免取土沉井及其下沉施工方法与流程

1.本技术涉及沉井施工技术领域，具体而言，涉及一种免取土沉井及其下沉施工方法。


背景技术：

2.目前沉井施工均采用先取走沉井内侧的土体，使沉井下沉到位，然后进行封底填充的方式。取土的原因是沉井下沉需要克服端阻力和侧阻力，不取土则端阻力和侧阻力太大，沉井无法下沉。井孔内取土使沉井内壁侧阻力消失，并通过井孔内刃脚下部的取土，降低了端阻力，使得沉井重力大于阻力而下沉。但是现有的这种沉井施工方式取土量大，下沉取土慢，施工周期长，施工成本高。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于针对背景技术中所述的至少一个技术问题，提供一种免取土沉井及其下沉施工方法。
4.为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
5.本技术的一个方面提供一种免取土沉井，包括井壁、刃脚、井壁注射系统和刃脚注射系统，所述刃脚固定在所述井壁的底端，在所述刃脚布置有多个第一注孔，所述刃脚注射系统与各所述第一注孔连通，以通过各所述第一注孔向土体注水，在所述井壁上形成有第二注孔，所述井壁注射系统与所述第二注孔连通，以通过所述第二注孔向土体喷注降阻介质。
6.可选地，所述井壁注射系统用于通过第二注孔向土体注水。
7.该技术方案的有益效果在于：这样，在井壁与井壁附近的土体之间形成水幕减小井壁与土体之间的摩擦力，并且使井壁附近的土体软化液化，减小土体与井壁之间的压力，从而进一步减小土体与井壁之间的摩擦力，已达到减小免取土沉井侧阻力的目的，使免取土沉井能够较顺利的下沉。
8.可选地，在所述井壁上均匀分布有多个第二注孔，各所述第二注孔划分为若干区域，所述井壁注射系统包括总管，以及均设置在所述井壁中且均连接于所述总管的多个竖向管路，各所述竖向管路一一对应的与各所述区域连通，以分别向相应区域内的第二注孔注水。
9.该技术方案的有益效果在于：可以通过外设水泵将水源和总管连通，以向免取土沉井供水。
10.可选地，在所述井壁的两侧壁面上均设置有所述第二注孔。
11.该技术方案的有益效果在于：这使井壁两侧均可以向土体注水，井壁两侧的摩擦力均可以得到相应的减小。
12.可选地，还包括设置在所述井壁中的抽砂管，所述抽砂管的顶端用于与抽吸泵连接，所述抽砂管的底端从所述刃脚伸出。
13.该技术方案的有益效果在于：这样，在刃脚处通过第一注孔向土体注水形成的软化液化的土体，就可以通过抽砂管不断抽出，从而是刃脚悬空，使免取土沉井端阻力减小，甚至可能消除免取土沉井端阻力，使免取土沉井能够较顺利的下沉。
14.可选地，所述刃脚的底端形成有开口向下的凹槽，在所述凹槽的侧壁上形成有所述第一注孔，所述抽砂管的底端伸入所述凹槽内。
15.该技术方案的有益效果在于：这样，通过第一注孔注水所形成的软化液化的土体能够相对集中于凹槽的位置，抽砂管能够较准确高效的将这些软化液化的土体从凹槽位置抽吸走，进而提高免取土沉井下沉的效率。
16.可选地，所述凹槽为上窄下宽的梯形槽。
17.该技术方案的有益效果在于：凹槽的侧壁相对底壁是倾斜的，凹槽两个侧壁上的第一注孔可以实现交叉喷射水流，使水流较集中的作用在土体上，进而较高效的将土体软化液化。
18.可选地，还包括多个用于将水流集中喷射的喷嘴，各所述喷嘴一一对应的安装于各所述第一注孔。
19.该技术方案的有益效果在于：通过设置喷嘴一方面可以提高喷射出的水流的压力，喷射出高压水流，使土体快速软化液化，提高免取土沉井下沉的效率，另一方面可以通过喷嘴引导水流方向，使水流能够相对集中的有针对性的作用在某处土体上。
20.可选地，包括多个所述井壁和多个所述刃脚，各所述井壁分为多个相互平行的第一井壁和多个相互平行的第二井壁，各所述第一井壁与各所述第二井壁垂直交差连接，各所述刃脚分为多个相互平行延伸的第一刃脚和多个相互平行延伸的第二刃脚，各所述第一刃脚一一对应的安装于各所述第一井壁的底端，各所述第二刃脚一一对应的安装于各所述第二井壁的底端。
21.该技术方案的有益效果在于：这样，在免取土沉井置于施工现场时，在免取土沉井平行于水平面的一个截面内免取土沉井形成矩形网格结构，由于在刃脚上均设置多个第一注孔，在井壁上均设置第二注孔，各第一刃脚和各第二刃脚均能够向土体注水，各第一井壁和各第二井壁均能够向土体喷注降阻介质，相当于将土体分隔为许多小块进行喷注，提高了免取土沉井对泥土作用的能力和效率。本技术实施例中，各井壁04的顶端安装有井盖03。
22.本技术的另一个方面提供一种免取土沉井下沉施工方法，所述方法用于对本技术所提供的免取土沉井进行下沉施工，所述方法包括：
23.通过所述刃脚注射系统向各所述第一注孔注水；
24.待所述刃脚下沉第一预设距离，通过所述井壁注射系统向各所述第二注孔注入所述降阻介质，直至所述刃脚下沉到预设的免取土沉井就位深度，所述降阻介质包括水。
25.可选地，所述井壁包括n节井段，在各节所述井段上均设置有第二注孔，所述刃脚安装于其中一节所述井段的底端，其中n为自然数；
26.相对应的，在所述通过所述刃脚注射系统向各所述第一注孔注水之前，所述方法还包括：
27.将第一节井段设置于地基上，所述第一节井段为安装有所述刃脚的所述井段；
28.相应的，所述通过所述井壁注射系统向各所述第二注孔注入所述降阻介质，包括：
29.通过所述井壁注射系统向所述第一节井段上的所述第二注孔注入所述降阻介质，
直至所述刃脚下沉第二预设距离；
30.安装及介质注入步骤：另取一节井段安装于当前位于所述地基最上方的井段上，通过所述井壁注射系统向各所述井段上的所述第二注孔注入所述降阻介质，直至所述刃脚再次下沉第二预设距离；
31.重复执行所述安装及介质注入步骤，直至全部井段安装完毕，且刃脚下沉到免取土沉井就位深度。
32.本技术提供的技术方案可以达到以下有益效果：
33.本技术所提供的免取土沉井及其下沉施工方法，在施工时，刃脚注射系统通过刃脚处的第一注孔向土体内注水，使土体软化液化，从而降低免取土沉井所受的端阻力，使免取土沉井能够下沉，井壁注射系统通过井壁处的第二注孔向井壁内侧的土体喷射降阻介质，进而在井壁与土体之间形成降阻介质幕，减小井壁与土体之间的摩擦力，即减小免取土沉井所受的侧阻力，使免取土沉井能够顺利下沉，这样，免取土沉井在使用时无需首先取出沉井范围内下方的土体就可以使免取土沉井下沉，缩短了工期，施工成本较低。
34.本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
35.为了更清楚地说明本技术具体实施方式的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
36.图1为本技术实施例提供的免取土沉井的一种实施方式的俯视剖视结构示意图；
37.图2为本技术实施例提供的免取土沉井的一种实施方式的主视剖视结构示意图；
38.图3为本技术实施例提供的免取土沉井的一种实施方式的井壁结构示意图；
39.图4为本技术实施例提供的免取土沉井的一种实施方式的部分结构示意图；
40.图5为本技术实施例提供的免取土沉井下沉施工方法的一种实施方式的流程示意图。
41.附图标记：
42.01-刃脚；02-竖向管路；
43.03-井盖；04-第一井壁；
44.05-第二注孔；06-第一注孔；
45.07-喷嘴；08-抽砂管；
46.09-凹槽。
具体实施方式
47.下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
48.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
49.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
50.如图1至图4所示，本技术的一个方面提供一种免取土沉井，包括井壁04、刃脚01、井壁注射系统和刃脚注射系统，所述刃脚01固定在所述井壁04的底端，在所述刃脚01布置有多个第一注孔06，所述刃脚注射系统与各所述第一注孔06连通，以通过各所述第一注孔06向土体注水，在所述井壁04上形成有第二注孔05，所述井壁注射系统与所述第二注孔05连通，以通过所述第二注孔05向土体喷注降阻介质。
51.本技术所提供的免取土沉井，在施工时，刃脚注射系统通过刃脚01处的第一注孔06向土体内注水，使土体软化液化，从而降低免取土沉井所受的端阻力，使免取土沉井能够下沉，井壁注射系统通过井壁04处的第二注孔05向井壁04内侧的土体喷射降阻介质，进而在井壁04与土体之间形成降阻介质幕，减小井壁04与土体之间的摩擦力，即减小免取土沉井所受的侧阻力，使免取土沉井能够顺利下沉，这样，免取土沉井在使用时无需首先取出沉井范围内下方的土体就可以使免取土沉井下沉，缩短了工期，施工成本较低。
52.可选地，所述井壁注射系统用于通过第二注孔05向土体注水。这样，在井壁04与井壁04附近的土体之间形成水幕减小井壁04与土体之间的摩擦力，并且使井壁04附近的土体软化液化，减小土体与井壁04之间的压力，从而进一步减小土体与井壁04之间的摩擦力，已达到减小免取土沉井所受侧阻力的目的，使免取土沉井能够较顺利的下沉。当然，也可以使井壁注射系统用于向土体注入压缩空气。
53.本技术实施例中，根据土体渗透性大小及施工需要，确定各注孔(包括第一注孔06和第二注孔05)直径和间距，注孔直径一般为1mm～20mm，注孔间距一般为1m～5m。根据周围土的原位孔隙水压力确定注水水压，一般约为原位水压力的1.2～3.0倍，注孔(包括第一注孔06和第二注孔05)的数量可以根据免取土沉井的尺寸做具体设计。
54.可选地，在所述井壁04上均匀分布有多个第二注孔05，各所述第二注孔05划分为若干区域，所述井壁注射系统包括总管，以及均设置在所述井壁04中且均连接于所述总管的多个竖向管路02，各所述竖向管路02一一对应的与各所述区域连通，以分别向相应区域内的第二注孔05注水。可以理解的，在井壁04中还可以设置与各第二注孔05直接连通的多个支管，每个区域内的各支管与相应的竖向管路02连通。可以通过外设水泵将水源和总管连通，以向免取土沉井供水。本技术实施例中，各竖向管路02可以同时属于刃脚注射系统，并使各第一注孔06与相应的竖向管路02连接，当然，也可以刃脚注射系统包括单独的管路，并使这种单独的管路与各第一注孔06连通。
55.可选地，在所述井壁04的两侧壁面上均设置有所述第二注孔05。这使井壁04两侧均可以向土体注水，井壁04两侧的摩擦力均可以得到相应的减小。
56.可选地，本技术实施例所提供的免取土沉井，还包括设置在所述井壁04中的抽砂管08，所述抽砂管08的顶端用于与抽吸泵连接，所述抽砂管08的底端从所述刃脚01伸出。这样，在刃脚01处通过第一注孔06向土体注水形成的软化液化的土体，就可以通过抽砂管08不断抽出，从而是刃脚01悬空，使免取土沉井端阻力减小，甚至可能消除免取土沉井端阻力，使免取土沉井能够较顺利的下沉。
57.可选地，所述刃脚01的底端形成有开口向下的凹槽09，在所述凹槽09的侧壁上形成有所述第一注孔06，所述抽砂管08的底端伸入所述凹槽09内。这样，通过第一注孔06注水所形成的软化液化的土体能够相对集中于凹槽09的位置，抽砂管08能够较准确高效的将这些软化液化的土体从凹槽09位置抽吸走，进而提高免取土沉井下沉的效率。
58.可选地，所述凹槽09为上窄下宽的梯形槽。也就是说，凹槽09的侧壁相对底壁是倾斜的，凹槽09两个侧壁上的第一注孔06可以实现交叉喷射水流，使水流较集中的作用在土体上，进而较高效的将土体软化液化。
59.可选地，本技术实施例所提供的免取土沉井，还包括多个用于将水流集中喷射的喷嘴07，各所述喷嘴07一一对应的安装于各所述第一注孔06。通过设置喷嘴07一方面可以提高喷射出的水流的压力，喷射出高压水流，使土体快速软化液化，提高免取土沉井下沉的效率，另一方面可以通过喷嘴07引导水流方向，使水流能够相对集中的有针对性的作用在某处土体上。本技术实施例中，喷嘴07的位置还可以为刃脚01的两侧或正下方，喷嘴07可以是竖向、斜向或水平设置，进而向相应方向喷射高压射流。高压射流的压力大于0.5mpa，并不小于原位水压力。
60.可选地，本技术实施例所提供的免取土沉井，包括多个所述井壁04和多个所述刃脚01，各所述井壁04分为多个相互平行的第一井壁04和多个相互平行的第二井壁04，各所述第一井壁04与各所述第二井壁04垂直交差连接，各所述刃脚01分为多个相互平行延伸的第一刃脚01和多个相互平行延伸的第二刃脚01，各所述第一刃脚01一一对应的安装于各所述第一井壁04的底端，各所述第二刃脚01一一对应的安装于各所述第二井壁04的底端。土体可以被高压水挤压沿井壁04上升至地面。这样，在免取土沉井置于施工现场时，在免取土沉井平行于水平面的一个截面内免取土沉井形成矩形网格结构，由于在刃脚01上均设置多个第一注孔06，在井壁04上均设置第二注孔05，各第一刃脚01和各第二刃脚01均能够向土体注水，各第一井壁04和各第二井壁04均能够向土体喷注降阻介质，相当于将土体分隔为许多小块进行喷注，提高了免取土沉井对泥土作用的能力和效率。本技术实施例中，第一井壁04的个数和第二井壁04的个数均至少为两个。
61.如图5所示，本技术的另一个方面提供一种免取土沉井下沉施工方法，所述方法用于对本技术实施例所提供的免取土沉井进行下沉施工，所述方法包括：
62.s100：通过所述刃脚注射系统向各所述第一注孔06注水；
63.s200：待所述刃脚01下沉第一预设距离，通过所述井壁注射系统向各所述第二注孔05注入所述降阻介质，直至所述刃脚01下沉到预设的免取土沉井就位深度，所述降阻介质包括水。
64.本技术实施例所提供的免取土沉井下沉施工方法，用于对本技术所提供的免取土沉井进行下沉施工，在施工时，刃脚注射系统通过刃脚01处的第一注孔06向土体内注水，使土体软化液化，从而降低免取土沉井所受的端阻力，使免取土沉井能够下沉，井壁注射系统
通过井壁04处的第二注孔05向井壁04内侧的土体喷射降阻介质，进而在井壁04与土体之间形成降阻介质幕，减小井壁04与土体之间的摩擦力，即减小免取土沉井所受的侧阻力，使免取土沉井能够顺利下沉，这样，免取土沉井在使用时无需首先取出免取土沉井范围内下方的土体就可以使免取土沉井下沉，缩短了工期，施工成本较低。
65.可选地，所述井壁04包括n节井段，在各节所述井段上均设置有第二注孔05，所述刃脚01安装于其中一节所述井段的底端，其中n为自然数；
66.相对应的，在s100之前，所述方法还包括：
67.s110：将第一节井段设置于地基上，所述第一节井段为安装有所述刃脚01的所述井段；
68.相应的，所述通过所述井壁注射系统向各所述第二注孔05注入所述降阻介质，包括：
69.s120：通过所述井壁注射系统向所述第一节井段上的所述第二注孔05注入所述降阻介质，直至所述刃脚01下沉第二预设距离；
70.s130：安装及介质注入步骤：另取一节井段安装于当前位于所述地基最上方的井段上，通过所述井壁注射系统向各所述井段上的所述第二注孔05注入所述降阻介质，直至所述刃脚01再次下沉第二预设距离；
71.s140：重复执行所述安装及介质注入步骤，直至全部井段安装完毕，且刃脚01下沉到免取土沉井就位深度。
72.为了更好的说明本技术所提供的免取土沉井及其下沉施工方法，本技术还提供一种免取土沉井及其下沉施工方法的应用实例，在该应用实例中，注孔还称为注水孔。所示应用实例具体如下：
73.目前沉井施工均采用井孔内取土下沉，到位后进行封底填充的方式，该方式下沉取土慢，施工周期长，施工成本高。
74.取土的原因是因为沉井下沉需要克服端阻力和侧阻力，不取土则端阻力和侧阻力太大，沉井无法下沉。井孔内取土使沉井壁内侧阻力消失，并通过井孔内刃脚下部的取土，降低了端阻力，使得沉井重力大于阻力而下沉。
75.本发明通过技术方法降低侧阻力和端阻力，解决侧阻力和端阻力大的问题，使沉井在不取土的情况下能下沉。不取土情况下要克服侧阻力，摩擦面积增加了一倍，需要将摩阻系数降低到原来的一半，才能使总的侧阻力与原来的相同，加上端阻力也要保持原来的水平，这样总重量大于总阻力，沉井就可以下沉。
76.本发明设计了一种无需取土，只需利用沉井刃脚及侧壁注水系统，向土体注水，使土体液化，从而自主下沉的沉井，沉井下沉到位后通过注水管路注入水泥浆等粘结浆液，将沉井周围土体加固并与沉井连为一体，提高沉井承载力。
77.现有封底式沉井，下沉到位后需封底并填充混凝土，材料用量大，成本高。
78.现有沉井施工需先取走沉井内侧的土体，使沉井下沉到位，取土量大、速度慢，施工中容易出现取土不均匀导致的倾斜，施工周期长，施工成本高。
79.一种自主下沉沉井由沉井井盖、井壁及其下的刃脚组成，在井壁和刃脚两侧、刃脚正下方均布置注水孔，注水孔分若干区域，每区域注水孔由一条管路供水，管路竖向设在井壁内并由支管连接所有注水孔。所有管路连在总管上并由一个控制器分配水量和水压。总
管与泵和水源相连，可向管路供水。
80.根据土体渗透性大小及施工需要，确定注水孔直径和间距，一般注水孔直径一般为1mm～20mm,注水孔间距一般为1m～5m。根据周围土的原位孔隙水压力确定注水水压，一般约为原位水压力的1.2～3.0倍。
81.刃脚两侧或正下方的注水孔还可以是一个喷嘴，若干喷嘴组成一个区域，这类区域分配高压水，通过喷嘴形成高压射流。喷嘴是竖向、斜向或水平设置的，可形成不同方向的高压射流。高压射流的压力大于0.5mpa，并不小于原位水压力。
82.下沉时，开启供水，井壁两侧和下方的土在水的作用下软化、液化，侧阻力、端阻力降低，在沉井重力作用下下沉。通过不同区域注水的水量、压力控制沉井下沉的速度、方向。
83.采用高压射水时，刃脚土体被切割破坏，并被高压水挤压沿井壁上升至地面。更进一步，为解决刃脚处土体排出问题，在井壁侧面或内部设抽砂管，管口设在刃脚处，通过泵吸作用将刃脚处土体直接抽出，使刃脚悬空，消除沉井所受端阻力。
84.沉井下沉到位后从注水孔注入水泥浆等粘结浆液，加固周围土体并与沉井粘结为一体，提高沉井承载力。
85.井壁的刃脚是凹形的，射水喷嘴和抽砂管布置于凹形内侧，破土和抽砂效果更好。
86.其施工方法为：
87.步骤1：首节沉井钢壳制作，地基开挖整平，并就位拼装，安装预埋件，浇筑混凝土，准备供水设备，连接管路，准备下沉；
88.步骤2：开启刃脚处注水管路，向土中射水，开启抽砂管路抽砂，沉井下沉，并根据沉井埋深，依次开启侧壁注水管路，向侧壁注水；
89.步骤3：下沉一定深度，稳定后，关闭注水系统，沉井接高；
90.步骤4：根据下沉深度确定开启注水孔排数和注水压力，循环步骤2、3，直至沉井就位；
91.步骤5：通过注水管路注入水泥浆等浆液，加固土体并形成整体。
92.一种免取土下沉的沉井构造及其使用方法，由沉井井盖、井壁及其下的刃脚及注水孔、管路、总管、控制器组成。
93.一种高压射水破坏土体并用抽砂管排土的方法。
94.沉井下沉到位后通过内部注水管路注入水泥浆等粘结浆液，加固周围土体，并与沉井粘结为一体，充分利用原位土体提高沉井承载力。
95.注水的侧阻力小于空气幕、泥浆套和砂套，下部高压射水和抽砂管布置，可消除端阻力，降低两侧阻力。
96.通过注水实现在自重作用下下沉，无需取土作业，沉井工程量大大降低。
97.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.免取土沉井，其特征在于，包括井壁、刃脚、井壁注射系统和刃脚注射系统，所述刃脚固定在所述井壁的底端，在所述刃脚布置有多个第一注孔，所述刃脚注射系统与各所述第一注孔连通，以通过各所述第一注孔向土体注水，在所述井壁上形成有第二注孔，所述井壁注射系统与所述第二注孔连通，以通过所述第二注孔向土体喷注降阻介质。2.根据权利要求1所述的免取土沉井，其特征在于，所述井壁注射系统用于通过第二注孔向土体注水。3.根据权利要求2所述的免取土沉井，其特征在于，在所述井壁上均匀分布有多个第二注孔，各所述第二注孔划分为若干区域，所述井壁注射系统包括总管，以及均设置在所述井壁中且均连接于所述总管的多个竖向管路，各所述竖向管路一一对应的与各所述区域连通，以分别向相应区域内的第二注孔注水。4.根据权利要求3所述的免取土沉井，其特征在于，在所述井壁的两侧壁面上均设置有所述第二注孔。5.根据权利要求1所述的免取土沉井，其特征在于，还包括设置在所述井壁中的抽砂管，所述抽砂管的顶端用于与抽吸泵连接，所述抽砂管的底端从所述刃脚伸出。6.根据权利要求5所述的免取土沉井，其特征在于，所述刃脚的底端形成有开口向下的凹槽，在所述凹槽的侧壁上形成有所述第一注孔，所述抽砂管的底端伸入所述凹槽内。7.根据权利要求6所述的免取土沉井，其特征在于，所述凹槽为上窄下宽的梯形槽；和/或，所述免取土沉井还包括多个用于将水流集中喷射的喷嘴，各所述喷嘴一一对应的安装于各所述第一注孔。8.根据权利要求1-7中任意一项所述的免取土沉井，其特征在于，包括多个所述井壁和多个所述刃脚，各所述井壁分为多个相互平行的第一井壁和多个相互平行的第二井壁，各所述第一井壁与各所述第二井壁垂直交差连接，各所述刃脚分为多个相互平行延伸的第一刃脚和多个相互平行延伸的第二刃脚，各所述第一刃脚一一对应的安装于各所述第一井壁的底端，各所述第二刃脚一一对应的安装于各所述第二井壁的底端。9.免取土沉井下沉施工方法，其特征在于，所述方法用于对如权利要求1-8中任意一项所述的免取土沉井进行下沉施工，所述方法包括：通过所述刃脚注射系统向各所述第一注孔注水；待所述刃脚下沉第一预设距离，通过所述井壁注射系统向各所述第二注孔注入所述降阻介质，直至所述刃脚下沉到预设的免取土沉井就位深度，所述降阻介质包括水。10.根据权利要求9所述的免取土沉井下沉施工方法，其特征在于，所述井壁包括n节井段，在各节所述井段上均设置有第二注孔，所述刃脚安装于其中一节所述井段的底端，其中n为自然数；相对应的，在所述通过所述刃脚注射系统向各所述第一注孔注水之前，所述方法还包括：将第一节井段设置于地基上，所述第一节井段为安装有所述刃脚的所述井段；相应的，所述通过所述井壁注射系统向各所述第二注孔注入所述降阻介质，包括：通过所述井壁注射系统向所述第一节井段上的所述第二注孔注入所述降阻介质，直至所述刃脚下沉第二预设距离；安装及介质注入步骤：另取一节井段安装于当前位于所述地基最上方的井段上，通过
所述井壁注射系统向各所述井段上的所述第二注孔注入所述降阻介质，直至所述刃脚再次下沉第二预设距离；重复执行所述安装及介质注入步骤，直至全部井段安装完毕，且刃脚下沉到免取土沉井就位深度。

技术总结
本申请涉及免取土沉井施工技术领域，具体而言，涉及一种免取土沉井及其下沉施工方法，包括井壁、刃脚、井壁注射系统和刃脚注射系统，所述刃脚固定在所述井壁的底端，在所述刃脚布置有多个第一注孔，所述刃脚注射系统与各所述第一注孔连通，以通过各所述第一注孔向土体注水，在所述井壁上形成有第二注孔，所述井壁注射系统与所述第二注孔连通，以通过所述第二注孔向土体喷注降阻介质。本申请的目的在于针对背景技术中所述的至少一个技术问题，提供一种免取土沉井及其下沉施工方法。免取土沉井及其下沉施工方法。免取土沉井及其下沉施工方法。


技术研发人员：孙玉进 阮静 张志新 刘欢欢 潘强 赵泽苗 刘虎成 王显臣 冯德飞 李鸿盛 赵辉
受保护的技术使用者：中交一公局第二工程有限公司 中交综合规划设计院有限公司
技术研发日：2022.12.05
技术公布日：2023/8/9