一种铁氧体包胶工装的制作方法

1.本实用新型涉及包胶技术领域，尤其涉及一种铁氧体包胶工装。


背景技术：

2.铁氧体是一种新型的非金属磁性材料，由于它的制备工艺和外观很类似陶瓷品，因此有时被称为磁性瓷，铁氧体一般是指铁族的和其他一种或多种适当的金属元素的复合氧化物，属于半导体，它是作为磁性介质而被利用，磁铁矿，其主要成分是四氧化三铁，是一种最简单的铁氧体，铁氧体磁性材料的用途和品种，随着生产的发展已经越来越多，根据应用情况，可把铁氧体分为软磁、硬磁、旋磁、矩磁和压磁等五大类，软磁铁氧体主要用作各种电感元件，如滤波器磁芯、变压器磁芯、天线磁芯、偏转磁芯以及磁带录音和录象磁头、多路通讯等的记录磁头的磁芯等。
3.现有的包胶工装在使用时，一般是将不干胶带分离后，使得胶带绕接在铁氧体上以达到缠绕实现包胶工装的效果，如申请号202123209777.3，公开了一种铁氧体包胶工装，具体涉及包胶技术领域，包括安装底座，所述安装底座顶部活动连接有第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴，所述第一转动轴表面同轴固定连接有第一旋转筒，所述第二转动轴表面同轴固定连接有第二旋转筒；然而上述技术中，包胶结束后需要手动的进行二次上胶，使得设备的包胶效率并不高效，因此，本实用新型提出一种铁氧体包胶工装以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种铁氧体包胶工装，该铁氧体包胶工装主要是利用第一侧架一端设置的气动伸缩杆在输出动力后让搭载筒将包胶粘连在花键条外部的产品本体上，通过绕接的加工工艺将产品包胶结束后再经过第二侧架和气动切刀的相互配合下把包胶进行切断，从而能够避免产品包胶结束后需要手动上胶与切断的操作，提升了设备的加工效率，降低了工作人员的负担与风险。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种铁氧体包胶工装，包括基座组件和进出料机构，所述基座组件的上方一侧设置有螺栓套接的出料部件，所述基座组件的上方另一侧设置有螺栓套接的驱动机构，所述基座组件一端顶侧设置有螺栓装配的进出料机构；
6.所述进出料机构包含有装配基座、套筒、电动旋转棒、固定块、气缸、伸缩轴座、花键条和产品本体，所述装配基座设置在所述基座组件一端顶侧，所述装配基座的上方设置有套筒，且所述套筒的顶侧设置有电动旋转棒，所述电动旋转棒的顶侧设置有固定块，且所述固定块的两端通过气缸的输出端连接有伸缩轴座，且所述伸缩轴座的一侧通过花键条插接有产品本体。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述花键条与产品本体呈花键插接连接，所述气缸与伸缩轴座以固定块的中轴线对称分布。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述基座组件包含有底板、螺栓基板和背板，所述底板的一端上方通过螺栓基板螺栓连接有背板，所述出料部件包含有第一装配座、出料筒、驱动电机、第二装配座、旋转轮组、传送带、导料筒、固定基座和分隔条，所述第一装配座设置在所述背板的一端两端，所述第一装配座的内边侧设置有连接驱动电机输出端的出料筒。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一装配座的下方设置有第二装配座，且所述第二装配座的一侧设置有绕接传送带的旋转轮组，所述每组旋转轮组的一端设置有导料筒，所述第二装配座的一侧设置有固定基座，且所述固定基座的一侧设置有分隔条。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动机构包含有电动旋转座、传动轮组、旋转基座、花键套、轴承基座、导流棒、第一侧架、气动伸缩杆、搭载筒、第二侧架和气动切刀，所述电动旋转座设置在所述背板的另一端后侧，所述电动旋转座的输出端连接有传动轮组，所述传动轮组的输出端贯穿所述背板连接有旋转基座，所述旋转基座的一侧设置有花键套，所述旋转基座的一侧设置有轴承基座，且所述轴承基座的一侧设置有导流棒。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述背板的一侧设置有第一侧架，且所述第一侧架的一端内侧设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的一端设置有搭载筒，所述背板的顶侧设置有安装气动切刀的第二侧架。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型主要是利用第一侧架一端设置的气动伸缩杆在输出动力后让搭载筒将包胶粘连在花键条外部的产品本体上，通过绕接的加工工艺将产品包胶结束后再经过第二侧架和气动切刀的相互配合下把包胶进行切断，从而能够避免产品包胶结束后需要手动上胶与切断的操作，提升了设备的加工效率，降低了工作人员的负担与风险。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的花键条与产品本体立体结构示意图。
17.其中：1、基座组件；101、底板；102、螺栓基板；103、背板；2、出料部件；201、第一装配座；202、出料筒；203、驱动电机；204、第二装配座；205、旋转轮组；206、传送带；207、导料筒；208、固定基座；209、分隔条；3、驱动机构；301、电动旋转座；302、传动轮组；303、旋转基座；304、花键套；305、轴承基座；306、导流棒；307、第一侧架；308、气动伸缩杆；309、搭载筒；3010、第二侧架；3011、气动切刀；4、进出料机构；401、装配基座；402、套筒；403、电动旋转棒；404、固定块；405、气缸；406、伸缩轴座；407、花键条；408、产品本体。
具体实施方式
18.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
19.根据图1-3所示，本实施例提出了一种铁氧体包胶工装，包括基座组件1和进出料机构4，基座组件1的上方一侧设置有螺栓套接的出料部件2，基座组件1的上方另一侧设置
有螺栓套接的驱动机构3，基座组件1一端顶侧设置有螺栓装配的进出料机构4；
20.进出料机构4包含有装配基座401、套筒402、电动旋转棒403、固定块404、气缸405、伸缩轴座406、花键条407和产品本体408，装配基座401设置在基座组件1一端顶侧，装配基座401的上方设置有套筒402，且套筒402的顶侧设置有电动旋转棒403，电动旋转棒403的顶侧设置有固定块404，且固定块404的两端通过气缸405的输出端连接有伸缩轴座406，且伸缩轴座406的一侧通过花键条407插接有产品本体408。
21.花键条407与产品本体408呈花键插接连接，气缸405与伸缩轴座406以固定块404的中轴线对称分布。
22.本实施方式中，将产品本体408放置在花键条407上后，使用气缸405输出动力带动气缸405的输出端进行运行，让气缸405的输出端带动伸缩轴座406将花键条407和产品本体408收缩，接着使用套筒402顶侧的电动旋转棒403输出动力带动固定块404旋转到进料角度，接着让气缸405输出动力带动气缸405的输出端进行运行，使得伸缩轴座406一端的花键条407与花键套304进行花键连接。
23.基座组件1包含有底板101、螺栓基板102和背板103，底板101的一端上方通过螺栓基板102螺栓连接有背板103，出料部件2包含有第一装配座201、出料筒202、驱动电机203、第二装配座204、旋转轮组205、传送带206、导料筒207、固定基座208和分隔条209，第一装配座201设置在背板103的一端两端，第一装配座201的内边侧设置有连接驱动电机203输出端的出料筒202。
24.本实施方式中，接着启动驱动电机203输出动力带动驱动电机203输出端进行运行，让驱动电机203的输出端带动第一装配座201内边侧的出料筒202输出包胶材料。
25.第一装配座201的下方设置有第二装配座204，且第二装配座204的一侧设置有绕接传送带206的旋转轮组205，每组旋转轮组205的一端设置有导料筒207，第二装配座204的一侧设置有固定基座208，且固定基座208的一侧设置有分隔条209。
26.本实施方式中，当包胶材料通过出料筒202输出后，使得包胶材料依次通过每组旋转轮组205一侧的导料筒207进行导流传动，使得旋转轮组205带动传送带206输出传动时能够有效的让包胶材料输出导流，导流后包胶材料在固定基座208一侧设置的分隔条209作用下将覆盖皮肤进行分离。
27.驱动机构3包含有电动旋转座301、传动轮组302、旋转基座303、花键套304、轴承基座305、导流棒306、第一侧架307、气动伸缩杆308、搭载筒309、第二侧架3010和气动切刀3011，电动旋转座301设置在背板103的另一端后侧，电动旋转座301的输出端连接有传动轮组302，传动轮组302的输出端贯穿背板103连接有旋转基座303，旋转基座303的一侧设置有花键套304，旋转基座303的一侧设置有轴承基座305，且轴承基座305的一侧设置有导流棒306。
28.本实施方式中，经过长时间的缠绕，使得包胶覆盖产品本体408后，通过第二侧架3010一侧的气动切刀3011将多余的包胶进行切断，切断后，通过气缸405的输出端带动伸缩轴座406将花键条407和产品本体408收缩，再经由电动旋转棒403输出动力带动固定块404旋转到出料角度把产品本体408取出设备，以完成包胶操作。
29.背板103的一侧设置有第一侧架307，且第一侧架307的一端内侧设置有气动伸缩杆308，气动伸缩杆308的一端设置有搭载筒309，背板103的顶侧设置有安装气动切刀3011
的第二侧架3010。
30.本实施方式中，分离后经过轴承基座305一侧的导流棒306进行贴服导流，使得包胶材料进入到搭载筒309上，接着启动电动旋转座301输出动力带动传动轮组302输出传动，让传动轮组302的输出端带动旋转基座303内边侧的花键套304配合上花键条407进行旋转，让气动伸缩杆308输出动力后，将包胶从搭载筒309贴合到产品本体408上。
31.该铁氧体包胶工装的工作原理是：将产品本体408放置在花键条407上后，使用气缸405输出动力带动气缸405的输出端进行运行，让气缸405的输出端带动伸缩轴座406将花键条407和产品本体408收缩，接着使用套筒402顶侧的电动旋转棒403输出动力带动固定块404旋转到进料角度，接着让气缸405输出动力带动气缸405的输出端进行运行，使得伸缩轴座406一端的花键条407与花键套304进行花键连接，接着启动驱动电机203输出动力带动驱动电机203输出端进行运行，让驱动电机203的输出端带动第一装配座201内边侧的出料筒202输出包胶材料，当包胶材料通过出料筒202输出后，使得包胶材料依次通过每组旋转轮组205一侧的导料筒207进行导流传动，使得旋转轮组205带动传送带206输出传动时能够有效的让包胶材料输出导流，导流后包胶材料在固定基座208一侧设置的分隔条209作用下将覆盖皮肤进行分离，分离后经过轴承基座305一侧的导流棒306进行贴服导流，使得包胶材料进入到搭载筒309上，接着启动电动旋转座301输出动力带动传动轮组302输出传动，让传动轮组302的输出端带动旋转基座303内边侧的花键套304配合上花键条407进行旋转，让气动伸缩杆308输出动力后，将包胶从搭载筒309贴合到产品本体408上，经过长时间的缠绕，使得包胶覆盖产品本体408后，通过第二侧架3010一侧的气动切刀3011将多余的包胶进行切断，切断后，通过气缸405的输出端带动伸缩轴座406将花键条407和产品本体408收缩，再经由电动旋转棒403输出动力带动固定块404旋转到出料角度把产品本体408取出设备，以完成包胶操作。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种铁氧体包胶工装，包括基座组件(1)和进出料机构(4)，其特征在于：所述基座组件(1)的上方一侧设置有螺栓套接的出料部件(2)，所述基座组件(1)的上方另一侧设置有螺栓套接的驱动机构(3)，所述基座组件(1)一端顶侧设置有螺栓装配的进出料机构(4)；所述进出料机构(4)包含有装配基座(401)、套筒(402)、电动旋转棒(403)、固定块(404)、气缸(405)、伸缩轴座(406)、花键条(407)和产品本体(408)，所述装配基座(401)设置在所述基座组件(1)一端顶侧，所述装配基座(401)的上方设置有套筒(402)，且所述套筒(402)的顶侧设置有电动旋转棒(403)，所述电动旋转棒(403)的顶侧设置有固定块(404)，且所述固定块(404)的两端通过气缸(405)的输出端连接有伸缩轴座(406)，且所述伸缩轴座(406)的一侧通过花键条(407)插接有产品本体(408)。2.根据权利要求1所述的一种铁氧体包胶工装，其特征在于：所述花键条(407)与产品本体(408)呈花键插接连接，所述气缸(405)与伸缩轴座(406)以固定块(404)的中轴线对称分布。3.根据权利要求1所述的一种铁氧体包胶工装，其特征在于：所述基座组件(1)包含有底板(101)、螺栓基板(102)和背板(103)，所述底板(101)的一端上方通过螺栓基板(102)螺栓连接有背板(103)，所述出料部件(2)包含有第一装配座(201)、出料筒(202)、驱动电机(203)、第二装配座(204)、旋转轮组(205)、传送带(206)、导料筒(207)、固定基座(208)和分隔条(209)，所述第一装配座(201)设置在所述背板(103)的一端两端，所述第一装配座(201)的内边侧设置有连接驱动电机(203)输出端的出料筒(202)。4.根据权利要求3所述的一种铁氧体包胶工装，其特征在于：所述第一装配座(201)的下方设置有第二装配座(204)，且所述第二装配座(204)的一侧设置有绕接传送带(206)的旋转轮组(205)，所述每组旋转轮组(205)的一端设置有导料筒(207)，所述第二装配座(204)的一侧设置有固定基座(208)，且所述固定基座(208)的一侧设置有分隔条(209)。5.根据权利要求3所述的一种铁氧体包胶工装，其特征在于：所述驱动机构(3)包含有电动旋转座(301)、传动轮组(302)、旋转基座(303)、花键套(304)、轴承基座(305)、导流棒(306)、第一侧架(307)、气动伸缩杆(308)、搭载筒(309)、第二侧架(3010)和气动切刀(3011)，所述电动旋转座(301)设置在所述背板(103)的另一端后侧，所述电动旋转座(301)的输出端连接有传动轮组(302)，所述传动轮组(302)的输出端贯穿所述背板(103)连接有旋转基座(303)，所述旋转基座(303)的一侧设置有花键套(304)，所述旋转基座(303)的一侧设置有轴承基座(305)，且所述轴承基座(305)的一侧设置有导流棒(306)。6.根据权利要求5所述的一种铁氧体包胶工装，其特征在于：所述背板(103)的一侧设置有第一侧架(307)，且所述第一侧架(307)的一端内侧设置有气动伸缩杆(308)，所述气动伸缩杆(308)的一端设置有搭载筒(309)，所述背板(103)的顶侧设置有安装气动切刀(3011)的第二侧架(3010)。

技术总结
本实用新型提供了一种铁氧体包胶工装，涉及包胶技术领域，包括基座组件和进出料机构，所述基座组件的上方一侧设置有螺栓套接的出料部件，所述基座组件的上方另一侧设置有螺栓套接的驱动机构，所述基座组件一端顶侧设置有螺栓装配的进出料机构，所述进出料机构包含有装配基座、套筒、电动旋转棒、固定块、气缸、伸缩轴座；本实用新型主要是利用第一侧架一端设置的气动伸缩杆在输出动力后让搭载筒将包胶粘连在花键条外部的产品本体上，通过绕接的加工工艺将产品包胶结束后再经过第二侧架和气动切刀的相互配合下把包胶进行切断，从而能够避免产品包胶结束后需要手动上胶与切断的操作，提升了设备的加工效率，降低了工作人员的负担与风险。与风险。与风险。


技术研发人员：朱修国
受保护的技术使用者：临沂正能电子有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/8/9