进行调试，其调试使用步骤具体如下：
29.1.根据面料的特性调试衣车压力；
30.2.车速调至2800转；
31.3.针距调至1寸14-16针；
32.4.空车出线成扁状包满不起卷。
33.本实施例中的步骤1是针对梭织布的缝纫方法。
34.实施例二
35.1)将两块布并排放置，通过锁边机将两块布料缝制成一体并形成第一道缝纫线。
36.其他步骤与具体要求和实施例一相同，本实施例是针对针织布的缝纫方法。
37.以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种双色双冚纺织缝纫方法，其特征在于：它包括以下具体步骤：1)将两块布并排放置，通过平车机将采用单线法将两块布料缝制成一体并形成第一道缝纫线；2)使用高温熨烫机使得第一道缝纫平整；3)冚车速度调至2800转，针距调整至1寸14针线迹；4)将面料缝接口放入三针五线冚车，通过冚车采用三针五线在第一道缝纫线重新缝纫第二道缝纫线，第二道缝纫线要宽于第一道，宽度约为1/4英寸，且第一道缝线要保持在第二道缝线内。2.根据权利要求1所述的一种双色双冚纺织缝纫方法，其特征在于：所述步骤4中的五线为面毛线，底涤纶线及三个针线。3.根据权利要求1所述的一种双色双冚纺织缝纫方法，其特征在于：所述步骤4中的面毛线为2/20支毛线、底线为300d的涤纶高弹线，且可以根据面料的厚度材质，控制线的数量条数。4.根据权利要求1所述的一种双色双冚纺织缝纫方法，其特征在于：所述冚车设备为yamato vg2700-156m-31-8f/utq-a35/st2-a/y。5.根据权利要求1所述的一种双色双冚纺织缝纫方法，其特征在于：所述在进行纺织缝纫前应当进行调试，其调试使用步骤具体如下：(1)根据面料的特性调试衣车压力；(2)车速调至2800转；(3)针距调至1寸14-16针；(4)空车出线成扁状包满不起卷。

技术总结
一种双色双冚纺织缝纫方法。它包括以下具体步骤：将两块布并排放置，通过平车机将采用单线法将两块布料缝制成一体并形成第一道缝纫线；使用高温熨烫机使得第一道缝纫平整；冚车速度调至2800转，针距调整至1寸14针线迹；将面料缝接口放入三针五线冚车，通过冚车采用三针五线在第一道缝纫线重新缝纫第二道缝纫线，第二道缝纫线要宽于第一道，宽度约为1/4英寸，且第一道缝线要保持在第二道缝线内。本发明有益效果为：具有实现骨位冚线精致美观与手感细腻的功能，且独有的高弹性、平整且具有高强度的拼缝效果，实现锁缝线牢固性能强、密度高，缝制密实的同时也可以起到装饰性的作用，解决了三针五线设计单一与手感粗糙的问题。三针五线设计单一与手感粗糙的问题。三针五线设计单一与手感粗糙的问题。


技术研发人员：关泽殷
受保护的技术使用者：东莞市以纯集团有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/8/9