一种用于变压器层间绝缘的绝缘纸生产工艺的制作方法

1.本发明属于变压器绝缘纸领域，具体涉及一种用于变压器层间绝缘的绝缘纸生产工艺。


背景技术：

2.干式变压器广泛应用于局部照明、高层建筑、机场和码头cnc机械设备等场所，干式变压器是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，现有的干式变压器高低压线圈之间均设置绝缘，用来提升高低压线圈之间的绝缘度，绝缘筒由绝缘纸制成，变压器主绝缘的寿命即绝缘纸绝缘的寿命，实际上主要由其热老化决定，当绝缘纸丧失绝缘能力，则最终导致变压器损坏，引发事故，因此绝缘纸的热稳定性至关重要，绝对影响着变压器的寿命。
3.现有的绝缘纸在生产过程中，无纺布与聚酯薄膜的压覆通常是在常温下辊涂热熔胶，再进行压覆，压覆过程中内应力无法得到充分释放，内部结晶取向度不完善，无法保证压覆后绝缘纸的热稳定性，从而影响绝缘纸的绝缘性。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种用于变压器层间绝缘的绝缘纸生产工艺，提高绝缘纸的热稳定性能，保证绝缘纸优良的绝缘性能。
5.本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种用于变压器层间绝缘的绝缘纸生产工艺，具体步骤包括：s1、定位双层无纺布薄膜覆合设备：双层无纺布薄膜覆合设备包括多个水平依次间隔设置的输送带，置于始端的相邻两个输送带之间具有双层无纺布粘合结构，置于双层无纺布粘合结构下沿的相邻两个输送带之间具有热松弛结构，热松弛结构下沿位置的输送带上具有冷却箱，冷却箱靠近热松弛结构设置；双层无纺布粘合结构包括上无纺布定位涂胶组件以及下无纺布定位涂胶组件，上无纺布定位涂胶组件与下无纺布定位涂胶组件呈上下对应设置；s2、聚酯薄膜与无纺布粘合：将聚酯薄膜放置在置于前沿的输送带上，上无纺布定位涂胶组件中的上层无纺布以及下无纺布定位涂胶组件的下层无纺布热压覆在聚酯薄膜的上下端面并向下一输送带传输，形成绝缘纸坯件；s3、对粘合后的绝缘纸坯件进行热松弛处理：粘合后的绝缘纸坯件经过输送带的传输移动至热松弛结构处进行热松弛处理，使绝缘纸坯件具有足够的热松弛过程；s4、快速冷却：对经热松弛处理的绝缘纸坯件快速冷却，形成绝缘纸。
6.本发明的进一步改进在于：步骤s1中，上无纺布定位涂胶组件与下无纺布定位涂胶组件均包括转动辊以及与转动辊紧贴设置的胶辊，胶辊设置在转动辊的前沿位置，胶辊与转动辊相向转动，上无纺布定位涂胶组件还包括上无纺布入料辊，下无纺布定位涂胶组件还包括下无纺布入料辊，上无纺布入料辊上的上无纺布经过对应的胶辊与转动辊向聚酯薄膜靠近，下无纺布入料辊上的下无纺布经过对应的胶辊与转动辊向聚酯薄膜靠近。
7.本发明的进一步改进在于：上无纺布定位涂胶组件的转动辊与输送带的上端面齐平，所述下无纺布定位涂胶组件的转动辊置于上无纺布定位涂胶组件的转动辊的正下方位置，且上下两个转动辊之间具有间隙，所述间隙为1mm-1.5mm。
8.本发明的进一步改进在于：转动辊为加热辊，且转动辊的温度保持在100-120℃。
9.本发明的进一步改进在于：步骤s3中的热松弛结构包括置于聚酯薄膜下端的支撑架以及置于支撑架上端的可圆周转动的转轴，转轴的前后端均固定连接有多个等圆周分布的支撑杆，支撑杆垂直于转轴向外延伸，转轴前后端上的支撑杆依次对应设置，对应设置的两个支撑杆之间具有固定杆，固定杆的延伸方向与聚酯薄膜的径向方向一致，固定杆上套设有轴套，置于上端的轴套凸出于输送带的上端面。
10.本发明的进一步改进在于：冷却箱内的温度为0-10℃。
11.本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明依次对上无纺布以及下无纺布通过胶辊与转动辊的热压覆，适当提高了热定型温度，使聚酯薄膜结晶取向更加完善，内应力得到充分释放，并在热定型末端让聚酯薄膜具有足够的热松弛过程，随后快速冷却，让拉伸取向的结晶晶格迅速冻结，大大增强了热稳定性，降低受热后的热收缩率，提高绝缘纸的热稳定性能，保证绝缘纸优良的绝缘性能。
附图说明
12.图1为本发明中双层无纺布薄膜覆合设备的结构示意图。
13.图2为图1中热松弛结构的剖视图。
14.图中标号：1-输送带、2-双层无纺布粘合结构、3-热松弛结构、4-冷却箱、5-聚酯薄膜、6-绝缘纸坯件；21-上无纺布定位涂胶组件、22-下无纺布定位涂胶组件、23-上无纺布、24-下无纺布、25-转动辊、26-胶辊、27-上无纺布入料辊、28-下无纺布入料辊；31-支撑架、32-转轴、33-支撑杆、34-固定杆、35-轴套。
具体实施方式
15.为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
16.在本发明的描述中，需要理解的是，术语指示方位或位置关系，如为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。
17.在本发明中，除另有明确规定和限定，如有
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连接”“设有”“具有”等术语应作广义去理解，例如可以是固定连接，可以是拆卸式连接，或一体式连接，可以说机械连接，也可以是直接相连，可以通过中间媒介相连，对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的基本含义。
18.本发明一种用于变压器层间绝缘的绝缘纸生产工艺的一种实施方式，具体步骤包括：s1、定位双层无纺布薄膜覆合设备：如图1所示，双层无纺布薄膜覆合设备包括多
个水平依次间隔设置的输送带1，置于始端的相邻两个输送带1之间具有双层无纺布粘合结构2，置于双层无纺布粘合结构2下沿的相邻两个输送带1之间具有热松弛结构3，热松弛结构3下沿位置的输送带1上具有冷却箱4，冷却箱4靠近热松弛结构3设置；双层无纺布粘合结构2包括上无纺布定位涂胶组件21以及下无纺布定位涂胶组件22，上无纺布定位涂胶组件21与下无纺布定位涂胶组件22呈上下对应设置；s2、聚酯薄膜与无纺布粘合：将聚酯薄膜5放置在置于前沿的输送带1上，上无纺布定位涂胶组件21中的上层无纺布23以及下无纺布定位涂胶组件22的下层无纺布24热压覆在聚酯薄膜5的上下端面并向下一输送带1传输，形成绝缘纸坯件6；s3、对粘合后的绝缘纸坯件6进行热松弛处理：粘合后的绝缘纸坯件6经过输送带1的传输移动至热松弛结构3处进行热松弛处理，使绝缘纸坯件6具有足够的热松弛过程；s4、快速冷却：对经热松弛处理的绝缘纸坯件6快速冷却，形成绝缘纸。
19.本发明依次对上无纺布以及下无纺布通过胶辊与转动辊的热压覆，适当提高了热定型温度，使聚酯薄膜结晶取向更加完善，内应力得到充分释放，并在热定型末端让聚酯薄膜具有足够的热松弛过程，随后快速冷却，让拉伸取向的结晶晶格迅速冻结，大大增强了热稳定性，降低受热后的热收缩率，提高绝缘纸的热稳定性能，保证绝缘纸优良的绝缘性能。
20.作为优选方案，步骤s1中，上无纺布定位涂胶组件21与下无纺布定位涂胶组件22均包括转动辊25以及与转动辊25紧贴设置的胶辊26，胶辊26设置在转动辊25的前沿位置，胶辊26与转动辊25相向转动，上无纺布定位涂胶组件21还包括上无纺布入料辊27，下无纺布定位涂胶组件22还包括下无纺布入料辊28，上无纺布入料辊27上的上无纺布23经过对应的胶辊26与转动辊25向聚酯薄膜5靠近，下无纺布入料辊27上的下无纺布23经过对应的胶辊26与转动辊25向聚酯薄膜5靠近。
21.作为优选方案，上无纺布定位涂胶组件21的转动辊25与输送带1的上端面齐平，下无纺布定位涂胶组件22的转动辊25置于上无纺布定位涂胶组件27的转动辊25的正下方位置，且上下两个转动辊25之间具有间隙，间隙为1mm-1.5mm。
22.作为优选方案，转动辊25为加热辊，且转动辊25的温度保持在100-120℃。
23.步骤s2中，在胶辊26与转动辊25之间喷洒热熔胶粉末，通过具有一定温度的转动辊25实现热压覆，使熔化后的热熔胶粘连在上无纺布23或下无纺布24的内侧面，让后经两个转动辊25的相向转动实现压覆。
24.需要注意的是，本技术中对应的转动辊25与胶辊26之间的转动方向相向设置，且两个转动辊25的转动方向相向设置，以图1方位为例，上无纺布入料辊27的转动辊25为逆时针转动，下无纺布入料辊28的转动辊25为顺时针转动。
25.作为优选方案，热松弛结构3的具体结构为：如图2所示，步骤s3中的热松弛结构3包括置于聚酯薄膜5下端的支撑架31以及置于支撑架31上端的可圆周转动的转轴32，转轴32的前后端均固定连接有多个等圆周分布的支撑杆33，支撑杆33垂直于转轴32向外延伸，转轴32前后端上的支撑杆33依次对应设置，对应设置的两个支撑杆33之间具有固定杆34，固定杆34的延伸方向与聚酯薄膜5的径向方向一致，所述固定杆34上套设有轴套35，置于上端的轴套35凸出于输送带1的上端面。
26.作为优选方案，冷却箱4内的温度为0-10℃，在本技术中，冷却箱4靠近热松弛结构3设置，从而实现快速冷却降温，大大增强绝缘纸的热稳定性能。
27.本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种用于变压器层间绝缘的绝缘纸生产工艺，其特征在于，具体步骤包括：s1、定位双层无纺布薄膜覆合设备：所述双层无纺布薄膜覆合设备包括多个水平依次间隔设置的输送带（1），置于始端的相邻两个输送带（1）之间具有双层无纺布粘合结构（2），置于双层无纺布粘合结构（2）下沿的相邻两个输送带（1）之间具有热松弛结构（3），所述热松弛结构（3）下沿位置的输送带（1）上具有冷却箱（4），所述冷却箱（4）靠近热松弛结构（3）设置；所述双层无纺布粘合结构（2）包括上无纺布定位涂胶组件（21）以及下无纺布定位涂胶组件（22），所述上无纺布定位涂胶组件（21）与下无纺布定位涂胶组件（22）呈上下对应设置；s2、聚酯薄膜与无纺布粘合：将聚酯薄膜（5）放置在置于前沿的输送带（1）上，上无纺布定位涂胶组件（21）中的上层无纺布（23）以及下无纺布定位涂胶组件（22）的下层无纺布（24）热压覆在聚酯薄膜（5）的上下端面并向下一输送带（1）传输，形成绝缘纸坯件（6）；s3、对粘合后的绝缘纸坯件（6）进行热松弛处理：粘合后的绝缘纸坯件（6）经过输送带（1）的传输移动至热松弛结构（3）处进行热松弛处理，使绝缘纸坯件（6）具有足够的热松弛过程；s4、快速冷却：对经热松弛处理的绝缘纸坯件（6）快速冷却，形成绝缘纸。2.根据权利要求1所述一种用于变压器层间绝缘的绝缘纸生产工艺，其特征在于，所述步骤s1中，所述上无纺布定位涂胶组件（21）与下无纺布定位涂胶组件（22）均包括转动辊（25）以及与转动辊（25）紧贴设置的胶辊（26），所述胶辊（26）设置在转动辊（25）的前沿位置，所述胶辊（26）与转动辊（25）相向转动，所述上无纺布定位涂胶组件（21）还包括上无纺布入料辊（27），所述下无纺布定位涂胶组件（22）还包括下无纺布入料辊（28），所述上无纺布入料辊（27）上的上无纺布（23）经过对应的胶辊（26）与转动辊（25）向聚酯薄膜（5）靠近，所述下无纺布入料辊（27）上的下无纺布（23）经过对应的胶辊（26）与转动辊（25）向聚酯薄膜（5）靠近。3.根据权利要求2所述一种用于变压器层间绝缘的绝缘纸生产工艺，其特征在于，所述上无纺布定位涂胶组件（21）的转动辊（25）与输送带（1）的上端面齐平，所述下无纺布定位涂胶组件（22）的转动辊（25）置于上无纺布定位涂胶组件（27）的转动辊（25）的正下方位置，且上下两个转动辊（25）之间具有间隙，所述间隙为1mm-1.5mm。4.根据权利要求3所述一种用于变压器层间绝缘的绝缘纸生产工艺，其特征在于，所述转动辊（25）为加热辊，且转动辊（25）的温度保持在100-120℃。5.根据权利要求4所述一种用于变压器层间绝缘的绝缘纸生产工艺，其特征在于，所述步骤s3中的热松弛结构（3）包括置于聚酯薄膜（5）下端的支撑架（31）以及置于支撑架（31）上端的可圆周转动的转轴（32），所述转轴（32）的前后端均固定连接有多个等圆周分布的支撑杆（33），所述支撑杆（33）垂直于转轴（32）向外延伸，所述转轴（32）前后端上的支撑杆（33）依次对应设置，对应设置的两个支撑杆（33）之间具有固定杆（34），所述固定杆（34）的延伸方向与聚酯薄膜（5）的径向方向一致，所述固定杆（34）上套设有轴套（35），置于上端的轴套（35）凸出于输送带（1）的上端面。6.根据权利要求5所述一种用于变压器层间绝缘的绝缘纸生产工艺，其特征在于， 所述冷却箱（4）内的温度为0-10℃。

技术总结
本发明涉及一种用于变压器层间绝缘的绝缘纸生产工艺，具体步骤包括：S1、定位双层无纺布薄膜覆合设备；S2、聚酯薄膜与无纺布粘合，形成绝缘纸坯件；S3、粘合后的绝缘纸坯件经过输送带的传输移动至热松弛结构处进行热松弛处理，使绝缘纸坯件具有足够的热松弛过程；S4、快速冷却：对经热松弛处理的绝缘纸坯件快速冷却，形成绝缘纸。本发明具有如下优点：提高绝缘纸的热稳定性能，保证绝缘纸优良的绝缘性能。保证绝缘纸优良的绝缘性能。保证绝缘纸优良的绝缘性能。


技术研发人员：沈雷
受保护的技术使用者：启东市启威绝缘材料有限公司
技术研发日：2022.12.13
技术公布日：2023/8/9